CN204052554U - 一种直线管材连续冲孔装置 - Google Patents
一种直线管材连续冲孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204052554U CN204052554U CN201420415112.9U CN201420415112U CN204052554U CN 204052554 U CN204052554 U CN 204052554U CN 201420415112 U CN201420415112 U CN 201420415112U CN 204052554 U CN204052554 U CN 204052554U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straight line
- line tubing
- punching
- hole
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
一种直线管材连续冲孔装置,包括底座、设置在底座上的冲孔机构、可沿横向水平移动地设置在底座上的滑座、驱动滑座横向移动的横向移动机构、设置在滑座上用于夹紧直线管材一端的装夹机构、分别与冲压机构和横向移动机构连接的控制装置,所述冲孔机构包括模座、芯模和冲压机构,模座设置在底座上,其侧面形成有横向延伸且可供直线管材伸入的通孔,顶面形成有与通孔连通的第一冲孔,底面形成有与通孔连通的卸料孔;芯模通过横向延伸的模杆设置在模座的通孔中,芯模上形成有与第一冲孔相对的第二冲孔;冲压机构包括可相对第一、第二冲孔上下移动的冲头和驱动冲头上下移动的驱动件,本实用新型具有结构简单、操作方便、冲孔效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直线管材连续冲孔装置,用于在直线管材上连续冲孔。
背景技术
在管材的管壁上加工孔,通常是在机床上采用钻或铣的方法进行加工,也有采用冲孔的方式进行加工的,如公开号为CN101708520B的中国专利,公开了一种管材冲孔装置,但其结构复杂,且无法实现连续冲孔,冲孔效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便、冲孔效率高的直线管材连续冲孔装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种直线管材连续冲孔装置,包括底座、设置在底座上的冲孔机构、可沿横向水平移动地设置在底座上的滑座、驱动滑座横向移动的横向移动机构、设置在滑座上用于夹紧直线管材一端的装夹机构、分别与冲压机构和横向移动机构连接的控制装置,所述冲孔机构包括模座、芯模和冲压机构,模座设置在底座上,其侧面形成有横向延伸的通孔,顶面形成有与通孔连通的第一冲孔,底面形成有与通孔连通的卸料孔;芯模通过横向延伸的模杆穿设在模座的通孔中,芯模上形成有与第一冲孔相对的第二冲孔;冲压机构包括可相对第一、第二冲孔上下移动的冲头和驱动冲头上下移动的驱动件,所述通孔、芯模和直线管材的横截面形状相同,工作时直线管材伸入模座的通孔中并套设在芯模的外部。
进一步的,所述横向移动机构包括横向布置在底座上的丝杆、设置在滑座上与丝杆配合的螺母、设置在底座上连接驱动丝杆转动的电机,所述底座上设置有横向延伸的导轨,所述滑座活动配设在导轨上。
进一步的,所述驱动件为油缸。
进一步的,所述油缸的活塞杆上设置有冲头安装座,冲头安装座上设置有两垂直延伸的导向杆,所述模座上形成有与导向杆配合的导向孔。
进一步的,所述模座由上模块和下模块组成,上模块底面形成有横向延伸的凹槽,凹槽与下模块顶面围成所述通孔,下模块上下贯通形成所述卸料孔。
进一步的,所述直线管材的横截面为矩形。
进一步的,所述装夹机构包括设置在滑座上垂直延伸的定位柱、设置在滑座上与所述控制装置连接的气缸、设置在气缸活塞杆上的弹性压块,所述直线管材一端预设有上下贯通供定位柱穿过的定位孔,工作时,直线管材的定位孔套设在定位柱上,气缸驱动弹性压块压紧在直线管材端部。
进一步的,所述底座上设置有沿纵向间隔排列的多个冲孔机构,对应的所述滑座上设置有沿纵向间隔排列的多个装夹机构。
进一步的,所述模杆一端设置在底座上,另一端设置有所述芯模并横向水平延伸至模座的通孔中,所述模杆的横截面小于等于所述芯模的横截面。
本实用新型具有如下有益效果:
工作时,直线管材伸入模座的通孔中并套设在芯模的外部,芯模起到支承管材的作用,管材的管壁处于第一、第二冲孔之间,在冲头下冲的过程中第一、第二冲孔和冲头对管壁进行冲压裁切,从而完成管壁的冲孔加工;横向移动机构可驱动滑块横向间歇式移动,以间歇式的向冲孔机构输送直线管材,每次停歇间隙冲孔机构完成一次冲孔,从而实现管材的连续冲孔加工,在取出直线管材后,冲孔机构再完成一次冲孔动作以将边角料从卸料孔排出,与现有技术相比,可有效提高冲孔效率;设置多个冲压机构和多个装夹机构以实现多根直线管材的同步加工,进一步提高冲孔效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本实用新型冲压机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2和图3所示,以横截面为矩形的直线管材为例,一种直线管材连续冲孔装置,包括底座1、冲孔机构2、滑座35、横向移动机构3、装夹机构4和控制装置,底座1上设置有沿纵向间隔排列的多个冲孔机构2,对应的滑座35上设置有沿纵向间隔排列的多个装夹机构4,控制装置分别与冲孔机构2、横向移动机构3和装夹机构4连接,用于控制各机构协调工作。
冲孔机构2设置在底座1的中部位置,包括模座、芯模23和冲压机构,模座侧面形成有横向延伸的通孔221,顶面形成有与通孔221连通的第一冲孔223,底面形成有与通孔221连通的卸料孔251,该通孔221为与直线管材5的横截面相适配的矩形,且略大于直线管材5的横截面,工作时供直线管材3穿过,模座由上模块22和下模块25组成,下模块25通过支承板11架设在底座1上,支承板11上形成有与卸料孔251相对的让位孔111,支承板11下方的底座1上可用于存放边角料6;上模块22底面形成有横向延伸的凹槽,凹槽与下模块25顶面围成通孔221;芯模23通过横向延伸的模杆26设置在模座的通孔221中,具体的模杆26一端设置在底座1上,另一端横向水平延伸至模座处,芯模23设置在模杆26的另一端端部,芯模23上形成有燕尾槽,模杆26形成有与燕尾槽相卡紧的燕尾形凸起,芯模23通过燕尾槽和燕尾形凸起相互连接,芯模23的横截面为与直线管材5的内孔横截面相适配的矩形,且略小于直线管材5的内孔横截面,模杆26的横截面小于等于芯模23的横截面。
工作时芯模23可伸入直线管材5中,设置在模座的通孔221中,芯模23上形成有与第一冲孔223相对的第二冲孔231。
冲压机构2包括设置在底座1上的支承架211、垂直设置在支承架211上的油缸21、设置在油缸21的活塞杆上的冲头安装座242、设置在冲头安装座242上的冲头24、冲头安装座242上设置有两垂直延伸的导向杆241,上模块22上形成有与导向杆241配合的导向孔(图中未示出)。
横向移动机构包括横向布置在底座1上的丝杆32、设置在滑座35上与丝杆32配合的螺母33、设置在底座1上连接驱动丝杆32转动的电机31。
装夹机构包括设置在滑座35上垂直延伸的定位柱43、设置在滑座35上与控制装置连接的气缸41、设置在气缸41活塞杆上的弹性压块42,直线管材5一端预设有上下贯通供定位柱43穿过的定位孔51,工作时,直线管材5的定位孔51套设在定位柱43上,气缸41驱动弹性压块42压紧在直线管材5端部。
具体工作方式为:人工将直线管材5一端伸入模座的通孔221中并套设在芯模23的外部,另一端的定位孔51套设在定位柱43上,然后控制装置控制装夹机构4的气缸41动作使弹性压块42压紧在直线管材5的端部,横向移动机构驱动滑座35横向移动至目标位置停止,油缸21驱动冲头24向下移动对直线管材5的管壁进行冲压,第一、第二冲孔223、231和冲头24对管壁进行冲压裁切,从而完成管壁的冲孔加工,边角料6遗留在第二冲孔231中,油缸21驱动冲头24向上移动至初始位置,横向移动机构继续驱动滑座35横向移动至下个目标位置,冲孔机构2完成下一次冲孔动作,如此连续完成直线管材5的多次冲孔,然后横向移动机构驱动滑座35复位到初始位置,气缸41驱动弹性压块42释放直线管材5,然后人工将直线管材5卸下,油缸21再次驱动冲头向下移动并增加进给量,从而将第二冲孔231中的边角料6通过卸料孔251排出。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种直线管材连续冲孔装置,包括底座、设置在底座上的冲孔机构、可沿横向水平移动地设置在底座上的滑座、驱动滑座横向移动的横向移动机构、设置在滑座上用于夹紧直线管材一端的装夹机构、分别与冲压机构和横向移动机构连接的控制装置,所述冲孔机构包括模座、芯模和冲压机构,模座设置在底座上,其侧面形成有横向延伸的通孔,顶面形成有与通孔连通的第一冲孔,底面形成有与通孔连通的卸料孔;芯模通过横向延伸的模杆穿设在模座的通孔中,芯模上形成有与第一冲孔相对的第二冲孔;冲压机构包括可相对第一、第二冲孔上下移动的冲头和驱动冲头上下移动的驱动件,所述通孔、芯模和直线管材的横截面形状相同,工作时直线管材伸入模座的通孔中并套设在芯模的外部。
2.根据权利要求1所述的一种直线管材连续冲孔装置,其特征在于:所述横向移动机构包括横向布置在底座上的丝杆、设置在滑座上与丝杆配合的螺母、设置在底座上连接驱动丝杆转动的电机,所述底座上设置有横向延伸的导轨,所述滑座活动配设在导轨上。
3.根据权利要求1所述的一种直线管材连续冲孔装置,其特征在于:所述驱动件为油缸。
4.根据权利要求3所述的一种直线管材连续冲孔装置,其特征在于:所述油缸的活塞杆上设置有冲头安装座,冲头安装座上设置有两垂直延伸的导向杆,所述模座上形成有与导向杆配合的导向孔。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种直线管材连续冲孔装置,其特征在于:所述模座由上模块和下模块组成,上模块底面形成有横向延伸的凹槽,凹槽与下模块顶面围成所述通孔,下模块上下贯通形成所述卸料孔。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种直线管材连续冲孔装置,其特征在于:所述直线管材的横截面为矩形。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种直线管材连续冲孔装置,其特征在于:所述装夹机构包括设置在滑座上垂直延伸的定位柱、设置在滑座上与所述控制装置连接的气缸、设置在气缸活塞杆上的弹性压块,所述直线管材一端预设有上下贯通供定位柱穿过的定位孔,工作时,直线管材的定位孔套设在定位柱上,气缸驱动弹性压块压紧在直线管材端部。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种直线管材连续冲孔装置,其特征在于:所述底座上设置有沿纵向间隔排列的多个冲孔机构,对应的所述滑座上设置有沿纵向间隔排列的多个装夹机构。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种直线管材连续冲孔装置,其特征在于:所述模杆一端设置在底座上,另一端设置有所述芯模并横向水平延伸至模座的通孔中,所述模杆的横截面小于等于所述芯模的横截面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420415112.9U CN204052554U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种直线管材连续冲孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420415112.9U CN204052554U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种直线管材连续冲孔装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204052554U true CN204052554U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52194144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420415112.9U Withdrawn - After Issue CN204052554U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种直线管材连续冲孔装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204052554U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104128434A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-05 | 冠达星股份有限公司 | 一种直线管材连续冲孔装置 |
CN106001252A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-12 | 长沙新振升集团有限公司 | 连续冲孔模具 |
CN106493788A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-15 | 重庆有为塑胶有限公司 | 管材连续冲孔装置 |
CN106541018A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-03-29 | 佛山市景和汽配有限公司 | 一种用于管道冲孔的装置 |
CN106825253A (zh) * | 2015-09-10 | 2017-06-13 | 张琴 | 一种管内定位的缩径模具的工作方法 |
CN107511422A (zh) * | 2017-10-24 | 2017-12-26 | 江门市力士达泵业制造有限公司 | 一种管体冲孔设备 |
CN107570584A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 江门市力士达泵业制造有限公司 | 一种用于管体冲孔设备的转动定位结构 |
CN109551235A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-02 | 董佑军 | 一种建筑工程施工用铝片加工以及回收一体的环保装置 |
CN112829249A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-05-25 | 重庆佰全电子科技有限公司 | 电子芯片包装条自动生产*** |
-
2014
- 2014-07-25 CN CN201420415112.9U patent/CN204052554U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104128434A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-05 | 冠达星股份有限公司 | 一种直线管材连续冲孔装置 |
CN104128434B (zh) * | 2014-07-25 | 2017-06-27 | 冠达星股份有限公司 | 一种直线管材连续冲孔装置 |
CN106825253A (zh) * | 2015-09-10 | 2017-06-13 | 张琴 | 一种管内定位的缩径模具的工作方法 |
CN106001252A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-12 | 长沙新振升集团有限公司 | 连续冲孔模具 |
CN106001252B (zh) * | 2016-07-22 | 2019-02-15 | 长沙新振升集团有限公司 | 连续冲孔模具 |
CN106493788A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-15 | 重庆有为塑胶有限公司 | 管材连续冲孔装置 |
CN106541018A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-03-29 | 佛山市景和汽配有限公司 | 一种用于管道冲孔的装置 |
CN107511422A (zh) * | 2017-10-24 | 2017-12-26 | 江门市力士达泵业制造有限公司 | 一种管体冲孔设备 |
CN107570584A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 江门市力士达泵业制造有限公司 | 一种用于管体冲孔设备的转动定位结构 |
CN107511422B (zh) * | 2017-10-24 | 2019-07-19 | 江门市力士达泵业制造有限公司 | 一种管体冲孔设备 |
CN109551235A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-02 | 董佑军 | 一种建筑工程施工用铝片加工以及回收一体的环保装置 |
CN112829249A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-05-25 | 重庆佰全电子科技有限公司 | 电子芯片包装条自动生产*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204052554U (zh) | 一种直线管材连续冲孔装置 | |
CN104128434A (zh) | 一种直线管材连续冲孔装置 | |
CN204035312U (zh) | 一种u形管材连续冲孔装置 | |
CN204397328U (zh) | 家具滑轨装配机 | |
CN202934395U (zh) | 具有双头加工功能的复合机床 | |
CN109317557B (zh) | 一种自动化冲孔机 | |
CN204735805U (zh) | 一种电火花线切割机床t形槽夹具 | |
CN202702411U (zh) | 一种龙门线条切石机 | |
CN104084478B (zh) | 一种u形管材连续冲孔装置 | |
CN105563379A (zh) | 一种板材精确对中定位装置 | |
CN202129337U (zh) | 数控多工位冲孔机 | |
CN203853438U (zh) | 一种管子双面冲孔装置 | |
CN204639300U (zh) | 一种下出料裁床装置 | |
CN204365802U (zh) | 自动给料式冲压机 | |
CN104368674A (zh) | 液压送料数控冲床 | |
CN202921844U (zh) | 电容器外壳搓丝机 | |
CN209577986U (zh) | 一种钢筋切断机 | |
CN204938319U (zh) | Led自动上料装置 | |
CN201922066U (zh) | 二工位自动钻床 | |
CN201988805U (zh) | 椭圆孔去毛刺倒角装置 | |
CN112008129B (zh) | 一种倒角机 | |
CN202963175U (zh) | 一种数控冲孔机 | |
CN204303777U (zh) | 一种贴片机 | |
CN203863170U (zh) | 线切割多工件夹紧装置 | |
CN203791802U (zh) | 一种大型钢板切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141231 Effective date of abandoning: 20170627 |