CN105398234A - 立体彩色瓷片生产设备及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立体彩色瓷片生产设备及工艺。所述设备，包括坯体输送装置、立体压花辊筒、平面喷墨打印机、印花编码器、控制器、主检测探头，所述平面喷墨打印机和立体压花辊筒位于坯体输送装置上方，所述印花编码器与立体压花辊筒共轴设置，所述主检测探头位于立体压花辊筒的最低点旁边。本发明结构简单，设计合理，投资成本低，生产成本低、维护成本低，特别是对于已购买平面喷墨打印机的用户，只需增加立体压花辊筒和控制器分即可低成本实现具有凸起立体效果的彩色瓷片的生产。本发明还公开上述设备的生产工艺。本发明可用于制作建筑装饰材料。

Description

立体彩色瓷片生产设备及工艺
技术领域
本发明涉及陶瓷制作技术领域，特别涉及一种立体彩色瓷片生产设备，以及该设备的生产工艺。
背景技术
目前瓷片制造行业的制造彩色瓷片均为使用平面喷墨打印机，如要生产具有凸起立体效果的彩色瓷片，则必须增加一套专用的凸起立体效果喷墨打印***，通过在瓷片表面喷涂并堆积不同厚度的特种油墨原料，从而形成凸起立体效果。但是由于凸起立体效果喷墨打印***所使用的特种油墨原料容易堵塞喷头，必须每隔4小时对该***进行清理，否则喷头报废。另外，变换不同凸凹立体效果的特种油墨原料时，也需要较长时间清洗后才可以更换。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种立体彩色瓷片生产设备，以及该设备的生产工艺，即可使用平面喷墨打印机生产出立体效果的彩色瓷片。
一种立体彩色瓷片生产设备，包括坯体输送装置、立体压花辊筒、平面喷墨打印机、印花编码器、控制器、主检测探头，所述平面喷墨打印机和立体压花辊筒位于坯体输送装置上方，所述印花编码器与立体压花辊筒共轴设置，所述主检测探头位于立体压花辊筒的最低点旁边。
本发明还设有多个辅助检测探头，其等间距设置在平面喷墨打印机和立体压花辊筒之间，且位于坯体输送装置旁。
一种应用于上述设备的生产工艺，包括步骤：
a.将与立体压花辊筒圆周面的图形相对应的彩色图案录入到控制器内并编码，得到彩色图案编码表；
b.根据图案像素和彩色瓷片的坯体的尺寸确定平面喷墨打印机需要打印的图案编码长度；
c.将坯体送入坯体输送装置，当坯体开始与立体压花辊筒接触时，主检测探头发现坯体并向控制器发送启动信号；
d.控制器收到启动信号时立刻记录印花编码器的编码，并与彩色图案编码表对照，确定坯体表面被立体压花辊筒压印出的图形所对应的彩色图案的起始位置和终止位置，并通知平面喷墨打印机；
e.平面喷墨打印机将所收到的彩色图案打印到经立体压花辊筒压印的坯体上，得到彩坯；
f.将彩坯烧结成具有凸起立体效果的彩色瓷片。
本发明公开了一种立体彩色瓷片生产设备，其通过住检测探头、编码器与立体压花辊筒相结合，使得平面喷墨打印机能够就坯体表面的凹凸图形打印出匹配的彩色图案。本发明结构简单，设计合理，投资成本低，生产成本低、维护成本低，特别是对于已购买平面喷墨打印机的用户，只需增加立体压花辊筒和控制器分即可低成本实现具有凸起立体效果的彩色瓷片的生产。本发明还公开上述设备的生产工艺。本发明可用于制作建筑装饰材料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明所述立体彩色瓷片生产设备的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，一种立体彩色瓷片生产设备，包括坯体输送装置1、立体压花辊筒2、平面喷墨打印机3、印花编码器、控制器4、主检测探头5，所述平面喷墨打印机3和立体压花辊筒2位于坯体输送装置1上方，所述印花编码器与立体压花辊筒2共轴设置，所述主检测探头5位于立体压花辊筒2的最低点旁边。
作为进一步的实施方式，本发明还设有多个辅助检测探头6，其等间距设置在平面喷墨打印机3和立体压花辊筒2之间，且位于坯体输送装置1旁。
上述设备的具体生产工艺流程：先将与立体压花辊筒2圆周面的图形相对应的彩色图案录入到控制器4内并编码，得到彩色图案编码表；接着根据图案像素和彩色瓷片的坯体7的尺寸确定平面喷墨打印机3需要打印的图案编码长度；随后将坯体7送入坯体输送装置1，当坯体7开始与立体压花辊筒2接触时，主检测探头5发现坯体7并向控制器4发送启动信号；然后控制器4收到启动信号时立刻记录印花编码器的编码，并与彩色图案编码表对照，确定坯体7表面被立体压花辊筒2压印出的图形所对应的彩色图案的起始位置和终止位置，并通知平面喷墨打印机3；平面喷墨打印机3将所收到的彩色图案打印到经立体压花辊筒2压印的坯体7上，得到彩坯；最后将彩坯烧结成具有凸起立体效果的彩色瓷片。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (3)

1.一种立体彩色瓷片生产设备，包括平面喷墨打印机（3），其特征在于：还包括坯体输送装置（1）、立体压花辊筒（2）、印花编码器、控制器（4）、主检测探头（5），所述平面喷墨打印机（3）和立体压花辊筒（2）位于坯体输送装置（1）上方，所述印花编码器与立体压花辊筒（2）共轴设置，所述主检测探头（5）位于立体压花辊筒（2）的最低点旁边。
2.根据权利要求1所述的立体彩色瓷片生产设备，其特征在于：还设有多个辅助检测探头（6），其等间距设置在平面喷墨打印机（3）和立体压花辊筒（2）之间，且位于坯体输送装置（1）旁。
3.一种应用于如权利要求1所述的设备的生产工艺，其特征在于包括步骤：
a.将与立体压花辊筒圆周面的图形相对应的彩色图案录入到控制器内并编码，得到彩色图案编码表；
b.根据图案像素和彩色瓷片的坯体的尺寸确定平面喷墨打印机需要打印的图案编码长度；
c.将坯体送入坯体输送装置，当坯体开始与立体压花辊筒接触时，主检测探头发现坯体并向控制器发送启动信号；
d.控制器收到启动信号时立刻记录印花编码器的编码，并与彩色图案编码表对照，确定坯体表面被立体压花辊筒压印出的图形所对应的彩色图案的起始位置和终止位置，并通知平面喷墨打印机；
e.平面喷墨打印机将所收到的彩色图案打印到经立体压花辊筒压印的坯体上，得到彩坯；
f.将彩坯烧结成具有凸起立体效果的彩色瓷片。
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