CN201102786Y - 一种新型竖井胶带提升机 - Google Patents

Abstract

一种新型竖井圆管胶带输送机属于输送机械类。现有矿山和煤矿的竖井提升全是罐笼，且为不连续输送，效率低、产量小，井上井下都需中转站。本实用新型提供了一种高效率、低能耗、无污染环境、连续式提升的垂直式圆管胶带输送机，它由机头部分、机尾部分、驱动装置、收紧装置、横梁等结构组成，电机是用开关磁阻电动机调速运行，胶带为圆管形，以芳纶或钢纤维为骨架，强力大，重量轻，垂直提升高度可达350m，从竖井垂直提升井到地面水平煤仓输送物料一次完成，无需中转设备，适用于煤矿竖井和斜井、露天井采、有色矿井、水泥厂、粮仓、化肥厂、水利建筑、高层楼宇和港口码头输送、提升散料之用。

Description

一种新型竖井胶带提升机

技术领域：

一种新型竖井胶带提升机属于输送机机械类。

技术背景：现有煤矿和矿山的竖井提升，多数用的是贯笼、箕斗，或贯笼内装矿车均为不连续输送，而每次返程全是空行程，不能做功，能耗大、速度慢，钢丝绳如果有几报损坏，便要更换，成本很高，又不十分安全。

发明内容：

竖井胶带提升机为克服上述缺陷，使用了垂直提升的侧压力机理，其料柱侧力不因高度而加大，为一恒定值，因而使用胶带提升机，其目的是增大其安全性；一般胶带输送机的安全系数很大，约为10～12，比钢丝强提升的安全系数增大了数倍，而钢丝绳的安全系数增得太大，绳子很粗，不便在滑轮上转弯，容易折断；其次，为加大输送量，将原来间歇输送改为连续输送，能提高输送效率2倍到5倍，经济效益显著，而且结构简易，安全性增大，而制造成本很底，虽然本输送带使用芳纶带芯，高于钢丝绳成本，但强度大7倍以上，更能适应深竖井提升，同时还不经转载。直接将物料入仓，转载运量，而贯笼却不能直接入仓甚少需中转一次。

本发明使用下述技术措施：竖井提升圆管输送机由机头部分、胶带、机尾部分、驱动装置、收紧装置、横梁等结构，机头部分直接装在井口外煤仓顶部卸料；驱动装置在井外，无需防爆，而机尾部分装在竖井底部的输送平巷内，中途无中转站，能直接将煤从井底输送到煤仓的顶部。

圆管输送机的垂直部分没有垂直方向的支架，托辊的固定架全架在横梁上，横梁每隔若干距离埋在竖井筒内。

上下转弯弧架曲率半径为其胶带卷圆直径的20～25倍，上转弯弧安装在煤仓侧架上而下弯弧架伸入井下输送平巷内，架在机尾架或其中间架上。

本机上下转弯弧架曲率半径为其胶带卷圆直径的20～25倍，转弯支架上转弯孤安装在煤仓侧架土；而下弯弧架伸入井下输送平巷内，架在机尾方的中间架上。托辊在转弯部分为U形托辊，用2个边辊和一个短平托辊组成U型结构。两边挡边托辊直接在转弯弧架的槽钢孔中，而一个短平托辊则装在两边辊的前方，固定在弧架横梁钢孔中，弧架横梁为小槽钢，槽钢侧钻孔，其孔径同托辊轴径，，而边辊间距为胶带管径加上托辊一个直径再加上10mm。小槽钢上的孔为长方形孔，两边辊间距可在1～20mm。

托辊在直线部分为无缝短圆柱托辊，组成近似圆形的六角形，托辊轴架在固定圈环上，圆环又装在竖井的横梁上，横梁上钻有长方形圆孔，边辊间距可在1～20mm调节。

所有改向滚筒均为自清扫滚筒包括机头、机尾，自清扫滚筒由若干圆钢杆，沿周围方向横放，两端车成螺纹，穿在两边的端盘中，上螺丝帽固定，在滚筒内装有两个锥形圆筒，其大端互相焊接，小端同边上的轴套焊接，滚筒轴则穿过两端轴套，用涨套固定或用键连，轴两端装入轴承中，胶带上粘着物料从圆杆中缝落入到锥形筒上，从其小端排出筒外。用垂直埋刮板输送机返回到胶带上。

从井的最下一层巷道装料时装在装在机尾过渡段上，而中层水平巷道加料时，使用喷嘴式加料器，此器为一支锥形圆管，内装有螺旋推进器，物料被螺旋转到嘴口，料从口中进入圆管胶带内，此支锥形管为不锈钢制品，***到圆管胶带内，胶带两边则从锥管边上滑过，然后由自然复原运行，因此不同水平巷逆内的煤均可由本机运出。

本实用新型的有益效果是：可以取代煤矿和矿山的竖井提升的是贯笼、箕斗，或贯笼内装矿车，将不连续输送变连续输送，产量大幅翻倍，可见本机经济效益之高。

附图说明：

现结合附图进行详细说明。

图1现有竖井提升机总图。1---矿车2-贯笼3-天轮4-绞车和卷掺机5-竖井筒6-井底巷道7-煤

图2本发明的垂直圆管输送机

(1)机头部分(2)驱动装置(3)胶带(4)转弯托辊(5)直段托辊(6)横梁(7)成圆装置(8)刮板给料机(9)机尾部分(10)回程转弯自清扫滚筒(11)竖井(12)喷嘴加料装置；(13)井底平巷(14)原煤(15)煤仓(16)清扫用刮板机。

图3-1、2转弯托辊

图4-1、2直线托辊

图5-1、2自清扫滚筒结构。

在图1中煤装有(1)中，拌入笼内(2)然后提升到井口地面，再用推车机将矿车推入翻车机中卸煤，再用胶带机上仓。然后贯笼(2)在下降到井底再提第二次，依次循环，每次贯笼只能装1、2个矿车，重量有限。

在图2的(1)为机头部分；(2)为驱动装置：包括电动机、减速箱，(3)为圆筒形胶带，在矮竖井使用尼龙带芯；深竖井大于100m时时使用芳纶或芳砜纶带芯，(4)转弯托辊使用无缝U角形托辊，承载胶带(3)运转，(5)直线托辊为无缝六角形托辊式；(6)横梁***竖井矿中作为托辊架支座又作为人员维修楼梯用；(7)成圆装置，将装料后的胶带自动搭成圆管型；(8)刮板给料机将井下的煤直接送入圆管机的胶带过渡段上；(9)为机尾部分，有自清扫机尾滚筒、收紧装置和回程调心托辊组成；(10)为回程带自清扫转弯滚筒作为回程带曲垂直方向变为水平方向的自清扫滚筒；(11)竖井为钢筋混泥土结构，如分层开采时，可分别由横向平巷接口连接本机，此时圆管机用喷嘴加料装置(12)；(13)为井底平巷，为输送煤的通道；(14)为破碎后的原煤，供火车或汽车拉走。(15)煤仓；(16)为从回程带落下的煤灰，加入清扫刮板机上，再刮入机尾处，装入胶带(3)上。

具体实施方式：

当竖井和煤仓建成后，将机头部分(1)的机架安装在煤仓顶部的入煤口处，驱动装置(2)装在传动滚筒旁边，同带齿轮传动滚筒的滚筒相连，本发明采取双驱动滚筒，为头尾驱动方式，胶带不会打滑.胶带(3)从机尾过渡段经过成圆装置自动包圆后，经下、直和上转弯托辊(4)，进入机头部分的过渡段，由圆形自动打开成平形后进入机头滚筒，煤(13)从机头滚筒落入煤仓，胶带卸煤后经清扫器后已成平形，直接下落到(10)处转弯，再改成水平方向进入机尾部分，胶带又重复上述动作，周而复始。本发明用的圆管机运量，每小时可从几十吨到几千吨之巨，输送量巨大，视所用管径大小而定.本发明用.驱动装置为开关磁阻电动机，速度可无缝调节，而输出力矩恒定，减速器为三环减速器，负载能力大、结构紧凑、体积小、功率大；所有滚筒和托辊为适应带的中间三角带凸缘，均开有三角带沟槽，胶带不会跑偏，同时改向滚筒和机尾滚筒均为自清扫滚筒，胶带上贴的煤灰会自动滚入滚筒内，排入清扫用刮板机中转，本机不用清扫器，彻底消除圆管机自动扭转时的漏料提供了一种新的方法。

Claims (7)

1. 一种新型竖井胶带提升机由胶带、机头部分、机尾部分、驱动装置、收紧装置、横梁等结构连结，其特征是：胶带是圆筒形胶带，在矮竖井是尼龙带；深竖井大于100m时是芳纶或芳砜纶带芯；机头部分位于井口外煤仓顶部料；驱动装置也位于井外煤仓顶上；机尾部分位于竖井底部的输送平巷内。

2. 根据权利要求1所述的竖井胶带提升机，其特征是：圆管输送机的垂直部分没有垂直方向的支架，托辊的固定架全同横梁相连，横梁每隔若干距离埋在竖井筒内。

3. 根据权利要求1所述的竖井胶带提升机，其特征是：上下转弯弧架曲率半径为其胶带卷圆直径的20～25倍，上转弯弧同煤仓侧架相连，而下弯弧架伸入井下输送平巷内同机尾架相连，或同在机尾方的中间架相连。

4. 根据权利要求1所述的竖井胶带提升机，其特征是：托辊在转弯部分是U形托辊，用2个挡边辊和一个短平托辊组成U型结构。两边挡边托辊同转弯弧架的槽钢孔相联，而一个短平托辊位于两边辊的前方，位于弧架横梁钢孔中，弧架横梁为小槽钢，槽钢侧有钻孔，其孔径同托辊轴径一样，，而边辊间距为胶带管径加上托辊一个直径再加上10mm。小槽钢上的孔为长方形孔，两边辊间距可在1～20mm之间。

5. 根据权利要求1所述的竖井胶带提升机其特征是：托辊在直线部分为六个短圆柱托辊，组成近似圆形的无缝六角形，托辊支架同圈环相连，圆环又同竖井的横梁相连，横梁上有长方形圆孔，圆环可在横梁上更改方向。

6. 根据权利要求1所述的竖井胶带提升机其特征是：机尾滚筒为自清扫滚筒，滚筒由若干圆钢杆，沿周围方向分布，两端具有螺纹，同两边的轴套相联，上有螺丝帽，在滚筒内装有两个锥形圆筒，其大端在中间，小端在边上的轴套上，滚筒轴处于两端轴套之中，涨套同轴套相连或用键连轴套，其轴两端有轴承盒，胶带上粘着物料从圆杆中缝落入到锥形筒上，从其小端排出筒外。

7. 根据权利要求1所述的竖井胶带提升机其特征是：从井的最下一层巷道装料时是在机尾过渡段上，而中层水平巷道加料时，为喷嘴式加料器，此器为一支锥形圆管，内装有螺旋推进器，物料被螺旋转到嘴口，料从嘴口中进入圆管胶带内，此支锥形管为不锈钢制品，***到圆管胶带内，胶带两边则从锥管边上滑过，然后由自然复原运行。

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