CN206746426U - 色母料生产快速搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
色母料生产快速搅拌装置,它涉及色母料生产设备技术领域;机架上固定有桶体,桶体内设置有主螺杆和副螺杆,主螺杆与副螺杆并列设置,主螺杆和副螺杆一端的轴上分别设置有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一齿轮的轴上设置有皮带轮,皮带轮与电机轮通过皮带连接,电机与电机轮驱动连接;所述的桶体的下侧壁设置有投料斗,投料斗的上方设置有循环落料口,循环落料口沿桶体的轴线对称设置有出料口;所述的桶体的侧壁固定有电器箱,电器箱与电机电路连接。本实用新型所述的色母料生产快速搅拌装置,搅拌效率提高了双倍,节约了加热能源,同样适合少量色母粒的搅拌,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母料生产设备技术领域,具体涉及色母料生产快速搅拌装置。
背景技术
塑胶材料由于其优越的使用性能越来越受到广泛的应用,色母粒是各种塑胶新材料产品的原材料之一,因此色母粒的质量严重影响成品的质量,在色母粒的生产中,色母粒原料的混合也是一个关键的工序。
目前,色母粒搅拌装置,包括干燥桶,在干燥桶内竖直设有搅拌桨,干燥桶上部设有桶盖,在干燥桶桶盖上固定设有电机,电机通过减速器连接搅拌桨,在搅拌桨上设有至少一层搅拌叶片。搅拌桨由电机驱动,在搅拌桨上设有至少一层搅拌叶片,在干燥时对桶内的色母粒进行搅拌,增强了空气的流动性,使得色母粒各处干燥均匀,消除了结块的发生。为了干燥色母粒,有的搅拌装置还设有气泵,气泵包括进气部和出气部,进气部内设置有加热部,进气部连接有滤气部,主机体包括搅拌仓和进气仓,搅拌仓设置有搅拌部,搅拌部下部设置有若干搅拌叶,搅拌部上部设置有定位部,定位部上方设置有风叶,定位部侧壁上设置有若干甲进气口,搅拌部下方位于搅拌叶附近设置有若干出气口,搅拌部内设置有通气孔,通气孔与甲进气口和出气口相连接,出气部与进气仓相连接,进气仓设置有风叶腔,定位部安装于风叶腔底部上,风叶安装于风叶腔内,搅拌桶顶壁上设置有喷气部,喷气部包括喷气口和乙进气口,乙进气口设置于进气仓内。
这种结构的搅拌装置存在的不足:其搅拌色母粒的量大时,搅拌效率不高,加热能源消耗大,对于少量色母粒搅拌的场合又无法实施。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含机架、桶体、主螺杆、副螺杆、第一齿轮、第二齿轮、皮带轮、电机轮、电机、投料斗、出料口、循环落料口、电器箱;所述的机架上固定有桶体,桶体内设置有主螺杆和副螺杆,主螺杆与副螺杆并列设置,主螺杆和副螺杆一端的轴上分别设置有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一齿轮的轴上设置有皮带轮,皮带轮与电机轮通过皮带连接,电机与电机轮驱动连接;所述的桶体的下侧壁设置有投料斗,投料斗的上方设置有循环落料口,循环落料口沿桶体的轴线对称设置有出料口;所述的桶体的侧壁固定有电器箱,电器箱与电机电路连接。
作为优选,所述的机架上固定有人梯。
作为优选,所述的桶体的侧壁为夹套式结构,且上端设置有导热油进口。
作为优选,所述的桶体的上部设置有视窗。
本实用新型的工作原理为:由一个电机实现两个螺杆的物料提升,电机驱动电机轮转动,带动皮带轮转动,从而第一齿轮转动,进而带动主螺杆与副螺杆相对运动,主螺杆和副螺杆快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端,主螺杆与副螺杆相对运动使得物料快速相互摩擦,产生热量,减少了对桶体的加热能源消耗。
采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的色母料生产快速搅拌装置,搅拌效率提高了双倍,节约了加热能源,同样适合少量色母粒的搅拌,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构图;
图2是本实用新型的外部结构图。
附图标记说明:
机架1、桶体2、主螺杆3、副螺杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、皮带轮7、电机轮8、电机9、投料斗10、出料口11、循环落料口12、电器箱13、人梯14、导热油进口15、视窗16。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含机架1、桶体2、主螺杆3、副螺杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、皮带轮7、电机轮8、电机9、投料斗10、出料口11、循环落料口12、电器箱13;所述的机架1上固定有桶体2,桶体2内设置有主螺杆3和副螺杆4,主螺杆3与副螺杆4并列设置,主螺杆3和副螺杆4一端的轴上分别设置有第一齿轮5和第二齿轮6,第一齿轮5与第二齿轮6啮合,第一齿轮5的轴上设置有皮带轮7,皮带轮7与电机轮8通过皮带连接,电机9与电机轮8驱动连接;所述的桶体2的下侧壁设置有投料斗10,投料斗10的上方设置有循环落料口12,循环落料口12沿桶体2的轴线对称设置有出料口11;所述的桶体2的侧壁固定有电器箱13,电器箱13与电机9电路连接。
作为优选,所述的机架1上固定有人梯14。
作为优选,所述的桶体2的侧壁为夹套式结构,且上端设置有导热油进口15。
作为优选,所述的桶体2的上部设置有视窗16。
本具体实施方式的工作原理为:由一个电机实现两个螺杆的物料提升,电机9驱动电机轮8转动,带动皮带轮7转动,从而第一齿轮5转动,进而带动主螺杆3与副螺杆4相对运动,主螺杆3和副螺杆4快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端,主螺杆3与副螺杆4相对运动使得物料快速相互摩擦,产生热量,减少了对桶体2的加热能源消耗。
采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的色母料生产快速搅拌装置,搅拌效率提高了双倍,节约了加热能源,同样适合少量色母粒的搅拌,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.色母料生产快速搅拌装置,其特征在于:它包含机架、桶体、主螺杆、副螺杆、第一齿轮、第二齿轮、皮带轮、电机轮、电机、投料斗、出料口、循环落料口、电器箱;所述的机架上固定有桶体,桶体内设置有主螺杆和副螺杆,主螺杆与副螺杆并列设置,主螺杆和副螺杆一端的轴上分别设置有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一齿轮的轴上设置有皮带轮,皮带轮与电机轮通过皮带连接,电机与电机轮驱动连接;所述的桶体的下侧壁设置有投料斗,投料斗的上方设置有循环落料口,循环落料口沿桶体的轴线对称设置有出料口;所述的桶体的侧壁固定有电器箱,电器箱与电机电路连接。
2.根据权利要求1所述的色母料生产快速搅拌装置,其特征在于:所述的机架上固定有人梯。
3.根据权利要求1所述的色母料生产快速搅拌装置,其特征在于:所述的桶体的侧壁为夹套式结构,且上端设置有导热油进口。
4.根据权利要求1所述的色母料生产快速搅拌装置,其特征在于:所述的桶体的上部设置有视窗。
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Cited By (2)
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CN108636246A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-12 | 赵志 | 一种内科检测用搅拌器 |
CN114164504A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-11 | 浙江宝力特种丝业有限公司 | 一种大直径聚酯单丝生产工艺 |
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Granted publication date: 20171215 Termination date: 20210324 |