CN208561713U - 一种造纸级轻质碳酸钙生产设备 - Google Patents
一种造纸级轻质碳酸钙生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208561713U CN208561713U CN201820918354.8U CN201820918354U CN208561713U CN 208561713 U CN208561713 U CN 208561713U CN 201820918354 U CN201820918354 U CN 201820918354U CN 208561713 U CN208561713 U CN 208561713U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dewatering box
- calcium carbonate
- agitator tank
- box
- light calcium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种造纸级轻质碳酸钙生产设备,通过设置搅拌箱,能够快速的将石灰和水混合,然后再设置进气口,能够方便通入二氧化碳气体;然后再设置脱水箱,再在内箱外设置一号齿条,在脱水箱的内壁上设置二号齿条,然后再设置二号电机和齿轮,能够通过二号电机带动齿轮转动,然后再通过齿轮带动一号齿条转动,从而使一号齿条带动内箱转动,能够使内箱高速转动实现离心脱水;再在脱水箱的顶端设置风机和加热丝,能够通过风机和加热丝产生热风,达到对脱水箱内的碳酸钙实现脱水和干燥,再设置气缸和搅拌板,并在搅拌板内设置加热板,能够通过气缸带动搅拌板上下移动,从而使碳酸钙物料与热风或搅拌板相接触,能够加快烘干的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备,具体涉及一种造纸级轻质碳酸钙生产设备。
背景技术
轻质碳酸钙,又称沉淀碳酸钙,用化学加工方法制得,由于它的沉降体积比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积大,因此被称为轻质碳酸钙,轻质碳酸钙的生产方法有多种,但在国内的工业生产的主要是碳化法,轻质碳酸钙是加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得,目前的轻质碳酸钙加工设备都是脱水干燥分开工作的,这样不仅工作效率低下,还增加了生产成本,不能适应企业大生产的需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种造纸级轻质碳酸钙生产设备,解决了背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种造纸级轻质碳酸钙生产设备,包括搅拌箱、脱水箱和粉碎箱,所述搅拌箱的顶端安装有一号电机,所述一号电机的输出轴通过联轴器连接搅拌箱内部的连接轴,所述连接轴外固定有螺旋搅拌叶,所述搅拌箱的底部的一侧开设有进气口,所述进气口内安装有止回阀,所述搅拌箱底端的出料口连接脱水箱,且该出料口内安装有电磁阀,所述脱水箱内设置有内箱,所述内箱的顶端为开口状态,所述脱水箱的顶端安装有风机,该风机的出风端安装有加热丝,所述脱水箱的顶端还安装有气缸,所述气缸的活塞杆的末端固定有若干个搅拌板,所有的搅拌板内均设置有加热板,所述内箱的上部的外侧焊接有一号齿条,所述脱水箱的内壁上相对应一号齿条的位置焊接有二号齿条,所述一号齿条和二号齿条相啮合,所述脱水箱的一侧相对应一号齿条的位置开设有窗口,所述一号齿条穿过该窗口与脱水箱外的齿轮相啮合,所述齿轮固定在二号电机的输出轴端,所述内箱的底端开设有出料口,该出料口外连接有出料管,该出料管通过轴承安装在脱水箱的底板上,且该出料管连接粉碎箱的进料端,该出料管内还安装有电磁阀,所述粉碎箱的底端安装有三号电机,所述三号电机的输出轴通过联轴器连接粉碎箱内的连接轴,所述连接轴外固定有若干个搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内箱的截面为凸字形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌箱的顶端开设有进料口,该进料口内安装有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌箱的顶端还开设有进水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述脱水箱的底端的一侧开设有出水口,所述粉碎箱的底端的一侧开设有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱内的连接轴外开设有若干个安装槽,所有的搅拌叶均通过螺栓安装在安装槽内。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设置搅拌箱,能够快速的将石灰和水混合,然后再设置进气口,能够方便通入二氧化碳气体;然后再设置脱水箱,再在内箱外设置一号齿条,在脱水箱的内壁上设置二号齿条,然后再设置二号电机和齿轮,能够通过二号电机带动齿轮转动,然后再通过齿轮带动一号齿条转动,从而使一号齿条带动内箱转动,能够使内箱高速转动实现离心脱水;再在脱水箱的顶端设置风机和加热丝,能够通过风机和加热丝产生热风,达到对脱水箱内的碳酸钙实现脱水和干燥,同时,再设置气缸和搅拌板,并在搅拌板内设置加热板,能够通过气缸带动搅拌板上下移动,从而达到搅拌的效果,方便使碳酸钙物料与热风或搅拌板相接触,能够加快烘干的速度;然后再设置粉碎箱,能够将碳酸钙物料粉碎;通过该装置,不需要分开工作,能够加快工作的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型一种造纸级轻质碳酸钙生产设备的整体结构图;
图2是本实用新型一种造纸级轻质碳酸钙生产设备的搅拌板的俯视图;
图3是本实用新型一种造纸级轻质碳酸钙生产设备的驱动机构的结构图;
图中:1、搅拌箱;2、一号电机;3、连接轴;4、螺旋搅拌叶;5、进气口;6、止回阀;7、风机;8、加热丝;9、气缸;10、一号齿条;11、二号齿条;12、齿轮;13、二号电机;14、搅拌板;15、内箱;16、脱水箱;17、粉碎箱;18、三号电机;19、搅拌叶;20、加热板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种造纸级轻质碳酸钙生产设备,包括搅拌箱1、脱水箱16和粉碎箱17,搅拌箱1的顶端安装有一号电机2,一号电机2的输出轴通过联轴器连接搅拌箱1内部的连接轴3,连接轴3外固定有螺旋搅拌叶4,搅拌箱1的底部的一侧开设有进气口5,进气口5内安装有止回阀6,便于通过一号电机2工作带动与之相连接的连接轴3转动,从而使连接轴3转动带动螺旋搅拌叶4旋转,实现对搅拌箱1内的物料进行搅拌,便于加快石灰和水混合,通过进气口5能够将二号氧化气体通入,进而使石灰乳生成碳酸钙沉淀;搅拌箱1底端的出料口连接脱水箱16,且该出料口内安装有电磁阀,便于使电磁阀打开,使搅拌箱1内的物料进入脱水箱16中;脱水箱16内设置有内箱15,内箱15的顶端为开口状态,便于使物料进入内箱15中;脱水箱16的顶端安装有风机7,该风机7的出风端安装有加热丝8,便于产生热风,吹向内箱15内,从而能够加快烘干速度;脱水箱16的顶端还安装有气缸9,气缸9的活塞杆的末端固定有若干个搅拌板14,能够使气缸9工作带动搅拌板14上下移动,从而能够使内箱15内的物料被搅拌,进而能够使底层的物料与热风或搅拌板14的接触面积得到增加,从而能够加快烘干的效率;所有的搅拌板14内均设置有加热板20,便于对内箱15内的物料进行烘干;内箱15的上部的外侧焊接有一号齿条10,脱水箱16的内壁上相对应一号齿条10的位置焊接有二号齿条11,一号齿条10和二号齿条11相啮合,脱水箱16的一侧相对应一号齿条10的位置开设有窗口,一号齿条10穿过该窗口与脱水箱16外的齿轮12相啮合,齿轮12固定在二号电机13的输出轴端,便于当二号电机13工作时带动与之相连接的齿轮12转动,从而使齿轮12转动后带动与之相啮合的一号齿条10转动,从而使一号齿条10转动带动内箱15转动,进而使内箱15内的物料在高速转动下达到离心脱水的效果;内箱15的底端开设有出料口,该出料口外连接有出料管,该出料管通过轴承安装在脱水箱16的底板上,且该出料管连接粉碎箱17的进料端,便于使脱水箱16内的内箱15内的物料进入粉碎箱17内;该出料管内还安装有电磁阀,便于控制物料的进入;粉碎箱17的底端安装有三号电机18,三号电机18的输出轴通过联轴器连接粉碎箱17内的连接轴3,连接轴3外固定有若干个搅拌叶19,便于使三号电机18工作带动与之相连接的连接轴3转动,进而使连接轴3转动带动搅拌叶19转动,达到搅拌粉碎的效果。
内箱15的截面为凸字形。
搅拌箱1的顶端开设有进料口,该进料口内安装有电磁阀。
搅拌箱1的顶端还开设有进水口。
脱水箱16的底端的一侧开设有出水口,粉碎箱17的底端的一侧开设有出料口。
粉碎箱17内的连接轴3外开设有若干个安装槽,所有的搅拌叶19均通过螺栓安装在安装槽内。
该种一种造纸级轻质碳酸钙生产设备,通过设置搅拌箱1,能够快速的将石灰和水混合,然后再设置进气口5,能够方便通入二氧化碳气体;然后再设置脱水箱16,再在内箱15外设置一号齿条10,在脱水箱16的内壁上设置二号齿条11,然后再设置二号电机13和齿轮12,能够通过二号电机13带动齿轮12转动,然后再通过齿轮12带动一号齿条10转动,从而使一号齿条10带动内箱15转动,能够使内箱15高速转动实现离心脱水;再在脱水箱16的顶端设置风机7和加热丝8,能够通过风机7和加热丝8产生热风,达到对脱水箱16内的碳酸钙实现脱水和干燥,同时,再设置气缸9和搅拌板14,并在搅拌板14内设置加热板20,能够通过气缸9带动搅拌板14上下移动,从而达到搅拌的效果,方便使碳酸钙物料与热风或搅拌板14相接触,能够加快烘干的速度;然后再设置粉碎箱17,能够将碳酸钙物料粉碎;通过该装置,不需要分开工作,能够加快工作的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种造纸级轻质碳酸钙生产设备,包括搅拌箱(1)、脱水箱(16)和粉碎箱(17),其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶端安装有一号电机(2),所述一号电机(2)的输出轴通过联轴器连接搅拌箱(1)内部的连接轴(3),所述连接轴(3)外固定有螺旋搅拌叶(4),所述搅拌箱(1)的底部的一侧开设有进气口(5),所述进气口(5)内安装有止回阀(6),所述搅拌箱(1)底端的出料口连接脱水箱(16),且该出料口内安装有电磁阀,所述脱水箱(16)内设置有内箱(15),所述内箱(15)的顶端为开口状态,所述脱水箱(16)的顶端安装有风机(7),该风机(7)的出风端安装有加热丝(8),所述脱水箱(16)的顶端还安装有气缸(9),所述气缸(9)的活塞杆的末端固定有若干个搅拌板(14),所有的搅拌板(14)内均设置有加热板(20),所述内箱(15)的上部的外侧焊接有一号齿条(10),所述脱水箱(16)的内壁上相对应一号齿条(10)的位置焊接有二号齿条(11),所述一号齿条(10)和二号齿条(11)相啮合,所述脱水箱(16)的一侧相对应一号齿条(10)的位置开设有窗口,所述一号齿条(10)穿过该窗口与脱水箱(16)外的齿轮(12)相啮合,所述齿轮(12)固定在二号电机(13)的输出轴端,所述内箱(15)的底端开设有出料口,该出料口外连接有出料管,该出料管通过轴承安装在脱水箱(16)的底板上,且该出料管连接粉碎箱(17)的进料端,该出料管内还安装有电磁阀,所述粉碎箱(17)的底端安装有三号电机(18),所述三号电机(18)的输出轴通过联轴器连接粉碎箱(17)内的连接轴(3),所述连接轴(3)外固定有若干个搅拌叶(19)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸级轻质碳酸钙生产设备,其特征在于,所述内箱(15)的截面为凸字形。
3.根据权利要求1所述的一种造纸级轻质碳酸钙生产设备,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶端开设有进料口,该进料口内安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种造纸级轻质碳酸钙生产设备,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶端还开设有进水口。
5.根据权利要求1所述的一种造纸级轻质碳酸钙生产设备,其特征在于,所述脱水箱(16)的底端的一侧开设有出水口,所述粉碎箱(17)的底端的一侧开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种造纸级轻质碳酸钙生产设备,其特征在于,所述粉碎箱(17)内的连接轴(3)外开设有若干个安装槽,所有的搅拌叶(19)均通过螺栓安装在安装槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820918354.8U CN208561713U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种造纸级轻质碳酸钙生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820918354.8U CN208561713U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种造纸级轻质碳酸钙生产设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208561713U true CN208561713U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65486740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820918354.8U Expired - Fee Related CN208561713U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种造纸级轻质碳酸钙生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208561713U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113877500A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-04 | 江西华明纳米碳酸钙有限公司 | 一种搅拌式纳米碳酸钙制备设备 |
-
2018
- 2018-06-13 CN CN201820918354.8U patent/CN208561713U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113877500A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-04 | 江西华明纳米碳酸钙有限公司 | 一种搅拌式纳米碳酸钙制备设备 |
CN113877500B (zh) * | 2021-10-09 | 2023-02-07 | 江西华明纳米碳酸钙有限公司 | 一种搅拌式纳米碳酸钙制备设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209549239U (zh) | 一种乳化剂原料搅拌装置 | |
CN107791382A (zh) | 一种新型建筑搅拌机 | |
CN106669488A (zh) | 一种化工原料混合搅拌装置 | |
CN208561713U (zh) | 一种造纸级轻质碳酸钙生产设备 | |
CN201244460Y (zh) | 卧式滚筒无死角双运动螺旋混料机 | |
CN209599551U (zh) | 一种免烧砖机用搅拌装置 | |
CN207630465U (zh) | 一种环保型塑料废膜挤出装置 | |
CN211963917U (zh) | 一种耐候性乳液生产用的搅拌装置 | |
CN107457899A (zh) | 可移动式混泥土搅拌装置 | |
CN209530753U (zh) | 一种水利施工用供料增添装置 | |
CN208711803U (zh) | 一种涂料颗粒粉碎机 | |
CN210303480U (zh) | 一种建筑工程用搅拌设备 | |
CN210045236U (zh) | 一种白炭黑用高效反应器 | |
CN206746426U (zh) | 色母料生产快速搅拌装置 | |
CN208082308U (zh) | 一种多重搅拌的真空搅拌机 | |
CN107498730A (zh) | 一种pvc膜原料搅拌器 | |
CN212417943U (zh) | 碳酸钙制备用碳酸化反应釜 | |
CN215586082U (zh) | 一种大型立式智能控制搅拌机 | |
CN204768668U (zh) | 一种化工水性涂料搅拌釜 | |
CN209699630U (zh) | 一种聚酯薄膜生产用原料混合装置 | |
CN209836142U (zh) | 水平滚筒式发酵装置 | |
CN207342199U (zh) | 一种用于生产具有耐光性仿真儿童玩具的高速混合机 | |
CN205886696U (zh) | 一种油墨半成品混料*** | |
CN206065011U (zh) | 一种垃圾处理机搅拌输出机构 | |
CN219120961U (zh) | 一种调制羊奶粉烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190301 Termination date: 20200613 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |