CN201406405Y - 焦炉在线热修隔热防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可有效改善作业环境温度，从而为焦炉在线热修提供足够的检修作业空间的焦炉在线热修隔热防护结构。本实用新型的技术方案是在位于待检修的燃烧室墙体外侧的碳化室内设置覆盖住燃烧室墙体上整个待检修区域的防护板。通过在炭化室内设置覆盖住燃烧室墙体上整个待检修区域的防护板，其隔热效果明显，防护板内侧的温度能够达到50℃左右，完全满足作业时所要求的作业环境，实现在焦炉在线热修时对待检修的燃烧室墙体进行拆除并重新砌筑。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉在线热修时对检修工作环境进行隔热、防护的装置。
背景技术
一般来讲，焦炉的使用寿命在25-30年。当焦炉使用20年以上时，部分燃烧室炉墙产生直裂缝导致炉墙倒塌，尤其是炉头火道更为严重，生产维护困难。这时候考虑在生产状态下进行检修燃烧室炉墙是较好方案。这样即不影响生产保证产量，又节约检修费用。
焦炉在线热修时，在待修燃烧室墙体外侧的碳化室部位的温度大约在1000℃左右，在这个温度环境中进行检修作业几乎是不可能的。因此将检修环境温度控制在其能进行作业是至关重要的。
如图1所示，目前传统的作法是采用绝热板3靠在待检修的燃烧室墙体1外侧的碳化室4两端的墙体上，然后用喷枪2从绝热板3外侧朝燃烧室墙体1进行喷射、修补耐火喷补料。由于绝热板设置在碳化室两端的位置，无法覆盖燃烧室墙体上整个待检修区域，因此其隔热范围、效果有限，因此这种处理方式只能对燃烧室墙体进行远距离喷补，对于燃烧室墙体的掉砖、垮塌需要对墙体进行重新砌筑的情形根本解决不了。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是：提供一种可有效改善作业环境温度，从而为焦炉在线热修提供足够的检修作业空间的焦炉在线热修隔热防护结构。
解决上述技术问题的技术方案是：焦炉在线热修隔热防护结构，在位于待检修的燃烧室墙体外侧的碳化室内设置覆盖住燃烧室墙体上整个待检修区域的防护板。
本实用新型的有益效果是：通过在炭化室内设置覆盖住燃烧室墙体上整个待检修区域的防护板，其隔热效果明显，防护板内侧的温度能够达到50℃左右，完全满足作业时所要求的作业环境，实现在焦炉在线热修时对待检修的燃烧室墙体进行拆除并重新砌筑。
附图说明
图1为现有焦炉在线热修隔热防护结构。
图2为本申请的焦炉在线热修隔热防护结构。
图3为本申请中用于构成防护板的板体的结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图中标记为：燃烧室墙体1、喷枪2、绝热板3、碳化室4、燃烧室5、防护板6、支撑杆7、板体8、钢构骨架9、滚轮10、钢板网11、硅酸铝纤维板12、腰形孔13、绑扎丝14、T形支撑15、支撑装置16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图2～图4所示的焦炉在线热修隔热防护结构，在位于待检修的燃烧室墙体1外侧的碳化室4内设置覆盖住燃烧室墙体1上整个待检修区域的防护板6。通过在炭化室4内进行防护板6的支设，其隔热效果明显，防护板内侧的温度能够达到50℃左右，完全满足作业时所要求的作业环境，实现在焦炉在线热修时对待检修的燃烧室墙体进行拆除并重新砌筑。
为便于防护板6的制造和安装，所述防护板6是由至少两块板体8连接形成的板状结构。将防护板6分成至少两块板体8，有利于对各板体8进行单独加工。如图4所示，在各板体8的侧面开有腰形孔13，以便通过螺栓将相邻的板体8之间进行连接。
如图4所示，所述板体8由钢构骨架9、安装在钢构骨架9上的钢板网11以及夹在钢板网11中的硅酸铝纤维板12构成。这种结构的板体8具有很好的隔热效果。其中，硅酸铝纤维板12的厚度≥50mm，这样可保证硅酸铝纤维板12耐热温度在1200℃以上，防止板体8因高温损坏。
如图3和图4所示，所述防护板6的底部还装有滚轮10。这样，在安装防护板6时可以方便的将防护板6推入炭化室4内。
如图2所示，为了提高隔热效果，在相隔的两个碳化室4内对应设置有防护板6，所述对应设置的两个防护板6之间通过支撑装置16连接。如图2，所述对应设置的两个防护板6分别设置在同一燃烧室5两侧的碳化室4内，从而同时对燃烧室5两侧的燃烧室墙体1进行修补作业。支撑装置16可以保证对应设置的两个防护板6之间的稳定性，使防护板6靠住墙体。如图2，所述支撑装置16包括长度可调的支撑杆7，所述支撑杆7的两端分别与对应设置的两个防护板6连接。通过调节支撑杆7的长度，使防护板6靠住墙体。
如图2，为了提高支撑装置16的支撑稳定性，所述支撑装置16沿防护板6的高度方向间隔设置。当待检修的燃烧室墙体1被逐步拆除时，沿防护板6的高度方向间隔设置支撑装置16。在重新砌筑燃烧室墙体1时，再将各支撑装置16依次拆除。
实施例
板体8的钢构骨架9由角钢等型材制作，骨架高为炭化室高度减400mm左右，宽以2-2.5米为宜，在钢构骨架9下部装有滚轮10，用绑扎丝14将钢板网11绑在钢构骨架9平面部分，两片钢板网11内夹有50mm厚硅酸铝纤维板12，最后将T形支撑15焊接在钢构骨架9的上、中、下位置。将防护板6的第一片板体8挂在推焦机推头上拉入待检修燃烧室区域最未端炭化室内，在拉入后一片板体8时将两片中的腰形孔13对正，并用螺栓连接，这样依次将所需板体8拉入炭化室4内，并组装成防护板6。待燃烧室墙体1拆除至钢构骨架9最上面的T形支撑15以下时，通过长度可调的支撑杆7将对应设置的两个防护板6上的T形支撑15连接，同时调节支撑杆7的长度，使防护板6靠住墙体。当燃烧室墙体1拆除至钢构骨架9中部和下部的T形支撑15以下时，按相同的方法安装支撑杆7，直至全部拆除完燃烧室墙体1。砌筑过程中支撑杆7的拆除按按顺序进行，逐步拆除下部、中部、上部的支撑杆7。砌筑完后将防护板6拉出并逐步拆除板体8，直至防护板6全部拉出。
Claims (10)
1.焦炉在线热修隔热防护结构，其特征是：在位于待检修的燃烧室墙体(1)外侧的碳化室(4)内设置覆盖住燃烧室墙体(1)上整个待检修区域的防护板(6)。
2.如权利要求1所述的焦炉在线热修隔热防护结构，其特征是：所述防护板(6)是由至少两块板体(8)连接形成的板状结构。
3.如权利要求2所述的焦炉在线热修隔热防护结构，其特征是：相邻的板体(8)之间通过螺栓连接。
4.如权利要求2所述的焦炉在线热修隔热防护结构，其特征是：所述板体(8)由钢构骨架(9)、安装在钢构骨架(9)上的钢板网(11)以及夹在钢板网(11)中的硅酸铝纤维板(12)构成。
5.如权利要求4所述的焦炉在线热修隔热防护结构，其特征是：所述硅酸铝纤维板(12)的厚度≥50mm。
6.如权利要求2所述的焦炉在线热修隔热防护结构，其特征是：所述防护板(6)的底部装有滚轮(10)。
7.如权利要求1所述的焦炉在线热修隔热防护结构，其特征是：在相隔的两个碳化室(4)内对应设置有防护板(6)，所述对应设置的两个防护板(6)之间通过支撑装置(16)连接。
8.如权利要求7所述的焦炉在线热修隔热防护结构，其特征是：所述支撑装置(16)包括长度可调的支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的两端分别与对应设置的两个防护板(6)连接。
9.如权利要求7或8所述的焦炉在线热修隔热防护结构，其特征是：所述支撑装置(16)沿防护板(6)的高度方向间隔设置。
10.如权利要求7或8所述的焦炉在线热修隔热防护结构，其特征是：所述对应设置的两个防护板(6)分别设置在同一燃烧室(5)两侧的碳化室(4)内。
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