CN206279222U - 一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置 - Google Patents

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何福礼
郭建
郭心岭
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SHAOGUAN QUJIANG SHENGDA METALLURGICAL SLAG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.
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Abstract

本实用新型涉及一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置，具有一个以上钢渣裂解炉，所述钢渣裂解炉具有炉体，炉体的顶部装有炉盖，底部装有出料装置，炉体由外向内依次为炉壳、隔热层、工作衬，炉体内部自上而下依次为蒸气浴冷带、喷雾速冷带、热焖裂解带，在炉体内部蒸气浴冷带工作衬上端装有蒸汽引出管外接出炉蒸汽保温除尘装置；出炉蒸汽保温除尘装置具有除尘器本体，除尘器本体上设有进气口和出气口，进气口上连接有蒸汽引入管与蒸汽引出管相连接，出气口上连接有蒸汽出口管与蒸汽余热回收***相连接，在除尘器下端装有锁气卸灰阀，除尘器外壳上装有保温层；本实用新型结构简单，保温除尘效果好，为蒸汽热能回收***创造了良好的条件。

Description

一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置
技术领域
本实用新型涉及钢渣综合利用领域，尤其一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置。
背景技术
裂解炉法炽热钢渣热焖裂解工艺是温度高达1000℃以上的炽热钢渣低碳、环保、高效利用的最新技术，其工艺原理是将炽热钢渣倾倒入钢渣裂解炉中，在钢渣裂解炉中炽热钢渣自上而下先后经历蒸汽浴冷、喷雾冷却、热焖裂解、余热回收等过程。
在蒸汽浴冷带，新倾倒入钢渣裂解炉中的温度高达1000℃以上的炽热钢渣被来自喷雾冷却带的低温饱和蒸汽浴冷，钢渣温度由1000℃以上急速降低到800℃以下，钢渣在内外温差应力的作用下得到初步破碎；在喷水冷却带，自上而下地向温度在800℃以下的中温钢渣表面雾化喷水，使钢渣温度进一步降低，与此同时钢渣中的f-CaO和f-MgO发生剧烈的水化反应生成Ca(OH)2和Mg(OH)2产生体积膨胀，膨胀应力使钢渣得到进一步破碎；在热焖裂解带，钢渣被喷入的水继续冷却至80℃以下，其中的f-CaO和f-MgO继续水化膨胀而使钢渣得到完全裂解。
在炽热钢渣自上而下经历蒸汽浴冷带、喷雾冷却带、热焖裂解带的过程中，喷入的水被加热汽化，蒸汽自下而上经过热焖裂解带、喷雾冷却带和蒸汽浴冷带，最后由炉顶排出，并被导入低温低压饱和蒸汽热能回收***，从而实现炽热钢渣显热的回收利用。
在上述过程中，从钢渣裂解炉顶部排出的蒸汽是过热蒸汽，并含有一定量的钢渣粉尘，因此，在进入蒸汽热能回收***，尤其是低温低压饱和蒸汽透平发电***之前，必须要除去其中的粗颗粒粉尘，以利于透平发电机组的正常运行，并要确保蒸汽温度不会有较大幅度的下降。
发明内容
本实用新型的目的就是针对从炽热钢渣热解炉中排出的过热蒸汽中含有一定量的钢渣粉尘，不能直接进入蒸汽热能回收***的问题，提供一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置。
本实用新型的技术方案是：一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置，具有一个以上钢渣裂解炉，所述钢渣裂解炉具有炉体，炉体的顶部装有炉盖，底部装有出料装置，炉体由外向内依次为炉壳、隔热层、工作衬。特别是：所述炉体内部自上而下依次为蒸气浴冷带、喷雾速冷带、热焖裂解带，在炉体内部蒸气浴冷带工作衬上端装有蒸汽引出管伸出炉体外部并装有阀门，蒸汽引出管外接出炉蒸汽保温除尘装置；所述出炉蒸汽保温除尘装置具有除尘器本体，除尘器本体上设有进气口和出气口，进气口上连接有蒸汽引入管与钢渣裂解炉的蒸汽引出管相连接，出气口上连接有蒸汽出口管与蒸汽余热回收***相连接，在除尘器下端装有锁气卸灰阀，除尘器外壳上加装有保温层。
本实用新型中所述蒸汽浴冷带、喷雾速冷带、热焖裂解带所对应的工作衬分别由上、下两个托梁圈分隔开，上、下两个托梁圈上分别安装有上、下两层十字型承重梁，上、下两层十字型承重梁内部为中空的连通结构，在十字型承重梁的底面上均匀安装有8～24个雾化喷头，上、下两层十字型承重梁各自通过1～4个端头分别与水循环***相连接。
本实用新型中所述钢渣裂解炉的个数为两个，两个钢渣裂解炉的出炉蒸汽引出管通过三通接头汇合后经由蒸汽引入管进入除尘器内部。
本实用新型中所述除尘器为重力除尘器或旋风除尘器。
本实用新型中所述锁气卸灰阀为重力卸灰阀或星型卸灰阀。
本实用新型中所述保温层是由玻璃纤维或陶瓷纤维或轻质保温砖中的任意一种制成。
本实用新型的工作过程是：来自钢渣裂解炉的过热蒸汽经由钢渣裂解炉的蒸汽引出管引入出炉蒸汽保温除尘装置的蒸汽引入管中，自进气口进入除尘器本体，在重力或离心力的作用下实现固气分离，固体状粉尘经锁气卸灰阀排出，净化后的蒸汽则从除尘器出气口排出，经蒸汽出口管进入蒸汽余热回收***。在上述过程中，由于在除尘器壳体上加装有保温层，使除尘器内蒸汽温度始终保持在300℃以上，除尘器壳体及进出除尘器的管道内均不会被粉尘粘附、堵塞，保证了钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置能够长期稳定运行，为蒸汽热能回收***创造良好的条件。
本实用新型结构简单，保温除尘效果好，并且能够长期稳定运行，为钢渣裂解炉的蒸汽预热回收***创造了良好的条件。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图（图中省略一个钢渣裂解炉）。
图中，1—炉体，2—炉盖，3—出料装置，4—炉壳，5—隔热层，6—工作衬，7—蒸气浴冷带，8—喷雾速冷带，9—热焖裂解带，10—蒸汽引出管，11—阀门，12—除尘器，13—蒸汽引入管，14—蒸汽出口管，15—锁气卸灰阀，16—保温层，17—上拖梁圈，18—下拖梁圈，19—上层十字形承重梁，20—下层十字形承重梁，21—雾化喷头，22—三通接头。
具体实施方式
实施例1
参见图1，本实用新型的技术方案是：一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置，具有一个以上钢渣裂解炉，所述钢渣裂解炉具有炉体1，炉体1的顶部装有炉盖2，底部装有出料装置3，炉体1由外向内依次为炉壳4、隔热层5、工作衬6。特别是：所述炉体1内部自上而下依次为蒸气浴冷带7、喷雾速冷带8、热焖裂解带9，在炉体1内部蒸气浴冷带7工作衬上端装有蒸汽引出管10伸出炉体1外部并装有阀门11，蒸汽引出管10外接出炉蒸汽保温除尘装置；所述出炉蒸汽保温除尘装置具有除尘器12本体，除尘器12本体上设有进气口和出气口，进气口上连接有蒸汽引入管13与钢渣裂解炉的蒸汽引出管10相连接，出气口上连接有蒸汽出口管14与蒸汽余热回收***相连接，在除尘器12下端装有锁气卸灰阀15，除尘器12外壳上加装有保温层16。
本实施例中所述蒸汽浴冷带7、喷雾速冷带8、热焖裂解带9所对应的工作衬分别由上、下两个托梁圈17和18分隔开，上、下两个托梁圈17和18上分别安装有上、下两层十字型承重梁19和20，上、下两层十字型承重梁21和22内部为中空的连通结构，在十字型承重梁的底面上均匀安装有8～24个雾化喷头21（本实施例中具体为16个），上、下两层十字型承重梁各自通过1～4个端头（本实施例中具体为4个）分别与水循环***相连接。
本实施例中所述钢渣裂解炉的个数为两个，两个钢渣裂解炉的出炉蒸汽引出管10通过三通接头22汇合后经由蒸汽引入管13进入除尘器12内部。
本实施例中所述除尘器12为重力除尘器或旋风除尘器，具体为旋风除尘器。
本实施例中所述锁气卸灰阀15为重力卸灰阀或星型卸灰阀，具体是采用重力卸灰阀。
本实施例中所述保温层16是由玻璃纤维或陶瓷纤维或轻质保温砖中的任意一种制成，具体是采用玻璃纤维。

Claims (6)

1.一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置，具有一个以上钢渣裂解炉，所述钢渣裂解炉具有炉体，炉体的顶部装有炉盖，底部装有出料装置，炉体由外向内依次为炉壳、隔热层、工作衬，其特征在于：所述炉体内部自上而下依次为蒸气浴冷带、喷雾速冷带、热焖裂解带，在炉体内部蒸气浴冷带工作衬上端装有蒸汽引出管伸出炉体外部并装有阀门，蒸汽引出管外接出炉蒸汽保温除尘装置；所述出炉蒸汽保温除尘装置具有除尘器本体，除尘器本体上设有进气口和出气口，进气口上连接有蒸汽引入管与钢渣裂解炉的蒸汽引出管相连接，出气口上连接有蒸汽出口管与蒸汽余热回收***相连接，在除尘器下端装有锁气卸灰阀，除尘器外壳上加装有保温层。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置，其特征在于：所述蒸汽浴冷带、喷雾速冷带、热焖裂解带所对应的工作衬分别由上、下两个托梁圈分隔开，上、下两个托梁圈上分别安装有上、下两层十字型承重梁，上、下两层十字型承重梁内部为中空的连通结构，在十字型承重梁的底面上均匀安装有8～24个雾化喷头，上、下两层十字型承重梁各自通过1～4个端头分别与水循环***相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置，其特征在于：所述钢渣裂解炉的个数为两个，两个钢渣裂解炉的出炉蒸汽引出管通过三通接头汇合后经由蒸汽引入管进入除尘器内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置，其特征在于：所述除尘器为重力除尘器或旋风除尘器。
5.根据权利要求1所述的一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置，其特征在于：所述锁气卸灰阀为重力卸灰阀或星型卸灰阀。
6.根据权利要求1所述的一种钢渣裂解炉的出炉蒸汽保温除尘装置，其特征在于：所述保温层是由玻璃纤维或陶瓷纤维或轻质保温砖中的任意一种制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107617299A (zh) * 2017-10-31 2018-01-23 湖北力帝机床股份有限公司 破碎机防火除尘***

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