CN202348817U - 一种防渗漏的液压弹簧油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防渗漏的液压弹簧油缸,它包括有缸体以及位于缸体活塞腔内的活塞,活塞杆一端固定在活塞上,另一端延伸至缸盖外;活塞外侧壁与缸体内侧壁之间设有密封件,位于活塞一端的活塞杆上套装有碟形弹簧;缸体端面上设有注油孔,活塞上设有充油孔。本实用新型的结构利用油压将密封件紧紧贴住缸体内壁,使液压油不能流出缸体,即使当密封件磨损或老化后,在油压的作用下,密封件向前变形仍能紧紧贴住缸体内壁,使液压油不能渗漏,从而解决液压弹簧油缸漏油问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸技术领域,尤其是指一种防渗漏的液压弹簧油缸。
背景技术
现有的液压弹簧油缸在长期使用后,由于活塞杆的往复运动会造成密封元件一定程度的磨损及密封元件本身在压力油等原因的作用下存在一定的老化,就会出现微小的渗漏,而煤矿很少去对液压油缸进行维修,因此,渗漏的液压油就会滴到工作制动轮上,造成工作制动刹车力减小,导致工作制动轮在制动过程中出现打滑的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、不会渗漏液压油的液压弹簧油缸。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种防渗漏的液压弹簧油缸,它包括有缸体以及位于缸体活塞腔内的活塞,活塞杆一端固定在活塞上,另一端延伸至缸盖外;活塞外侧壁与缸体内侧壁之间设有密封件,位于活塞一端的活塞杆上套装有碟形弹簧;缸体端面上设有注油孔,活塞上设有充油孔。
所述的充油孔、注油孔与密封件之间形成一密闭的液压油循环***。
本实用新型的结构利用油压将密封件紧紧贴住缸体内壁,使液压油不能流出缸体,即使当密封件磨损或老化后,在油压的作用下,密封件向前变形仍能紧紧贴住缸体内壁,使液压油不能渗漏,从而解决液压弹簧油缸漏油问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的液压弹簧油缸包括有缸体1以及位于缸体1活塞腔内的活塞3,活塞杆8一端固定在活塞3上,另一端延伸至缸盖7外;活塞3外侧壁与缸体1内侧壁之间设有密封件5,位于活塞3一端的活塞杆8上套装有碟形弹簧6;缸体1端面上设有注油孔2,活塞3上设有充油孔4,充油孔4、注油孔2与密封件5之间形成一密闭的液压油循环***。高压油经充油孔4将密封件5紧紧贴住缸体1内壁,使液压油不能流出缸体1,即使当密封件5磨损或老化后,在油压的作用下,密封件5向前变形仍能紧紧贴住缸体1内壁,使液压油不能渗漏,从根本上解决液压弹簧油缸漏油问题。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种防渗漏的液压弹簧油缸,它包括有缸体(1)以及位于缸体(1)活塞腔内的活塞(3),活塞杆(8)一端固定在活塞(3)上,另一端延伸至缸盖(7)外;其特征在于:活塞(3)外侧壁与缸体(1)内侧壁之间设有密封件(5),位于活塞(3)一端的活塞杆(8)上套装有碟形弹簧(6);缸体(1)端面上设有注油孔(2),活塞(3)上设有充油孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的液压弹簧油缸,其特征在于:充油孔(4)、注油孔(2)与密封件(5)之间形成一密闭的液压油循环***。
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