CN2724239Y - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
电连接器具有一壳体,壳体具有一***到插头连接器的插头部分的***端部,一形成在***端部相对位置的后板;固定到壳体中的多个端子;覆盖到壳体上的导电金属外壳;设置在壳体底表面的多个***开口,当端子固定到壳体中时,端子从壳体的底表面***到壳体中;设置在端子上的固定部分用于将端子固定到壳体中,壳体上设置有多个固定槽用于***端子的固定部分。
Description
所属领域
本实用新型涉及一电连接器,尤其涉及用于如移动装置中这种需要较小电连接器的装置的技术。
背景技术
在电连接器中众所周知的是USB(通用串行总线)连接器。在近些年里,随着移动装置如数码相机,移动电话,PDAs(个人数字助理)和其它的便携电子装置的广泛应用,USB连接器的大小已经有了相应的减小。
这些较小的USB连接器是通常的USB连接器大小的1/8,并且特别是应用到移动装置中时可具有最佳的特性。它们具有5个端子,包括除了常用的信号线外的,用于主机的操作识别的ID端子。
这些连接器通称为是迷你-A型USB连接器和迷你-B型USB连接器,并且分为A型和B型。固定到电路板上的插座连接器分为两种类型,B型用于接收B型插头连接器,AB型用于接收A型和B型两种连接器。
图19和图20是相关现有技术的USB插座连接器的剖视图。插座连接器300具有一个绝缘壳体301;固定到壳体301内的多个(通常是5个)端子302,覆盖壳体301的导电金属外壳303。
壳体301近似的为盒子形状并且在其前端形成一***端部304用于***到插头连接器的插头中(未示出)。壳体301具有与***端部304相对的后板305,在后板305上设置有多个端子***开口306。
如图19中的插座连接器300,预定有一必要部分的固定尺寸L1和宽度尺寸M。插座连接器300的前后尺寸L或长度由固定尺寸L1和可变化尺寸L2组成。由此,要减小连接器的整体尺寸是非常困难的,这是因为固定尺寸L1部分的大小不能改变,可以改进的区域只有剩余的可变化尺寸L2部分。因此前后尺寸L趋于上升。
此外因为端子***开口306设置在壳体301的后板305上,将会产生下面的其它问题:当插座连接器300安装到电路板上时,除一个前开口307外,在后板上还有一个端子***开口306。因此杂质、尘土和潮气等等将通过前开口307和端子***开口306并且很容易的进入连接器的电路板侧。
实用新型内容:
本实用新型的一个目的是提供一电连接器,通过考虑壳体和端子间的相互关系,采用一种使杂质、尘土和潮气等等不易通过壳体进入到连接器中的结构并且使这种连接器的前后的尺寸可以作的小一些。
为了实现上述目的,本实用新型提供一电连接器包括:一绝缘壳体,具有***到插头连接器的插头部分的一***端部和一形成在***端部相对位置的后板,固定到壳体中的多个端子;设置在壳体的底面上的多个***开口,当端子固定到壳体中时用于将端子通过壳体的底表面边***到壳体中。另外,端子可以包括用于将端子固定到壳体中的固定部分和设置在壳体上的多个固定槽,用于***端子的固定部分。连接器还包括一包围壳体的屏蔽。
根据本实用新型,端子通过壳体底表面的***开口***到壳体中。因此,在壳体的后表面没有端子***开口,这一面由后板所封闭。由此,杂质、尘土和潮气等等将不能容易的进入连接器中。
优选的,沿着壳体的后板设置有固定槽并且在端子***的方向延伸。当端子***壳体时,如果这种弧形的固定槽设置在壳体上,端子的固定部分将被***到或是压固定到壳体的固定槽中,这样端子将不会从其在壳体的位置中滑出,因此可以减小连接器前后的尺寸而使得可将连接器作的小些,也可以使得端子的固定简单一些。
优选的,每个端子都具有一在壳体的长度方向(插头连接器的***方向)延伸的弹性臂,和一在壳体的高度方向延伸的支撑臂,沿着支撑臂设置的固定部分。当固定部分沿着在壳体的高度方向延伸的支撑臂设置时,壳体长度方向的固定部分的尺寸可以非常得小。
也就是,如果连接器的端子从壳体的后边***,由于固定部分在壳体的长度方向延伸,因此壳体的长度(前后尺寸)必然变大。与此相反,在本实用新型中,因为固定部分影响壳体的长度方向尺寸仅仅是支撑臂的厚度,所以壳体的长度可以作的相应的小些。
优选的端子的支撑臂固定到壳体中与后板面接触,后板作的薄一些,与端子的厚度类似。在这种情况下,可以保持后板和端子总厚度减小到大约两倍端子的厚度。借助于这种方式,可以进一步减小壳体的长度。
优选的,壳体具有一后板,左右侧板,一顶板和一底板,并且至少覆盖壳体的左右侧板,顶板和底板的金属外壳。如果壳体和金属外壳体以这样的结构设置,即当壳体由金属外壳覆盖时,只有连接器的前表面的开口是露出的,其它的表面是封闭的,可以很容易地提高插座连接器的屏蔽功能和插座连接器的紧凑性。
优选的在后板和底板之间的边界处设置有用于端子焊接尾部的引导缝隙。在这种情况下,借助于安装到壳体上的金属外壳,焊接尾部通过这些引导缝隙引出,借助于这种方式可以提高插座连接器整体的屏蔽功能。
优选的,在壳体的***端部的和端子的末梢附近,设置有用于保持端子尖端的尖端保持部。设置此类端子尖端保持部可以提高端子在固定位置的保持功能。
附图说明
本实用新型结构的组织和方式,本实用新型的操作以及进一步的实用新型目的、优点通过参照下面的描述并结合附图将可以得到更好的理解,附图中相同的附图标记表示相同的部件,其中:
图1是本实用新型优选实施例的双匹配插座连接器的透视图。
图2是本实用新型优选实施例的单匹配插座连接器的透视图。
图3是本实用新型优选实施例的插座连接器的侧视图。
图4是本实用新型优选实施例的插座连接器的剖视图。
图5是表示壳体和插座连接器优选实施例的端子间关系的剖视图。
图6是本实用新型优选实施例的插座连接器的前视图。
图7是本实用新型优选实施例的插座连接器的后视图。
图8是本实用新型优选实施例的插座连接器的俯视图。
图9是本实用新型优选实施例的插座连接器的底视图。
图10是本实用新型优选实施例的壳体的俯视图。
图11是本实用新型优选实施例的壳体的右视图。
图12是本实用新型优选实施例的壳体的底视图。
图13是本实用新型优选实施例的壳体的左视图。
图14是本实用新型优选实施例的壳体的前视图。
图15是本实用新型优选实施例的壳体的后视图。
图16是本实用新型优选实施例的壳体的垂直剖视图。
图17是本实用新型优选实施例的壳体的水平剖视图。
图18A是本实用新型优选实施例的端子的俯视图。
图18B是本实用新型优选实施例的端子的侧视图。
图18C是本实用新型优选实施例的端子的后视图。
图19是相关技术插座连接器的剖视图。
图20是相关技术插座连接器的后视图。
具体实施方式:
本实用新型的实施例可以是不同的形式,这可如图所示,这里将对一个用于理解目前所披露,作为考虑本实用新型原理的例证的具体实施例作出详细的描述,但是本实用新型并不局限于这里的图解和描述。
参照图1-18C描述了本实用新型的优选实施例。优选实施例是应用在迷你USB连接器中的一个例子,但是本实用新型的主旨可以很容易的用到其它类型的电连接器中。
图1是可以接收迷你A型和迷你B型两种插头连接器的双兼容插座连接器R1的全面透视图。图2是只可以接收迷你B型插头连接器的单兼容插座连接器R2的全面透视图。图3是图2的侧视图。图4是一剖视图,显示了插座连接器的内部结构。图5是壳体的剖视图,显示了端子的***方向。图10到17显示了壳体本身,图18显示的是端子。
虽然由金属外壳形成的开口的外形有差别,图1的插座连接器R1和图2的插座连接器R2,包括壳体,具有相同的基本结构。因此,图3前面的图形是迷你B型插座连接器R2的例子,插座连接器R1的图省略了。
如图2到图9所示,插座连接器R2包括由绝缘树脂或类似的材料制成的壳体10;覆盖壳体10上的导电金属外壳20,和多个由导电金属制成并固定在壳体10中的端子30。
壳体10制成盒子的形状具有一***到插头连接器的插头部分(未示出)的***端部,和形成在***端部的相对位置的后板12。更准确的说,壳体10具有一***端部11,后板12,和在***端部11的左右两侧的侧板13、14,顶板15和底板16。
金属外壳20整体弯曲形成一大致长方形管,覆盖在壳体10的左右侧板13、14,顶板15和底板16上。用于使插头连接器的长方形插头部分***的一开口(接收部分)3设置在金属外壳20和壳体10之间。附图标记12a表示用于形成开口3的隔板。
如图2和图6所示,金属外壳体20的前开口21具有一使插头连接器不能被颠倒地***的形状。也即是,前开口21的四个拐角中,靠近壳体10的底板16的两个拐角具有一窄的形状。
金属外壳20由一金属板冲击成一扁平形状,然后弯曲并且在底板16的侧边具有一结合点。借助于这种方式,金属外壳20形成一具有侧板23和24,顶板25和底板26的管状形状。
接触臂27、28用于确保与插头连接器的屏蔽的电连接,他们形成在金属外壳20的顶板25上。这些接触臂27、28是从顶板25上切成的。用于焊接的通过电路板上的插孔(未示出)***的接地端子,端子设置在金属外壳20的侧板23、24的底部。
如图12、16和17所示,在壳体10的底板16上形成有多个***开口17,当端子30固定到壳体10中时,使得端子30通过底板16侧***到壳体10中。***开口17设置成与将要固定到壳体10的端子30一样的个数。壳体10上设置有多个固定槽18,用于将要***(压力固定)的端子30的固定部分33。
***开口17和固定槽18彼此连通,固定槽18形成在***开口17的端部,也即是,如图17所示,***开口17和固定槽以T形连接。固定槽18的槽宽大于***开口17的宽度,借助于***到固定槽18的内壁的固定部分33,端子30不会从壳体10中所在的位置处滑出。
固定槽18沿着壳体10的后板12设置,并且在端子30的***方向延伸。由于形成在壳体10上的这些固定槽18,当端子30***到壳体10中时,端子30借助于被***到或压力固定到壳体10的固定槽18中的固定部分33将不会从壳体10中滑出。从而,插座连接器R2的前后尺寸可以作的小些并且插座连接器R2的大小因此减小,端子30的固定也会变得容易。
每个端子30具有一在壳体10的长度方向(相当于插头连接器的***方向)延伸的弹性臂31和沿壳体10的高度方向延伸的支撑臂32,固定部分33沿支撑臂32设置。借助于设置在沿壳体的高度方向延伸的支撑臂32上的固定部分33,在壳体10的长度方向沿伸的固定部分33可以作的非常小。
也就是,在相关技术的连接器中端子30通过壳体10的后部***,因为固定部分33在壳体10的长度方向延伸,壳体10的长度(前后的尺寸)需足够的大。相反在本实用新型的优选实施例中,因为对壳体的长度方向有影响的尺寸仅仅是支撑臂32的厚度d,所以壳体的长度可以制得相应的小些。
将端子30固定到壳体10中,使他们的支撑臂32与后板12面接触。后板12制得薄些,大约是端子30的支撑臂32的厚度d。通过设置端子30的支撑臂32,使端子30可与壳体10的后板12面接触,也使得后板12的厚度与端子30的厚度一样,可以使后板12与端子30的整个厚度下降到端子厚度的2倍。借助于这种方式壳体10的长度可以进一步减小。
用于将端子30连接到电路板上的焊接尾端,焊接尾端34设置在端子30基板端部。接触部35设置在每一个端子30的弹性臂31上,接触部35是端子30在末梢36弯曲而向上凸出形成的。接触部35向上凸起略微超出顶板15。
五个这样的端子30固定到壳体10中。为使端子30可以同时固定,端子30在弯曲时仍然连接到一支架37上。在固定操作中,五个端子30同时固定到壳体10上然后在C处折断。
壳体10具有后板12,左右侧板13和14,顶板15和底板16,金属外壳20覆盖壳体10的左右侧板13和14,顶板15和底板16。当壳体10由金属外壳20如此覆盖时,只有前开口21是露出的,其它的边都是封闭的。因此可以提高插座连接器的屏蔽功能和紧凑性。
用于端子30的焊接尾部34的引导缝隙19设置在后板12和底板16之间的边界处。借助于固定到壳体10上的金属外壳20,焊接尾部34通过引导缝隙19引出,使构成开口的缝隙不围绕引导缝隙19。借助于这种方式可以增加插座连接器R2作为一个整体的屏蔽功能。
在壳体10的***端部11和端子30末梢36的附近具有尖端保持部用于保持端子30的尖端。尖端保持部包括设置在壳体10的***端部11附近的卡合部分11a,和与卡合部分11a相卡合的端子30的末梢36,末梢36与卡合部分11a相卡合,而不会向上移动。象这样的端子30尖端保持部的设置使得当端子30保持在固定部分时可以加大弹性臂31的弹性功能。
虽然在优选实施例中描述了上述B型插座连接器R2,但是本实用新型同样可以应用到A/B型双兼容插座连接器R1或其它类型的连接器中,并可以获得上述描述的优点。
所示出和描述的是本实用新型的优选实施例,可以预见那些所属领域的技术人员可以设计本实用新型的各种各样的变化,这些变化将不脱离以下权利要求的精神和范围。
Claims (10)
1.一电连接器,其特征在于,包括:
一绝缘壳体具有一***到插头连接器***部分的***端部和一设置在与***端部相对位置的后板;
固定到壳体中的多个端子,以及
设置在壳体的底面上的多个***开口,用于当端子固定到壳体中时使端子从壳体的底面***到壳体中。
2.如权利要求1中的电连接器,其特征在于:
所述端子包括一固定部分,所述壳体包括多个固定槽,所述固定槽用于***端子的固定部分。
3.如权利要求2中的电连接器,其特征在于:
所述固定槽沿后板设置并沿端子***到壳体的方向延伸。
4.如权利要求2中的电连接器,其特征在于:
每一个所述端子具有一个沿所述壳体的长度方向延伸的弹性臂和一沿壳体的高度方向延伸的支撑臂,固定部分沿支撑臂设置。
5.如权利要求4中的电连接器,其特征在于:
所述端子固定到壳体中时支撑臂与后板面接触,所述后板形成薄至大约为所述端子的厚度。
6.如权利要求2中的电连接器,其特征在于:
一包围着所述壳体的导电金属外壳。
7.如权利要求6中的电连接器,其特征在于:
所述壳体进一步包括左右侧板,顶板和底板,金属外壳至少覆盖壳体的左右侧板,顶板和底板。
8.如权利要求2中的电连接器,其特征在于:
用于所述端子焊接尾部的引导缝隙设置在后板和底板间的边界处。
9.如权利要求2中的电连接器,其特征在于:
用于保持所述端子末梢的尖端保持部设置在壳体的***端部和端子的末梢附近。
10.如权利要求6中的电连接器,其特征在于:
所述金属外壳具有两个上端拐角和两个下端拐角,两个下端拐角间的距离比两个上端拐角间的距离小。
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