CN202963175U - 一种数控冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控冲孔机，包括底座、门架、冲孔压头和致动机构；所述底座设有一水平工作台，所述门架安装在水平工作台上，所述冲孔压头安装在门架上，并且冲孔压头位于水平工作台的上方，所述致动机构安装在门架和底座上并驱动连接所述冲孔压头；还包括一数控送料装置和一PLC控制装置，所述数控送料装置包括第一电机、由第一电机驱动的滚珠丝杆、滑动连接在滚珠丝杆上的夹具，所述PLC控制装置控制连接所述致动机构、第一电机和夹具。本实用新型通过在冲孔机的工作平面上增加一数控送料装置和PLC控制装置，提高冲孔机的冲孔精度和效率，并且适用于多种形状的金属加工工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控冲孔机。
背景技术
冲孔机用于机械加工金属片材或条材。现有冲孔机主要包括底座、门架、设置在门架上的冲孔压头和驱动冲孔压头运动的致动机构。用于加工的金属片材或条材通过人工输送到底座的水平工作面上，打开开关，冲孔压头向下冲孔后复位，再通过人工取出金属片材或条材进行下一次的冲孔。现有冲孔机有以下缺点：1、通过人工送料，不仅浪费人力，而且精度差，不利于自动化的生产。2、冲孔机的冲头的冲压行程一定，不能改变，对于需要不同程度冲孔（例如穿透冲孔与半冲孔）的材料或者同一材料上不同位置的不同程度的冲孔具有局限性。3、冲孔压头的排屑没有自动化进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种数控冲孔机，通过在冲孔机的工作平面上增加一数控送料装置和PLC控制装置，提高冲孔机的冲孔精度和效率，并且适用于多种形状的金属加工工件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种数控冲孔机，包括底座、门架、冲孔压头和致动机构；所述底座设有一水平工作台，所述门架安装在水平工作台上，所述冲孔压头安装在门架上，并且冲孔压头位于水平工作台的上方，所述致动机构安装在门架和底座上并驱动连接所述冲孔压头；还包括一数控送料装置和一PLC控制装置，所述数控送料装置包括第一电机、由第一电机驱动的滚珠丝杆、滑动连接在滚珠丝杆上的夹具，所述PLC控制装置控制连接所述致动机构、第一电机和夹具。
在另一较佳实施例中，所述工作台上设有可拆卸更换的支承模。
在另一较佳实施例中，所述数控送料装置还包括一滑轨，所述夹具螺接在滚珠丝杆上，并滑动连接在所述滑轨上。
在另一较佳实施例中，所述致动机构包括连接在冲孔压头的油缸、驱动油缸运动的油泵和油箱。
在另一较佳实施例中，所述夹具为气动工件夹具。
在另一较佳实施例中，所述夹具为可旋转圆形工件夹具，还包括一控制连接该可旋转工件夹具的第二电机。
在另一较佳实施例中，还包括一数控触摸屏，所述数控触摸屏连接在所述PLC控制装置上。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在冲孔机的工作平面上增加一数控送料装置和PLC控制装置，提高冲孔机的冲孔精度和效率，并且适用于多种形状的金属加工工件。
2、在工作台上设有可拆卸更换的支承模，不仅利于加工工件的固定，而且可适用于多种形状的加工工件。
3、多种工件夹具，不仅适用于多种形状的加工工件，也适用于同一加工工件上不同位置的冲孔加工。
4、通过PLC控制装置控制连接致动机构、第一电机和夹具，可以有效的控制夹具在滑轨上的行走轨迹、冲孔压头的排屑和冲孔压头的行程，达到冲孔机的自动化控制和安全性能。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种数控冲孔机不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一，参见图1所示，本实用新型的一种数控冲孔机，包括底座1、门架2、冲孔压头3和致动机构；所述底座1设有一水平工作台11，所述门架2安装在水平工作台上，所述冲孔压头3安装在门架2上，并且冲孔压头3位于水平工作台11的上方，所述致动机构安装在门架和底座上并驱动连接所述冲孔压头3；本实用新型还包括一数控送料装置4和一PLC控制装置5，所述数控送料装置4包括第一电机41、第一电机41驱动的滚珠丝杆42、螺接在滚珠丝杆42上的滑动小车43、提供滑动小车43移动轨道的滑轨44、固定在滑动小车43上的气动工件夹具45。本实用新型的一种数控冲孔机，可以通过在一台机器上设置两副冲孔压头3和对应的两副气动工件夹具45，提高作业的效率。
所述PLC控制装置5控制连接所述致动机构、第一电机41和气动工件夹具45，以有效的控制气动工件夹具45在滑轨44上的行走轨迹、冲孔压头3的排屑和冲孔压头3的下压行程，达到冲孔机的自动化控制和安全性能。
所述致动机构包括连接在冲孔压头3上的油缸31、驱动油缸31运动的油泵32和油箱33。
本实用新型的一种数控冲孔机还包括一数控触摸屏6，所述数控触摸屏6连接在所述PLC控制装置5上，实现了数控操作的便捷性。
在本实施例中，所述工作台上设有可拆卸更换的支承模，通过设置可拆卸更换的支承模，不仅利于加工工件的固定，而且可适用于多种形状的加工工件。
本实用新型的一种数控冲孔机，通过在冲孔机的工作台11上增加一数控送料装置4，提高冲孔机的冲孔精度和效率，并且适用于多种形状的金属加工工件。
实施例二，参见图2所示，本实用新型的一种数控冲孔机，与实施例一的不同之处在于：气动工件夹具替换为可旋转的工件夹具47，还包括一控制连接该可旋转工件夹具47的第二电机48，通过可旋转的工件夹具47，特别适用于在同一件金属工件上不同位置的冲孔，达到三维冲孔的目的。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种数控冲孔机，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种数控冲孔机，包括底座、门架、冲孔压头和致动机构；其特征在于：所述底座设有一水平工作台，所述门架安装在水平工作台上，所述冲孔压头安装在门架上，并且冲孔压头位于水平工作台的上方，所述致动机构安装在门架和底座上并驱动连接所述冲孔压头；还包括一数控送料装置和一PLC控制装置，所述数控送料装置包括第一电机、由第一电机驱动的滚珠丝杆、滑动连接在滚珠丝杆上的夹具，所述PLC控制装置控制连接所述致动机构、第一电机和夹具。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述工作台上设有可拆卸更换的支承模。
3.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述数控送料装置还包括一滑轨，所述夹具螺接在滚珠丝杆上，并滑动连接在所述滑轨上。
4.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述致动机构包括连接在冲孔压头的油缸、驱动油缸运动的油泵和油箱。
5.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述夹具为气动工件夹具。
6.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机，其特征在于：所述夹具为可旋转工件夹具，还包括一控制连接该可旋转工件夹具的第二电机。
7.根据权利要求1所述的一种数控冲孔机，其特征在于：还包括一数控触摸屏，所述数控触摸屏连接在所述PLC控制装置上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107537918A (zh) * | 2016-06-26 | 2018-01-05 | 江苏丰源船舶工程有限公司 | 一种圆形法兰冲孔数控机床 |
| CN110976592A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-04-10 | 宿州市亿家门窗工程有限公司 | 一种铝合金板材冲压成型装置 |
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2012
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