CN111516131B - 一种瓷质仿古砖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓷质仿古砖的制备方法，包括以下工艺步骤：配料→混料均化→干压成型→图案打印→干燥→烧成；其中，在干压成型阶段，压机只使用平面模具对坯体进行压制，得到平面坯体；在图案打印阶段，通过电脑进行模具图案设计得到模具图片，然后进行灰度处理形成模具底片，再输入到陶瓷喷墨打印机中，使用大墨量喷头在平面坯体上进行数码釉料打印，得到釉料图案坯体；把模具图片输入到陶瓷喷墨打印机中，在釉料图案坯体上进行数码喷墨打印，得到双层图案坯体；最后在双层图案坯体上进行透明釉料的数码打印得到三层图案坯体。其优点是：压机工段只需要成型平面模具，不再需要停机更换其他异形模具，从而节约了时间，提高了成品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑陶瓷砖的技术领域，尤其涉及一种用于瓷质仿古砖的生产工艺。
背景技术
陶瓷砖是由黏土和其它无机非金属原料制造的薄板制品，主要作为装饰而铺设于墙面和地面。陶瓷砖一般是在室温下通过挤压成型、干燥后，在满足性能要求的温度下烧制而成的。陶瓷砖按成型方法可分为挤压砖和半干压砖，按吸水率可分为低吸水率砖（E ≤3%）、中吸水率砖（3% ≤ E ≤ 10%）和高吸水率砖（E > 10%）。在业内，通常又根据陶瓷砖生产的工艺不同将低吸水率陶瓷砖分为瓷质抛光砖、瓷质仿古砖和微晶玻璃陶瓷复合板三大类产品。
瓷质仿古砖是近年流行起来的一种陶瓷砖产品，它的生产工艺过程中坯体对原料要求不高，可以使用价格低廉的陶瓷材料来制作，施釉过程中不需要像瓷质全抛釉等产品需要较高白度的釉料，且产品表面缺陷不明显，综合优等率高，故生产成本不高。近几年随着陶瓷喷墨打印技术的推广以及喷墨设备、陶瓷釉料、陶瓷墨水的国产化，瓷质仿古砖产品的图案色彩越来越丰富，产品质感越来越逼真，产品的性价比大幅提高，结合当前简约、现代的审美风格，受到众多消费者的喜爱，成为当前最为流行和畅销的产品。
瓷质仿古砖在砖坯压制成型之后，要经过施底釉、辊筒印花工序或喷墨印花工序，然后在表面施一层透明釉料(生料釉或熔块釉）或布一层透明熔块干粒，最后进入窑炉高温烧制。传统的瓷质仿古砖在砖坯挤压成型的过程中，通常使用平面模具或者异形模具（模面带有特定图案纹路的模具的统称），对砖面所需要的凹凸效果和手感进行装饰。但是传统的砖坯压制成型方式存在以下一些缺陷：每台压机一次只能安装一个模具，由于市场上瓷质仿古砖单个订单小，实际生产中导致转产频繁的特点，导致压机停机更换模具所消耗的时间很长，造成生产连续性很差。而且在更换模具过程中容易出现分层、裂砖等缺陷，造成产品质量不稳定，造成大量的浪费。另一方面，瓷质仿古砖为了追求与众不同的个性人化质感，造成对不同模具的种数量大，单个产品都涉及到3~6款不同效果的模具，而每款模具从雕刻、测试到制作，要花费大量的时间和金钱成本。模具和设计图案也存在无法精准匹配的问题，不能很好的还原产品的设计质感。
发明内容
为解决现有瓷质仿古砖在砖坯压制成型中存在模具转产频繁、生产连续性差、无法做到图案与模具精准匹配的缺陷，本发明提供一种的全新的瓷质仿古砖的生产工艺，其方案如下：
一种瓷质仿古砖的制备方法，包括以下工艺步骤：配料→混料均化→干压成型→图案打印→干燥→烧成；其特征是，其中，所述干压成型和图案打印的具体工艺步骤如下：
（1）在干压成型阶段，压机只使用平面模具对坯体进行压制，得到平面坯体；
（2）通过电脑进行模具图案设计，对需要匹配图案的平面模具进行绘制模具图案，得到原始的模具图片，然后对模具图片进行灰度处理，形成模具底片；
（3）把模具底片输入到陶瓷喷墨打印机中，使用大墨量喷头在平面坯体上进行数码釉料打印，使之具有图案模具质感效果，得到釉料图案坯体；
（4）把原始的模具图片输入到陶瓷喷墨打印机中，在釉料图案坯体上进行数码喷墨打印，将模具图片的图案覆盖在釉料图案坯体上，得到双层图案坯体，实现原始的模具图片与釉料图案坯体在打印时的对位匹配；
（5）把模具底片输入到陶瓷喷墨打印机中，使用大墨量喷头在双层图案坯体上进行透明釉料的数码打印，将透明釉料覆盖在双层图案坯体上，得到三层图案坯体。
进一步地，所述工艺步骤（2）中，对模具图案中的轮廓、纹理进行提取，通过Photoshop软件进行灰度处理，形成具有木纹的模具底片。模具图案也可以为其他任意艺术创作图案。
进一步地，所述工艺步骤（2）中，模具图案为木纹，对模具图案中的树皮、年轮纹理进行提取，通过Photoshop软件进行灰度处理，形成具有木纹的模具底片。
进一步地，所述工艺步骤（3）中，模具底片和各种不同的异形模具进行匹配，实现同一个模具图案对应多种异形模具的效果。
进一步地，所述工艺步骤（5）中，透明釉料由三种不同烧成温度的釉料进行搭配打印，在同一件双层图案坯体上的不同位置用指定烧成温度的釉料，实现烧成后得到的瓷质仿古砖具有不同的手感和光泽度。
本发明能提高瓷质仿古砖生产连续性和精准匹配模具的原理如下：坯体表面图案模具质感效果通过陶瓷喷墨打印机进行数码打印施釉的方式实现，一台陶瓷喷墨打印机喷完数码釉料后，由第二台陶瓷喷墨打印机对砖坯进行图案打印，第三台陶瓷喷墨打印机进行透明釉料打印，三台陶瓷喷墨打印机使用同一套原始模具图案设计文件，实现图案和平面模具的精准对位，从而避免多次打印错位；也可以三台陶瓷喷墨打印机使用不同设计内容的模具图案进行艺术搭配，即图案叠加，以达到***的艺术效果。
由上可知，相对于现有技术，本发明具有如下的优点：在干压成型阶段，压机只需要安装成型的平面模具即可，坯体表面图案模具质感效果通过陶瓷喷墨打印机进行数码打印施釉的方式实现，节省异形模具费用达90%以上；不再需要停机更换其他异形模具，从而节约了大量更换模具的时间，节省更换模具时间90%以上；可快速适应频繁转产、生产连续性好、图案与平面模具精准匹配避免多次打印错位，同时也提高了成品率；生产线生产更为灵活，产品单位成本降低。
附图说明
图1为本发明优选的一种实施方式的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和优选的实施方式，对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说明。本实施方式中涉及的陶瓷喷墨打印机优选为市场上销售的陶瓷喷墨打印机即可，其喷头优选为型号为星光1024L的喷头或RC1536L的喷头。
本发明优选实施的瓷质仿古砖的制备方法，包括以下工艺步骤：配料S1→混料均化S2→干压成型S3→图案打印S4→干燥S5→烧成S6；其特征是，其中，所述干压成型S3和图案打印S4的具体工艺步骤如下：
（1）在干压成型阶段，压机只使用平面模具对坯体进行压制，得到平面坯体；
（2）通过电脑进行模具图案设计，对需要匹配图案的平面模具进行绘制模具图案，得到原始的模具图片，然后对模具图片进行灰度处理，形成模具底片；
（3）把模具底片输入到陶瓷喷墨打印机中，使用大墨量喷头在平面坯体上进行数码釉料打印，使之具有图案模具质感效果，得到釉料图案坯体；模具图案也可以为其他任意艺术创作图案；
（4）把原始的模具图片输入到陶瓷喷墨打印机中，在釉料图案坯体上进行数码喷墨打印，将模具图片的图案覆盖在釉料图案坯体上，得到双层图案坯体，实现原始的模具图片与釉料图案坯体在打印时的对位匹配；或用其他任意艺术创作图案进行任意搭配，以得到其它意想不到的***的“遮罩”图案叠加艺术效果；
（5）把模具底片输入到陶瓷喷墨打印机中，使用大墨量喷头在双层图案坯体上进行透明釉料的数码打印，将透明釉料覆盖在双层图案坯体上，得到三层图案坯体。
优选地，所述工艺步骤（2）中，对模具图案中的轮廓、纹理进行提取，通过Photoshop软件进行灰度处理，形成具有木纹的模具底片。
优选地，所述工艺步骤（2）中，模具图案为木纹，对模具图案中的树皮、年轮纹理进行提取，通过Photoshop软件进行灰度处理，形成具有木纹的模具底片。
另外，作为扩展应用，优选地，所述工艺步骤（3）中，模具底片和各种不同的异形模具进行匹配，实现同一个模具图案对应多种异形模具的效果。
作为一种特别的实施方式，优选地，所述工艺步骤（5）中，透明釉料由三种不同烧成温度的釉料进行搭配打印，在同一件双层图案坯体上的不同位置用指定烧成温度的釉料，实现烧成后得到的瓷质仿古砖具有不同的手感和光泽度。
生产实施时，可按工艺步骤的流程制成相应生产线，在图案打印S4的工艺步骤中，可以设置三台陶瓷喷墨打印机的打印机，一台陶瓷喷墨打印机喷完数码釉料，第二台陶瓷喷墨打印机对砖坯进行图案打印，第三台陶瓷喷墨打印机进行透明釉料打印，三台陶瓷喷墨打印机使用同一套原始模具图案设计文件，实现模具图片的图案和平面模具的精准对位；或者与其它模具图片进行任意组合搭配，得到丰富的表面效果。此外，其他工艺按现有技术中的瓷质仿古砖的制备工艺进行即可，包括烧成温度在内的其他工艺条件不再另外说明。
由于使用平面模具与陶瓷喷墨打印机结合实现异形模具功能，更换产品图案只需要在电脑上完成即可，不再需要停机更换其他异形模具，节省异形模具的成本费用达90%以上；从而节约了大量更换模具的时间，节省更换模具时间90%以上；可快速适应频繁转产、生产连续性好、图案与平面模具精准匹配，同时也提高了成品率，产品单位成本降低30%以上，提高了生产线利用率50%以上。
上述说明内容中，对属于现有技术中常规使用的内容，如结构和工艺，为了节省篇幅，不再赘述。本发明未揭示的加工工艺和零件，按现有技术的常规技术处理即可。
根据上述说明书及具体实施例并不对本发明构成任何限制，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变形，也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种瓷质仿古砖的制备方法，包括以下工艺步骤：配料→混料均化→干压成型→图案打印→干燥→烧成；其特征是，其中，所述干压成型和图案打印的具体工艺步骤如下：
（1）在干压成型阶段，压机只使用平面模具对坯体进行压制，得到平面坯体；
（2）通过电脑进行模具图案设计，对需要匹配图案的平面模具进行绘制模具图案，得到原始的模具图片，然后对模具图片进行灰度处理，形成模具底片；
（3）把模具底片输入到陶瓷喷墨打印机中，使用大墨量喷头在平面坯体上进行数码釉料打印，使之具有图案模具质感效果，得到釉料图案坯体；
（4）把原始的模具图片输入到陶瓷喷墨打印机中，在釉料图案坯体上进行数码喷墨打印，将模具图片的图案覆盖在釉料图案坯体上，得到双层图案坯体，实现原始的模具图片与釉料图案坯体在打印时的对位匹配；
（5）把模具底片输入到陶瓷喷墨打印机中，使用大墨量喷头在双层图案坯体上进行透明釉料的数码打印，将透明釉料覆盖在双层图案坯体上，得到三层图案坯体。
2.如权利要求1所述的瓷质仿古砖的制备方法，其特征是：所述工艺步骤（2）中，对模具图案中的轮廓、纹理进行提取，通过Photoshop软件进行灰度处理，形成具有木纹的模具底片。
3.如权利要求2所述的瓷质仿古砖的制备方法，其特征是：所述工艺步骤（2）中，模具图案为木纹，对模具图案中的树皮、年轮纹理进行提取，通过Photoshop软件进行灰度处理，形成具有木纹的模具底片。
4.如权利要求1所述的瓷质仿古砖的制备方法，其特征是：所述工艺步骤（5）中，透明釉料由三种不同烧成温度的釉料进行搭配打印，在同一件双层图案坯体上的不同位置用指定烧成温度的釉料，实现烧成后得到的瓷质仿古砖具有不同的手感和光泽度。
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