CN207887016U - 一种节能饲料添加剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能饲料添加剂混合装置，包括机体，所述机体的内部设有预加工箱，机体的顶部竖管通过机体顶部设置的第一电机驱动转动，机体的内侧于竖管一侧安装有横杆，于竖管另一侧安装有第三搅拌杆，横杆的外端安装套的内侧安装有第一搅拌杆，第一搅拌杆的下端安装有第一搅拌叶，第三搅拌杆的竖直部下端安装有第三搅拌叶，竖杆的上端通过连接板与伸缩杆连接，竖杆的下端安装有堵料筒，堵料筒的内顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴与第二搅拌杆连接，第二搅拌杆上安装有若干第二搅拌叶。本实用新型混合均匀彻底，节约劳动力，提高产品品质同时提高生产效率，满足了企业的使用需求。

Description

一种节能饲料添加剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体是一种节能饲料添加剂混合装置。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，改善畜产品品质等方面有明显的效果。

饲料添加剂内部往往含有多种成分，例如粮食饼鱼、粉颗粒等等，为了保证饲料添加剂的功效，这些原料在加入饲料之前往往需要进行混合，混合需要使用到搅拌装置，现代的搅拌装置存在着较多的缺陷，现代的搅拌装置，结构单一传统，往往是进行一次性搅拌，搅拌混合效果不是很好，驱动机械的热量没有得到有效利用，不够节能环保。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种节能饲料添加剂混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能饲料添加剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能饲料添加剂混合装置，包括机体，机体的底部设置有多个支撑腿，所述机体的内部设有预加工箱，预加工箱的中部为中通孔，预加工箱的外圈为上开口的环状预混合腔，预混合腔的内侧下部周向开设有多个与中通孔连通的排料口，所述机体的顶部中间安装有能够转动的竖管，所述竖管通过机体顶部设置的第一电机驱动转动，所述机体的内侧于竖管一侧安装有横杆，于竖管另一侧安装有第三搅拌杆，所述横杆的外端安装有安装套，安装套的内侧安装有能够转动的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上端安装有齿轮盘，机体的内侧壁上对应安装有与齿轮盘相啮合的内齿圈，所述第一搅拌杆的下端安装固定有第一搅拌叶，第三搅拌杆的竖直部下端安装有第三搅拌叶，所述竖管的内侧设置有竖杆，竖杆的上端通过连接板与机体顶部安装的伸缩杆连接，所述机体的顶部还设置有风箱，风箱的顶部安装有风机，所述竖杆的下端安装固定有能够对预加工箱中部中通孔封堵的堵料筒，所述堵料筒的内顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与第二搅拌杆连接，第二搅拌杆上安装有若干第二搅拌叶，所述预加工箱的下侧外圈安装有滤尘网筒，机体的侧面安装有多个与滤尘网筒外侧空间连通的排气阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的底部呈球形状。

作为本实用新型进一步的方案：所述预加工箱为环状结构，中通孔呈上小下大的锥形状结构，预混合腔的底部为水平设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖管上安装有从动齿轮，第一电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌杆竖直设置，且第一搅拌杆和第三搅拌杆的竖直部位于预混合腔的中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶和第三搅拌叶为尺寸相同的矩形板，第一搅拌叶和第三搅拌叶位于预混合腔的底部，第一搅拌叶和第三搅拌叶上开设有若干通孔，第二搅拌叶为外端向上倾斜的圆弧形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖杆的外径小于竖管的内径。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆、连接板和第一电机位于风箱的内侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述堵料筒为下开口的锥形筒体结构，堵料筒的顶部为中间向上弧形突出结构，堵料筒的外侧面设有橡胶层。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌杆、竖杆和竖管共轴线设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能饲料添加剂混合装置，通过进料管加入饲料和添加剂至预加工箱内，通过第一电机工作可带动竖管转动，进而带动横杆和第三搅拌杆转动，第一搅拌叶和第三搅拌叶可沿着预混合腔旋转对物料搅拌，通过齿轮盘和内齿圈啮合，在横杆旋转时可带动第一搅拌杆转动，进而第一搅拌叶还具有自转作用，进一步提升混合效果；初始时，伸缩杆伸长，堵料筒对中通孔封堵，当预加工箱内的物料预混合结束后，通过控制伸缩杆收缩，堵料筒与预加工箱分离，可通过排料口排出预混合腔内的物料，通过第二电机带动第二搅拌杆转动，第二搅拌叶还可对物料最终混合；通过风机工作，向风箱内鼓入空气，可带走第一电机和伸缩杆工作产生的热量，因竖杆和竖管之间间隙设置，风箱内的温热空气可从竖管下端排出，具有对机体内物料除湿的效果，通过排气阀可排出机体内的多余空气，通过滤尘网筒可避免粉尘的排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中预加工箱部分的俯视结构示意图。

图中：1-第一电机，2-主动齿轮，3-从动齿轮，4-竖管，5-风机，6-竖杆，7-连接板，8-伸缩杆，9-风箱，10-齿轮盘，11-进料管，12-安装套，13-横杆，14-第一搅拌杆，15-排气阀，16-滤尘网筒，17-第一搅拌叶，18-支撑腿，19-第二搅拌叶，20-排料管，21-第二搅拌杆，22-第二电机，23-堵料筒，24-第三搅拌叶，25-通孔，26-预加工箱，27-第三搅拌杆，28-机体，29-内齿圈，30-排料口，31-预混合腔，32-中通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种节能饲料添加剂混合装置，包括机体28，所述机体28的底部呈球形状，机体28的底部设置有多个支撑腿18，机体28的内部设有预加工箱26，预加工箱26为环状结构，预加工箱26的中部为中通孔32，中通孔32呈上小下大的锥形状结构，预加工箱26的外圈为上开口的环状预混合腔31，预混合腔31的底部为水平设置，预混合腔31的内侧下部周向开设有多个与中通孔32连通的排料口30，通过排料口30用于饲料的排出。

所述机体28的顶部中间安装有能够转动的竖管4，所述竖管4通过机体28顶部设置的第一电机1驱动转动，具体的，所述竖管4上安装有从动齿轮3，第一电机1的输出轴上安装有主动齿轮2，主动齿轮2和从动齿轮3啮合连接，所述机体28的内侧于竖管4一侧安装有横杆13，于竖管4另一侧安装有L形第三搅拌杆27，所述横杆13的外端安装有安装套12，安装套12的内侧安装有能够转动的第一搅拌杆14，第一搅拌杆14竖直设置，且第一搅拌杆14和第三搅拌杆27的竖直部位于预混合腔31的中部，所述第一搅拌杆14的上端安装有齿轮盘10，机体28的内侧壁上对应安装有与齿轮盘10相啮合的内齿圈29，齿轮盘10可围绕内齿圈29内侧转动，所述第一搅拌杆14的下端安装固定有第一搅拌叶17，第三搅拌杆27的竖直部下端安装有第三搅拌叶24，所述第一搅拌叶17和第三搅拌叶24为尺寸相同的矩形板，第一搅拌叶17和第三搅拌叶24位于预混合腔31的底部，第一搅拌叶17和第三搅拌叶24上开设有若干通孔25，通过第一搅拌叶17和第三搅拌叶24可对预混合腔31内物料混合搅拌。

所述竖管4的内侧设置有竖杆6，竖杆6的外径小于竖管4的内径，竖杆6的上端通过连接板7与机体28顶部安装的伸缩杆8连接，通过伸缩杆8可带动竖杆6上下移动，所述机体28的顶部还设置有风箱9，伸缩杆8、连接板7和第一电机1位于风箱9的内侧，风箱9的顶部安装有风机5，通过风机5工作，可向风箱9内鼓入空气，所述竖杆6的下端安装固定有能够对预加工箱26中部中通孔32封堵的堵料筒23，堵料筒23为下开口的锥形筒体结构，堵料筒23的顶部为中间向上弧形突出结构，堵料筒23的外侧面设有橡胶层，提升堵料筒23对中通孔32的密封效果，所述堵料筒23的内顶部安装有第二电机22，第二电机22的输出轴通过联轴器与第二搅拌杆21连接，所述第二搅拌杆21、竖杆6和竖管4共轴线设置，第二搅拌杆21上安装有若干第二搅拌叶19，所述第二搅拌叶19为外端向上倾斜的圆弧形结构，通过第二电机22带动第二搅拌叶19转动，可对饲料最终混合。

所述机体28的侧面安装有能够向预混合腔31加入物料的进料管11，机体28的底部中间安装有能够排出机体28内物料的排料管20，且排料管20和进料管11上均安装有阀门（未示出），所述预加工箱26的下侧外圈安装有滤尘网筒16，滤尘网筒16的上下两端分别与预加工箱26和机体28连接固定，机体28的侧面安装有多个与滤尘网筒16外侧空间连通的排气阀15，通过排气阀15可排出机体28内的多余空气。

所述机体28的外侧还安装有PLC控制器（未示出），PLC控制器分别与第一电机1、风机5、伸缩杆8和第二电机22电性连接，第一电机1、风机5、伸缩杆8的电路连接较简单，第二电机22的电路连接可通过竖杆6内侧开设的管道连接，且第二电机22为纵向一定范围内移动，较容易实现，通过PLC控制器可对第一电机1、风机5、伸缩杆8和第二电机22进行控制。

该节能饲料添加剂混合装置，通过进料管11加入饲料和添加剂至预加工箱26内，通过第一电机1工作可带动竖管4转动，进而带动横杆13和第三搅拌杆27转动，第一搅拌叶17和第三搅拌叶24可沿着预混合腔31旋转对物料搅拌，通过齿轮盘10和内齿圈29啮合，在横杆13旋转时可带动第一搅拌杆14转动，进而第一搅拌叶17还具有自转作用，进一步提升混合效果；初始时，伸缩杆8伸长，堵料筒23对中通孔32封堵，当预加工箱26内的物料预混合结束后，通过控制伸缩杆8收缩，堵料筒23与预加工箱26分离，可通过排料口30排出预混合腔31内的物料，通过第二电机22带动第二搅拌杆21转动，第二搅拌叶19还可对物料最终混合；通过风机5工作，向风箱9内鼓入空气，可带走第一电机1和伸缩杆8工作产生的热量，因竖杆6和竖管4之间间隙设置，风箱9内的温热空气可从竖管4下端排出，具有对机体28内物料除湿的效果，通过排气阀15可排出机体28内的多余空气，通过滤尘网筒16可避免粉尘的排出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种节能饲料添加剂混合装置，包括机体（28），机体（28）的底部设置有多个支撑腿（18），其特征在于，所述机体（28）的内部设有预加工箱（26），预加工箱（26）的中部为中通孔（32），预加工箱（26）的外圈为上开口的环状预混合腔（31），预混合腔（31）的内侧下部周向开设有多个与中通孔（32）连通的排料口（30），所述机体（28）的顶部中间安装有能够转动的竖管（4），所述竖管（4）通过机体（28）顶部设置的第一电机（1）驱动转动，所述机体（28）的内侧于竖管（4）一侧安装有横杆（13），于竖管（4）另一侧安装有第三搅拌杆（27），所述横杆（13）的外端安装有安装套（12），安装套（12）的内侧安装有能够转动的第一搅拌杆（14），所述第一搅拌杆（14）的上端安装有齿轮盘（10），机体（28）的内侧壁上对应安装有与齿轮盘（10）相啮合的内齿圈（29），所述第一搅拌杆（14）的下端安装固定有第一搅拌叶（17），第三搅拌杆（27）的竖直部下端安装有第三搅拌叶（24），所述竖管（4）的内侧设置有竖杆（6），竖杆（6）的上端通过连接板（7）与机体（28）顶部安装的伸缩杆（8）连接，所述机体（28）的顶部还设置有风箱（9），风箱（9）的顶部安装有风机（5），所述竖杆（6）的下端安装固定有能够对预加工箱（26）中部中通孔（32）封堵的堵料筒（23），所述堵料筒（23）的内顶部安装有第二电机（22），第二电机（22）的输出轴通过联轴器与第二搅拌杆（21）连接，第二搅拌杆（21）上安装有若干第二搅拌叶（19），所述预加工箱（26）的下侧外圈安装有滤尘网筒（16），机体（28）的侧面安装有多个与滤尘网筒（16）外侧空间连通的排气阀（15）。

2.根据权利要求1所述的节能饲料添加剂混合装置，其特征在于，所述机体（28）的底部呈球形状。

3.根据权利要求1所述的节能饲料添加剂混合装置，其特征在于，所述预加工箱（26）为环状结构，中通孔（32）呈上小下大的锥形状结构，预混合腔（31）的底部为水平设置。

4.根据权利要求1所述的节能饲料添加剂混合装置，其特征在于，所述竖管（4）上安装有从动齿轮（3），第一电机（1）的输出轴上安装有主动齿轮（2），主动齿轮（2）和从动齿轮（3）啮合连接。

5.根据权利要求1或3所述的节能饲料添加剂混合装置，其特征在于，所述第一搅拌杆（14）竖直设置，且第一搅拌杆（14）和第三搅拌杆（27）的竖直部位于预混合腔（31）的中部。

6.根据权利要求1所述的节能饲料添加剂混合装置，其特征在于，所述第一搅拌叶（17）和第三搅拌叶（24）为尺寸相同的矩形板，第一搅拌叶（17）和第三搅拌叶（24）位于预混合腔（31）的底部，第一搅拌叶（17）和第三搅拌叶（24）上开设有若干通孔（25），第二搅拌叶（19）为外端向上倾斜的圆弧形结构。

7.根据权利要求1所述的节能饲料添加剂混合装置，其特征在于，所述竖杆（6）的外径小于竖管（4）的内径。

8.根据权利要求1所述的节能饲料添加剂混合装置，其特征在于，所述伸缩杆（8）、连接板（7）和第一电机（1）位于风箱（9）的内侧。

9.根据权利要求1或3所述的节能饲料添加剂混合装置，其特征在于，所述堵料筒（23）为下开口的锥形筒体结构，堵料筒（23）的顶部为中间向上弧形突出结构，堵料筒（23）的外侧面设有橡胶层。

10.根据权利要求1所述的节能饲料添加剂混合装置，其特征在于，所述第二搅拌杆（21）、竖杆（6）和竖管（4）共轴线设置。