CN204209407U - 一种阀板加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工机床领域，具体涉及一种阀板加工机床，包括：支撑导轨，送料板，动力头，工作台和随行工装，所述随行工装安装在工作台上，所述随行工装通过支撑导轨和送料板在动力头间移动，本实用新型的阀板加工机床采用多工位多工件，多刀具，多加工方法，只须一人操作，一键完成，达到提高效率，节省时间和人力成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床领域，具体涉及一种阀板加工机床。
背景技术
现有技术中对阀板的加工通常采用的方法是：利用工装在车床上加工，加工完一面再调头加工另一面，最后在冲床冲方；或者用工装在钻床上钻，再冲方；或者用专机将阀板平行放置，对钻（单件多工位）。这些方法的缺点是加工效率低，产量低，占用人员、设备多，质量不稳定，人为因素影响大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种阀板加工机床，采用多工位多工件，多刀具，多加工方法，只须一人操作，一键完成，达到提高效率，节省时间和人力成本的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种阀板加工机床，包括：支撑导轨，送料板，动力头，工作台和随行工装，所述随行工装安装在工作台上，所述随行工装通过支撑导轨和送料板在动力头间移动。
进一步地，所述阀板加工机床还包括随行工装滑板，随行工装通过置于其下方的随行工装滑板安装在工作台上，并通过所述随行工装滑板在支撑导轨上移动。
进一步地，所述阀板加工机床还包括送料气缸，用于推动送料板使随行工装滑板在支撑导轨上移动。
进一步地，所述送料板包括棘爪，用于抓住随行工装滑板，送料气缸带动送料板上的棘爪将随行工装移动至各个动力头的中心并完成粗定位。
进一步地，所述阀板加工机床还包括快速压紧装置，用于将阀板压紧在随行工装上。
进一步地，所述阀板加工机床还包括：气缸，活动锁销，锁销滑块，锁销驱动板和锁销驱动板支撑销，气缸带动锁销驱动板沿锁销驱动板支撑销平移，锁销滑块沿斜槽上移使活动锁销进入随行工装滑板的销孔，完成精确定位。
进一步地，所述阀板加工机床还包括压紧油缸，用于将阀板和随行工装一起压紧在支撑导轨上。
进一步地，所述阀板加工机床还包括控制模块，用于对所述阀板加工机床进行控制。
进一步地，所述动力头包括：单边法兰铣平面动力头，子口动力头，沉孔动力头，攻丝动力头，钻孔动力头和冲方动力头。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型的阀板加工机床，采用多工位多工件，多刀具，多加工方法，只须一人操作，一键完成，达到提高效率，节省时间和人力成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型的阀板加工机床的结构示意图一；
图2是本实用新型的阀板加工机床结构示意图二；
图3是本实用新型的阀板加工机床的控制模块的结构示意图。
附图标记说明：
1、支撑导轨；2、随行工装；3、阀板；4、动力头；5、快速压紧装置；6、活动锁销；7、气缸；8、锁销驱动板；9、锁销滑块；10、随行工装滑板；11、锁销驱动板支撑销；12、工作台；13、送料气缸；14、送料板；15棘爪；16、压紧油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图2所示，本实用新型所述的一种阀板加工机床，包括：支撑导轨1，送料板14，动力头4，工作台12和随行工装2，随行工装2安装在工作台12上，随行工装2通过支撑导轨1和送料板14在动力头4间移动。
阀板加工机床还包括随行工装滑板10，随行工装2通过置于其下方的随行工装滑板10放置在支撑导轨1上，支撑导轨1安装工作台12上，并通过随行工装滑板10在支撑导轨1上移动。阀板加工机床还包括快速压紧装置5，用于将阀板3压紧在随行工装2上。
阀板加工机床还包括送料气缸13，用于推动送料板14在支撑导轨1上移动。其中，送料板14还包括棘爪15，用于抓住随行工装滑板10，送料气缸13带动送料板14上的棘爪15将随行工装2移动至各个动力头4的中心并完成粗定位。
阀板加工机床还包括：气缸7，活动锁销6，锁销滑块9，锁销驱动板8和锁销驱动板支撑销11，气缸7带动锁销驱动板8沿锁销驱动板支撑销11平移，锁销滑块9沿斜槽上移使活动锁销6进入随行工装滑板10的两个销孔，完成精确定位。
阀板加工机床还包括压紧油缸16，用于将阀板3和随行工装2一起压紧在支撑导轨1上。
如图3所示，阀板加工机床还包括控制模块，用于对所述阀板加工机床进行控制，其中，控制模块包括：PLC，触摸屏，位置检测，压力检测，输出控制，接触器，变频器，电磁阀和液压站。PLC是整个控制模块的核心部分，阀板加工机床的所有控制功能和保护功能都由它来实现。触摸屏是机床与操作者信息交换的窗口，由于阀板加工机床工位和动作较多，因此分解动作（即手动操作，用于对刀）也可以通过触摸屏实现控制。位置检测部分主要由行程开关、接近开关等组成。送料、定位、压紧、每个动力头均有行程开关或接近开关检测，确保各个动作完成到位。压力检测由电接点压力表组成，负责检测压紧压头的压紧压力，确保阀板3压紧的压力达到设定要求。输出控制部分由变频器、电动机、交流接触器、中间继电器等组成。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种阀板加工机床，其特征在于：包括：支撑导轨，送料板，动力头，工作台和随行工装，所述随行工装安装在工作台上，所述随行工装通过支撑导轨和送料板在动力头间移动。
2.根据权利要求1所述的阀板加工机床，其特征在于：所述阀板加工机床还包括随行工装滑板，随行工装通过置于其下方的随行工装滑板安装在工作台上，并通过所述随行工装滑板在支撑导轨上移动。
3.根据权利要求2所述的阀板加工机床，其特征在于：所述阀板加工机床还包括送料气缸，用于推动送料板使随行工装滑板在支撑导轨上移动。
4.根据权利要求3所述的阀板加工机床，其特征在于：所述送料板包括棘爪，用于抓住随行工装滑板，送料气缸带动送料板上的棘爪将随行工装移动至各个动力头的中心并完成粗定位。
5.根据权利要求4所述的阀板加工机床，其特征在于：所述阀板加工机床还包括快速压紧装置，用于将阀板压紧在随行工装上。
6.根据权利要求5所述的阀板加工机床，其特征在于：所述阀板加工机床还包括：气缸，活动锁销，锁销滑块，锁销驱动板和锁销驱动板支撑销，气缸带动锁销驱动板沿锁销驱动板支撑销平移，锁销滑块沿斜槽上移使活动锁销进入随行工装滑板的销孔，完成精确定位。
7.根据权利要求1所述的阀板加工机床，其特征在于：所述阀板加工机床还包括压紧油缸，用于将阀板和随行工装一起压紧在支撑导轨上。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的阀板加工机床，其特征在于：所述阀板加工机床还包括控制模块，用于对所述阀板加工机床进行控制。
9.根据权利要求1至7任意一项所述的阀板加工机床，其特征在于：所述动力头包括：单边法兰铣平面动力头，子口动力头，沉孔动力头，攻丝动力头，钻孔动力头和冲方动力头。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420548093.7U CN204209407U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 一种阀板加工机床 |
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| CN (1) | CN204209407U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105196064A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-30 | 台州市中豪机械有限公司 | 阀杆自动加工流水车 |
| CN105881024A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-24 | 天津市天达汇品机电科技有限公司 | 一种阀板一体成型机 |
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2014
- 2014-09-23 CN CN201420548093.7U patent/CN204209407U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| CN105881024A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-24 | 天津市天达汇品机电科技有限公司 | 一种阀板一体成型机 |
| CN105881024B (zh) * | 2016-06-06 | 2018-08-07 | 天津市天达汇品机电科技有限公司 | 一种阀板一体成型机 |
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