CN1808784A - 带滑门的电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种带滑门的电连接器，向着前方形成与对方连接器(60)嵌合用的开口部，具有：安装于支架(21)外面的金属板制密封壳(30)；滑门构件(50、51、52)，该滑门构件具有对上述开口部开闭自如且在与对方连接器嵌合时被该对方连接器推压而朝打开位置移动的盖部(53、54)；将该滑门构件向关闭位置推压的施力构件(40)，施力构件(40)是与密封壳(30)一起形成单一构件的板弹簧状的弹性臂部(42)。本发明可达成小型化、构造简单、低价格化、使用容易。
Description
技术领域
本发明是关于带滑门的电连接器。
背景技术
电连接器具有与对方连接器嵌合连接用的开口部。对方连接器不是始终连接的，当处于非连接状态且该状态持续时间很长时，为了防止外部尘埃等侵入，多在上述开口部设置滑门构件。在与连接器连接时，滑门构件会被该对方连接器推压而朝打开方向移动，以与该对方连接器嵌合。
作为这种带滑门的电连接器，有例如专利文献1公开的形式。专利文献1的连接器的开口部形成横长的矩形状，两个滑门构件的盖部上下互相面对而将上述开口部开闭。两个滑门构件由合成树脂制作且在侧方具有转动臂部，被设于支架上的轴体支撑而转动自如，在该支架上安装有外壳(密封壳)。在该转动臂部上设有螺旋弹簧，将滑门构件向其关闭位置推压。两个滑门构件的盖部彼此在其互相面对的边缘抵接而形成关闭状态，一旦设置于该盖部一部上的诱导部被对方连接器按压，滑门构件就会克服上述螺旋弹簧的推压力而向打开位置转动，以与对方连接器嵌合。
〔专利文献1〕特开2004-71400
但是，上述专利文献1的连接器需要设置螺旋弹簧，导致制造成本高、组装作业复杂、连接器大型化、难以确保滑门构件的强度等，因此仍须改善。
首先，在滑门构件之外还需要设置螺旋弹簧，所以零件的保管、管理和组装作业复杂。而螺旋弹簧组装麻烦更是众所周知。
又，专利文献1是在支架的侧端侧形成平面形状为コ字状的槽，且在此处设有轴体，用该轴体支撑滑门构件的转动臂部，使之可转动自如。在此轴体上设置螺旋弹簧并对于上述转动臂部施加推压力。采用这种结构，为了配置螺旋弹簧而在轴体的轴线方向需要大的空间，其结果连接器的宽方向尺寸会变大。
发明内容
本发明正是为了解决上述问题，目的是提供一种小型、构造简单、低成本、便于使用的带滑门的电连接器。
本发明的带滑门的电连接器向着前方形成与对方连接器嵌合用的开口部，具有：安装于支架外面的金属板制密封壳；滑门构件，该滑门构件具有对上述开口部开闭自如且在与对方连接器嵌合时被该对方连接器推压而朝打开位置移动的盖部；将该滑门构件向关闭位置推压的施力构件。
在上述带滑门的电连接器上，施力构件是与密封壳一起形成单一构件的板弹簧状的弹性臂部。
本发明利用安装于支架外面的密封壳而形成与密封壳一体的、作为施力构件的弹性臂部。由于施力构件不是单独的构件，所以可降低零件数，可达到组装作业简单化。
在本发明中，弹性臂部经过与密封壳后部连接的连接部沿着支架的侧端壁朝前方延伸，滑门构件具有：位置对应于开口部的盖部、及该从盖部的端部沿着上述支架的侧端壁朝后方延伸的转动臂部，该转动臂部被设置于支架或密封壳上的转动支撑部支撑而可转动自如，上述弹性臂部的自由端或形成于其附近的抵接部在比上述转动支撑部更前方的位置上将上述转动臂部向滑门构件的关闭位置推压。
在上述场合，最好是在弹性臂部的抵接部形成切口槽，并使滑门构件的转动臂部的侧边缘嵌入该切口槽，以限制该转动臂部相对于转动轨迹所描画的面而向侧方发生位置偏离。如此，滑门构件的转动臂部在转动时就被切口槽引导而防止其朝侧方的偏离或脱落。
作为施力构件的弹性臂部最好具有朝板厚方向弯曲以增加弹性挠曲的弯曲部。如此，特别是可在弹性臂部延伸的方向使该弹性臂部实现小尺寸化，并且可以确保弹力。
最好转动臂部以转动时侧边缘与弹性臂部的抵接部抵接的范围形成向滑门关闭位置倾斜的倾斜部。如此，滑门构件即使被大大地打开至预定的打开位置，弹性臂部的变形也不会增大，可抑制该弹性臂部的负荷，即使反复变形也可避免疲劳塑性变形。
另外，在本发明中，可以是密封壳具有朝前方延伸且朝外方倾斜的导入部，滑门构件具有在盖部的关闭方向边缘部朝内方倾斜的斜面部，上述导入部从处于关闭位置的滑门构件的盖部侧方形成的切口部朝前方突出，以用上述导入部的面及上述斜面部导入对方连接器。
在本发明中，最好支架或密封壳具有可限制滑门构件最大开度的打开位置限制部。在对方连接器不是以正确的位置和姿势嵌合、而在不良状态下嵌合时，可通过上述阻挡部防止滑门构件过度打开。由此可防止滑门构件的破损。
在本发明中，如果支架或密封壳具有决定滑门构件关闭位置的关闭位置限制部，关闭位置就会固定。
在本发明中，也可以用金属板加工制作滑门构件。如此，既可将开口部密封，又可与上述密封壳相互结合而实现完美密封，且可实现滑门构件本身的小型(薄型)化，并增大强度。
在本发明中，既可只设置一个滑门构件并设置与之对应的弹性构件，也可设置可互相面对地开闭的两个滑门构件并设置与各滑门构件对应的弹性构件。
本发明既适用于密封壳与施力构件分开的电连接器，也适用于不设密封壳的电连接器。
在该场合，连接器的与对方连接器嵌合用的开口部朝向前方形成，具有：滑门构件，该滑门构件具有对上述开口部开闭自如、与对方连接器嵌合时被该对方连接器推压而朝打开位置移动的盖部；以及将该滑门构件朝向关闭位置推压的施力构件，其特征在于：施力构件还具备板弹簧状的弹性臂部，该弹性臂部具有安装于支架上的安装部，且与该安装部一起形成单一构件。
本发明如上所述，使向关闭位置推压滑门构件的施力构件与密封壳、或是与安装到支架上的安装部一体化，即，做成单一构件，所以不需要如传统技术那样设置螺旋弹簧，由此，不仅制造成本降低，组装作业等也轻松。且因为不需要支撑施力构件用的特别的构件或空间，所以可实现连接器的小型化。
附图说明
图1是显示本发明的第一实施例的连接器及对方连接器的立体图。
图2是显示安装于图1连接器的带施力构件的密封壳与滑门构件分离的状态的立体图。
图3显示图1的连接器，其中(A)是俯视图，(B)是主视图，(C)是侧视图。
图4是显示图1连接器的滑门构件及施力构件的弹性臂部的立体图。
图5是显示图1的连接器和对方连接器的剖视图，(A)显示嵌合前，(B)显示嵌合后。
图6显示图1连接器的滑门构件及施力构件的弹性臂部，(A)显示滑门构件的关闭状态，(B)显示滑门构件的打开状态。
图7显示本发明第二实施例的连接器，(A)是正视图，(B)是侧视图。
图8是显示本发明第三实施例的施力构件及滑门构件的立体图。
符号说明
10连接器 21支架 30密封壳 32A、32B打开位置限制部(阻挡部)33A、33B关闭位置限制部 36轴部 38连接部 40施力构件42弹性臂部 42A弯曲部 42B抵接部 42C切口槽 44安装部50滑门构件 51上滑门构件 52下滑门构件 53、54盖部55、56转动臂部 55A孔部 55B被压部
具体实施方式
以下结合图1至图8说明本发明的实施例。
〔第一实施〕
图1中，10表示本实施例的电连接器，60表示嵌合连接于该连接器10的对方连接器。
连接器10如图5(A)、(B)所示，具有在由绝缘材料制作的支架21上保持端子22的连接器本体20；且如图1、图3(A)～(C)所示，具有安装于此连接器本体20上的金属板制密封壳30、与该密封壳30一体形成的施力构件40、及用金属板制作的滑门构件50。
支架21如图5(A)所示，具有：在连接器本体20的后部而在支架外面保持上述密封壳30的保持部21A、从该保持部21A朝前方(图中左方)且对于纸面呈直角延伸的板状排列部21B。端子22制成呈曲柄状弯曲的细条片，中间部压入保持于上述支架21的保持部21A，前部形成配置于上述排列部21B的上面的接触部22A，后部朝支架21外突出后向下方和横向依序弯曲，形成与连接器本体20的下面几乎相同高度的连接部22B。上述端子22在垂直于纸面的方向隔有预定间隔地排列多个。
如上所述，在上述支架21的外周面安装有与施力构件40一起成为单一构件的上述密封壳30，滑门构件50开闭自如地支撑于此密封壳30上(参照图2)。
密封壳30如将该密封壳30(及施力构件40)与滑门构件50分离表示的图2所示，是对金属板进行加工，以与施力构件40成为一体，制作成单一构件。
上述密封壳30如图1及图2所示，具有：包围连接器本体20的支架21的角筒部31、在该角筒部31的前部开口的上下边缘朝向外侧伸出的阻挡部32A、32B、在上述前部开口的左右侧边缘朝前方突出之后朝外方倾斜弯曲的导入部33、在后部上面朝左右突出的片状安装部34、在下面的左右端部朝下方突出的脚状固定部35，还具有：在左右侧壁的后部位置从该侧壁朝向外侧缩径加工形成的作为转动支撑部的轴部36。上述角筒部31以包围支架21的方式弯曲形成，并以用其底部的接合缘31A抵接的方式进行接合(参照图2)。在上述角筒部31的上面形成有从上方的打开位置限制部32A的范围朝后方延伸的两条引导沟37。
上述打开位置限制部32A、32B在滑门构件的打开位置上与后述的滑门构件51、52抵接来限制其最大开度。上述导入部33用其斜面将对方连接器导入，当发生过大外力时，其上下缘作为关闭位置限制部33A、33B发挥功能，供后述的滑门构件在关闭位置上抵接。由此，可良好地引导和连接对方连接器。
上述密封壳30在其侧壁后端部通过连接部38而与施力构件40连接。此施力构件40具有：在板厚方向被弯曲加工的略C字状的基部41、及从该基部41起在上下方朝前方沿着支架的侧端壁向前方延伸至中间位置的弹性臂部42。两个弹性臂部42上下对称互相面对，在与上述基部41之间的边界附近具有对称的颈状弯曲部42A，在前端、即自由端上形成朝内侧弯曲的抵接部42B。在该接部42B的端部边缘形成切口槽42C。如此，上下两个弹性臂部42能在受到外力后以上述基部为支点朝上下方向(板厚方向)作弹性挠曲变形。此时，上述弯曲部42A会使臂部长度延长，以增加臂部的弹性变形。两个弹性臂部42位于上述轴部36的上下方。又，在前后方向，弯曲部42A位于轴部36的后方，抵接部42B位于轴部36的前方。
滑门构件50是将金属板加工制作而成，如图1和图2所示，具有上滑门构件51及下滑门构件52。两个滑门构件51、52的俯视形状都呈コ字形，在前面具有盖部53、54和从该盖部的长度方向端部向后方延伸的转动臂部55、56。上滑门构件51与下滑门构件52相比，只是前者的两侧转动臂部之间的间隔稍长，长出的尺寸相当于两块材料的板厚，其他则是上下对称。因此，两个滑门构件51、52可以组装成两者的转动臂部55、56的板面相互作面接触的状态。由于两者为上下对称的形态，在此只说明上滑门构件51。
上述上滑门构件51的盖部53对应于被上述密封壳30前面的上下打开位置限制部32A、32B及左右的导入部33包围的开口部的上半区域，该盖部53的下侧是形成斜面部53A(参照图5(A))并朝着上述开口部的内方。滑门构件51于盖部53的侧方形成切口部53C、53D，上述密封壳30的导入部33就是从此处朝前方突出，可用该导入部33及上述斜面部53A引导对方连接器(参照图1、图2)。
从上述盖部53的两端起朝后方(图中右方)延伸的转动臂部55整体上形成从盖部53朝向下方的弯曲臂，在其后端侧形成孔部55A。该孔部55A具有与设置于上述密封壳30的轴部36嵌合的内径。该转动臂部55在板厚方向具有弹性，在施加外力、以使该转动臂部55的后端部朝外侧弯曲的状态下使上述孔部55A嵌合于上述轴部36后，除去上述外力并组装到上述密封壳30中。与上滑门构件51上下对称的下滑门构件52也是同样地组装。
在上述转动臂部55的上侧边缘上，如图4扩大显示，形成供上述弹性臂部42的抵接部42B抵接的被压部55B。该被压部55B承受来自上述弹性臂部42的抵接部42B的弹性压力，将滑门构件51向关闭位置转动推压。被压部55B上与抵接部42B间的接触位置根据滑门构件51的转动位置而前后移动。本实施例是在此移动范围内使被压部55B形成向着滑门构件的关闭位置倾斜的倾斜部。
图1中的对方连接器60不是本发明的对象，所以只简单说明与本发明的连接器10有关的部分。
如图1和图5(A)所示，在对方连接器60的嵌入上述连接器10的部分，在支架61的周围安装有密封壳62。
在上述支架61内部，沿着垂直于纸面的方向排列形成多个端子槽64，将板面平行于纸面的板状端子63从左方压入端子槽64，在右部则形成与多个端子槽64相互连通而可让连接器10的板状排列部21B进入的空间65。
端子63在右端侧具有位于上述空间的突状接触部63A，且在左端侧具有朝支架61外弯曲突出的连接部63B。
密封壳62具有朝支架的左方突出的脚状固定部62A，在将电路基板P2等与支架的左端面接触配置后，将上述固定部62A嵌入该电路基板P2的对应槽内并由焊接等固定。在此电路基板P2上，上述连接部63B也通过焊接等与对应电路部连接。
在上述支架61上，如图1和图5所示，在端子的排列方向两端设有朝连接器10突出的锥状引导突部66。此引导突部66使连接器10的上下滑门构件51、52与这些斜面部53A、54A抵接而上下打开，并且与连接器10两侧的导入部33抵接而将上述端子排列方向上的两个连接器相对定位，以与上述连接器10在正确位置上相互嵌合。又，在密封壳62的上面形成两条开缝(参照图1)，形成于支架61上面的突条部61A在此突出。当与连接器嵌合时，此突条部61A被上述连接器10的引导槽37引导。
以下结合图5及图6说明此实施例的连接器10及对方连接器60嵌合时滑门构件50(51、52)的开闭状态。又，为了理解容易，图6只显示滑门构件及施力构件40的弹性臂部42。
(1)本实施例的连接器10安装于电路基板P1上，对方连接器60安装于电路基板P2上。上述连接器10的上下滑门构件51、52的转动臂部55、56被施力构件40的弹性臂部42推压，使盖部53、54的斜面部53A、54A的互相面对的边缘彼此接合，并关闭连接器10的开口部。在受到过大的外力时，上述盖部53、54的两侧端部分别与密封壳30的导入部33的上下边缘、即关闭位置限制部33A、33B抵接而稳定地将此关闭位置定位。由此，可良好地引导和连接对方连接器。
(2)在将对方连接器60嵌入上述连接器10进行连接时，连接器60的突出的引导突部66针对连接器10的滑门构件51、52的盖部53、54，与该盖部53、54的斜面部53A、54A抵接而使滑门构件51、52上下转动，以将它们打开。滑门构件51、52通过它们的转动臂部55、56承接从弹性臂部42向关闭位置的推压力，因此虽然滑门构件51、52的盖部53、54克服上述推压力而打开以容许对方连接器60进入，但进入时盖部53、54的互相面对的边缘与对方连接器60的密封壳62接触。这时，在对方连接器60上带电的静电会通过上述连接器的上下滑门构件51、52及密封壳的施力构件40、固定部35而接地于基板。即使用手指直接接触盖部，也同样接地于基板。上述互相面对的边缘与打开位置限制部32A、32B抵接，以限制过度打开。
(3)在上述滑门构件51、52向打开方向的转动中，弹性臂部42的抵接部42B所抵接的位置、例如在上方滑门构件51的转动臂部55的倾斜被压部55B上的抵接位置，是随着滑门构件的开度变大而在上述被压部55B的范围内朝前方移动。因为上述被压部55B朝滑门构件的关闭位置倾斜，所以即使滑门构件51的开度增大，弹性臂部42的弹性变形也不会增大，或者是不会过度增大。因此，在弹性臂部42上不会产生过大的应力，所以弹性臂部42不会塑性变形。
(4)一旦对方连接器60进入连接器10内直到预定位置，连接器60的端子63的接触部63A就会与连接器10的端子22的接触部22A弹压接触，使两个连接器60、10作电连接。即，两个电路基板P1、P2相互连接。
(5)一旦从连接器10拔出对方连接器60，滑门构件51、52就被来自弹性臂部42的推压力自动推回至当初的关闭位置而关闭连接器10的开口部。
〔第二实施例〕
本发明不限定于图1至图6所示的第一实施例，而是可变形的。
在第一实施例中，是上下对称设置两个滑门构件，但也可以只设置其中任一方，例如图7那样只设上方的滑门构件51。在图7中，凡与第一实施例相同的部位用相同符号表示并省略其说明。在本实施例中，只有朝上方打开的滑门构件51，因此弹性臂部42也只有上侧部分。在此场合，一个滑门构件51的盖部53的上下方向的宽度，当然就成为第一实施例的盖部53的两倍。
〔第三实施例〕
在第一实施例中，作为施力构件的弹性臂部是与密封壳一体化，但是本发明也适用于施力构件与密封壳分开的连接器、或不设密封壳的连接器。图8表示这种施力构件，该施力构件40经过连接部38而设有安装部44。弹性臂部42和滑门构件51、52与第一实施例相同，故用相同符号表示并省略其说明。
连接部38从弹性臂部42的基部41延伸，在其前方一体地设有安装部44，该安装部44弯曲成コ字状，形成平行的两个安装片45。此安装片45为向着前端变细的大致箭头状，被压入譬如文架上的开缝状对应槽中。但安装部44不限于此形态，也可以是沿着支架的侧端壁平行延伸。又，在本实施例中是安装于支架上，但是也可安装到支架上安装的构件上，譬如安装到密封壳上。
在本实施例中，用轴部36支撑滑门构件51、52的转动臂部55、56而使之转动自如，该轴部36可用从上述安装部44延伸的部分形成，或者用打入支架的销形成。
Claims (12)
1、一种带滑门的电连接器，向着前方形成与对方连接器嵌合用的开口部，具有：安装于支架外面的金属板制密封壳；滑门构件，该滑门构件具有对上述开口部开闭自如且在与对方连接器嵌合时被该对方连接器推压而朝打开位置移动的盖部；将该滑门构件向关闭位置推压的施力构件，其特征在于，施力构件是与密封壳一起形成单一构件的板弹簧状的弹性臂部。
2、如权利要求1所述的带滑门的电连接器，其特征在于：弹性臂部经过与密封壳后部连接的连接部而沿着支架的侧端壁朝前方延伸，滑门构件具有：位置对应于开口部的盖部、及该从盖部的端部起沿着上述支架的侧端壁朝后方延伸的转动臂部，该转动臂部被设置于支架或密封壳上的转动支撑部支撑而可转动自如，上述弹性臂部的自由端或形成于其附近的抵接部在比上述转动支撑部更前方的位置上将上述转动臂部向滑门构件的关闭位置推压。
3、如权利要求1或2所述的带滑门的电连接器，其特征在于，在弹性臂部的抵接部形成切口槽，并使滑门构件的转动臂部的侧边缘嵌入该切口槽，以限制该转动臂部相对于转动轨迹所描画的面而向侧方发生位置偏离。
4、如权利要求1或2所述的带滑门的电连接器，其特征在于，弹性臂部具有朝板厚方向弯曲以增加弹性挠曲的弯曲部。
5、如权利要求1或2所述的带滑门的电连接器，其特征在于，转动臂部以转动时侧边缘与弹性臂部的抵接部抵接的范围形成向滑门关闭位置倾斜的倾斜部。
6、如权利要求1或2所述的带滑门的电连接器，其特征在于，密封壳具有朝前方延伸且朝外方倾斜的导入部，滑门构件具有在盖部的关闭方向边缘部朝内方倾斜的斜面部，上述导入部从处于关闭位置的滑门构件的盖部侧方形成的切口部朝前方突出，以用上述导入部的面及上述斜面部导入对方连接器。
7、如权利要求1或2所述的带滑门的电连接器，其特征在于，支架或密封壳具有可限制滑门构件最大开度的打开位置限制部。
8、如权利要求1或2所述的带滑门的电连接器，其特征在于，支架或密封壳具有决定滑门构件关闭位置的关闭位置限制部。
9、如权利要求1或2所述的带滑门的电连接器，其特征在于，滑门构件用金属板加工制作。
10、如权利要求1或2所述的带滑门的电连接器，其特征在于，设置一个滑门构件，并设置与该滑门构件对应的弹性构件。
11、如权利要求1或2所述的带滑门的电连接器，其特征在于，设置可互相面对地开闭的两个滑门构件并设置与各滑门构件对应的弹性构件。
12、一种带滑门的电连接器，该电连接器的与对方连接器嵌合用的开口部向着前方形成，具有：滑门构件，该滑门构件具有对上述开口部开闭自如、与对方连接器嵌合时被该对方连接器推压而朝打开位置移动的盖部；以及将该滑门构件向关闭位置推压的施力构件，其特征在于，施力构件还具备板弹簧状的弹性臂部，该弹性臂部具有安装部，该安装部安装于支架上或支架上所安装的构件上，该弹性臂部与该安装部一起形成单一构件。
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