CN202744163U - 一种半自动脱钩吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动脱钩吊装装置，包括上部设置有吊装孔的吊耳，吊耳下部的两面分别固接有第一连接板和第二连接板，第二连接板下部固接有由一块端板和两块侧板围成的匚字形框架，匚字形框架内并排穿装有两个插销，插销的一端穿过匚字形框架的端板并共同固接有设置有吊环的外挡板，插销的另一端依次穿过第二连接板和第一连接板，并共同固接有内挡板，每个插销上套接安装有弹簧。本实用新型结构简单，操作简便，利用吊装原理，充分考虑平衡、均匀受力，配合竖向构件顶部的吊装孔，能够解决竖向构件高空脱钩难题，不必再设置爬梯，施工人员在下部平台或地面上就能进行脱钩工作，节省高处作业措施费用，加快施工进度、提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用来传递提升力到物件上的，附在起重机提升、降下或牵引机构上,或用于与这些机构连接的载荷吊挂元件或装置，具体的说，是涉及一种用于竖向构件吊装的吊装用具。
背景技术
在煤气柜施工过程中，涉及很多竖向构件的安装工作。以八万立煤气柜为例，有三十根工字型钢立柱，每根工字型钢立柱分六段对接拼装，共计一百八十个吊装单元。安装时，每两段工字型钢立柱端部的翼缘板直接对接焊接，而端部腹板设置有安装螺栓孔，两段工字型钢立柱的端部腹板对接后，再在腹板两侧分别以夹板通过螺栓固定。因此在每段工字型钢立柱吊装时，就可以直接利用吊钩通过吊索和卡具连接在端部腹板的安装螺栓孔上进行作业，吊装就位之后，需将吊装使用的吊钩和卡具取下，才能进行下一节的连接安装。
传统拆卸吊钩和卡具的方法是在工字型钢立柱安装前绑扎好爬梯，每段工字型钢立柱安装就位后，作业人员沿爬梯由工字型钢立柱底部爬至顶部进行脱钩。这种方式不仅施工效率低，也增加了高空作业的安全风险，同时还会耗费大量的制作、安装以及拆除爬梯的措施费用。
实用新型内容
本实用新型要解决的是竖向构件安装时高空脱钩较为困难的技术问题，提供一种半自动脱钩吊装装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：
一种半自动脱钩吊装装置，包括吊耳，所述吊耳上部设置有吊装孔，所述吊耳下部的两面分别固接有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板下部固接有由一块端板和两块侧板围成的匚字形框架，所述匚字形框架内并排穿装有在同一水平面上的两个插销，所述插销的一端穿过所述匚字形框架的端板，并且两个所述插销在这一端的端头处共同固接有外挡板，所述插销的另一端依次穿过所述第二连接板和所述第一连接板，并且两个所述插销的这一端在所述匚字形框架内共同固接有内挡板，每个所述插销上套接安装有一端固定于所述匚字形框架的端板、另一端固定于所述内挡板的弹簧。
所述外挡板外侧设置有吊环。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型是根据实际工程针对性的设计而成，专用于竖向构件的吊装，结构简单，操作简便，利用吊装原理，充分考虑平衡、均匀受力，无论竖向构件尺寸大小，只要计算选择配套的吊装装置，配合竖向构件顶部的吊装孔，均能够解决竖向构件高空脱钩难题，不必再设置爬梯，施工人员在下部平台或地面上就能进行脱钩工作，节省高处作业措施费用，加快施工进度、提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的正立面结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图2的B-B剖视图；
图4是本实用新型的第一使用状态图；
图5是本实用新型的第二使用状态图。
图中：1：吊耳，2：第一连接板，3：第二连接板，4：匚字形框架，5：插销，6：外挡板，7：内挡板，8：吊环，9：弹簧，10：吊装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
以八万立威金斯煤气柜为例，工字型钢立柱截面规格为H200*200*8*12，每根长六米，工字型钢立柱顶部腹板上设置有两个Ф27mm的安装螺栓孔。根据工字型钢立柱的规格和安装螺栓孔的孔径、孔距制作一种半自动脱钩吊装装置。
如图1至图3所示，本实用新型的半自动脱钩吊装装置包括上部设置有吊装孔10的吊耳1，吊耳1下部的两面分别焊接有第一连接板2和第二连接板3。第一连接板2和第二连接板3的下部分别设置有两个在同一水平面上的穿孔，第一连接板2上的两个穿孔和第二连接板3上的两个穿孔相互对应，穿孔的孔径、孔距根据工字型钢立柱腹板上的安装螺栓孔设置。
第二连接板3的下部外侧设置有匚字形框架4，匚字形框架4由一块端板和两块侧板围成，两块侧板的端部与第二连接板3焊接固定。匚字形框架4的端板对应于第一连接板2和第二连接板3下部的穿孔也设置有两个穿孔。
匚字形框架4内设置有两个销轴5，销轴5的一端穿过匚字形框架4的端板，另一端依次穿过第二连接板3和第一连接板2。销轴5能够在第一连接板2、第二连接板3和匚字形框架4的穿孔中自由滑动。
两个插销5穿过匚字形框架4一端的端头共同连接于外挡板6，外挡板6上设置有吊环8；而两个插销5的另一端在匚字形框架4内，也就是第二连接板3外侧共同固接有内挡板7。每个插销5外面分别套接安装有弹簧9，弹簧9的一端固定连接于匚字形框架4的端板上，另一端固定连接于内挡板7上。
使用时，先将吊车吊钩挂入吊耳1上部的吊装孔10中，或者在吊装孔10处安装卡环，再将吊索下部挂在卡环内，吊索上部挂在吊车吊钩上。将插销5至少退出第一连接板2，将工字型钢立柱顶部腹板***到第一连接板2和第二连接板3下部之间的空隙中，并使工字型钢立柱顶部腹板上的安装螺栓孔位于第一连接板2和第二连接板3穿孔的连线上。然后将插销5依次穿过第二连接板3、工字型钢立柱顶部腹板、第一连接板2，此时弹簧9在匚字形框架4的端板与内挡板7之间达到最大伸长量，弹簧9的弹力将内挡板7顶靠在第一连接板2上，从而达到将工字型钢立柱锁住的目的，如图4所示。在插销5外部的吊环8上系好麻绳，以便脱钩时使用。
吊车起钩，通过本半自动脱钩吊装装置将工字型钢立柱立起，工字型钢立柱安装就位并固定后，施工人员站在工字型钢立柱底部6米开外拽麻绳，即可使插销5依次退出第一连接板2、工字型钢立柱顶部腹板、第二连接板3。由于插销5倾斜受力，插销5脱离第二连接板3后，其设置外挡板6一端会下落，而其设置内挡板7一端会上倾，当施工人员松力，插销5能够自然地顶在第二连接板3表面，如图5所示。此时吊车起钩，本半自动脱钩吊装装置将脱离工字型钢立柱，完成本节工字型钢立柱的安装工作。
需要说明的是，本实用新型不仅可以应用于工字型钢立柱的吊装安装和脱钩操作，也可以类似地应用于其他竖向构件，此时需要在该竖向构件的顶部配合焊接设置有吊孔的立板。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种半自动脱钩吊装装置，包括吊耳，其特征在于，所述吊耳上部设置有吊装孔，所述吊耳下部的两面分别固接有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板下部固接有由一块端板和两块侧板围成的匚字形框架，所述匚字形框架内并排穿装有在同一水平面上的两个插销，所述插销的一端穿过所述匚字形框架的端板，并且两个所述插销在这一端的端头处共同固接有外挡板，所述插销的另一端依次穿过所述第二连接板和所述第一连接板，并且两个所述插销的这一端在所述匚字形框架内共同固接有内挡板，每个所述插销上套接安装有一端固定于所述匚字形框架的端板、另一端固定于所述内挡板的弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种半自动脱钩吊装装置，其特征在于，所述外挡板外侧设置有吊环。
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2012
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