CN1819352A - 阳性端子接头,用于该接头的板材以及形成该接头的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种阳性端子接头,其具有减缓因接触部分的变形而导致弯曲的能力。将平面金属板弯曲至一定形状,形成阳性端子接头1,所述阳性端子接头1包括:接触部分2;矩形管部分4,其宽度大于接触部分2;连接部分3,其位于接触部分2和矩形管部分4之间。由于在整个宽度上,连接部分3不与矩形管部分4的上部表面的前部边缘相连接,从而在降低弯曲刚度的同时,可以提高偏移性,进而可以提高抵抗外力的抗弯性。
Description
技术领域
本发明涉及一种阳性端子接头、用于该接头的板材以及形成端子接头的方法。
背景技术
在公开号为No.H07-192793的未审查日本专利中,公开了一种公知的阳性端子接头,其由主部和端子接触部分整体装配而成,所述主部为矩形管形状,所述端子接触部分从所述主部处前伸,以与阴性端子接头相接触。更具体而言,如图9所示,阳性端子接头100包括:与阴性端子接头相连接的端子接触部分101;具有矩形管形状的主部103;用于连接所述端子接触部分101和主部103的连接部分102;以及用于连接导线W(未标出)的圆筒部分104。
然而,如果外力作用在所述端子接触部分101上,在一些情况下,会在连接部分102和端子接触部分101之间的边界处产生应力集中,从而在该边界处使弯曲超出回弹力极限。
发明内容
本发明便是针对这个问题而提出的,其目的在于增加阳性端子接头的抗弯力。
根据本发明,上述目的是通过独立权利要求的特征来实现的。本发明的优选实施例为从属权利要求的主题。
根据本发明,提供一种阳性端子接头,包括:
接触部分,用于或可用于与阴性端子接头相接触,
管体部分(优选为大体呈矩形或多边形),位于所述接触部分之后,且其形成宽度大于所述接触部分,以及
连接部分,位于所述管体部分和接触部分之间,并且从所述接触部分向管体部分逐渐加宽,
其中:
所述连接部分包括:基面部分,所述基面部分大体上与所述接触部分和管体部分相连续;一个或多个侧表面部分,其大体上与所述接触部分和管体部分相连续,并且从所述基面部分竖立;以及顶部表面部分,其大体上与所述接触部分和管体部分相连续;以及
与所述顶部表面部分不相连接的非连接边,其形成在所述管体部分对应表面的前部边缘处。
相应的,由于在整个宽度上,所述顶部表面部分与所述管体部分对应表面的前部边缘不相连接,从而与所述顶部表面部分在整个宽度上相连的情况相比,其弯曲刚度较小。从而,当有外力作用在所述接触部分上时,便能改善所述接触部分和/或连接部分的偏移性。
如本发明的优选实施例所述,所述管体部分包括接合部分,当所述阳性端子接头至少部分容纳于连接器外壳内的空腔中时,该接合部分可与形成在所述空腔内或空腔处的锁定部分相接合。
优选地,所述顶部表面部分从一个侧表面部分向另一个侧表面部分或基面部分弯曲。
根据另一优选实施例,提供一种阳性端子接头,包括:
用于与阴性端子部件相接触的接触部分,
大体呈矩形管形的矩形管部分,其位于所述接触部分之后,包括接合部分,当所述阳性端子接头容纳于连接器外壳内的空腔中时,所述接合部分与形成在所述空腔内的锁定部分相接合,并且其形成宽度大于接触部分,以及
连接部分,其位于所述矩形管部分和接触部分之间,并且从所述接触部分向矩形管部分处逐渐加宽,
其中:
所述连接部分包括:底面部分,其与所述连接部分和矩形管部分相连续;两个侧表面部分,其与所述接触部分和矩形管部分相连续,并且从所述底面部分竖立;以及上部表面部分,其与所述接触部分和矩形管部分相连续,并且从一个侧表面部分向另一个侧表面部分处弯曲,以及
与所述上部表面部分不相连接的非连接边,其形成在所述矩形管部分上表面的前部边缘处。
相应的,由于在整个宽度上,所述上部表面部分与所述矩形管部分上表面的前部边缘不相连接,从而与所述上部表面部分在整个宽度上相连的情况相比,其弯曲刚度较小。从而,当有外力作用在接触部分上时,便能改善所述接触部分的偏移性。
优选地,所述顶部或上部表面部分的形成宽度与所述接触部分大体相同,其后部边缘与所述(优选为矩形)管体部分上表面或对应表面的前部边缘相连接。
更优选地,在所述非连接边的附近限定有开口,并且所述阳性端子接头形成有闭合板,用于至少部分关闭、优选为大体完全关闭该开口。
更优选地,在所述上部表面部分的端部边和与所述上部表面不相连接的侧表面部分的上部边之间限定有上部开口,并且所述阳性端子接头上形成有闭合板,用于闭合所述上部开口。
对应的,由于上部表面部分闭合,可以防止外物或类似物***所述连接部分或矩形管部分中。
最优选的,所述接触部分由两个或多个板件而形成,且所述板件经过折叠,从而其至少部分彼此叠置。
根据本发明,还提供一种用于形成阳性端子接头的板材或板坯,尤其是如本发明或本发明优选实施例所述,包括:
用于形成接触部分的区域,所述接触部分与阴性端子接头相接触,
用于形成管体部分的区域,所述管体部分位于接触部分之后,且其形成宽度大于接触部分,以及
用于形成连接部分的区域,所述连接部分位于所述管体部分和接触部分之间,并且从所述接触部分向管体部分逐渐加宽,
其中,形成所述连接部分区域,从而使连接部分包括:基面部分,其大体与所述接触部分和管体部分相连续;一个或多个侧表面部分,其大体与所述接触部分和管体部分相连续,并且从基面部分竖立;以及顶部表面部分,其大体与所述接触部分和管体部分相连续,以及
其中,非连接边与所述顶部表面部分不相连接,且其形成在所述管体部分对应表面的前部边缘处。
根据本发明,还提供一种用于形成阳性端子接头的方法,尤其是如本发明或本发明优选实施例所述,包括下列步骤:
提供一种板材,尤其是如本发明或本发明优选实施例所述,
弯曲所述板材,以形成接触部分,所述接触部分用于与阴性端子接头相接触,
提供管体部分,其位于所述接触部分之后,且其形成宽度大于接触部分,以及
在所述管体部分和接触部分之间形成连接部分,所述连接部分从所述接触部分向管体部分逐渐加宽,
其中:
形成所述连接部分,从而使所述连接部分包括:基面部分,其大体上与所述接触部分和管体部分相连续;一个或多个侧表面部分,其大体上与所述接触部分和管体部分相连续,并且从基面部分竖立;以及顶部表面部分,其大体上与所述接触部分和管体部分相连续,以及
非连接边,其与所述顶部表面部分不相连接,且其形成在所述管体部分对应表面的前边部处。
根据本发明优选实施例,所述顶部表面部分从一个侧表面部分向另一个侧表面部分或基面部分弯曲。
最优选地,所述顶部表面部分的形成宽度与所述接触部分大体相同,且其后部边缘与所述管体部分对应表面的前部边缘的一部分相连接。
通过阅读下述对优选实施例的详细说明及附图,可以更为清楚的了解本发明的这些及其它目的、特点和优点。应该理解的是,尽管实施例是分开进行描述的,但其某一特点也可结合于其它实施例中
附图说明
图1所示为第一实施例所述的阳性端子接头的右视图;
图2所示为该阳性端子接头的平面图;
图3所示为该阳性端子接头的左视图;
图4所示为该阳性端子接头的主视图;
图5所示为第二实施例所述的阳性端子接头的右视图;
图6所示为该阳性端子接头的平面图;
图7所示为该阳性端子接头的左视图;
图8所示为该阳性端子接头的主视图;
图9所示为现有技术所述阳性端子接头的平面图,以及
图10所示为本发明所述阳性端子接头的拓展型。
具体实施方式
第一实施例
参看图1至图4以及图10,下面对本发明的第一优选实施例进行说明。在图4中,VD表示垂直方向(或是导线柱5和6的开口方向),宽度方向WD表示横向,前后方向FBD表示正交于图4平面的方向,其中,所述阳性端子接头1与未标出的阴性端子接头的连接侧(图4平面的前方一侧)作为前方或前侧。
优选地,通过对具有指定(预定的或可预定的)形状的平面导电(优选金属)板1PM进行弯曲,从而形成所述第一实施例中的阳性端子接头,所述阳性端子接头通过绝缘涂层连接部分(优选包括绝缘柱6)而与导线W(未标出)相连接,所述绝缘涂层连接部分与所述导线W的绝缘涂层相连接(优选通过夹持或弯曲或折叠而连接),和/或通过导线连接部分(优选包括导线柱5)而与导线W(未标出)相连接,所述导线连接部分与从所述导线W,优选地从所述绝缘暴露出来的芯部或导电元件相连接(优选通过夹持或弯曲或折叠而连接)。(优选大体呈矩形或多边形的)管体部分4(优选具有大体呈矩形或多边形的管体)形成在所述阳性端子接头1的中央位置(优选在大体中央位置),接触部分2通过连接部分3而向(矩形)管体部分4的前方凸出。这样,所述阳性端子接头1沿前后方向FBD整体呈长形,并且至少部分能够容纳入连接外壳(未标出)的空腔中。
如图1所示,接合部分8形成在所述(矩形)管体部分4的前部(优选在大体前半部),所述接合部分8可与位于所述空腔内或空腔处的锁定部分(未标出)相接合。在所述(矩形)管体部分4的外表面内形成有一对前后凹槽或切口,所述凹槽或切口至少部分沿大体宽度方向延伸,优选的在大体整个宽度上延伸,位于这些凹槽之间的区域优选的略微下移或内移,从而形成台阶或凹形部分。相对于所述端子接头***所述外壳的***方向ID而言,所述接合部分8是这些台阶中前部的一个。而且,在所述(矩形)管体部分4的后部(优选在大体后半部),配置有至少一个稳定器7,所述稳定器7可至少部分***形成在所述空腔内或空腔处的导向凹槽(未标出)中。优选的,对所述矩形管部分4的底面的一部分进行切割,并将所切割部分进行弯曲,从而形成所述稳定器7。在将所述阳性端子接头1***所述空腔中时,所述稳定器7可以防止出现诸如倒置***这样的错误***。
接下来对接触部分2的结构进行说明,所述接触部分2与阴性端子接头(未标出)进行电连接。如图10所示,所述接触部分2由第一(下部)板2-1和第二(上部)板2-2组成,所述第一(下部)板2-1相应或大***于所述圆筒5,6的底面或基面的延伸部上,所述第二(上部)板2-2大体与所述第一(下部)板2-1的一个侧边相连续,并且沿图10中虚线所示的弯曲线对所述第二(上部)板2-2进行弯曲,以使其置于所述第一(下部)板2-1上,从而形成所述接触部分2的至少一部分。所述接触部分2包括引导部2A,主部2B以及倾斜部或扩展部2C,其中所述引导部2A位于前端处或前端附近,并且紧密夹持第二和第一(上部和下部)部分;所述主部2B在引导部2A之后大体连续,并且在两个第二和第一(上部和下部)板之间形成间隙,所述间隙优选具有同一高度;所述倾斜部或扩展部2C在主部2B之后大体连续,同时形成类似间隙,并且朝后部或管体部分4向上或向外发生适度倾斜。从图中可以清楚看到,接触部分2的宽度和/或垂直尺寸(优选为这两个尺寸都)小于所述矩形管部分4的相应尺寸。
接下来,对位于所述接触部分2和(矩形)管体部分4之间的连接部分3的结构进行说明。所述连接部分3包括底面或基面部分9,优选的,所述底面或基面部分9大体与所述接触部分2的第一(下部)板2-1相连续,并且朝所述(矩形)管体部分4延伸。所述底面或基面部分9向所述(矩形)管体部分4逐渐加宽。一个或多个,优选为一对侧表面部分10、11与底面部分9的一个或两个对置横向边缘大体连续,并且优选的,所述侧表面部分逐渐加宽,从而大体与所述(矩形)管体部分4的侧表面部分相连续。而且,优选的,在与所述底部表面部分9大体相对设置的侧表面部分11的一个横向边缘处或其附近,配置有上部或顶部表面部分12。该上部或顶部表面部分12具有相同宽度,并且与所述端子接头1的纵向轴线(或前后方向FBD)成一倾斜角,所述倾斜角小于所述底面或基面部分9和/或所述侧表面部分10和/或11与所述纵向轴线所成的倾斜角,并且优选的,所述上部或顶部表面部分12大体沿前后方向FBD延伸,其中,其前端大体与所述第二(上)板2-2相连续,且其后端大体与所述(矩形)管体部分4的上部或顶部表面相连续。在本实施例中,对所述上部或顶部表面部分12的后边宽度进行设定,使其小于所述(矩形)管体部分4的所述上部或顶部表面4US的宽度,优选的大体上是其一半宽度,从而使所述矩形管部分4的所述上部或顶部表面4US的前边部的一部分构成非连接边13,所述构成非连接边13的这一部分与所述连接部分3的上部表面部分12不相连接。从而,在连接部分3内或在连接部分3处,由非连接边缘13、上部或顶部表面部分12的端部边缘、和/或另一侧表面部分10的上部边缘形成开口15。
根据如此构成的第一实施例,所述连接部分3的上表面部分12的一部分不与所述(矩形)管体部分4相应部分的前部边缘相连接,也就是说,设置有非连接边13。从而,与所述上部表面部分12在整个宽度上都与所述矩形管部分4的上部表面4US的前部边缘相连接而没有形成所述非连接边13的情况相比,可以降低所述接触部分2的弯曲刚度,从而提高所述接触部分2的偏移性或弯曲性。因此,即使外力作用在所述接触部分2上,也基本上不可能由于应力集中而产生裂纹或类似物,从而可以抑制由于接触部分2的变形而产生的弯曲现象。
第二实施例
接下来,参看图5至图8,对本发明的第二优选实施例进行说明。在所述第二实施例中,闭合板14对形成在第一实施例中的连接部分3内的开口15进行部分闭合,优选为基本全部闭合。其它结构则与所述第一实施例相同或相似,在图5至图8中由相同的标号进行标示,在此不作赘述。
所述闭合板14的外形至少部分与所述开口15相一致,优选为大体与其完全一致,所述闭合板14大体上与所述连接部分3的侧表面部分的上部边缘相连续,且所述连接部分3与上部表面部分12不相连接。需要注意的是,在实施例2中,无论所述矩形管部分4上部表面4US的前部边缘是否与所述闭合板14相配合,所述前部边缘都具有非连接边,就这点而言,第二实施例与第一实施例并无区别。
如上所述,根据所述第二优选实施例,由于在所述连接部分3的上部表面部分12中没有保留开口,因此除了具有第一实施例的各种效果外,所述第二优选实施例还可以防止外物或类似物***所述连接部分3或矩形管部分4中。
相应的,为了使阳性端子接头具有减缓由于接触部分的变形而引起弯曲的能力,从而优选的,通过对具有指定(预定或可预定)形状的、大体呈平面的导电板(优选为金属)进行弯曲,从而形成阳性端子接头1,所述阳性端子接头1包括:接触部分2,形成宽度大于接触部分2的(优选为大体呈矩形或多边形的)管体部分4,以及位于接触部分2和(矩形)管体部分4之间的连接部分3。由于在整个宽度方向上,所述连接部分3都不与所述表面、优选为所述(矩形)管体部分4的上部或顶部表面4US的前部边缘相连接,从而通过增加偏移性,同时降低弯曲刚度,便能提高用于抵抗外力的抗弯力。
其它实施例
本发明并不限于上述实施例。举例来说,下述实施例也属于本发明权利要求所限定的技术范围。除了下述实施例,在不偏离本发明权利要求所限定的范围及宗旨的情况下,可对其作出不同的改变。
(1)在第一或第二实施例中,虽然非连接边13形成在所述矩形管部分4上部表面的前部边缘的某一部分处,但它也可形成在所述矩形管部分4上部表面的前部边缘的整个宽度上。
(2)虽然上述管体部分优选具有大体为矩形横截面的形状,但应当理解的是,本发明同样可用于具有其它形状的管体部分,尤其是可用于具有大体呈多边形(三角形,五边形,六边形等)的管体部分。
(3)虽然上述端子接头优选通过一个或多个柱形件而连接至所述导线,但应当理解的是,还可以采用任何其它连接方式,诸如绝缘位移连接、焊接、超声波焊接等。
Claims (10)
1.一种阳性端子接头,包括
接触部分(2),其用于与阴性端子接头相接触,
管体部分(4),其位于接触部分(2)之后,且其形成宽度大于接触部分(2),以及
连接部分(3),其位于管体部分(4)和接触部分(2)之间,并且从接触部分(2)向管体部分(4)逐渐加宽,
其中:
所述连接部分(3)包括:基面部分(9),其大体上与接触部分(2)和管体部分(4)相连续;一个或多个侧表面部分(10;11),其大体上与接触部分(2)和管体部分(4)相连续,并且从所述基面部分(9)竖立;以及顶部表面部分(12),其大体上与接触部分(2)和管体部分(4)相连续,以及
在管体部分(4)对应表面(4US)的前部边缘处形成有非连接边(13),所述非连接边(13)不与所述顶部表面部分(12)相连接。
2.如权利要求1所述的阳性端子接头,其中,所述管体部分(4)包括接合部分(8),当所述阳性端子接头(1)至少部分容纳于连接器外壳的空腔中时,所述接合部分与形成在所述空腔内的锁定部分相接合。
3.如前述权利要求中的一项或多项所述的阳性端子接头,其中,所述顶部表面部分(12)从一个侧表面部分(10)向另一个侧表面部分(11)或基面部分(9)弯曲。
4.如前述权利要求中的一项或多项所述的阳性端子接头,其中,所述顶部表面部分(12)的形成宽度与接触部分(2)大体相同,且其后部边缘与管体部分(4)对应表面(4US)的前部边缘的一部分相连接。
5.如前述权利要求中的一项或多项所述的阳性端子接头,其中,在非连接边(13)的附近限定有开口(15),且所述阳性端子接头(1)形成有闭合板(14),所述闭合板(14)用于至少部分闭合,优选为大体上完全闭合所述开口(15)。
6.如前述权利要求中的一项或多项所述的阳性端子接头,其中,所述接触部分(2)由两个或多个板件(2-1,2-2)形成,所述板件经过折叠从而至少部分彼此叠置。
7.一种用于形成阳性端子接头(1)的板材(1PM),包括:
用于形成接触部分(2)的区域,所述接触部分(2)与阴性端子接头相接触,
用于形成管体部分(4)的区域,所述管体部分(4)位于接触部分(2)之后,且其形成宽度大于接触部分(2),以及
用于形成连接部分(3)的区域,所述连接部分(3)位于管体部分(4)和接触部分(2)之间,并且从接触部分(2)向管体部分(4)逐渐加宽,
其中,用于连接部分(3)的区域这样形成,从而使连接部分(3)包括:基面部分(9),其大体上与接触部分(2)和管体部分(4)相连续;一个或多个侧表面部分(10;11),其大体上与接触部分(2)和管体部分(4)相连续,并且从基面部分(9)竖立;以及顶部表面部分(12),其大体上与接触部分(2)和管体部分(4)相连续,以及
其中,在管体部分(4)对应表面(4US)的前部边缘处形成有非连接边(13),所述非连接边(13)不与所述顶部表面部分(12)相连接。
8.一种形成阳性端子接头(1)的方法,包括下列步骤:
提供板材(1PM),
弯曲所述板材,以形成接触部分(2),所述接触部分(2)用于与阴性端子接头相接触,
提供管体部分(4),其位于所述接触部分(2)之后,且其形成宽度大于接触部分(2),以及
在管体部分(4)和接触部分(2)之间形成连接部分(3),所述连接部分(3)从接触部分(2)向管体部分(4)逐渐加宽,
其中:
所述连接部分(3)这样形成,从而使所述连接部分(3)包括:基面部分(9),其大体上与接触部分(2)和管体部分(4)相连续;一个或多个侧表面部分(10;11),其大体上与接触部分(2)和管体部分(4)相连续,并且从基面部分(9)竖立;以及顶部表面部分(12),其大体上与接触部分(2)和管体部分(4)相连续,以及
在所述管体部分(4)对应表面(4US)的前边部处形成有非连接边(13),其不与所述顶部表面部分(12)相连接。
9.如权利要求8所述的方法,其中,所述顶部表面部分(12)从一个侧表面部分(10)向另一个侧表面部分(11)或基面部分(9)弯曲。
10.如权利要求8或9所述的方法,其中,所述顶部表面部分(12)的形成宽度大体上与接触部分(2)相同,且其后部边缘与管体部分(4)对应表面(4US)的前部边缘的一部分相连接。
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