CN201915127U - 一种拉料式出钢机 - Google Patents
一种拉料式出钢机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201915127U CN201915127U CN2010206550623U CN201020655062U CN201915127U CN 201915127 U CN201915127 U CN 201915127U CN 2010206550623 U CN2010206550623 U CN 2010206550623U CN 201020655062 U CN201020655062 U CN 201020655062U CN 201915127 U CN201915127 U CN 201915127U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stand
- fixed rack
- trolley
- steel
- pushes away
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种拉料式出钢机,由固定滑轨、运料小车及小车驱动装置、浮动台架及连杆组成。其中,浮动台架位于炉门与轧机运输辊道之间,靠近炉门端上部装有固定滑轨;运料小车在固定滑轨与轧机运输辊道之间往返运动;连杆位于浮动台架下部,由油缸进行驱动;小车驱动装置位于轧机运输辊道另一侧与运料小车水平的位置。工作时,钢坯通过固定滑轨从水梁滑入运料小车内,运料小车由小车驱动装置进行驱动,在浮动台架上滑行至轧机运输辊道内运料小车通过浮动台架的下降将钢坯运送到轧机运输辊道上,卸下钢坯并回到固定滑轨端完成一次出钢。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉料式出钢机,特别是一种带运料小车的出钢机。
背景技术
目前,公知的板坯加热炉用出钢机均为托臂式抽钢机,其主要工作原理是用抽钢机的托臂伸入炉内挑起坯料,然后移出炉外将坯料放置在辊道上使其进入生产线加工成型。采用托臂式抽钢机出料方式,其托臂必须跨过辊道进入炉内,因此,抽钢机在垂直于辊道的方向占地面积大,且在炉内轨道下要有托臂伸入的空间。对于推钢式板坯加热炉,如果炉子与轧线较远,炉内轨道比轧线辊道高很多,这种场所目前没有合适的出钢机来实现坯料加热后进入轧线的自动化上料。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处,本实用新型提出一种拉料式出钢机。
技术方案
本实用新型提供了一种拉料式出钢机,包括固定滑轨、运料小车及小车驱动装置、浮动台架及连杆。其中,浮动台架位于炉门与轧机运输辊道之间,靠近炉门端上部装有固定滑轨;运料小车在固定滑轨与轧机运输辊道之间往返运动;连杆位于浮动台架下部,由油缸进行驱动;小车驱动装置位于轧机运输辊道另一侧与运料小车水平的位置。
所述的固定滑轨的倾斜段倾角小于水梁的倾角。
所述的固定滑轨上部固定有耐热钢棒。
所述浮动台架为钢制框架结构,分三片与四个固定滑轨交错布置,运料小车的数 量为三件,分别固定在浮动台架的三个轨道上。
所述运料小车上设有拉料钩,拉料钩上装有小平滚轮。
工作时,钢坯通过固定滑轨从水梁滑入运料小车内,运料小车由小车驱动装置进行驱动,在浮动台架上滑行至轧机运输辊道内运料小车通过浮动台架的下降将钢坯运送到轧机运输辊道上,卸下钢坯并回到固定滑轨端完成一次出钢。
有益效果
本实用新型提出的拉料式出钢机,用于热轧生产线上加热炉出料用的一种拉料式出钢装置,解决了在一些加热炉为推钢式加热炉,炉子离轧线较远,且炉子比轧线高很多的场所无法配备自动化出钢机的问题,提高了轧线的自动化水平和生产效率。
附图说明
图1:拉料式出钢机原理图
1.水梁,2.钢坯,3.炉门,4.固定滑轨,5.运料小车,6.连杆,7.浮动台架,8.轧机运输辊道,9小车驱动装置;
具体实施方式
现结合实施例、附图对本实用新型作进一步描述:
拉料式出钢机由固定滑轨4、运料小车5及小车驱动装置9、浮动台架7及连杆6组成。其中,浮动台架7位于炉门与轧机运输辊道8之间,靠近炉门端上部装有固定滑轨4,运料小车5在固定滑轨4与轧机运输辊道8之间往返运动,连杆6位于浮动台架7下部,由油缸进行驱动,小车驱动装置位于轧机运输辊道8另一侧与运料小车5水平的位置。
其中,固定滑轨4由倾斜段和水平段两段组成,其倾斜段与加热炉水梁斜段相接,水平段与轧机运输辊道8上表面等高,其倾角小于水梁1的倾角。
其中,浮动台架7为框架结构,分三片与四个固定滑轨4交错布置,其上部固定有耐热棒及运料小车5行走轨道,其下部装有滑轨与连杆6的滚轮接触,连杆6由油缸驱动调价浮动台架7的升降运动。
其中,运料小车5的两端由链条与小车驱动装置9的链轮轴联接,运料小车5的数量为三件,分别固定在浮动台架7的三个轨道上,运料小车5及轨道和轧机运输辊道的三个辊子间隙对中,运料小车5开到辊道的宽度范围内卸料;运料小车5的两端由链条与驱动机构的链轮轴联接,一台电机减速机带动链轮轴转动,带动三台小车同步移动;运料小车5在安装时通过调整链条的位置使三个运料小车5的拉料钩与轧线平行,保证在拉料时依次作用把料摆正;拉料钩上装有小平滚轮,在将坯料拉动摆正过程中可以避免运料小车5倾翻。
Claims (5)
1.一种推钢炉用拉料式出钢机,其特征在于包括固定滑轨、运料小车及小车驱动装置、浮动台架及连杆;其中,浮动台架位于炉门与轧机运输辊道之间,靠近炉门端上部装有固定滑轨,运料小车固定于浮动台架上的轨道,其两端由链条与小车驱动机构的链轮轴联接,连杆位于浮动台架下部,由油缸进行驱动,小车驱动装置位于轧机运输辊道另一侧与运料小车水平的位置。
2.根据权利要求1所述推钢炉用拉料式出钢机,其特征在于:所述的固定滑轨的倾斜段倾角小于水梁的倾角。
3.根据权利要求1所述的推钢炉用拉料式出钢机,其特征在于:所述的固定滑轨上部固定有耐热钢棒。
4.根据权利要求1所述的推钢炉用拉料式出钢机,其特征在于:所述浮动台架为钢制框架结构,分三片与四个固定滑轨交错布置,运料小车的数量为三件,分别固定在浮动台架的三个轨道上。
5.根据权利要求1所述的推钢炉用拉料式出钢机,其特征在于:所述运料小车上设有拉料钩,拉料钩上装有小平滚轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206550623U CN201915127U (zh) | 2010-12-09 | 2010-12-09 | 一种拉料式出钢机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206550623U CN201915127U (zh) | 2010-12-09 | 2010-12-09 | 一种拉料式出钢机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201915127U true CN201915127U (zh) | 2011-08-03 |
Family
ID=44414935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206550623U Expired - Lifetime CN201915127U (zh) | 2010-12-09 | 2010-12-09 | 一种拉料式出钢机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201915127U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102399963A (zh) * | 2011-11-12 | 2012-04-04 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 链式出钢机 |
CN102748952A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-24 | 江苏永钢集团有限公司 | 卷扬式出钢机 |
CN103913069A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-07-09 | 斯坦因(上海)工业炉有限公司 | 装出钢机平移液压马达驱动装置 |
CN105408717A (zh) * | 2013-06-11 | 2016-03-16 | 高奇工程有限公司 | 用于轧制锭的运输设备、这种运输设备的用途以及用于运输轧制锭的方法 |
-
2010
- 2010-12-09 CN CN2010206550623U patent/CN201915127U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102399963A (zh) * | 2011-11-12 | 2012-04-04 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 链式出钢机 |
CN102748952A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-24 | 江苏永钢集团有限公司 | 卷扬式出钢机 |
CN105408717A (zh) * | 2013-06-11 | 2016-03-16 | 高奇工程有限公司 | 用于轧制锭的运输设备、这种运输设备的用途以及用于运输轧制锭的方法 |
CN105408717B (zh) * | 2013-06-11 | 2017-11-24 | 高奇工程有限公司 | 用于轧制锭的运输设备、这种运输设备的用途以及用于运输轧制锭的方法 |
US10099266B2 (en) | 2013-06-11 | 2018-10-16 | Gautschi Engineering Gmbh | Transporting apparatus for rolling ingots, use of such a transporting apparatus, and method for transporting rolling ingots |
CN103913069A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-07-09 | 斯坦因(上海)工业炉有限公司 | 装出钢机平移液压马达驱动装置 |
CN103913069B (zh) * | 2014-03-11 | 2015-10-28 | 斯坦因(上海)工业炉有限公司 | 装出钢机平移液压马达驱动装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103822489B (zh) | 废钢连续预热方法以及废钢连续预热设备 | |
CN201915127U (zh) | 一种拉料式出钢机 | |
CN102373391B (zh) | 一种自动加锌装置及其控制方法 | |
CN102072655B (zh) | 一种节能链带烧结机 | |
CN203581979U (zh) | 一种自动供板机 | |
CN102367114B (zh) | 玻镁板生产线中的出板装置 | |
CN203581788U (zh) | 一种输送设备 | |
CN203893677U (zh) | 一种液压驱动步进式上料台架 | |
CN202002484U (zh) | 新型节能链带烧结机 | |
CN206813901U (zh) | 一种铝合金车轮热处理自动上料装置 | |
CN107354280A (zh) | 推进式加热炉用三维铸锭转移小车 | |
CN201195344Y (zh) | 太阳能养护式砌块生产设备 | |
CN101735830B (zh) | 干熄焦横移工艺 | |
CN110817491B (zh) | 一种煤炭装车的智能平煤装置 | |
CN104726686B (zh) | 推钢式加热炉用出料推钢机 | |
CN202066367U (zh) | 烧结机的升降机 | |
CN103252362A (zh) | 轧机强迫喂料装置 | |
CN206997726U (zh) | 铸坯热送*** | |
CN201942719U (zh) | 一种倾斜式出钢机 | |
CN101327626B (zh) | 橡胶制品硫化架车及其纵横移动轨道*** | |
CN201907853U (zh) | 一种单工位设备装卸料装置 | |
CN211680866U (zh) | 一种用于换热器筒体与管束组装的设备 | |
CN201660293U (zh) | 窑炉砖坯自动上下架机 | |
CN204388601U (zh) | 立式循环球团焙烧机 | |
CN201442037U (zh) | 一种宽厚板冷床双向上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110803 |