CN204685400U - 点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点胶装置,包括工作台,所述工作台顶面设有平置滑板和竖置支架,所述支架滑动连接滑动架,所述滑动架滑动连接滑块,所述滑块连接有平置支撑杆,所述支撑杆端部固定有位于其下方的平置安装板;所述安装板底面固定有两个竖置的导向板,所述两个竖置导向板间设有与它们滑动配合的平置升降板;所述安装板与升降板间设有竖置压缩弹簧;所述升降板底面设有竖置的按压杆,所述按压杆底端安装有滚珠;所述按压杆上还固定有竖置注胶头,所述注胶头的出胶口靠近滚珠,且出胶口与按压杆底端持平;所述按压杆位于滑板正上方。本实用新型点胶装置,其方便对存在若干平滑小凹陷或小凸起的硬质平板部件进行点胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶装置。
背景技术
现有硬质平板部件有点胶的需求,但平板部件表面并不是水平的,存在若干平滑的小凹陷或小凸起,点胶不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种点胶装置,其方便对存在若干平滑小凹陷或小凸起的硬质平板部件进行点胶。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种点胶装置,包括工作台,所述工作台顶面设有平置的第一滑轨,所述第一滑轨上设有与其滑动配合的平置滑板,所述滑板配有驱动其沿第一滑轨平移的第一驱动机构,所述滑板顶面设有夹具;
所述工作台还固定有竖置支架,所述支架固定有竖置的第二滑轨,所述第二滑轨上设有与其滑动配合的滑动架,所述滑动架配有驱动其沿第二滑轨升降的第二驱动机构;
所述滑动架固定有平置的第三滑轨,所述第三滑轨与第一滑轨垂直,所述第三滑轨上设有与其滑动配合的滑块,所述滑块配有驱动其沿第三滑轨平移的第三驱动机构;
所述滑块连接有平置支撑杆,所述支撑杆与第一滑轨平行;所述支撑杆端部固定有位于其下方的平置安装板;
所述安装板底面固定有两个竖置的导向板,所述两个竖置导向板间设有与它们滑动配合的平置升降板,所述两个导向板分别设有一个竖置的导向槽,两个导向槽相向设置,所述升降板边沿延伸有***导向槽的滑动连接部;
所述安装板与升降板间设有竖置压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端部与安装板固定,所述压缩弹簧的下端部与升降板固定;
所述升降板底面设有竖置的按压杆,所述按压杆底端安装有滚珠;所述按压杆上还固定有竖置注胶头,所述注胶头的出胶口靠近滚珠,且出胶口与按压杆底端持平;所述按压杆位于滑板正上方。
优选的,所述出胶口与滚珠的间距为1~3mm。
优选的,所述滚珠的直径为2~6mm。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种点胶装置,其方便对存在若干平滑小凹陷或小凸起的硬质平板部件进行点胶。
第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨的设置,能方便调整按压杆与滑板的相对位置,产品夹持平放在滑板上,按压杆调整至其底端滚珠接触平板的水平表面,在后续调整注胶位置的过程中,滚珠可在硬质平板表面滚动,注胶头跟随滚珠移动,滚珠在前,注胶头在后,在经过硬质平板表面平滑的小凹陷或小凸起时,可小幅度的升降,压缩弹簧使滚珠时刻贴合硬质平板表面,即注胶头与平板表面的间距被保持,保证了注胶的稳定。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种点胶装置,包括工作台1,所述工作台1顶面设有平置的第一滑轨,所述第一滑轨上设有与其滑动配合的平置滑板2,所述滑板2配有驱动其沿第一滑轨平移的第一驱动机构,所述滑板2顶面设有夹具21;
所述工作台1还固定有竖置支架3,所述支架3固定有竖置的第二滑轨,所述第二滑轨上设有与其滑动配合的滑动架4,所述滑动架4配有驱动其沿第二滑轨升降的第二驱动机构;
所述滑动架4固定有平置的第三滑轨,所述第三滑轨与第一滑轨垂直,所述第三滑轨上设有与其滑动配合的滑块5,所述滑块5配有驱动其沿第三滑轨平移的第三驱动机构;
所述滑块5连接有平置支撑杆51,所述支撑杆51与第一滑轨平行;所述支撑杆51端部固定有位于其下方的平置安装板6;
所述安装板6底面固定有两个竖置的导向板61,所述两个竖置导向板61间设有与它们滑动配合的平置升降板62,所述两个导向板61分别设有一个竖置的导向槽,两个导向槽相向设置,所述升降板62边沿延伸有***导向槽的滑动连接部;
所述安装板6与升降板62间设有竖置压缩弹簧63,所述压缩弹簧63的上端部与安装板6固定,所述压缩弹簧63的下端部与升降板62固定;
所述升降板62底面设有竖置的按压杆7,所述按压杆7底端安装有滚珠71;所述按压杆7上还固定有竖置注胶头72,所述注胶头72的出胶口靠近滚珠71,且出胶口与按压杆7底端持平;所述按压杆7位于滑板2正上方。
所述出胶口与滚珠71的间距为1~3mm。
所述滚珠71的直径为2~6mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.点胶装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台顶面设有平置的第一滑轨,所述第一滑轨上设有与其滑动配合的平置滑板,所述滑板配有驱动其沿第一滑轨平移的第一驱动机构,所述滑板顶面设有夹具;
所述工作台还固定有竖置支架,所述支架固定有竖置的第二滑轨,所述第二滑轨上设有与其滑动配合的滑动架,所述滑动架配有驱动其沿第二滑轨升降的第二驱动机构;
所述滑动架固定有平置的第三滑轨,所述第三滑轨与第一滑轨垂直,所述第三滑轨上设有与其滑动配合的滑块,所述滑块配有驱动其沿第三滑轨平移的第三驱动机构;
所述滑块连接有平置支撑杆,所述支撑杆与第一滑轨平行;所述支撑杆端部固定有位于其下方的平置安装板;
所述安装板底面固定有两个竖置的导向板,所述两个竖置导向板间设有与它们滑动配合的平置升降板,所述两个导向板分别设有一个竖置的导向槽,两个导向槽相向设置,所述升降板边沿延伸有***导向槽的滑动连接部;
所述安装板与升降板间设有竖置压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端部与安装板固定,所述压缩弹簧的下端部与升降板固定;
所述升降板底面设有竖置的按压杆,所述按压杆底端安装有滚珠;所述按压杆上还固定有竖置注胶头,所述注胶头的出胶口靠近滚珠,且出胶口与按压杆底端持平;所述按压杆位于滑板正上方。
2.根据权利要求1所述的点胶装置,其特征在于,所述出胶口与滚珠的间距为1~3mm。
3.根据权利要求2所述的点胶装置,其特征在于,所述滚珠的直径为2~6mm。
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