CN201501730U - 大型风力发电机叶片专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种大型风力发电机叶片专用吊具，属吊具，其特征是本专用吊具主要由用矩形或方形长管制成的T形连接杆、中间连接杆和根部连接杆组成；T形连接杆又主要由垂直杆和水平杆组焊而成，在垂直杆的下端面上焊装连接法兰板，在垂直杆的左、右两侧面与水平杆的左、右两端段之间分别对应焊装斜支撑，在水平杆的左、右端面上分别焊装带后吊耳的左、右侧封板，在左、右侧封板上分别安装上扣钩，中间连接杆的上、下端口上均分别焊装连接法兰板，根部连接杆是上端焊装连接法兰板而下端焊装堵头板，在堵头板上安装下扣钩，在根部连接杆下段的后侧板上焊装带孔的后吊耳板；结构合理，安装方便，工效高，成本低，使用安全可靠。

Description

大型风力发电机叶片专用吊具

技术领域

本实用新型属吊具，尤其是涉及一种风力发电机部件的吊具。

背景技术

目前，在大型风力发电机组的安装中，风机叶片吊装常用的工具是吊带捆绑法，即在叶片的前中部，选择一个大概位置，利用吊带捆绑叶片挂在吊钩上被吊车缓慢起吊，观察叶片是否水平，如果有一方偏重，则缓慢放下，挑选新的挂钩位置，直至叶片起吊后水平；该方法主要缺陷是：第一，叶片的重心难以找到，浪费时间，导致叶片组装时间太长，增加安装成本；第二，大型风机叶片长达44米以上，采用吊带捆绑，易将叶片折断，造成叶片破坏；第三，不适应高空组装叶片。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种大型风力发电机叶片专用吊具，有效地解决大型风力发电机组叶片吊装中所存在的上述问题，安装方便，提高工效，降低成本，特别是对于大型风机叶片高空对接的安全作业提供了保证。

本实用新型的目的是这样来实现的，一种大型风力发电机叶片专用吊具，其特征是：该专用吊具主要由T形连接杆(头部杆段)、中间连接杆(中间杆段)和根部连接杆(根部杆段)组成；其中，T形连接杆又主要由垂直杆和水平杆组焊而成，垂直杆和水平杆均为矩形长管或方形长管，均采用高强钢板折弯后焊接而成，在垂直杆的下端面上焊装连接法兰板，在连接法兰板的周边上均布开设连接孔，在垂直杆的左、右侧面与水平杆的左、右端段之间分别对应焊装斜支撑，在水平杆的左、右端面上分别对应焊装带后吊耳的左、右侧封板，在左、右侧封板上分别安装上扣钩，在左、右侧封板的后吊耳上均钻孔；中间连接杆为矩形或方形长管，也是采用高强钢板折弯后焊接而成，在中间连接杆的上、下端口上均分别焊装连接法兰板，在连接法兰板的周边上均布开设连接孔，该中间连接杆的根数可按风机叶片长度的需要而选配并用螺栓相连接；根部连接杆是矩形或方形长管，其一端焊装连接法兰板，并在此连接法兰板的周边均布开设安装孔，其另一端焊装堵头板，在堵头板上安装下扣钩，在根部连接杆下端段的后侧板上焊装带孔的后吊耳；T形连接杆上的连接法兰板上的各连接孔与中间连接杆上的连接法兰板上的各连接孔以及与根部连接杆上的连接法兰板上的各连接孔的孔径和孔距均对应相同，以利于穿装螺栓相连接。

使用时，按风机叶片的长度，选配中间连接杆，将T形连接杆、中间连接杆和根部连接杆用螺栓组装成一体，在T形连接杆的水平杆上的两个后吊耳和根部连接杆上的后吊耳中分别穿挂钢丝绳，并与吊机的吊钩相连接，三个吊点就形成一个稳定的平面，此外，在T形连接杆的水平杆上的左、右上扣钩上分别对应悬挂左、右吊带，在左、右吊带的下端连接一托盘，并将风机叶片的头部片身承托在此托盘上，在根部连接杆上的下扣钩上也悬挂下吊带，并将下吊带的另一端缠绕过风机叶片的根部筒身后仍挂在下扣钩上，启动吊机，吊钩就将风机叶片平稳地吊起，使用安全可靠，安装方便，提高工效

本实用新型所提出的大型风力发电机叶片专用吊具，结构合理，使用安全可靠，安装方便，提高工效，降低成本，特别是对于大型风机叶片高空对接的安全作业提供了保证。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的大型风力发电机叶片专用吊具作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的大型风力发电机叶片专用吊具的主视示意图。

图2是本实用新型所提出的大型风力发电机叶片专用吊具的左视示意图。

图1、图2中：1、上扣钩  2、后吊耳  3、斜支撑  4、下扣钩5、T形连接杆  6、中间连接杆  7、根部连接杆  8、连接法兰板

具体实施方式

从图1、图2中可以看出：一种大型风力发电机叶片专用吊具，其特征是：该专用吊具主要由T形连接杆(头部杆段)5、中间连接杆(中间杆段)6和根部连接杆(根部杆段)7组成；其中，T形连接杆5又主要由垂直杆和水平杆组焊而成，垂直杆和水平杆均为矩形长管或方形长管，均采用高强钢板折弯后焊接而成，在垂直杆的下端面上焊装连接法兰板8，在连接法兰板8的周边上均布开设连接孔，在垂直杆的左、右侧面与水平杆的左、右端段之间分别对应焊装斜支撑3，在水平杆的左、右端面上分别对应焊装带后吊耳2的左、右侧封板，在左、右侧封板上分别安装上扣钩1，在左、右侧封板的后吊耳2上均钻孔；中间连接杆6为矩形或方形长管，也是采用高强钢板折弯后焊接而成，在中间连接杆6的上、下端口上均分别焊装连接法兰板8，在连接法兰板8的周边上均布开设连接孔，该中间连接杆6的根数可按风机叶片长度的需要而选配并用螺栓相连接；根部连接杆7是矩形或方形长管，在其上端焊装连接法兰板8，并在此连接法兰板8的周边均布开设安装孔，在其下端焊装堵头板，在堵头板上安装下扣钩4，在根部连接杆7下端段的后侧板上焊装带孔的后吊耳2；T形连接杆5上的连接法兰板8上的各连接孔与中间连接杆6上的连接法兰板8上的各连接孔以及与根部连接杆7上的连接法兰板8上的各连接孔的孔径和孔距均对应相同，以利于穿装螺栓相连接。

使用时，按风机叶片的长度，选配中间连接杆6，将T形连接杆5、中间连接杆6和根部连接杆7用螺栓组装成一体，在T形连接杆5的水平杆上的两个后吊耳2和根部连接杆7上的后吊耳2中分别穿挂钢丝绳，并与吊机的吊钩相连接，三个吊点就形成一个稳定的平面，此外，在T形连接杆5的水平杆上的左、右上扣钩1上分别对应悬挂左、右吊带，在左、右吊带的下端连接一托盘，并将风机叶片的头部片身承托在此托盘上，在根部连接杆7上的下扣钩4上也悬挂下吊带，并将下吊带的另一端缠绕风机叶片的根部筒身后仍挂在下扣钩4上，启动吊机，吊钩就将风机叶片平稳地吊起，使用安全可靠，安装方便，提高工效。

Claims (1)

1.一种大型风力发电机叶片专用吊具，其特征是：

a、该专用吊具主要由T形连接杆(5)、中间连接杆(6)和根部连接杆(7)组成；

b、T形连接杆(5)又主要由垂直杆和水平杆组焊而成，垂直杆和水平杆均为矩形长管或方形长管，在垂直杆的下端面上焊装连接法兰板(8)，在连接法兰板(8)的周边上均布开设连接孔，在垂直杆的左、右侧面与水平杆的左、右端段之间分别对应焊装斜支撑(3)，在水平杆的左、右端面上分别对应焊装带后吊耳(2)的左、右侧封板，在左、右侧封板上分别安装上扣钩(1)，在左、右侧封板的后吊耳(2)上均钻孔；

c、中间连接杆(6)为矩形或方形长管，在中间连接杆(6)的上、下端口上均分别焊装连接法兰板(8)，在连接法兰板(8)的周边上均布开设连接孔；

d、根部连接杆(7)是矩形或方形长管，在其上端焊装连接法兰板(8)，在此连接法兰板(8)的周边均布开设安装孔，在其下端焊装堵头板，在堵头板上安装下扣钩(4)，在根部连接杆(7)下端段的后侧板上焊装带孔的后吊耳(2)；

e、T形连接杆(5)上的连接法兰板(8)上的各连接孔与中间连接杆(6)上的连接法兰板(8)上的各连接孔以及与根部连接杆(7)上的连接法兰板(8)上的各连接孔的孔径和孔距均对应相同。

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