CN204701246U - Oca全贴合设备 - Google Patents
Oca全贴合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204701246U CN204701246U CN201420853301.4U CN201420853301U CN204701246U CN 204701246 U CN204701246 U CN 204701246U CN 201420853301 U CN201420853301 U CN 201420853301U CN 204701246 U CN204701246 U CN 204701246U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top die
- abutted equipment
- oca
- frame
- flat board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种OCA全贴合设备，包括机架，所述机架上设有抽真空装置和2个以上的贴膜压合装置，所述贴膜压合装置包括上压模和下压模，所述上压模底部设有开口朝下的第一内腔，所述第一内腔内设有CG盖板的握持装置，所述下压模顶部设置有开口朝上的第二内腔，所述第二内腔设有ITO功能片放置平台，所述第二内腔侧壁上对应抽真空装置位置匹配设有通孔，所述上压模连接有驱动上压模上下移动的第一驱动装置，所述上压模移动到最下方时与所述下压模气密性压合。本实用新型的目的是提供一种OCA全贴合设备，以克服现有贴膜机贴膜时贴合效率低，贴合成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴合生产设备，具体的说，是涉及到一种OCA全贴合设备。
背景技术
随着触摸技术的发展与成本的进一步降低，触摸技术会与显示技术进一步结合，除了手机等传统应用之外，触控个人电脑、智能家电将成为触摸屏发展的新动力；随着信息技术的不断发展，触摸屏给人们带来的便利，对各类机器越来越朝向成本的进一步降低、操作方便、性能优越触摸面板生产等特点的方向发展。目前，OCA全贴合设备都采用单工位进行加工，导致贴合时间较长，贴合效率低，贴合生产成本高。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种OCA全贴合设备，以克服现有贴膜机贴膜时贴合效率低，贴合成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种OCA全贴合设备，包括机架，所述机架上设有抽真空装置和2个以上的贴膜压合装置，所述贴膜压合装置包括上压模和下压模，所述上压模底部设有开口朝下的第一内腔，所述第一内腔内设有CG盖板的握持装置，所述下压模顶部设置有开口朝上的第二内腔，所述第二内腔设有ITO功能片放置平台，所述第二内腔侧壁上对应抽真空装置位置匹配设有通孔，所述上压模连接有驱动上压模上下移动的第一驱动装置，所述上压模移动到最下方时与所述下压模气密性压合。
进一步说明，所述CG盖板的握持装置为吸附平板，所述吸附平板上设有与所述抽真空装置相通的气孔。
进一步说明，所述ITO功能片放置平台下方设有加热装置。
进一步说明，所述上压模上方设有第一平板，所述第一平板与第一驱动装置固定连接，所述第一平板上方设有气缸，所述气缸下端固定连接有可伸缩的气动杆，所述气动杆贯穿第一平板并与上压模内的吸附平板连接，所述气缸上方设有第二平板，所述第二平板下端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆贯穿第一平板并与上压模的上端固定连接，所述第一支撑杆位于第一平板上下两侧的位置设有限制第一平板上下移动的限位块。
进一步说明，还包括设置在机架上的控制板，所述控制板分别与第一驱动装置和抽真空装置电连接。
进一步说明，所述机架上还设有直线导轨，所述直线导轨上方滑动连接有滑动板，所述滑动板通过丝杆与第二驱动装置连接，所述下压模固定连接在所述滑动板上方，所述第二驱动装置与控制板电连接。
进一步说明，还包括光电式限位开关，所述光电式限位开关安装在滑动板上和靠近直线导轨两端的机架上，并与第二驱动装置电性连接。
进一步说明，所述下压模外部连接有旋转装置，所述旋转装置上方安装有CG盖板放置平台，所述CG盖板放置平台上设置有与抽真空装置相通气孔。
进一步说明，还包括CCD自动对位装置，所述CCD自动对位装置包括垂直设置在机架上的第二支撑杆和与第二支撑杆上端连接的横杆，所述横杆上设置有水平滑轨和与水平滑轨滑动连接的第一滑块，所述第一滑块上设有竖直滑轨和与竖直滑轨滑动连接的第二滑块，所述第二滑块上固定有相机，所述相机数据连接于控制板，所述相机数据连接有对位显示屏，所述对位显示屏安装在机架上，所述ITO功能片放置平台下方还设置有带动ITO功能片放置平台上下左右移动和角度旋转的对位装置。
进一步说明，还包括设置在机架上的真空气压表、压力气压表、压力调节阀和设置在机架顶端的空气净化器，所述空气净化器与控制板电连接，所述真空气压表与抽真空装置连接，所述压力气压表和压力调节阀分别与气缸连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、机架上设置有2个以上的贴膜压合装置，可同时对2个以上的产品进行加工贴合，能够提高设备的贴合效率，降低贴合生产成本。
2、上压模底部设有开口朝下的第一内腔，所述第一内腔内设有CG盖板的握持装置，可对CG盖板进行握持，所述下压模顶部设置有开口朝上的第二内腔，所述第二内腔设有ITO功能片放置平台，用于放置ITO功能片，所述第二内腔侧壁上对应抽真空装置匹配设有通孔，压合时可通过该通孔与抽真空装置气密性连接，并对贴膜压合装置进行抽真空，以减少贴合时的气泡，所述上压模连接有驱动上压模上下移动的第一驱动装置，所述上压模移动到最下方时与所述下压模气密性压合。采用上述结构的贴合设备来贴合产品，可消除贴合的气泡，压痕等缺陷，减少产品的不良，节约了生产成本。
附图说明
图1用于说明本实用新型实施例OCA全贴合设备设有2个贴膜压合装置的结构示意图。
图2用于说明本实用新型实施例OCA全贴合设备的上压模的结构示意图。
图3用于说明本实用新型实施例OCA全贴合设备的下压模的结构示意图。
图4用于说明本实用新型实施例OCA全贴合设备的CCD自动对位装置的结构示意图。
图5用于说明本实用新型实施例OCA全贴合设备的正面图。
图中零部件名称及序号：1-机架2-贴膜压合装置21-下压模211-ITO功能片放置平台212-CG盖板放置平台22-上压模221-CG盖板握持装置222-吸附平板223-气孔23-气动杆24-第一支撑杆25-气缸26-限位块27-第一平板28-第二平板3-抽真空装置4-第一驱动装置5-下压模传动装置51-直线导轨52-丝杆53-滑动板54-光电式限位开关6-CCD自动对位装置61-第二支撑杆62-横杆63-水平滑轨64-第一滑块65-竖直滑轨66-第二滑块67-相机68-对位显示屏7-拖链8-控制板9-空气净化器101-真空气压表102-压力气压表103-压力调节阀
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但不限制本实用新型的保护范围和应用范围：
CG为英文单词Cover Glass的缩写，俗称“盖板玻璃”或称盖板或手机镜片。
氧化铟锡(Indium-Tin Oxide)透明导电膜玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用溅射、蒸发等多种方法镀上一层氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的。ITO功能片为已经贴有OCA胶的ITO导电玻璃。
限位开关为限制工作机械位置的主令电器。一般于工作机械到达终点时发生作用。故又称终端开关。光电式限位开关为非接触式的限位开关。
如图1至图5所示，一种OCA全贴合设备，包括机架1，所述机架1上设有抽真空装置3和2个以上的贴膜压合装置2，所述贴膜压合装置2包括上压模22和下压模21，所述上压模22底部设有开口朝下的第一内腔，所述第一内腔内设有CG盖板的握持装置221，所述下压模21顶部设置有开口朝上的第二内腔，所述第二内腔设有ITO功能片放置平台211，所述第二内腔侧壁上对应抽真空装置3的位置匹配设有通孔，所述上压模22连接有驱动上压模22上下移动的第一驱动装置4，所述上压模22移动到最下方时与所述下压模21气密性压合。
机架1上设置有2个以上的贴膜压合装置2，可同时对2个以上的产品进行加工贴合，能够提高设备的贴合效率，降低贴合生产成本。优选的，所述贴膜压合装置2为2个，能更好的适应产线的产能平衡要求，符合人机操作的要求。上压模22底部设有开口朝下的第一内腔，所述第一内腔内设有CG盖板的握持装置221，可对CG盖板进行握持，所述下压模21顶部设置有开口朝上的第二内腔，所述第二内腔设有ITO功能片放置平台211，用于放置ITO功能片，所述第二内腔侧壁上对应抽真空装置3匹配设有通孔，压合时可通过该通孔与抽真空装置3气密性连接，并对贴膜压合装置2进行抽真空，以减少贴合时的气泡。所述上压模22连接有驱动上压模22上下移动的第一驱动装置4，所述上压模22移动到最下方时与所述下压模21气密性压合。采用本结构贴合设备贴合产品，可消除贴合的气泡，压痕等缺陷，减少产品的不良，节约生产成本。所述第一驱动装置4优选伺服电机，具有控制精度高，运转平稳，过载能力高，速度响应快的特点，也可以是步进电机或其他的气缸驱动装置，驱动上压模22上下移动。所述ITO功能片放置平台211还设有与抽真空装置相连的气孔，用于吸附ITO功能片，避免贴合时CG盖板与ITO功能片产生移动而导致的贴合偏位。
本实施例的OCA全贴合设备，请参考图1、图2，在前面技术方案的基础上具体可以是，所述CG盖板握持装置221为吸附平板222，所述吸附平板222上设有与所述抽真空装置相通的气孔223。吸附平板222通过其上气孔与抽真空装置3连接将CG盖握持，避免在CG盖板与ITO功能片的贴合的过程中移动，使其贴合更精准，采用该结构的握持装置结构简单，可快速抓取产品。所述CG盖板握持装置221也可以是具有握持功能的负压吸或粘黏装置等。所述CG盖板握持装置221与上压模22之间设有升降装置，用于调整CG盖板握持装置221与下压模21的间距。
本实施例的OCA全贴合设备，请参考图1、图3，在前面技术方案的基础上具体可以是，所述ITO功能片放置平台211下方设有加热装置。采用加热装置可以对ITO功能片放置平台211上的产品进行加热，有助于压合时减少或消除贴合的气泡。
本实施例的OCA全贴合设备，请参考图1、图2，在前面技术方案的基础上具体可以是，所述上压模22上方设有第一平板27，所述第一平板27与第一驱动装置4固定连接，所述第一平板27上方设有气缸25，所述气缸25下端固定连接有可伸缩的气动杆23，所述气动杆23贯穿第一平板27并与上压模22内的吸附平板222连接，所述气缸25上方设有第二平板28，所述第二平板28下端固定连接有第一支撑杆24，所述第一支撑杆24贯穿第一平板27并与上压模22的上端固定连接，所述第一支撑杆24位于第一平板27上下两侧的位置设有限制第一平板27上下移动的限位块26。上压模22上端与第一支撑杆24固定连接，第一支撑杆24位于第一平板27上下两侧设有限位块26，当第一驱动装置4驱动第一平板27向下移动时，在限位块26的作用下，上压模22跟随第一驱动装置4向下移动，直到上压模22与下压模21贴合，此时气缸25通过气动杆23驱动上压模22的第一腔室内的吸附平板222与下压模内ITO功能片放置平台211上的产品进行压合动作。所述第一支撑杆24上端连接的第二平板28，用于使多根第一支撑杆24同步运动。
本实施例的OCA全贴合设备，请参考图1、图5，在前面技术方案的基础上具体可以是，还包括设置在机架1上的控制板8，所述控制板8分别与第一驱动装置4和抽真空装置3电连接。控制板8控制第一驱动装置4驱动上压模22上下移动和控制抽真空装置3运行。
本实施例的OCA全贴合设备，请参考图1、图3，在前面技术方案的基础上具体可以是，所述机架1上还设有下压模传动装置5，所述下压模传动装置5包括直线导轨51，所述直线导轨51上方滑动连接有滑动板53，所述滑动板53通过丝杆52与第二驱动装置连接，所述下压模21固定连接在所述滑动板53上方，所述第二驱动装置4与控制板8电连接。控制板8控制第二驱动装置的运行，滑动板53在第二驱动装置和丝杆52的驱动下可在直线导轨51上往返移动，下压膜21安装在滑动板53上，可随滑动板53一起在直线导轨51上往返移动，方便操作者装卸物料。第二驱动装置可以是步进电机、伺服电机或其他具有相同的驱动功能的装置例如气缸驱动装置等，驱动下压模21的移动。
本实施例的OCA全贴合设备，请参考图1、图3，在前面技术方案的基础上具体可以是，还包括光电式限位开关54，所述光电式限位开关54安装在滑动板53上和靠近直线导轨51两端的机架1上，并与第二驱动装置电性连接。机架1上靠近直线导轨51两端的位置设置有光电式限位开关54，当感应到滑动板53上的光电式限制开关54靠近时，可使第二驱动装置自动转换控制电路，使滑动板53停止移动或反向运动，以免发生滑动板53无限止地朝一个方向运动而脱离直线导轨51。
本实施例的OCA全贴合设备，请参考图1、图3，在前面技术方案的基础上具体可以是，所述下压模21外部连接有旋转装置，所述旋转装置上方安装有CG盖板放置平台212，所述CG盖板放置平台212上设置有与抽真空装置3相通气孔。操作者手动调节旋转装置转动，使CG盖板放置平台212转动到合适的位置，所述CG盖板放置平台212通过其与控制真空相通的气孔，上物料时先将CG盖板放置于CG盖板放置平台212，吸附放置在CG盖板放置平台212上的CG盖板，使CG盖板在跟随CG盖板放置平台212在移动的过程中不掉落，同时也可辅助CG盖板放置平台212与上压模22能更好的完成吸附操作。
本实施例的OCA全贴合设备，请参考图1、图4、图5，在前面技术方案的基础上具体可以是，还包括CCD自动对位装置6，所述CCD自动对位装置6包括垂直设置在机架1上的第二支撑杆61和与第二支撑杆61上端连接的横杆62，所述横杆62上设置有水平滑轨63和与水平滑轨63滑动连接的第一滑块64，所述第一滑块64上设有竖直滑轨65和与竖直滑轨65滑动连接的第二滑块66，所述第二滑块66上固定有相机67，所述相机67受控于控制板8，所述相机67数据连接有对位显示屏68，所述对位显示屏68安装在机架1上，所述ITO功能片放置平台211下方还设置有带动ITO功能片放置平台211上下左右移动和角度旋转的对位装置。相机67拍照后将数据发送到控制板8，控制板8通过对定位参照点的识别计算出被测物体在上下、左右方向的偏移量，并自动控制移动ITO功能片放置平台211反向上下左右移动相应的移动量或旋转相应的角度，纠正ITO功能片放置平台211被测物体的位置，实现精确自动定位。相机67与对位显示屏68数据连接，操作者可通过对位显示屏68实时观察实时定位情况，快速实现产品的智能化改造，提高产品技术性能及效率高精度定位。通过CCD自动对位装置6保证了产品的贴合精度，有效的减少因贴合偏位造成的产品不良，提高生产质量，节约生产成本。
本实施例的OCA全贴合设备，请参考图1、图5，在前面技术方案的基础上具体可以是，还包括设置在机架1上的真空气压表101、压力气压表102、压力调节阀103和设置在机架1顶端的空气净化器9，所述空气净化器9与控制板8电连接，采用空气净化器9可以有效的减少了灰尘，提高了生产的质量。所述真空气压表101与抽真空装置3连接，所述压力气压表102和压力调节阀103分别与气缸25连接，操作者可以实时观察和了解抽真空装置3真空气压情况、气缸25的气压压力情况，并可通过压力调节阀103对气缸25的气压进行调整，简单、直观。机架1上还设有拖链7用于对电缆、气管等起牵引和保护。
本实用新型OCA全贴合设备的工作过程为：在自动模式生产前通过移动对位相机67的第一滑块64、第二滑块66将CG盖板与ITO功能片的MARK设好，调节第一支撑杆24上的限位块26的高度、CG盖板握持装置221的高度、气缸25的气压和抽真空装置3的气压，手动旋转CG盖板放置平台212下方的旋转装置设好CG盖板放置平台212的高度和角度。将CG盖板放置并吸附于在CG盖板放置平台212，将ITO功能片放置并吸附于ITO功能片放置平台211上，加热装置对ITO功能片进行加热，相机67对CG盖板放置平台212上的CG盖板进行拍照，拍照后数据传输到控制板8，上压模22内的吸附平板222吸附CG盖板。下压模21沿着直线导轨51滑动到相机下方，相机67对ITO功能片放置平台211拍照，拍照后数据传输到控制板8，控制板8控制ITO功能片放置平台211移动进行对位，对位完成后，下压模21自动进入贴合模式。第一驱动装置4驱动第一平板27使上压模22下移，使上压模22与下压模21进行贴合，抽真空装置3通过下压模上的第二内腔气孔进行抽真空，气缸驱动上压模22内的吸附平板222吸附CG盖板与ITO功能片进行压合。
本实用新型OCA全贴合设备的有益效果：采用双工位压合工艺可以加快生产速度，有效的提高生产效率，降低触摸屏生产贴合工序的成本；采用CCD自动对位装置，确保产品的贴合精度，提高生产质量；采用密封式平板压合***消除贴合的气泡，压痕等缺陷。
以上是对本实用新型OCA全贴合设备进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种OCA全贴合设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有抽真空装置(3)和2个以上的贴膜压合装置(2)，所述贴膜压合装置(2)包括上压模(22)和下压模(21)，所述上压模(22)底部设有开口朝下的第一内腔，所述第一内腔内设有CG盖板的握持装置(221)，所述下压模(21)顶部设置有开口朝上的第二内腔，所述第二内腔设有ITO功能片放置平台(211)，所述第二内腔侧壁上对应抽真空装置(3)位置匹配设有通孔，所述上压模(22)连接有驱动上压模(22)上下移动的第一驱动装置(4)，所述上压模(22)移动到最下方时与所述下压模(21)气密性压合。
2.根据权利要求1所述的OCA全贴合设备，其特征在于：所述CG盖板的握持装置(221)为吸附平板(222)，所述吸附平板(222)上设有与所述抽真空装置相通的气孔(223)。
3.根据权利要求1所述的OCA全贴合设备，其特征在于：所述ITO功能片放置平台(211)下方设有加热装置。
4.根据权利要求1所述的OCA全贴合设备，其特征在于：所述上压模(22)上方设有第一平板(27)，所述第一平板(27)与第一驱动装置(4)固定连接，所述第一平板(27)上方设有气缸(25)，所述气缸(25)下端固定连接有可伸缩的气动杆(23)，所述气动杆(23)贯穿第一平板(27)并与上压模(22)内的吸附平板(222)连接，所述气缸(25)上方设有第二平板(28)，所述第二平板(28)下端固定连接有第一支撑杆(24)，所述第一支撑杆(24)贯穿第一平板(27)并与上压模(22)的上端固定连接，所述第一支撑杆(24)位于第一平板(27)上下两侧的位置设有限制第一平板(27)上下移动的限位块(26)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的OCA全贴合设备，其特征在于：还包括设置在机架(1)上的控制板(8)，所述控制板(8)分别与第一驱动装置(4)和抽真空装置(3)电连接。
6.根据权利要求5所述的OCA全贴合设备，其特征在于：所述机架(1)上还设有下压模传动装置(5)，所述下压模传动装置(5)包括直线导轨(51)，所述直线导轨(51)上方滑动连接有滑动板(53)，所述滑动板(53)通过丝杆(52)与第二驱动装置连接，所述下压模(21)固定连接在所述滑动板(53)上方，所述第二驱动装置(4)与控制板(8)电连接。
7.根据权利要求6所述的OCA全贴合设备，其特征在于：还包括光电式限位开关(54)，所述光电式限位开关(54)安装在滑动板(53)上和靠近直线导轨(51)两端的机架(1)上，并与第二驱动装置电性连接。
8.根据权利要求6所述的OCA全贴合设备，其特征在于：所述下压模(21)外部连接有旋转装置，所述旋转装置上方安装有CG盖板放置平台(212)，所述CG盖板放置平台(212)上设置有与抽真空装置(3)相通气孔。
9.根据权利要求5所述的OCA全贴合设备，其特征在于：还包括CCD自动对位装置(6)，所述CCD自动对位装置(6)包括垂直设置在机架(1)上 的第二支撑杆(61)和与第二支撑杆(61)上端连接的横杆(62)，所述横杆(62)上设置有水平滑轨(63)和与水平滑轨(63)滑动连接的第一滑块(64)，所述第一滑块(64)上设有竖直滑轨(65)和与竖直滑轨(65)滑动连接的第二滑块(66)，所述第二滑块(66)上固定有相机(67)，所述相机(67)数据连接于控制板(8)，所述相机(67)数据连接有对位显示屏(68)，所述对位显示屏(68)安装在机架(1)上，所述ITO功能片放置平台(211)下方还设置有带动ITO功能片放置平台(211)上下左右移动和角度旋转的对位装置。
10.根据权利要求6所述的OCA全贴合设备，其特征在于：还包括设置在机架(1)上的真空气压表(101)、压力气压表(102)、压力调节阀(103)和设置在机架(1)顶端的空气净化器(9)，所述空气净化器(9)与控制板(8)电连接，所述真空气压表(101)与抽真空装置(3)连接，所述压力气压表(102)和压力调节阀(103)分别与气缸(25)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420853301.4U CN204701246U (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | Oca全贴合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420853301.4U CN204701246U (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | Oca全贴合设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204701246U true CN204701246U (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54280883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420853301.4U Expired - Fee Related CN204701246U (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | Oca全贴合设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204701246U (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105629528A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-06-01 | 武汉华星光电技术有限公司 | 显示装置及其组装方法 |
| CN106739298A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 深圳市福和达自动化有限公司 | 一种硅胶腔体结构 |
| CN108345404A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-31 | 晟光科技股份有限公司 | 一种多模贴合提高oce作业效率的方法 |
| CN108382054A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-10 | 深圳市承熹机电设备有限公司 | 影像定位装置及贴合机 |
| CN108792759A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 深圳市博硕科技有限责任公司 | 一种用于双面胶的气动贴合装置 |
| CN109121383A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-01 | 捷讯精密橡胶（苏州）有限公司 | 一种柔性线路板贴金属按键开关设备 |
| CN109177141A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-11 | 长沙市宇顺显示技术有限公司 | 一种贴膜作业装置及作业方法 |
| CN109195362A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-11 | 捷讯精密橡胶（苏州）有限公司 | 一种柔性线路板贴薄膜隔片设备 |
| CN109304858A (zh) * | 2018-11-25 | 2019-02-05 | 深圳市诺峰光电设备有限公司 | 一种纵向滑移式多工位自动贴膜机及其自动贴膜工艺 |
| CN109532038A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-29 | 杭州金宇电子有限公司 | 全自动平面真空贴胶机 |
| CN113910743A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-11 | 铜陵桐力光电有限公司 | 一种有机硅oca全贴合方法 |
| CN113978022A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-28 | 湖南南松光电科技有限公司 | 一种手机屏幕生产用压合机 |
| CN114030193A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-11 | 苏州希盟科技股份有限公司 | 一种多工位贴合机 |
-
2014
- 2014-12-29 CN CN201420853301.4U patent/CN204701246U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105629528A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-06-01 | 武汉华星光电技术有限公司 | 显示装置及其组装方法 |
| CN106739298A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 深圳市福和达自动化有限公司 | 一种硅胶腔体结构 |
| CN108345404A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-31 | 晟光科技股份有限公司 | 一种多模贴合提高oce作业效率的方法 |
| CN108382054A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-10 | 深圳市承熹机电设备有限公司 | 影像定位装置及贴合机 |
| CN108792759A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 深圳市博硕科技有限责任公司 | 一种用于双面胶的气动贴合装置 |
| CN109177141A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-11 | 长沙市宇顺显示技术有限公司 | 一种贴膜作业装置及作业方法 |
| CN109121383A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-01 | 捷讯精密橡胶（苏州）有限公司 | 一种柔性线路板贴金属按键开关设备 |
| CN109195362A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-11 | 捷讯精密橡胶（苏州）有限公司 | 一种柔性线路板贴薄膜隔片设备 |
| CN109304858A (zh) * | 2018-11-25 | 2019-02-05 | 深圳市诺峰光电设备有限公司 | 一种纵向滑移式多工位自动贴膜机及其自动贴膜工艺 |
| CN109532038A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-29 | 杭州金宇电子有限公司 | 全自动平面真空贴胶机 |
| CN109532038B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-04-30 | 杭州金宇电子有限公司 | 全自动平面真空贴胶机 |
| CN113910743A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-11 | 铜陵桐力光电有限公司 | 一种有机硅oca全贴合方法 |
| CN113978022A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-28 | 湖南南松光电科技有限公司 | 一种手机屏幕生产用压合机 |
| CN113910743B (zh) * | 2021-11-08 | 2023-12-08 | 铜陵桐力光电有限公司 | 一种有机硅oca全贴合方法 |
| CN114030193A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-11 | 苏州希盟科技股份有限公司 | 一种多工位贴合机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204701246U (zh) | Oca全贴合设备 | |
| CN104808364B (zh) | 一种液晶显示器偏光片贴附装置 | |
| CN203392488U (zh) | 玻璃自动上片装置 | |
| CN202421676U (zh) | 半自动真空贴合机 | |
| CN203411069U (zh) | 上下料交换机械手 | |
| CN106494053A (zh) | 曲面玻璃的贴胶***及方法 | |
| CN203623093U (zh) | 一种触摸屏真空压合设备 | |
| CN206202782U (zh) | 贴膜装置 | |
| CN205202403U (zh) | 一种曲面玻璃的贴膜机 | |
| CN202480522U (zh) | 一种压合机 | |
| CN104808361A (zh) | 一种自动除尘的偏光片贴附装置 | |
| CN103386801B (zh) | 一种新型光学透明胶贴合*** | |
| CN204137371U (zh) | 一种网版式贴膜装置 | |
| CN203652160U (zh) | 一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机 | |
| CN201999212U (zh) | 一种转角贴膜机构 | |
| CN204398469U (zh) | 双工位ccd自动对位贴合机 | |
| CN103963422B (zh) | 一种背光源前段组装装置 | |
| CN206125525U (zh) | 3d圆弧压膜装置 | |
| CN204667000U (zh) | 一种自动除尘的偏光片贴附装置 | |
| CN204666999U (zh) | 一种液晶显示器偏光片贴附装置 | |
| CN204869987U (zh) | 一种贴膜机的移膜装置 | |
| CN203758692U (zh) | 沙尘试验箱 | |
| CN206795209U (zh) | 一种温度控制阀组装机 | |
| CN103029410B (zh) | 一种触摸屏和显示屏全贴合的方法及装置 | |
| CN203818692U (zh) | 一种显示屏自动贴合设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151014 Termination date: 20201229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |