CN1858353A - 水泥沥青砂浆注入袋式灌注方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了CA砂浆注入袋式灌注方法,属于建筑材料施工技术领域,该方法的步骤包括铺设注入袋,铺设、调整定位轨道板,灌注CA砂浆,灌注完毕后经过24小时且强度达到0.1MPa后,及时拆除支撑螺栓;本发明的CA砂浆的灌注方法用于轨道板和底座基础之间的接合,可以使得轨道板和底座基础严密接合,具有调整和缓冲作用,同时使得轨道具有一定的弹性,从而可增强轨道的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,具体涉及一种砂浆的灌注方法。
背景技术
随着社会的发展,高速铁路运输已经成为世界各国共同追求的目标。为了适应高速铁路的高平稳性、高耐久性、舒适性的要求,需要采用和发展少维修的无碴轨道。无碴轨道采用的钢轨直接安装在轨道板上,轨道板铺设在底座基础上。由于底座基础和轨道板都是钢筋混凝土浇筑而成,两者不能直接密贴接合,因此,需要在底座基础和轨道板之间加调整层,使得两者严密接合。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种将具有调整、缓冲性能的水泥沥青砂浆灌注于底座基础和轨道板之间的方法。
本发明的技术方案是:一种水泥沥青砂浆注入袋式灌注方法,其特征在于:
主要有如下步骤:
a、将水泥沥青砂浆注入袋平铺于轨道底座基础上,并将其折叠固定;在轨道板上安装支撑螺栓,支撑螺栓支立在底座基础上;铺设轨道板并将其调整至设定位置;打开水泥沥青砂浆注入袋,且不得有折皱;
b、将搅拌机的灌注口与水泥沥青砂浆注入袋注入口牢固连接,打开灌注口控制阀门,水泥沥青砂浆注入水泥沥青砂浆注入袋内,直到水泥沥青砂浆注入袋另一侧的灌注口内水泥沥青砂浆高度达到70mm以上,并且与板底密贴后,灌注结束;
c、水泥沥青砂浆灌注完毕经过24小时且强度达到0.1MPa后,及时拆除支撑螺栓。为了达到更好的技术效果,本发明还可以具有以下特征:
每块轨道板由一侧的灌注孔进行灌注。
灌注水泥沥青砂浆应在5~25℃的环境温度下进行。
水泥沥青砂浆在拌和好后,若放置在缓冲罐中,必须保持10~30转/分的搅拌速度。
在纵坡及曲线地带,应从较低一侧注入口灌注水泥沥青砂浆,且水泥沥青砂浆注入袋与底座基础接触面固定在底座基础上,防止水泥沥青砂浆注入袋滑动或移位。
每块轨道板下水泥沥青砂浆宜一次灌注完成。
所述支撑螺栓拆除后,按设计要求修整水泥沥青砂浆层边缘,使其利于排水。
在轨道板底部粘贴橡胶垫层的区段,水泥沥青砂浆层的厚度范围为30~100mm;轨道板底的其他区段水泥沥青砂浆层的厚度范围为40~100mm。
所述轨道板或是板式轨道板,或是框架轨道板。
所述支撑螺栓安装在轨道板的起吊螺母上。
需要说明的是:水泥沥青砂浆在工程上通常被称为CA砂浆。
本发明的有益效果是:可以使得轨道板和底座基础严密接合,且具有调整和缓冲作用,同时使得轨道具有一定的弹性,从而可增强轨道的使用寿命。
附图说明
图1是本发明灌注完毕时的主视图;
图2是图1的侧视图;
图3是实施例1的俯视图;
其中,附图标记为,1为底座基础,2为板式轨道板,3为水泥沥青砂浆层,4为支撑螺栓,5为连接螺栓,6为水泥沥青砂浆注入袋注入口,7为框架轨道板,8为轨道板起吊螺母。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种水泥沥青砂浆注入袋式灌注方法,主要有如下步骤:
a、将水泥沥青砂浆注入袋平铺于轨道底座基础1上,并将其折叠固定;在轨道板起吊螺母8上装有水平的连接螺栓5,连接螺栓5上的钢板上设有螺纹孔,支撑螺栓4穿过该螺纹孔并支立在底座基础1上;铺设轨道板2并将其调整至设定位置;打开水泥沥青砂浆注入袋折叠,且不得有折皱;
b、将搅拌机的灌注口与水泥沥青砂浆注入袋注入口6牢固连接,打开灌注口控制阀门,水泥沥青砂浆注入水泥沥青砂浆注入袋内,直到水泥沥青砂浆注入袋另一侧的灌注口内水泥沥青砂浆高度达到70mm以上,并且与板底密贴后,灌注结束;每块轨道板下的水泥沥青砂浆应一次灌注完成;
c、水泥沥青砂浆灌注完毕经过24小时且强度达到0.1MPa后,及时拆除支撑螺栓;
d、按设计要求修整砂浆层3的边缘,使其利于排水。
实施例2
如图1、图2和图4所示,一种水泥沥青砂浆注入袋式灌注方法,主要有如下步骤:
a、将水泥沥青砂浆注入袋平铺于轨道底座基础1上,并将其折叠固定;在轨道板起吊螺母8上装有水平的连接螺栓5,连接螺栓5上的钢板上设有螺纹孔,支撑螺栓4穿过该螺纹孔并支立在底座基础1上;铺设框架轨道板7并将其调整至设定位置;打开水泥沥青砂浆注入袋折叠,且不得有折皱;在框架轨道板7底部粘贴橡胶垫层的区段,水泥沥青砂浆层3的厚度为30~100mm;框架轨道板7底的其他区段水泥沥青砂浆层的厚度为40~100mm。
b、在纵坡及曲线地带,应从较低一侧注入口灌注水泥沥青砂浆,且水泥沥青砂浆注入袋与底座基础接触面固定在底座基础上,防止水泥沥青砂浆注入袋滑动或移位;
c、灌注水泥沥青砂浆在5~25℃的环境温度下进行;
d、将搅拌机的灌注口与水泥沥青砂浆注入袋注入口6牢固连接,打开灌注口控制阀门,水泥沥青砂浆注入水泥沥青砂浆注入袋内,直到水泥沥青砂浆注入袋另一侧的灌注口内水泥沥青砂浆高度达到70mm以上,并且与板底密贴后,灌注结束;
e、水泥沥青砂浆灌注完毕经过24小时且强度达到0.1MPa后,及时拆除支撑螺栓4;
f、按设计要求修整砂浆层3的边缘。
在灌注过程中,要注意下列事项:
①水泥沥青砂浆在拌和好后,放置在缓冲罐中,必须保持10~30转/分的搅拌速度。
②每块轨道板由一侧的灌注孔进行灌注。
③每块轨道板下的水泥沥青砂浆宜一次灌注完成。
④拌制后的水泥沥青砂浆应在规定时间内灌注完毕。
Claims (10)
1、一种CA砂浆注入袋式灌注方法,其特征在于:主要有如下步骤:
a、将CA砂浆注入袋平铺于轨道底座基础(1)上,并将其折叠固定;在轨道板上安装支撑螺栓(4),支撑螺栓(4)支立在底座基础(1)上;铺设轨道板(2)并将其调整至设定位置;打开CA砂浆注入袋,且不得有折皱;
b、将搅拌机的灌注口与CA砂浆注入袋注入口(6)牢固连接,打开灌注口控制阀门,CA砂浆注入CA砂浆注入袋内,直到CA砂浆注入袋另一侧的灌注口内CA砂浆高度达到70mm以上,并且与板底密贴后,灌注结束;
c、CA砂浆灌注完毕经过24小时且强度达到0.1MPa后,及时拆除支撑螺栓。
2、根据权利要求1所述的CA砂浆注入袋式灌注方法,其特征在于:每块轨道板由注入袋一侧的灌注孔进行灌注。
3、根据权利要求1所述的CA砂浆注入袋式灌注方法,其特征在于:灌注CA砂浆应在5~25℃的环境温度下进行。
4、根据权利要求1或3所述的CA砂浆注入袋式灌注方法,其特征在于:CA砂浆在拌和好后,若放置在缓冲灌注罐中,必须保持10~30转/分的搅拌速度。
5、根据权利要求1所述的CA砂浆注入袋式灌注方法,其特征在于:在纵坡及曲线地带,应从较低一侧注入口灌注CA砂浆,且CA砂浆注入袋与底座基础(1)接触面固定在底座基础(1)上。
6、根据权利要求1所述的CA砂浆注入袋式灌注方法,其特征在于:每块轨道板下CA砂浆应一次灌注完成。
7、根据权利要求1所述的CA砂浆注入袋式灌注方法,其特征在于:所述支撑螺栓(4)拆除后,按设计要求修整CA砂浆层(3)边缘。
8、根据权利要求1所述的CA砂浆注入袋式灌注方法,其特征在于:在轨道板底部粘贴橡胶垫层的区段,CA砂浆层(3)的厚度范围为30~100mm;轨道板底的其他区段CA砂浆层(3)的厚度范围为40~100mm。
9、根据权利要求1所述的CA砂浆注入袋式灌注方法,其特征在于:所述轨道板或是板式轨道板(2),或是框架轨道板(7)。
10、根据权利要求1所述的CA砂浆注入袋式灌注方法,其特征在于:所述支撑螺栓(4)安装在轨道板的起吊螺母(8)上。
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