CN210655260U - 一种石灰粉输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石灰粉输送设备,包括消石灰储罐,其特征在于:所述的消石灰储罐是由过滤破碎箱体、储存箱体和导流箱体从上到下依次连接所组成,所述的过滤破碎箱体与储存箱体上下可拆卸连接,所述的储存箱体与导流箱体连成一体,所述的储存箱体固定在支撑架上,所述的导流箱体穿过支撑架,所述的导流箱体内开设有倒置的圆台型导流槽,导流槽的出口处设置有密封阀,所述的密封阀与输送管道相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉状物料输送技术领域,具体的涉及一种石灰粉输送设备。
背景技术
传统的石灰乳制备***都是振动给料机、石灰消化机、螺旋砂水分离器、皮带输送机等设备组成。现有制备方法要求生石灰CaO≥80%粒度15mm-20mm,而且在制备过程中产生大量石胆,导致后续球磨机无法消耗。另外,生石灰及石胆都需要通过抓斗吊抓料,耗费人力,且产生大量粉尘,导致环境恶劣,给操作人员造成职业伤害。其次,振动给料机、石灰消化机、螺旋砂水分离器、皮带输送机等设备维护和修理成本高。
发明内容
本实用新型在储存箱体内设置有翻转框体和电加热管,在石灰粉储存的过程中可以通过翻转框体和电加热管对其进行干燥,起到了增加其实用性能的作用;提供一种石灰粉输送设备。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种石灰粉输送设备,包括消石灰储罐,其特征在于:所述的消石灰储罐是由过滤破碎箱体、储存箱体和导流箱体从上到下依次连接所组成,所述的过滤破碎箱体与储存箱体上下可拆卸连接,所述的储存箱体与导流箱体连成一体,所述的储存箱体固定在支撑架上,所述的导流箱体穿过支撑架,所述的导流箱体内开设有倒置的圆台型导流槽,导流槽的出口处设置有密封阀,所述的密封阀与输送管道相连,所述的过滤破碎箱体内开设有圆形破碎室,所述的圆形破碎室内设置有破碎机构,所述的圆形破碎室的顶部和底部分别开设有第一进料口和第一出料口,所述的过滤破碎箱体的顶部还设置有密封盖,所述的第一进料口通过密封盖进行密封,所述的密封盖上还连接有进料管道,进料管道的端头处设置有快速接头,所述的储存箱体内还开设有圆形储存室,圆形储存室的顶部和底部分别设置有第二进料口和第二出料口,所述的第一出料口与第二进料口相连通,所述的第二出料口与倒置的圆台型导流槽相连通,所述的圆形储存室与压力管道相连,压力管道的端头处设置有空气压缩机。
进一步:所述的破碎机构是由设置在圆形破碎室内壁上的第一凸起、滚筒和设置在滚筒外表面上的第二凸起所组成,所述的滚筒通过第一转轴转动连接在圆形破碎室内,所述的第一转轴与第一伺服电机相连。
又进一步:所述的第一出料口内设置有弧形过滤板,所述的弧形过滤板上均匀布满有滤孔。
又进一步:所述的圆形储存室的内壁上嵌入式的设置有电加热管,所述的圆形储存室内还设置有翻转框体,所述的翻转框体通过第二转轴转动连接在圆形储存室内,所述的第二转轴与第二伺服电机相连。
又进一步:所述的第二出料口内还设置有电动放料阀,所述的电动放料阀是由第一放料板和第二放料板、支撑轴、支撑板、电动缸和连杆,所述的支撑轴水平设置在第二出料口内,所述的第一放料板和第二放料板分别转动连接在支撑轴上,所述的第二出料口通过第一放料板和第二放料板进行密封,所述的支撑板竖直设置在第二出料口内并且其的上端固定在支撑轴上,所述的支撑板的两侧壁上各固定有一个电动缸,两侧的电动缸分别通过一根连杆与第一放料板和第二放料板相连,两侧的连杆的一端分别转动连接在第一放料板和第二放料板的底部,两侧的连杆的另一端分别与两侧电动缸的出轴端活动连接。
再进一步:所述的空气压缩机的进风口处连接有空气干燥器,所述的压力管道从加热套筒中穿过,所述的加热套筒内嵌入的设置有第二电加热管。
采用上述结构后,本实用新型在安装板与支撑板之间设置有减振机构,通过减振机构减少振动对自身结构的影响,起到了延长使用寿命的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种石灰粉输送设备,包括消石灰储罐,所述的消石灰储罐是由过滤破碎箱体1、储存箱体2和导流箱体15从上到下依次连接所组成,所述的过滤破碎箱体与储存箱体上下可拆卸连接,所述的储存箱体与导流箱体连成一体,所述的储存箱体固定在支撑架16上,所述的导流箱体穿过支撑架,所述的导流箱体内开设有倒置的圆台型导流槽,导流槽的出口处设置有密封阀,所述的密封阀与输送管道相连,所述的过滤破碎箱体1内开设有圆形破碎室,所述的圆形破碎室内设置有破碎机构,所述的圆形破碎室的顶部和底部分别开设有第一进料口4和第一出料口8,所述的过滤破碎箱体1的顶部还设置有密封盖3,所述的第一进料口4通过密封盖进行密封,所述的密封盖上还连接有进料管道9,进料管道的端头处设置有快速接头10,所述的储存箱体2内还开设有圆形储存室12,圆形储存室12的顶部和底部分别设置有第二进料口和第二出料口,所述的第一出料口与第二进料口相连通,所述的第二出料口与倒置的圆台型导流槽相连通,所述的圆形储存室与压力管道17相连,压力管道17的端头处设置有空气压缩机19。
如图1所示的破碎机构是由设置在圆形破碎室内壁上的第一凸起7、滚筒5和设置在滚筒5外表面上的第二凸起6所组成,所述的滚筒通过第一转轴转动连接在圆形破碎室内,所述的第一转轴与第一伺服电机相连。
如图1所示的第一出料口8内设置有弧形过滤板11,所述的弧形过滤板11上均匀布满有滤孔。
如图1所示的圆形储存室的内壁上嵌入式的设置有电加热管14,所述的圆形储存室内还设置有翻转框体13,所述的翻转框体13通过第二转轴转动连接在圆形储存室内,所述的第二转轴与第二伺服电机相连。本实用新型在安装板与支撑板之间设置有减振机构,通过减振机构减少振动对自身结构的影响,起到了延长使用寿命的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图2所示的第二出料口内还设置有电动放料阀,所述的电动放料阀是由第一放料板22和第二放料板23、支撑轴21、支撑板26、电动缸25和连杆24,所述的支撑轴水平设置在第二出料口内,所述的第一放料板22和第二放料板23分别转动连接在支撑轴上,所述的第二出料口通过第一放料板22和第二放料板23进行密封,所述的支撑板竖直设置在第二出料口内并且其的上端固定在支撑轴上,所述的支撑板的两侧壁上各固定有一个电动缸,两侧的电动缸分别通过一根连杆与第一放料板22和第二放料板23相连,两侧的连杆的一端分别转动连接在第一放料板22和第二放料板23的底部,两侧的连杆的另一端分别与两侧电动缸的出轴端活动连接。
如图1所示的空气压缩机的进风口处连接有空气干燥器20,所述的压力管道17从加热套筒18中穿过,所述的加热套筒18内嵌入的设置有第二电加热管。
Claims (6)
1.一种石灰粉输送设备,包括消石灰储罐,其特征在于:所述的消石灰储罐是由过滤破碎箱体、储存箱体和导流箱体从上到下依次连接所组成,所述的过滤破碎箱体与储存箱体上下可拆卸连接,所述的储存箱体与导流箱体连成一体,所述的储存箱体固定在支撑架上,所述的导流箱体穿过支撑架,所述的导流箱体内开设有倒置的圆台型导流槽,导流槽的出口处设置有密封阀,所述的密封阀与输送管道相连,所述的过滤破碎箱体内开设有圆形破碎室,所述的圆形破碎室内设置有破碎机构,所述的圆形破碎室的顶部和底部分别开设有第一进料口和第一出料口,所述的过滤破碎箱体的顶部还设置有密封盖,所述的第一进料口通过密封盖进行密封,所述的密封盖上还连接有进料管道,进料管道的端头处设置有快速接头,所述的储存箱体内还开设有圆形储存室,圆形储存室的顶部和底部分别设置有第二进料口和第二出料口,所述的第一出料口与第二进料口相连通,所述的第二出料口与倒置的圆台型导流槽相连通,所述的圆形储存室与压力管道相连,压力管道的端头处设置有空气压缩机。
2.根据权利要求1所述的一种石灰粉输送设备,其特征在于:所述的破碎机构是由设置在圆形破碎室内壁上的第一凸起、滚筒和设置在滚筒外表面上的第二凸起所组成,所述的滚筒通过第一转轴转动连接在圆形破碎室内,所述的第一转轴与第一伺服电机相连。
3.根据权利要求1所述的一种石灰粉输送设备,其特征在于:所述的第一出料口内设置有弧形过滤板,所述的弧形过滤板上均匀布满有滤孔。
4.根据权利要求1所述的一种石灰粉输送设备,其特征在于:所述的圆形储存室的内壁上嵌入式的设置有电加热管,所述的圆形储存室内还设置有翻转框体,所述的翻转框体13通过第二转轴转动连接在圆形储存室内,所述的第二转轴与第二伺服电机相连。
5.根据权利要求1所述的一种石灰粉输送设备,其特征在于:所述的第二出料口内还设置有电动放料阀,所述的电动放料阀是由第一放料板和第二放料板、支撑轴、支撑板、电动缸和连杆,所述的支撑轴水平设置在第二出料口内,所述的第一放料板和第二放料板分别转动连接在支撑轴上,所述的第二出料口通过第一放料板和第二放料板进行密封,所述的支撑板竖直设置在第二出料口内并且其的上端固定在支撑轴上,所述的支撑板的两侧壁上各固定有一个电动缸,两侧的电动缸分别通过一根连杆与第一放料板和第二放料板相连,两侧的连杆的一端分别转动连接在第一放料板和第二放料板的底部,两侧的连杆的另一端分别与两侧电动缸的出轴端活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石灰粉输送设备,其特征在于:所述的空气压缩机的进风口处连接有空气干燥器,所述的压力管道从加热套筒中穿过,所述的加热套筒内嵌入的设置有第二电加热管。
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CN117446545A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 常州市长江热能有限公司 | 一种具有冷却称重及自动清洗功能的出渣斗 |
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CN117446545A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 常州市长江热能有限公司 | 一种具有冷却称重及自动清洗功能的出渣斗 |
CN117446545B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-04-26 | 常州市长江热能有限公司 | 一种具有冷却称重及自动清洗功能的出渣斗 |
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