CN205702230U - 钢丝折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝折弯装置，包括有座板，在座板上自左向右依次设置有水平导向板、垂直导向板、矫正板以及折弯板，在水平导向板的上表面的左右两侧设置有导向轮，钢丝在左导向轮和右导向轮中间穿过，在垂直导向板的上下两端也设置有导向轮，在矫正板上设置有左右对称的矫正轮，折弯板上设置有折弯模具，在折弯板的下面设置有控制折弯模具转动的电机，在折弯板的上面设置有气缸控制的下压板；通过设置有可移动的导向轮来对钢丝进行导向定位，再由气缸控制折弯模具进行左右连续旋转来制得弹簧，以解决现有折弯机效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯技术领域，尤其涉及一种钢丝多弧度折弯装置。
背景技术
钢丝需要折弯成多个波段弧度才能成为弹簧，现有的折弯机效率低下，大多由工人手动操作折弯，并且传统折弯机结构简单，无法连续进行反向折弯，并且折弯质量不高，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝折弯装置，通过设置有可移动的导向轮来对钢丝进行导向定位，再由气缸控制折弯模具进行左右连续旋转来制得弹簧，以解决现有折弯机效率低下的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢丝折弯装置，包括有座板，在座板上自左向右依次设置有水平导向板、垂直导向板、矫正板以及折弯板，在所述水平导向板的上表面的左右两侧设置有导向轮，钢丝在左导向轮和右导向轮中间穿过，在所述垂直导向板的上下两端也设置有导向轮，在所述矫正板上设置有左右对称的矫正轮，所述折弯板上设置有折弯模具，在所述折弯板的下面设置有控制折弯模具转动的电机，在所述折弯板的上面设置有气缸控制的下压板。
进一步改进在于：位于所述水平导向板左端的导向轮为定导向轮，位于所述水平导向板右端的导向轮为动导向轮，所述动导向轮上连接有位移调节器。
进一步改进在于：位于所述垂直导向板上端的导向轮为动导向轮，位于所述垂直导向板下端的导向轮为定导向轮，所述动导向轮上连接有位移调节器。
进一步改进在于：位于矫正板左侧的矫正轮为定矫正轮，位于矫正板右侧的矫正轮为动矫正轮，所述动矫正轮上设置有气缸。
进一步改进在于：在所述矫正板和折弯板中间设置有卡紧条板，所述卡紧条板的左右两侧均连接有气缸。
进一步改进在于：所述导向轮和矫正轮上均设置有滑槽供钢丝移动。
进一步改进在于：所述座板的上端设置电控器，座板的右侧设置有收集箱以及感应器。
本实用新型的有益效果是：通过在水平导向板、垂直导向板上设置有导向轮来固定钢丝的移动轨迹，使得钢丝可以顺利进入折弯模具中进行折弯，再通过设置有矫正板可以在钢丝折弯前对其进行拉直矫正，以提高钢丝折弯的整体效果，并且通过设置有可移动的动导向轮来进行间隙的调节来适应不同规格钢丝的折弯加工，本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了钢丝折弯的效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型的导向轮的结构示意图。
其中：1-座板，2-水平导向板，3-垂直导向板，4-矫正板，5-折弯板，6-导向轮，7-矫正轮，8-折弯模具，9-电机，10-下压板，11-位移调节器，12-卡紧条板，13-滑槽，14-电控器，15-收集箱，16-感应器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2、3所示，本实施例提供了一种钢丝折弯装置，包括有座板1，在座板1上自左向右依次设置有水平导向板2、垂直导向板3、矫正板4以及折弯板5，在所述水平导向板2的上表面的左右两侧设置有导向轮6a，钢丝在左导向轮和右导向轮的中间穿过，在所述垂直导向板3的上下两端也设置有导向轮6b，在所述矫正板4上设置有左右对称的矫正轮7，所述折弯板5上设置有折弯模具8，在所述折弯板5的下面设置有控制折弯模具转动的电机9，在所述折弯板5的上面设置有气缸控制的下压板10。位于所述水平导向板2左端的导向轮6a1为定导向轮，位于所述水平导向板右端的导向轮6a2为动导向轮，所述动导向轮上连接有位移调节器11a。位于所述垂直导向板3上端的导向轮为动导向轮6b1，位于所述垂直导向板下端的导向轮为定导向轮6b2，所述动导向轮上连接有位移调节器11b。位于矫正板4左侧的矫正轮为定矫正轮7a，位于矫正板右侧的矫正轮为动矫正轮7b，所述动矫正轮7b上设置有气缸，由气缸控制动矫正轮移动。在所述矫正板4和折弯板5中间设置有卡紧条板12，所述卡紧条板的左右两侧均连接有气缸。所述导向轮6和矫正轮7上均设置有滑槽13供钢丝移动。所述座板1的上端设置有电控器14，座板1的右侧设置有收集箱15以及感应器16。
通过在水平导向板2、垂直导向板3上设置有导向轮6来固定钢丝的移动轨迹，使得钢丝可以顺利进入折弯模具8中进行折弯，再通过设置有矫正板4可以在钢丝折弯前对其进行拉直矫正，以提高钢丝折弯的整体效果，并且通过设置有可移动的动导向轮来进行间隙的调节来适应不同规格钢丝的折弯加工，本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了钢丝折弯的效率和质量。
Claims (7)
1.一种钢丝折弯装置，包括有座板（1），在座板（1）上自左向右依次设置有水平导向板（2）、垂直导向板（3）、矫正板（4）以及折弯板（5），其特征在于：在所述水平导向板（2）的上表面的左右两侧设置有导向轮（6a），钢丝在左导向轮和右导向轮的中间穿过，在所述垂直导向板（3）的上下两端也设置有导向轮（6b），在所述矫正板（4）上设置有左右对称的矫正轮（7），所述折弯板（5）上设置有折弯模具（8），在所述折弯板（5）的下面设置有控制折弯模具转动的电机（9），在所述折弯板（5）的上面设置有气缸控制的下压板（10）。
2.如权利要求1所述的钢丝折弯装置，其特征在于：位于所述水平导向板（2）左端的导向轮（6a1）为定导向轮，位于所述水平导向板右端的导向轮（6a2）为动导向轮，所述动导向轮上连接有位移调节器（11a）。
3.如权利要求1所述的钢丝折弯装置，其特征在于：位于所述垂直导向板（3）上端的导向轮为动导向轮（6b1），位于所述垂直导向板下端的导向轮为定导向轮（6b2），所述动导向轮上连接有位移调节器（11b）。
4.如权利要求1所述的钢丝折弯装置，其特征在于：位于矫正板（4）左侧的矫正轮为定矫正轮（7a），位于矫正板右侧的矫正轮为动矫正轮（7b），所述动矫正轮（7b）上设置有气缸，由气缸控制动矫正轮移动。
5.如权利要求1所述的钢丝折弯装置，其特征在于：在所述矫正板（4）和折弯板（5）中间设置有卡紧条板（12），所述卡紧条板的左右两侧均连接有气缸。
6.如权利要求1所述的钢丝折弯装置，其特征在于：所述导向轮（6）和矫正轮（7）上均设置有滑槽（13）供钢丝移动。
7.如权利要求1所述的钢丝折弯装置，其特征在于：所述座板（1）的上端设置有电控器（14），座板（1）的右侧设置有收集箱（15）以及感应器（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620304326.8U CN205702230U (zh) | 2016-04-13 | 2016-04-13 | 钢丝折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620304326.8U CN205702230U (zh) | 2016-04-13 | 2016-04-13 | 钢丝折弯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205702230U true CN205702230U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57310017
Family Applications (1)
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| CN201620304326.8U Active CN205702230U (zh) | 2016-04-13 | 2016-04-13 | 钢丝折弯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205702230U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107470505A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-15 | 嘉善中正电子科技有限公司 | 一种具有矫直功能的线材折弯装置 |
| CN108772504A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-09 | 衢州天能工具有限公司 | 液压加工装置 |
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2016
- 2016-04-13 CN CN201620304326.8U patent/CN205702230U/zh active Active
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