CN207981332U - 透明质酸生产用的物料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种透明质酸生产用的物料处理装置，粉碎箱设置在研磨装置上端的研磨入口上，粉碎箱上侧设置粉碎电机，粉碎电机与粉碎杆连接，粉碎杆下端穿过粉碎箱位于粉碎箱内，粉碎杆近下端设置粉碎刀片，过滤装置包括滤网、刮片轴、上刮片和下刮片，滤网设置在粉碎箱与研磨入口之间，滤网中部设置刮片轴，刮片轴上端通过减速机构与粉碎杆下端连接，刮片轴上设置上刮片和下刮片，上刮片和下刮片分别位于滤网上下两侧。通过本实用新型所述的透明质酸生产用的物料处理装置结构简单，操作方便；粉碎研磨一起完成减少工序，节省时间和人工成本；对粉碎物过滤，防止研磨不均匀影提炼效果。

Description

透明质酸生产用的物料处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种透明质酸生产用的物料处理装置，属于透明质酸生产技术领域。

背景技术

目前透明质酸的生产主要有3种途径：一是动物组织提炼、二是微生物发酵和三是化学合成，在动物组织提炼时，为了保证提炼充分需要对先对原料进行粉碎，然后加适量水用胶体磨磨成糊状，再进行脱脂、脱水，现有的设备需要分别操作，粉碎再研磨，操作复杂增加人工成本，粉碎不均匀影响研磨效果。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种透明质酸生产用的物料处理装置，解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所述的透明质酸生产用的物料处理装置，包括研磨装置和粉碎装置，其特征在于：还包括加水装置、过滤装置和减速机构，研磨装置上设置粉碎装置，粉碎装置上侧设置加水装置，研磨装置与粉碎装置的连接处设置过滤装置，所述粉碎装置包括粉碎箱、粉碎电机、粉碎杆和粉碎刀片，粉碎箱设置在研磨装置上端的研磨入口上，粉碎箱上侧设置粉碎电机，粉碎电机与粉碎杆连接，粉碎杆下端穿过粉碎箱位于粉碎箱内，粉碎杆近下端设置粉碎刀片，所述过滤装置包括滤网、刮片轴、上刮片和下刮片，滤网设置在粉碎箱与研磨入口之间，滤网中部设置刮片轴，刮片轴上端通过减速机构与粉碎杆下端连接，刮片轴上设置上刮片和下刮片，上刮片和下刮片分别位于滤网上下两侧。

所述研磨装置为胶体磨。

所述研磨装置上的出浆管上侧设置循环管，循环管上端与研磨入口连通，循环管与出浆管的连接处位于出浆阀与研磨装置之间。根据情况可进行循环研磨。

所述粉碎箱上端左侧设置入料口。方便投放原料。

所述加水装置包括水箱、喷淋管和控水阀，水箱设置在粉碎箱的上端右侧，喷淋管与水箱连通，喷淋管与水箱的连接处设置控水阀。可加水或者清洗设备。

所述喷淋管为环状喷淋管，喷淋管的下侧和内侧的近下端均开设喷淋孔。增加喷淋范围。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的透明质酸生产用的物料处理装置，粉碎杆与粉碎箱通过轴承连接，减速机构为行星减速机构，将原料有入料口投入粉碎箱内，打开粉碎电机对原料进行粉碎，粉碎的足够小的穿过滤网进入研磨装置内进行研磨，较大的物料颗粒继续进行粉碎，减速机构将粉碎杆的转速降低后带动刮片轴转动，进而带动上刮片和下刮片转动，可防止物料堵塞滤网，且可加速物料穿过滤网，加水装置可将粉碎的物料稀释方便物料穿过滤网，研磨时无需再次加水；结构简单，操作方便；粉碎研磨一起完成减少工序，节省时间和人工成本；对粉碎物过滤，防止研磨不均匀影提炼效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、研磨装置 1.1、研磨入口 1.2、出浆管 1.3、循环管 1.4、出浆阀 2、粉碎装置 2.1、粉碎箱 2.2、粉碎电机 2.3、粉碎杆 2.4、粉碎刀片 2.5、入料口 3、加水装置 3.1、水箱 3.2、喷淋管 3.3、控水阀 4、过滤装置 4.1、滤网 4.2、刮片轴4.3、上刮片 4.4、下刮片 5、减速机构

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如所示，所述透明质酸生产用的物料处理装置，包括研磨装置1和粉碎装置2，还包括加水装置3、过滤装置4和减速机构5，研磨装置1上设置粉碎装置2，粉碎装置2上侧设置加水装置3，研磨装置1与粉碎装置2的连接处设置过滤装置4，所述粉碎装置2包括粉碎箱2.1、粉碎电机2.2、粉碎杆2.3和粉碎刀片2.4，粉碎箱2.1设置在研磨装置1上端的研磨入口1.1上，粉碎箱2.1上侧设置粉碎电机2.2，粉碎电机2.2与粉碎杆2.3连接，粉碎杆2.3下端穿过粉碎箱2.1位于粉碎箱2.1内，粉碎杆2.3近下端设置粉碎刀片2.4，所述过滤装置4包括滤网4.1、刮片轴4.2、上刮片4.3和下刮片4.4，滤网4.1设置在粉碎箱2.1与研磨入口1.1之间，滤网4.1中部设置刮片轴4.2，刮片轴4.2上端通过减速机构5与粉碎杆2.3下端连接，刮片轴4.2上设置上刮片4.3和下刮片4.4，上刮片4.3和下刮片4.4分别位于滤网4.1上下两侧。

本实施例中，所述研磨装置1为胶体磨；所述研磨装置1上的出浆管1.2上侧设置循环管1.3，循环管1.3上端与研磨入口1.1连通，循环管1.3与出浆管1.2的连接处位于出浆阀1.4与研磨装置1之间；所述粉碎箱2.1上端左侧设置入料口2.5；所述加水装置3包括水箱3.1、喷淋管3.2和控水阀3.3，水箱3.1设置在粉碎箱2.1的上端右侧，喷淋管3.2与水箱3.1连通，喷淋管3.2与水箱3.1的连接处设置控水阀3.3；所述喷淋管3.2为环状喷淋管，喷淋管3.2的下侧和内侧的近下端均开设喷淋孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种透明质酸生产用的物料处理装置 ，包括研磨装置（1）和粉碎装置（2），其特征在于：还包括加水装置（3）、过滤装置（4）和减速机构（5），研磨装置（1）上设置粉碎装置（2），粉碎装置（2）上侧设置加水装置（3），研磨装置（1）与粉碎装置（2）的连接处设置过滤装置（4），所述粉碎装置（2）包括粉碎箱（2.1）、粉碎电机（2.2）、粉碎杆（2.3）和粉碎刀片（2.4），粉碎箱（2.1）设置在研磨装置（1）上端的研磨入口（1.1）上，粉碎箱（2.1）上侧设置粉碎电机（2.2），粉碎电机（2.2）与粉碎杆（2.3）连接，粉碎杆（2.3）下端穿过粉碎箱（2.1）位于粉碎箱（2.1）内，粉碎杆（2.3）近下端设置粉碎刀片（2.4），所述过滤装置（4）包括滤网（4.1）、刮片轴（4.2）、上刮片（4.3）和下刮片（4.4），滤网（4.1）设置在粉碎箱（2.1）与研磨入口（1.1）之间，滤网（4.1）中部设置刮片轴（4.2），刮片轴（4.2）上端通过减速机构（5）与粉碎杆（2.3）下端连接，刮片轴（4.2）上设置上刮片（4.3）和下刮片（4.4），上刮片（4.3）和下刮片（4.4）分别位于滤网（4.1）上下两侧。

2.根据权利要求1所述的透明质酸生产用的物料处理装置 ，其特征在于：所述研磨装置（1）为胶体磨。

3.根据权利要求1所述的透明质酸生产用的物料处理装置 ，其特征在于：所述研磨装置（1）上的出浆管（1.2）上侧设置循环管（1.3），循环管（1.3）上端与研磨入口（1.1）连通，循环管（1.3）与出浆管（1.2）的连接处位于出浆阀（1.4）与研磨装置（1）之间。

4.根据权利要求1所述的透明质酸生产用的物料处理装置 ，其特征在于：所述粉碎箱（2.1）上端左侧设置入料口（2.5）。

5.根据权利要求1所述的透明质酸生产用的物料处理装置 ，其特征在于：所述加水装置（3）包括水箱（3.1）、喷淋管（3.2）和控水阀（3.3），水箱（3.1）设置在粉碎箱（2.1）的上端右侧，喷淋管（3.2）与水箱（3.1）连通，喷淋管（3.2）与水箱（3.1）的连接处设置控水阀（3.3）。

6.根据权利要求5所述的透明质酸生产用的物料处理装置 ，其特征在于：所述喷淋管（3.2）为环状喷淋管，喷淋管（3.2）的下侧和内侧的近下端均开设喷淋孔。