CN204509132U - 一种金属釉陶瓷结构 - Google Patents

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徐文军
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Abstract

本实用新型公开了一种金属釉陶瓷结构,包括陶瓷坯,陶瓷坯表面浇淋有底釉层,在底釉层表面通过印花的方式设置有表釉层,表釉层上印刷有金属釉层。本实用新型在印花的基础上,加印金属釉花纹或线条,使之拓印在釉面上,保证陶瓷坯平整的同时也保障了陶瓷产品的坯体强度,金属釉层采用凹印、凸印或平印的方式设置在底釉层上,凹印可以让釉面更防滑,平印方便日常釉面的清洁保养,凸印既可防滑又可增加釉面花纹图案的金属立体质感,可全方位满足各种需求的顾客。

Description

一种金属釉陶瓷结构
技术领域
本实用新型属于陶瓷领域,具体涉及一种金属釉陶瓷结构。
背景技术
金属釉是一种特殊艺术化工原料,可广泛应用于陶瓷釉面上。施加金属釉的陶瓷表面能呈现出红、黄、银、蓝、黑、金等多种金属质感的颜色,大大丰富陶瓷釉面的表现力和视觉效果。在实际生产中,金属釉还可以根据设计需求调配出各种带金属光泽和质感的色调。金属釉陶瓷的制造流程与一般陶瓷产品的制造流程大致相同,只在釉面上和釉料上存在不同,目前陶瓷釉面装饰金属釉的方法主要有涂覆热解法、真空镀膜法、烧结法等。
陶瓷的造型非常多,现有技术中,将金属釉印制在陶瓷表面的方法为:在陶瓷表面开设凹槽,在金属釉填充到凹槽内。经过实验得知,砖坯开具凹槽后,将金属釉直接拓印在凹槽部位将会导致陶瓷产品砖坯强度大大降低,容易发生凹槽内部断裂,出现细小裂纹,这样将会大大影响产品的质量和外观。
发明内容
本实用新型目的是提供一种金属釉陶瓷结构,解决现有的金属釉采用开设凹槽导致陶瓷坯强度降低的问题。
本实用新型的技术方案为:一种金属釉陶瓷结构,包括陶瓷坯,陶瓷坯表面浇淋有底釉层,在底釉层表面通过印花的方式设置有表釉层,表釉层上设有贯穿至底釉层的凹槽,凹槽内印有金属釉层。
进一步地,所述表釉层至少由2层以上印花釉叠加构成。
进一步地,所述表釉层由6层印花釉叠加构成。
进一步地,所述表釉层的厚度为0.5mm~1mm。
进一步地,所述金属釉层采用凹印、凸印或平印的方式设置在底釉层上。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、本实用新型在印花形成表釉层的基础上,加印金属釉花纹或线条,使之拓印在釉面上,保证陶瓷坯平整的同时也保障了陶瓷产品的坯体强度。
2、表釉层由多层印花釉构成,使陶瓷产品的釉面色彩更丰富,视觉更具三维立体、也更保证了产品强度,铺贴后的清洁方便等。
3、金属釉层采用凹印、凸印或平印的方式设置在底釉层上,凹印可以让釉面更防滑,平印方便日常釉面的清洁保养,凸印既可防滑又可增加釉面花纹图案的金属立体质感,可全方位满足各种需求的顾客。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中附图标记为:1-陶瓷坯,2-底釉层,3-表釉层,4-金属釉层。
具体实施方式
如图1所示,一种金属釉陶瓷结构,包括陶瓷坯1,陶瓷坯1表面浇淋有底釉层2,在底釉层2表面通过印花的方式设置有表釉层3,表釉层3上设有贯穿至底釉层的凹槽,凹槽内印有金属釉层4。
实施例1
凹印:在烘干后的陶瓷坯1上浇淋底釉层2,然后在施釉线前期的5次印花时,预留金属釉层4花纹位置,并加大6次印花的釉料厚度,使产品在达到金属釉花纹印刷时候陶瓷表面的表釉层3厚度达到1mm。此时可以减少施釉线上的风机数量,减缓施釉线输送带的传送速度,当产品釉面通过前面6次印花后,达到最后的金属釉印花时,釉面釉料的沾度、湿度均不起层。
在6次印花完毕后,对凸出的印花网版上的金属釉料进行印花。凸出的网版印刷后,陶瓷表面的金属花纹自然就被凹陷地印刷到釉面上。由于是在6次印花完毕后才印刷金属釉层4,这样对前面的6次印花都不会造成任何影响,保证了印花的完整美观。凹印的优势在于产品釉面更防滑;主要用于一些防滑要求较高的场所铺贴使用。
实施例2
凸印:在烘干后的陶瓷坯1上浇淋底釉层2,然后在施釉线前期的2次印花时,预留金属釉层4花纹位置,并加大2次印花的釉料厚度,使产品在达到金属釉花纹印刷时候陶瓷表面的表釉层3厚度达到0.6mm。此时可以减少施釉线上的风机数量,减缓施釉线输送带的传送速度,当产品釉面通过前面2次印花后,达到最后的金属釉印花时,釉面釉料的沾度、湿度均不起层。
在进行金属釉层4印刷时,印花网版改用凹槽式的,这样金属釉印刷到产品表面就会形成一种堆积的金属线条质感,然后延长金属釉印刷后的冷却长度,加多烘干机进行冷却硬化后再进入釉烧窑进行高温烧结。凸印的好处是既使产品具有良好的防滑效果,也让金属花纹更具立体金属光泽质感。适用于一些现代气息强烈的,金属光泽环境设计要求高的场所使用。
实施例3
平印:在烘干后的陶瓷坯1上浇淋底釉层2,然后在施釉线前期的4次印花时,预留金属釉层4花纹位置,并加大4次印花的釉料厚度,使产品在达到金属釉花纹印刷时候陶瓷表面的表釉层3厚度达到0.8mm。此时可以减少施釉线上的风机数量,减缓施釉线输送带的传送速度,当产品釉面通过前面6次印花后,达到最后的金属釉印花时,釉面釉料的沾度、湿度均不起层。
到达金属釉层4印刷时,釉面基本保证有一定的凝结,印花网版采用平面花纹印刷,使金属釉层4印刷到釉面后不会形成凹凸感,整个产品釉面的各种色调和金属色泽更完美和谐。平印的优势在于整个釉面色泽更统一和谐,且便于铺贴使用后的表面清洁工作。适合于一些对清洁要求更高的场所铺贴使用。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1. 一种金属釉陶瓷结构,包括陶瓷坯,其特征在于,陶瓷坯表面浇淋有底釉层,在底釉层表面通过印花的方式设置有表釉层,表釉层上设有贯穿至底釉层的凹槽,凹槽内印有金属釉层。
2. 根据权利要求1所述的一种金属釉陶瓷结构,其特征在于,所述表釉层至少由2层以上印花釉叠加构成。
3. 根据权利要求1所述的一种金属釉陶瓷结构,其特征在于,所述表釉层由6层印花釉叠加构成。
4. 根据权利要求1所述的一种金属釉陶瓷结构,其特征在于,所述表釉层的厚度为0.5mm~1mm。
5. 根据权利要求1所述的一种金属釉陶瓷结构,其特征在于,所述金属釉层采用凹印、凸印或平印的方式设置在底釉层上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111499396A (zh) * 2020-04-27 2020-08-07 德清诺贝尔陶瓷有限公司 一种突出亮/哑对比的金属质感瓷质板材及其制造方法
CN113754473A (zh) * 2021-09-07 2021-12-07 广东东唯新材料有限公司 一种金属釉岩板的制备方法

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