CN202683657U - 一种双金属挤压成型模具 - Google Patents
一种双金属挤压成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202683657U CN202683657U CN 201220411132 CN201220411132U CN202683657U CN 202683657 U CN202683657 U CN 202683657U CN 201220411132 CN201220411132 CN 201220411132 CN 201220411132 U CN201220411132 U CN 201220411132U CN 202683657 U CN202683657 U CN 202683657U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clad metal
- metal melt
- distance
- chamber
- moulding mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型为一种双金属挤压成型模具,其包括一个用于容纳供给的芯线和包覆金属熔体的腔室、一个包覆金属熔体注入口和一个挤压出口,其特征在于:所述挤压出口最内侧到所述包覆金属熔体注入口轴线的距离比所述包覆金属熔体注入口最外侧到腔室轴线的距离长,但比所述包覆金属熔体注入口最外侧到腔室轴线的距离的两倍短。本实用新型的优点是:通过上述距离的合理设置,能够有效减少包覆金属熔体对于挤压出口的摩擦、冲击等造成的变形,从而保证了包覆金属层厚度的均匀性及型材的重现性。
Description
技术领域
本申请涉及一种双金属复合材料的制造设备,尤其涉及一种双金属挤压成型模具。
背景技术
双金属复合材料就是将两种具有不同性能的金属材料通过一定的加工工艺,将其复合为一体,使复合后的材料或零部件的不同部位具有不同的性能,以满足复杂的使用要求。
目前,双金属复合材料的加工可以通过热浸镀、轧制等技术实现,但这些方法都需要多道工序,且例如轧制等技术主要应用于板材的制备。挤压包覆的的工艺是制备金属复合型材较好的方法。传统的连续挤压包括工艺如图1所示,包覆金属熔体1通过供给口2供给到腔室3中,通过挤压出口4被挤压包覆同时供给的芯线5从而复合成型。
然而,上述制备工艺中,在长期的使用过程中,受到包覆金属熔体压力的摩擦、冲击等影响,其形状难免会发生变化,从而最终导致挤压后型材表层的包覆金属层的厚度均匀性难以保证,重现性差。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的即在于提供一种双金属挤压成型模具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:
一种双金属挤压成型模具,其包括一个用于容纳供给的芯线和包覆金属熔体的腔室、一个包覆金属熔体注入口和一个挤压出口,其特征在于:所述挤压出口最内侧到所述包覆金属熔体注入口轴线的距离比所述包覆金属熔体注入口最外侧到腔室轴线的距离长,但比所述包覆金属熔体注入口最外侧到腔室轴线的距离的两倍短。
本实用新型的优点是:通过上述距离的合理设置,能够有效减少包覆金属熔体对于挤压出口的摩擦、冲击等造成的变形,从而保证了包覆金属层厚度的均匀性及型材的重现性。
附图说明
图1是传统双金属挤压成型装置的示意图;
图2是本实用新型中双金属挤压成型模具的示意图。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型进行详细说明。
该双金属挤压成型模具,其包括一个用于容纳供给的芯线6和包覆金属熔体7的腔室8、一个包覆金属熔体注入口9和一个挤压出口10,其特征在于:所述挤压出口10最内侧到所述包覆金属熔体注入口9轴线的距离L比所述包覆金属熔体注入口9最外侧到腔室8轴线的距离1长,但比所述包覆金属熔体注入口9最外侧到腔室8轴线的距离1的两倍短。
Claims (1)
1.一种双金属挤压成型模具,其包括一个用于容纳供给的芯线和包覆金属熔体的腔室、一个包覆金属熔体注入口和一个挤压出口,其特征在于:所述挤压出口最内侧到所述包覆金属熔体注入口轴线的距离比所述包覆金属熔体注入口最外侧到腔室轴线的距离长,但比所述包覆金属熔体注入口最外侧到腔室轴线的距离的两倍短。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220411132 CN202683657U (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 一种双金属挤压成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220411132 CN202683657U (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 一种双金属挤压成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202683657U true CN202683657U (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=47539329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220411132 Expired - Fee Related CN202683657U (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 一种双金属挤压成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202683657U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103212601A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-07-24 | 无锡市百宏传动电器有限公司 | 一种滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备及生产方法 |
-
2012
- 2012-08-17 CN CN 201220411132 patent/CN202683657U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103212601A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-07-24 | 无锡市百宏传动电器有限公司 | 一种滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备及生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202683657U (zh) | 一种双金属挤压成型模具 | |
CN202591267U (zh) | 一种大规格波导管的拉伸模具 | |
CN102290157A (zh) | 钢塑粘接综合护套电缆纵包方法及专用定径模具组 | |
CN203678888U (zh) | 金属拉丝机 | |
CN204486494U (zh) | 大截面薄壁铝型材挤压模具 | |
CN103345984B (zh) | 一次挤出完成电线内绝缘层与护套层的方法及装置 | |
CN202683653U (zh) | 一种具有楔形芯材供给模的双金属复合材料的成型装置 | |
CN202683656U (zh) | 一种具有缓冲空间的双金属复合材料的成型模具 | |
CN105244119A (zh) | 一种铜包铝复合v型线的制备工艺 | |
CN204451238U (zh) | 一种新型工艺下的增亮膜生产一体成型装置 | |
CN203076348U (zh) | 一种可快速拉丝的拉丝机 | |
CN202684045U (zh) | 一种具有平行导流孔的双金属挤压成型模具 | |
CN202623259U (zh) | 一种真空定径套 | |
CN203091443U (zh) | 一种拉丝模具 | |
CN202422865U (zh) | 橡套电缆挤橡机机头 | |
CN203140469U (zh) | 一种用于钝角流动通道连续包覆方法的包覆设备 | |
CN202534443U (zh) | 电缆用金属线材绞制模具 | |
CN203331387U (zh) | 一种平行电线挤出辅助模具 | |
CN202700994U (zh) | 一种微型线材的连续生产装置 | |
CN202159537U (zh) | 钢塑粘接综合护套电缆定径模具组 | |
CN201862649U (zh) | 用于生产铝包铜管的切向连续挤压机 | |
CN202683652U (zh) | 一种具有导流孔的双金属挤压成型装置 | |
CN202366984U (zh) | 一种用于铝管挤压成型的工装 | |
CN203917447U (zh) | 一种光纤专用的挤铝管模具 | |
CN202894286U (zh) | 一种偏心设置外覆材导入孔的双金属成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130123 Termination date: 20130817 |