CN204224518U - 干熄焦一次除尘进出口膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干熄焦一次除尘进出口膨胀节,包括拱顶和侧墙,所述拱顶由内至外依次包括拱顶耐火层、拱顶保温层和颗粒回填层,所述拱顶耐火层两侧还设置有伸缩节膨胀缝、所述拱顶保温层两侧还设置有拱顶压缝层;所述侧墙由内至外依次包括侧墙耐火层、侧墙保温层和侧墙迷宫层。本实用新型将高温膨胀节原浇注料结构改成耐火砖砌筑结构。通过砌筑改造可以很好地避免工作层和保温层的浇注料破坏后,膨胀节的金属易烧穿烧坏,甚至损坏整个膨胀节。
Description
技术领域
本实用新型属于干熄焦一次除尘领域,具体涉及一种干熄焦一次除尘进出口膨胀节。
背景技术
干熄焦1DC(一次除尘)进出口采用柔性膨胀节衔接干熄槽与余热锅炉,干熄槽与1DC本体均采用耐火砖砌筑而成,然而1DC的进出口膨胀节则是浇注而成。存在着很多施工隐患,加上后期生产工况的波动,很容易脱落。膨胀节顶部拱顶浇注的地方极易产生裂纹,甚至脱落。膨胀节破损后烟气***运行安全性降低,一旦循环风机停机,大量高温烟气(上千度)从此处窜出烘烤附近钢结构及其设备,有害气体给工作人员带了安全隐患。与此同时此处缺口打乱了环形烟道至锅炉负压段空气导入的调控,使得T6温度与循环气体组分不能够安全操控。这给干熄焦的稳产顺行带了隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种干熄焦一次除尘进出口膨胀节,克服了现有技术的上述缺陷。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种干熄焦一次除尘进出口膨胀节,包括拱顶和侧墙,所述拱顶由内至外依次包括拱顶耐火层、拱顶保温层和颗粒回填层,所述拱顶耐火层两侧还设置有伸缩节膨胀缝、所述拱顶保温层两侧还设置有拱顶压缝层;所述侧墙由内至外依次包括侧墙耐火层、侧墙保温层和侧墙迷宫层。
进一步,所述侧墙耐火层及侧墙保温层的两侧均设有位移层。
进一步,所述侧墙耐火层和外拱顶耐火层均由莫来石耐火砖砌筑。
进一步,所述侧墙保温层和拱顶保温层由N53的粘土砖和高铝质轻质砖砌筑。
进一步,所述膨胀节上方铺设7250mm×1010mm×4mm的钢板,所述钢板成倾斜30°靠1DC侧高端焊接,低端则不焊接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将高温膨胀节原浇注料结构改成耐火砖砌筑结构。通过砌筑改造可以很好地避免工作层和保温层的浇注料破坏后,膨胀节的金属易烧穿烧坏,甚至损坏整个膨胀节,另外,砌筑时,用粘土砖和高铝质轻质砖混合砌筑形成耐火层和保温层,不需要浇注冷凝过程,缩短了膨胀节耐火材料的养护和更换时间,大幅缩短了工期,也避免了浇注吊装存在的隐患,同时,膨胀节工作层增加了厚度有效的提高了可靠性。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拱顶结构示意图;
图3为本实用新型侧墙结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图所示,一种干熄焦一次除尘进出口膨胀节,包括拱顶和侧墙,所述拱顶由内至外依次包括拱顶耐火层1、拱顶保温层2和颗粒回填层3,所述拱顶耐火层两侧还设置有伸缩节膨胀缝4、所述拱顶保温层两侧还设置有拱顶压缝层5;所述侧墙由内至外依次包括侧墙耐火层6、侧墙保温层7和侧墙迷宫层8。
本实施例中,将高温膨胀节原浇注料结构改成耐火砖砌筑结构。通过砌筑改造可以很好地避免工作层和保温层的浇注料破坏后,膨胀节的金属易烧穿烧坏,甚至损坏整个膨胀节,另外,砌筑时,用粘土砖和高铝质轻质砖混合砌筑形成耐火层和保温层,不需要浇注冷凝过程,缩短了膨胀节耐火材料的养护和更换时间,大幅缩短了工期,也避免了浇注吊装存在的隐患,同时,膨胀节工作层增加了厚度有效的提高了可靠性。
作为本实施例的进一步改进,所述侧墙耐火层及侧墙保温层的两侧均设有位移层9,所述位移层9填充陶瓷纤维毯,方便调节侧墙安装高度。
本实施例中,所述侧墙耐火层和外拱顶耐火层均由莫来石耐火砖砌筑,所述侧墙保温层和拱顶保温层由N53的粘土砖和高铝质轻质砖砌筑。
本实施例中,所述膨胀节上方铺设7250mm×1010mm×4mm的钢板,所述钢板成倾斜30°靠1DC侧高端焊接,低端则不焊接。
本实施例砌筑时先砌筑好两边的侧墙,再搭建支架砌筑拱顶,其具体砌筑过程如下:
(1)侧墙砌筑
砌筑时从侧墙的两边分别进行,膨胀节两侧墙用N53的粘土砖和高铝质轻质砖砌筑。侧墙高度为2319mm。砌筑到侧墙的第5层砖,也就是侧墙的473mm时,开始过托板。再向上砌筑1376mm,过第二个托板。第二个托板过后再砌筑6层砖随即完成了膨胀节的侧墙砌筑。砌筑侧墙时先在两边预铺陶瓷纤维毯,再施砖砌筑压紧,增强它的稳固性,以便膨胀缝内陶瓷纤维毯不易吸走,保护膨胀节外壳高温烧损。
(2)拱顶砌筑
侧墙砌筑完毕后加好过顶砖,依照过顶砖及其膨胀节两侧拱顶砖搭建好支架。同样在砌筑过顶砖以及拱顶砖时先沿膨胀缝预铺好陶瓷纤维毯,再施砖砌筑压紧防止陶瓷纤维毯脱落。拱顶砖砌筑宽度为1100mm,每环共计71块。而隔热砖则是跟随拱顶砖上部铺砌一层。砌筑方式采用交错砌筑。原膨胀节伸缩位移为80mm,膨胀节安装位置两边各设计10mm的膨胀缝,膨胀缝和伸缩位移总的宽度变为100mm。根据干熄炉生产后膨胀系数变小的特点,将侧墙和拱顶膨胀节伸缩位移和膨胀缝合在一起,留设在膨胀节两边,尺寸是各留设45mm,膨胀缝和伸缩位移总的宽度变为90mm。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种干熄焦一次除尘进出口膨胀节,包括拱顶和侧墙,其特征在于:所述拱顶由内至外依次包括拱顶耐火层、拱顶保温层和颗粒回填层,所述拱顶耐火层两侧还设置有伸缩节膨胀缝、所述拱顶保温层两侧还设置有拱顶压缝层;所述侧墙由内至外依次包括侧墙耐火层、侧墙保温层和侧墙迷宫层。
2.根据权利要求1所述的干熄焦一次除尘进出口膨胀节,其特征在于:所述侧墙耐火层及侧墙保温层的两侧均设有位移层。
3.根据权利要求1所述的干熄焦一次除尘进出口膨胀节,其特征在于:所述侧墙耐火层和外拱顶耐火层均由莫来石耐火砖砌筑。
4.根据权利要求1所述的干熄焦一次除尘进出口膨胀节,其特征在于:所述侧墙保温层和拱顶保温层由N53的粘土砖和高铝质轻质砖砌筑。
5.根据权利要求1所述的干熄焦一次除尘进出口膨胀节,其特征在于:所述膨胀节上方铺设7250mm×1010mm×4mm的钢板,所述钢板成倾斜30°靠1DC侧高端焊接,低端则不焊接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107795976A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 鞍钢股份有限公司 | 一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构及砌筑方法 |
CN113403091A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-17 | 五冶集团上海有限公司 | 一种在线封堵干熄焦一次除尘器拱顶砌体窜漏的方法 |
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