CN1483873A - 多组分***混纺纺织品及其纺织工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多组分***混纺纺织品及其纺织工艺。利用***、牦牛绒、涤纶、莫代尔(MODAL)四种纤维为原料纺制成线密度为9.7~200tex多组分***混纺纱,织造成总紧度为30%~99.5%的多组分***混纺布。纺织工艺为:***、牦牛绒→梳棉(A186D)→预并(A272F) 莫代尔、涤纶→梳棉(FA201A)→预并(FA304) 混并一道→混并二道→粗纱(FA401)→细纱(F7501)→络筒 (配电子清纱器、空气捻结)→整经→浆纱→织造→织物后整理,本发明在棉纺设备上生产出高档的多组分***服装面料,这种纺织品具有抗霉抑菌、吸湿透气、防紫外线、防静电、悬垂性好等功能。
Description
一、所属领域:
本发明属麻纺织技术领域,具体涉及在棉纺设备上开发多组分***混纺纺织品及其纺织工艺。
二、背景技术:
目前我国***混纺产品主要为***与棉、毛、丝混纺产品,其面料手感、悬垂性、抗皱性差。
三、发明内容
本发明要解决目前我国***混纺产品的面料手感差、悬垂性差、抗皱性差的问题,要针对现有技术的不足,利用棉纺织设备生产出高档的***混纺纺织品。
本发明可以通过以下措施来实现;一种多组分***混纺纺织品,它是由以下重量配比的原料制成:
*** 40份
牦牛绒 15份
涤纶 20份
莫代尔(MODAL) 25份
其中***选用的原料为***短纤维,长度26mm±3mm,细度1500Nm;牦牛绒纤维,长度30mm±3mm,细度1200Nm;涤纶选用的原料为涤纶短纤维,长度38mm,细度1.25D;莫代尔纤维,长度38mm,细度1.25D。
一种多组分***混纺纺织品的纺织工艺,工艺流程为:
***、牦牛绒→梳棉(A186D)→预并(A272F)
莫代尔、涤纶→梳棉(FA201A)→预并(FA304)
混并一道→混并二道→粗纱(FA401)→细纱(F7501)→络筒
(配电子清纱器、空气捻结)→整经→浆纱→织造→织物后整理
***、牦牛绒、涤纶、莫代尔(MODAL)四种纤维混合采用两步混合法:两种天然纤维***和牦牛绒,两种化学纤维莫代尔和涤纶在清花分别采用包混,运用电子配棉设备和多仓混棉设备;两种生条在并条进行混并,采用二道混并;
1、清梳工序工艺配置(采用两步混合法)
a:***和牦牛绒,清花主要工艺:综合打手速度850-900r/min,棉卷罗拉速度11-12r/min。梳棉主要工艺:剌辊速度750-900r/min,锡林速度310-320r/min,剌辊锡线速比为1∶2.1,道夫速度17.5r/min,锡林、盖板间的隔距为0.3,0.28,0.25,0.25,0.28mm,锡林、道夫的隔距为0.13mm,剌辊给棉板隔距0.23mm。生条短绒率保持在10%以内。
b:莫代尔、涤纶,清花主要工艺:梳针打手速度700-800r/min,棉卷罗拉速度11-12r/min。梳棉主要工艺:剌辊速度600-700r/min,锡林速度285-310r/min,剌辊锡线速比为1∶2.1,道夫速度19.5r/min,锡林、盖板间的隔距为0.46,0.41,0.36,0.36,0.41mm,锡林、道夫的隔距为0.18mm,剌辊给棉板隔距0.41mm。生条短绒率保持在10%以内。
2、并条机工艺配置,采用二道混并,头并加装自调匀整装置,采用积极式高架导条,头并的后区牵伸倍数为1.6~1.8倍,采用8根并合,三根莫代尔涤纶纤维条,五根***牦牛绒条,间隔排列,罗拉隔距9-11mm,出条线速度110-130m/min。二并后区牵伸倍数1.06,并合根数8,罗拉隔距10-13mm,出条线速度115-130m/min。
3、粗纱机工艺,牵伸形式三上三下双皮圈牵伸。罗拉隔距23-32mm,后区牵伸倍数1.05-1.20,捻系数90-110,前罗拉速度11-12r/min。
4、细纱机工艺,牵伸形式三上三下长短皮圈牵伸。罗拉隔距17-22mm,后区牵伸倍数1.1-1.2,捻系数320-380,前罗拉速度130-180r/min。
5、络筒机工艺配置,采用西安长岭DQSS-4A电子清纱器,意大利美斯丹(MESDAN)928B水雾式空捻器。电清参数:短粗节:200%、4.5cm,长粗节:90%、40cm,长细节:-70%60cm,材料系数CX:7.5,络筒线速度600米/分。
6、整经机工艺配置,张力配置采用四区三层,单根经纱张力为67cn,车速为200~380米/分。
7、浆纱机工艺配置,车速30~80米/分,上浆率为6~10%,回潮率6~8%,伸长率≤0.7%,增强率≥13%,减伸率≤12%,浆料配方:变性淀粉:70%PVA:15%LMA-98:8%LMA-96:4%甘油:3%。
8、织造机工艺配置,车速:340~480转/分,综框动和等级:+2,在钢筘处所测量的梭口高度:28/30mm,梭口综平位置(织机度数):310/330,后梁的垂直位置:0/+1/+2/+3,后梁的水平位置:8页综框以下用第2孔,超过用第3孔,后梁弹簧的垂直位置:1/2,经纱自停装置距最后一片综框的距离:350/450mm,经纱自停装置椭圆形杆的高度:在下方,经停片托杆的高度:20/30mm
一种多组分***混纺纺织品的纺织工艺流程中所有皮辊进行炭黑处理 生产车间温度为23~32℃,相对湿度为75~82%。
本发明的有益效果:1、利用我国西部资源***和牦牛绒,以及配以莫代尔(MODAL)和涤纶,在棉纺织设备生产出高档的***混纺纺织品,不但产生了较好的经济效益,而且对我国实施西部大开发战略有非常积极的意义。2、按此工艺生产的多组分***混纺纺织品,具有抗霉抑菌、吸湿透气、防紫外线、防静电、悬垂性好等功能。
四、具体实施方式
一种多组分***混纺纺织品,它是由以下重量配比的原料制成:
*** 40份
牦牛绒 15份
涤纶 20份
莫代尔(MODAL) 25份
其中***选用的原料为***短纤维,长度26mm,细度1500Nm;牦牛绒纤维,长度30mm,细度1200Nm;涤纶选用的原料为涤纶短纤维,长度38mm,细度1.25D;莫代尔纤维,长度38mm,细度1.25D。
一种多组分***混纺纺织品的纺织工艺:
1、清梳工序工艺配置(采用两步混合法)
a:***和牦牛绒,清花主要工艺:综合打手速度870r/min,棉卷罗拉速度12r/min。梳棉主要工艺:剌辊速度890r/min,锡林速度320r/min,剌辊锡线速比为1∶2.1,道夫速度18r/min,锡林、盖板间的隔距为0.3,0.28,0.25,0.25,0.28mm,锡林、道夫的隔距为0.13mm,剌辊给棉板隔距0.23mm。生条短绒率7%。
b:莫代尔、涤纶,清花主要工艺:梳针打手速度750-850r/min,棉卷罗拉速度12.5r/min。梳棉主要工艺:剌辊速度660r/min,锡林速度280r/min,剌辊锡线速比为1∶2.1,道夫速度19.5r/min,锡林、盖板间的隔距为0.46,0.41,0.36,0.36,0.41mm,锡林、道夫的隔距为0.18mm,剌辊给棉板隔距0.41mm。生条短绒率8%。
2、并条工序工艺配置,采用二道混并,头并加装自调匀整装置,采用积极式高架导条,头并的后区牵伸倍数为1.6倍,采用8根并合,三根莫代尔涤纶纤维条,五根***牦牛绒条,间隔排列,罗拉隔距9-11mm,出条线速度125m/min。二并后区牵伸倍数1.08,并合根数8,罗拉隔距10-13mm,出条线速度130m/min。
3、粗纱工序工艺,牵伸形式三上三下双皮圈牵伸。罗拉隔距23-32mm,后区牵伸倍数1.09,捻系数100,前罗拉速度136r/min。
4、细纱工序工艺,牵伸形式三上三下长短皮圈牵伸。罗拉隔距17-22mm,后区牵伸倍数1.2,捻系数355,前罗拉速度160r/min。
5、络筒工序工艺配置,采用西安长岭DQSS-4A电子清纱器,意大利美斯丹(MESDAN)928B水雾式空捻器。电清参数:短粗节:200%、4.5cm,长粗节:90%、40cm,长细节:-70%60cm,材料系数CX:7.5,络筒线速度600米/分。
6、整经工序工艺配置,张力配置采用四区三层,单根经纱张力为67cn,车速为360米/分。
7、浆纱工序工艺配置,车速38米份,上浆率为8.5%,回潮率6.5%,伸长率≤0.5%,增强率≥14%,减伸率≤12%,浆料配方:变性淀粉:70%PVA:15%LMA-98:8%LMA-96:4%甘油:3%。
8、织造工序工艺配置,车速:450转/分,综框动和等级:+2,在钢筘处所测量的梭口高度:28mm,梭口综平位置(织机度数):320,后梁的垂直位置:+2,后梁的水平位置:7页综框用第2孔,后梁弹簧的垂直位置:1/2,经纱自停装置距最后一片综框的距离:390mm,经纱自停装置椭圆形杆的高度:在下方,经停片托杆的高度:25mm
其中所有皮辊进行炭黑处理,生产车间温度为28℃,相对湿度为82%
Claims (4)
1、一种多组分***混纺纺织品,其特征是:它是由以下重量配比的原料制成:
*** 40份
牦牛绒 15份
涤纶 20份
莫代尔 25份
其中***选用原料为***短纤维,长度26mm±3mm,细度1500Nm;牦牛绒纤维,长度30mm±3mm,细度1200Nm;涤纶选用的原料为涤纶短纤维,长度38mm,细度1.25D;莫代尔纤维,长度38mm,细度1.25D;多组分***混纺纺织品的纱为线密度9.7~200tex的多组分***混纺纱,多组分***混纺纺织品的总紧度为30%~99.5%。
2、一种多组分***混纺纺织品的纺织工艺,其特征是:工艺流程为:
***、牦牛绒→梳棉→预并
莫代尔、涤纶→梳棉→预并
混并一道→混并二道→粗纱→细纱→络筒→整经→浆纱→织造→织物后整理
***、牦牛绒、涤纶、莫代尔四种纤维混合采用两步混合法:两种天然纤维***和牦牛绒,两种化学纤维莫代尔和涤纶在清花分别采用包混,运用电子配棉设备和多仓混棉设备;两种生条在并条进行混并,采用二道混并;
a、清梳工序工艺配置,采用两步混合法
***和牦牛绒,清花主要工艺:综合打手速度850-900r/min,棉卷罗拉速度11-12r/min;梳棉主要工艺:剌辊速度800-900r/min,锡林速度310-330r/min,剌辊锡线速比为1∶2.1,道夫速度17-19r/min,锡林、盖板间的隔距为0.3,0.28,0.25,0.25,0.28mm,锡林、道夫的隔距为0.13mm,剌辊给棉板隔距0.23mm;生条短绒率保持在10%以内;
莫代尔、涤纶,清花主要工艺:梳针打手速度750-850r/min,棉卷罗拉速度12-13r/min;梳棉主要工艺:剌辊速度600-700r/min,锡林速度270-290r/min,剌辊锡线速比为1∶2.1,道夫速度19-20r/min,锡林、盖板间的隔距为0.46,0.41,0.36,0.36,0.41mm,锡林、道夫的隔距为0.18mm,剌辊给棉板隔距0.41mm;生条短绒率保持在10%以内;
b、并条机工艺配置,采用二道混并,头并加装自调匀整装置,采用积极式高架导条,头并的后区牵伸倍数为1.6~1.8倍,采用8根并合,三根莫代尔涤纶纤维条,五根***牦牛绒条,间隔排列,罗拉隔距9-11mm,出条线速度125m/min;二并后区牵伸倍数1.06-1.00,并合根数8,罗拉隔距10-13mm,出条线速度130m/min;
c、粗纱机工艺,牵伸形式三上三下双皮圈牵伸,罗拉隔距23-32mm,后区牵伸倍数1.05-1.20,捻系数90-110,前罗拉速度125-150r/min;
d、细纱机工艺,牵伸形式三上三下长短皮圈牵伸,罗拉隔距17-22mm,后区牵伸倍数1.1-1.2,捻系数320-380,前罗拉速度130-180r/min;
e、络筒机工艺配置,电清参数:短粗节:200%、4.5cm,长粗节:90%、40cm,长细节:-70%、60cm,材料系数CX:7.5,络筒线速度600米/分;
f、整经机工艺配置,张力配置采用四区三层,单根经纱张力为67cn,车速为200~380米/分;
g、浆纱机工艺配置,车速30~80米/分,上浆率为6~10%,回潮率6~8%,伸长率≤0.7%,增强率≥13%,减伸率≤12%,浆料配方:变性淀粉:70%PVA:15%LMA-98:8%LMA-96:4%甘油:3%;
h、织造机工艺配置,车速:340~480转/分,综框动和等级:+2,在钢筘处所测量的梭口高度:28/30mm,梭口综平位置,织机度数:310/330,后梁的垂直位置:0/+1/+2/+3,后梁的水平位置:8页综框以下用第2孔,超过用第3孔,后梁弹簧的垂直位置:1/2,经纱自停装置距最后一片综框的距离:350/450mm,经纱自停装置椭圆形杆的高度:在下方,经停片托杆的高度:20/30mm。
3、根据权利要求2所述的一种多组分***混纺纺织品的纺织工艺,其特征是:所有皮辊进行炭黑处理。
4、根据权利要求2所述的一种多组分***混纺纺织品的纺织工艺,其特征是:生产车间温度为23~32℃,相对湿度为75~82%。
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