CN204560841U - 一种秘鲁鱿鱼的脱酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水产品加工设备领域，公开了一种秘鲁鱿鱼的脱酸装置，包括脱酸槽（1），所述脱酸槽的底部设有出液口（2），所述出液口处设有密封盖（3），所述脱酸槽的上方设有进液管（4），其特征在于：所述脱酸槽底部的中央设有圆台（5），脱酸槽中还设有碎屑收集笼（6），所述碎屑收集笼夹于脱酸槽的内侧壁与圆台外侧壁之间，所述碎屑收集笼可通过旋转电机控制在脱酸槽内进行旋转，所述电机设于圆台内部，碎屑收集笼与旋转电机通过设于圆台顶部的连接杆（7）固定。本实用新型可对脱酸时鱿鱼碎屑进行收集，及时对鱿鱼碎屑清理后，可防止脱酸液继续对碎屑进行分解，使单位脱酸液可对更多鱿鱼进行脱酸，同时也有效提高了脱酸效率。

Description

一种秘鲁鱿鱼的脱酸装置

技术领域

本实用新型涉及水产品加工设备领域，尤其涉及一种秘鲁鱿鱼的脱酸装置。

背景技术

近年来，随着我国远洋鱿钓的迅速发展和北太鱿鱼的减产，低值、捕获量大的秘鲁鱿鱼一跃成为我国主要的远洋鱿钓对象，仅2013年舟山市的秘鲁鱿鱼捕获量就达10万吨以上。秘鲁鱿鱼个体大、有酸涩味，市场销售存在困难，必须对秘鲁鱿鱼进行脱酸处理才能食用。

而经研究发现，秘鲁鱿鱼存在酸涩味的主要部位就是其表皮，一般通过机械脱皮、生物酶、碱性液体等脱酸液对秘鲁鱿鱼进行脱酸，但是秘鲁鱿鱼表皮厚而深黑，很难去除，而脱酸液对鱿鱼脱酸的原理是脱酸液与鱿鱼表皮发生酶解或反应，使得鱿鱼皮脱落，与机械脱酸相比，采用脱酸液进行脱酸较为方便。

目前，使用脱酸液对鱿鱼进行脱酸，一般是将脱酸液注入脱酸装置的容器中，然后将鱿鱼切块后浸泡于脱酸液中，脱酸装置对脱酸液进行加温并且搅拌，脱酸液与鱿鱼表皮发生酶解或者反应后，鱿鱼表皮部分被分解，与鱿鱼肉体分离，并且成为一些碎皮。脱酸一定时间后将鱿鱼块取出洗净即可。

现有脱酸装置的不足之处在于，鱿鱼表皮与鱿鱼肉体分离并被分解为碎片后，这些碎片仍旧存在于脱酸液中，因此，脱酸液仍旧会与这些碎片发生酶解或反应，不仅浪费脱酸液，而且脱酸效率低、脱酸效果差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种秘鲁鱿鱼的脱酸装置，本装置可在鱿鱼脱酸时对鱿鱼碎屑进行收集，将鱿鱼碎屑及时清理后，可防止脱酸液继续对碎屑进行分解，节约了脱酸液的用量，并且有效提高了脱酸效率。

本实用新型的具体技术方案为：一种秘鲁鱿鱼的脱酸装置，包括脱酸槽，所述脱酸槽的底部设有出液口，所述出液口处设有密封盖，所述脱酸槽的上方设有进液管，所述脱酸槽底部的中央设有圆台，脱酸槽中还设有碎屑收集笼，所述碎屑收集笼夹于脱酸槽的内侧壁与圆台外侧壁之间，所述碎屑收集笼可通过旋转电机控制在脱酸槽内进行旋转，所述电机设于圆台内部，碎屑收集笼与电机通过设于圆台顶部的连接杆固定。

本实用新型中，圆台的存在使得脱酸槽内形成一个环形槽，碎屑收集笼设于环形槽内。本实用新型工作时，先通过进液管向环形槽内注入脱酸液，注意脱酸液的液面不高于圆台。接着将待脱酸的鱿鱼块进入脱酸液中，然后开启旋转电机，旋转电机通过连接杆带动碎屑收集笼转动。随着脱酸液对鱿鱼块的分解，脱酸液中开始出现了大量的鱿鱼碎屑，碎屑收集笼在环形槽内转动，碎屑收集笼的前端面在旋转时对尺寸较大的鱿鱼块进行阻拦，同时尺寸较小的鱿鱼碎屑通过了前端面进而进入碎屑收集笼内部，而鱿鱼碎屑收集笼其余滤网面的孔径较小，碎屑无法通过，使得碎屑被收集在碎屑收集笼内，及时将碎屑收集笼中的碎屑进行清理，防止碎屑继续被脱酸液分解，使单位脱酸液可对更多的鱿鱼进行脱酸处理。直到脱酸处理结束后，打开脱酸槽出液口的密封盖，排除脱酸液，将鱿鱼块捞出。

作为优选，所述碎屑收集笼由6个滤网面组成，碎屑收集笼旋转时液体进入碎屑收集笼的滤网面为碎屑收集笼的前端面，所述前端面的网孔孔径大于其余5个滤网面的孔径，且所述前端面网孔的孔径小于进行脱酸的鱿鱼块的尺寸，其余5个滤网面的孔径小于脱酸后鱿鱼碎屑的尺寸。

作为优选，所述碎屑收集笼的前端面可开启。当鱿鱼脱酸处理后，若还需对下一批鱿鱼进行脱酸而不排除脱酸液，可开启碎屑收集笼的前端面，进行旋转对鱿鱼块进行收集，方便鱿鱼块的打捞。

作为优选，所述碎屑收集笼为可拆卸式安装。碎屑收集笼内的碎屑收集量较多时，可直接拆卸碎屑收集笼将碎屑倒出后再安装。

作为优选，所述圆台的底部为加热器。可根据脱酸需要对脱酸液进行温控。

作为优选，所述脱酸槽的上方设有磨皮机构，所述磨皮机构包括入料口、箱体、设置于箱体中的两个互相配合的摩擦轮、带动两个摩擦轮转动的电机以及出料口，且两个摩擦轮的转动方向相反，所述出料口位于脱酸槽上方。在鱿鱼脱酸前对鱿鱼块进行预磨皮，一方面能够使脱酸液能够直接接触鱿鱼块表皮内的皮质部分，加快脱酸进程，另一方面对鱿鱼块的表皮磨皮后，鱿鱼表皮更容易脱落，由此磨皮机构的设置可减少脱酸时间，加快脱酸效率。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对脱酸时鱿鱼碎屑进行收集，及时对鱿鱼碎屑清理后，可防止脱酸液继续对碎屑进行分解，使单位脱酸液可对更多鱿鱼进行脱酸，同时也有效提高了脱酸效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的剖视图。

附图标记为：脱酸槽1、出液口2、密封盖3、进液管4、圆台5、碎屑收集笼6、连接杆7、前端面8、加热器9、磨皮机构10、进料口11、箱体12、摩擦轮13、出料口14。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、图2所示：一种秘鲁鱿鱼的脱酸装置，包括脱酸槽1，所述脱酸槽的底部设有出液口2，所述出液口处设有密封盖3，所述脱酸槽的上方设有进液管4，所述脱酸槽底部的中央设有圆台5，所述圆台与脱酸槽内壁之间形成一个环形槽，圆台的底部为加热器9。

脱酸槽中还设有碎屑收集笼6，所述碎屑收集笼夹于脱酸槽的内侧壁与圆台外侧壁之间，所述碎屑收集笼可通过旋转电机控制在脱酸槽内进行旋转，所述电机设于圆台内部，碎屑收集笼与旋转电机通过设于圆台顶部的连接杆7固定，碎屑收集笼为可拆卸式安装。

其中碎屑收集笼由6个滤网面组成，碎屑收集笼旋转时液体进入碎屑收集笼的滤网面为碎屑收集笼的前端面8，所述前端面可开启，前端面的网孔孔径大于其余5个滤网面的孔径，且所述前端面网孔的孔径小于进行脱酸的鱿鱼块的尺寸，其余5个滤网面的孔径小于脱酸后鱿鱼碎屑的尺寸。

所述脱酸槽的上方设有磨皮机构10，所述磨皮机构包括入料口11、箱体12、设置于箱体中的两个互相配合的摩擦轮13、带动两个摩擦轮转动的电机以及出料口14，且两个摩擦轮的转动方向相反，所述出料口位于脱酸槽上方。

实施例2

一种秘鲁鱿鱼的脱酸装置，包括脱酸槽1，所述脱酸槽的底部设有出液口2，所述出液口处设有密封盖3，所述脱酸槽的上方设有进液管4，所述脱酸槽底部的中央设有圆台5，所述圆台与脱酸槽内壁之间形成一个环形槽，圆台的底部为加热器9。

脱酸槽中还设有碎屑收集笼6，所述碎屑收集笼夹于脱酸槽的内侧壁与圆台外侧壁之间，所述碎屑收集笼可通过旋转电机控制在脱酸槽内进行旋转，所述电机设于圆台内部，碎屑收集笼与旋转电机通过设于圆台顶部的连接杆7固定，碎屑收集笼为可拆卸式安装。

其中碎屑收集笼由6个滤网面组成，碎屑收集笼旋转时液体进入碎屑收集笼的滤网面为碎屑收集笼的前端面8，所述前端面可开启，前端面的网孔孔径大于其余5个滤网面的孔径，且所述前端面网孔的孔径小于进行脱酸的鱿鱼块的尺寸，其余5个滤网面的孔径小于脱酸后鱿鱼碎屑的尺寸。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种秘鲁鱿鱼的脱酸装置，包括脱酸槽（1），所述脱酸槽的底部设有出液口（2），所述出液口处设有密封盖（3），所述脱酸槽的上方设有进液管（4），其特征在于：所述脱酸槽底部的中央设有圆台（5），脱酸槽中还设有碎屑收集笼（6），所述碎屑收集笼夹于脱酸槽的内侧壁与圆台外侧壁之间，所述碎屑收集笼可通过旋转电机控制在脱酸槽内进行旋转，所述电机设于圆台内部，碎屑收集笼与旋转电机通过设于圆台顶部的连接杆（7）固定。

2.如权利要求1所述的秘鲁鱿鱼的脱酸装置，其特征在于，所述碎屑收集笼由6个滤网面组成，碎屑收集笼旋转时液体进入碎屑收集笼的滤网面为碎屑收集笼的前端面（8），所述前端面的网孔孔径大于其余5个滤网面的孔径，且所述前端面网孔的孔径小于进行脱酸的鱿鱼块的尺寸，其余5个滤网面的孔径小于脱酸后鱿鱼碎屑的尺寸。

3.如权利要求2所述的秘鲁鱿鱼的脱酸装置，其特征在于，所述碎屑收集笼的前端面可开启。

4.如权利要求1-3之一所述的秘鲁鱿鱼的脱酸装置，其特征在于，所述碎屑收集笼为可拆卸式安装。

5.如权利要求1所述的秘鲁鱿鱼的脱酸装置，其特征在于，所述圆台的底部为加热器（9）。

6.如权利要求1所述的秘鲁鱿鱼的脱酸装置，其特征在于，所述脱酸槽的上方设有磨皮机构（10），所述磨皮机构包括入料口（11）、箱体（12）、设置于箱体中的两个互相配合的摩擦轮（13）、带动两个摩擦轮转动的电机以及出料口（14），且两个摩擦轮的转动方向相反，所述出料口位于脱酸槽上方。