CN1473221A - 电加热器用绝缘体及洗衣机中具有该绝缘体的加热装置 - Google Patents

Abstract

一种能够使加热线圈均匀伸展/收缩，并能使加热线圈更易于安装于其上的电加热器用绝缘体，以及具有这种加热装置的洗涤和烘干机。该绝缘体包括一个由绝缘材料制成的本体(30)；一个形成于该本体(30)上的用来将该本体(30)固定到一固定件上的固定槽；一个位于该本体一端用来***所述加热线圈(40)内以支撑该加热线圈(40)的线圈座部；以及一个位于该线圈座部与所述本体之间用来***所述加热线圈(40)的座槽。

Description

电加热器用绝缘体及 洗衣机中具有该绝缘体的加热装置

技术领域

本发明涉及一种电加热器，特别是涉及一种用来支撑一产生热量的加热线圈的绝缘体，以及一种用于衣物洗涤/烘干一体机的具有这种绝缘体的加热装置。

背景技术

电加热器由电源驱动，以加热周围空气，并用于各种用途。例如，这种电加热器可用于衣物烘干机或具有洗涤和烘干功能的洗衣机。

图1所示为一种传统的衣物洗涤/烘干一体机的剖视图，其中示出了一具有烘干功能的滚筒式洗衣机。该衣物洗涤/烘干一体机包括一个筒体2，其位于本体1内，由减震器7和弹簧6支撑，用以盛放洗涤水；一个洗衣筒3，用来洗涤、漂洗和使衣物脱水；一个电机4，设置在所述筒体2下方，用来向所述洗衣筒3传递旋转力；以及一个皮带轮和皮带5，设置在所述电机4和一滚筒轴(未示出)之间，用来将电机4的旋转力传递到所述滚筒轴。

所述筒体2的外部适当位置处设有一与所述洗衣筒3相连通的风道管8。一鼓风机9迫使空气在该风道管8内循环，一加热装置10设置在该鼓风机9前方，以加热供应到所述洗衣筒3的空气。

使用所述衣物洗涤/烘干机的上述结构，在一系列的洗涤、漂洗和脱水过程完成后，所述洗衣筒3以低速转动，以均匀混合衣物。此时，对所述加热装置10和鼓风机9提供电能，从而，该加热装置10产生热量，加热空气。热空气在所述洗衣筒3和风道管8内循环以烘干衣物。

图2至4示出了另一种传统的加热装置的结构，其中该加热装置由一壳体11封闭。该壳体11包括一个底板12，以及从该底板12的两个边垂直延伸的侧板13和14。在该侧板13和14的上端形成有安装部15，所述壳体11通过该安装部15安装到所述风道管8上。

壳体11的内部空间通过一金属支撑板16分为上、下两部分。通过将形成于该支撑板两端的突伸臂17***所述侧板的通孔中，使该支撑板16被固定到所述侧板13和14上。

支撑板16上设有加热线圈18，利用电流通过该线圈时产生的电阻，产生热量。该加热线圈18在所述支撑板16的上方和下方布置成多排，各加热线圈分别在该支撑板的左右方向延伸。该加热线圈18相互之间电连接，接线柱19设置在该加热线圈18的两端，以向该加热线圈提供电能。

该加热线圈18由固定在所述支撑板16上的绝缘体20支撑。该绝缘体20由绝缘材料制成，使该加热线圈18与所述支撑板16电绝缘，并支撑该加热线圈背离所述支撑板16。该绝缘体20通常穿透所述支撑板16，并具有一从该支撑板16向上突伸的上部和一从该支撑板向下突伸的下部，该绝缘体从所述支撑板向上和向下突伸的部分彼此相互对称。

图4示出了这种绝缘体的结构，其中加热线圈18由该绝缘体20支撑。该热绝缘材料制成的绝缘体20制成一板状，该绝缘体的上端与其下端相对称。因此，下面仅对其上端进行描述。

该绝缘体20在两端具有平行的V型槽21，用来将该绝缘体安装到所述支撑板16上。而且，该绝缘体20还具有从其上表面中心向上和向下形成的直槽22。每个直槽22的长度等于所述的平行的V型槽之间的长度的一半。该直槽22的下端具有一固定槽24，用来固定所述的加热线圈18。

绝缘体20在其上表面具有倾斜的引导面23。该倾斜的引导面23用来引导将所述加热线圈18隔离到绝缘体20的过程。该绝缘体20在其两侧分别形成有侧槽25。每个侧槽25具有与所述倾斜的引导面23相似的倾斜角。该侧槽25与所述固定槽24等高。

现在简要说明将所述加热线圈18隔离到所述绝缘体20的过程。加热线圈18的相邻近的第一、第二和第三绕圈18a、18b和18c分别***绝缘体20的固定槽24和两个侧槽25中。具体而言，第一绕圈18a放在所述直槽22的相应位置，同时，所述第二和第三绕圈18b和18c分别放在绝缘体20的引导表面23上。

然后，压下加热线圈18，使各个绕圈18a、18b和18c沿箭头方向移动。各个绕圈18a、18b和18c在所述直槽22和所述引导表面23的引导下，***并固定到所述的固定槽24和侧边25。

各第二和第三绕圈18b和18c沿着所述引导表面在背离所述第一绕圈18a的方向上变形，并且，当其与所述侧槽25接触时，恢复到其原始形状，以扣住该侧槽。

这种传统的加热线圈存在如下问题。

首先，加热线圈18工作时产生大量的热，从而增加了加热线圈的温度，而在不工作时，加热线圈保持在室温。这意味着加热线圈18反复膨胀和收缩。然而，该加热线圈的第一、第二和第三绕圈18a、18b和18c是固定到绝缘体20上的，与其它部分相反，不能膨胀或收缩。然而，该加热线圈的第一、第二和第三绕圈18a、18b和18c比加热线圈的其它部分受到更多的热应力，因而，这种现象在强度方面对加热线圈具有明显的影响。另外，热量不能在整个加热线圈18上方均匀分布。

其次，将加热线圈18固定到该绝缘体20显然太复杂。特别是，为将加热线圈塞进绝缘体20，所述第一、第二和第三绕圈18a、18b和18c必须同时塞进所述的固定槽24和侧槽25中。这时，如图4所示，回弹第二绕圈18b的弹性方向与所述第三绕圈18c相反。因此，操作者不得不用手指引导并按压该第二和第三绕圈18b和18c，用双手抓住所述加热线圈的第一、第二和第三绕圈18a、18b和18c的两端将其塞进该绝缘体20中。这种操作相当复杂，如果不小心，所述加热线圈的第一、第二和第三绕圈18a、18b和18c就会变形。在这种情况下，所述加热线圈18的支撑状态变得更糟。

发明内容

因此，本发明提供了一种电加热器用绝缘体，其能够充分解决由于现有技术的局限和缺点带来的所述的一个或多个问题。

本发明的一个目的在于提供一种电加热器用绝缘体，借此加热线圈可以在整个长度上均匀伸展或收缩，并提供一种具有这种绝缘体的加热装置，以用于衣物洗涤/烘干一体机上。

本发明的另一目的在于提供一种能够轻松地安装加热线圈的电加热器用绝缘体，以及一种具有这种绝缘体的加热装置，以用于一种衣物洗涤/烘干一体机上。

本发明的再一目的在于提供一种能够防止加热线圈在安装过程中变形的电加热器用绝缘体，以及一种具有这种绝缘体的加热装置，以用于一种衣物洗涤/烘干一体机。

本发明的其它特征和优点在随后的说明中给出，部分地可从该说明中明显看出，或可从本发明的实施中看出。本发明的目的和其它优点可从以下书面说明、权利要求以及附图特别给出的结构来理解、获得。

为了按照本发明的目的实现已经概括和充分说明的这些和其它优点，提供了一种电加热器用绝缘体，该绝缘体包括：一个由电绝缘材料制成的本体；一个形成于该本体上的用来将该本体固定到一支撑件上的固定槽；以及一个形成于该本体上的线圈穿过部，通过该线圈穿过部加热线圈可以松散地穿过和安放。

所述线圈穿过部为一通孔，其内径比所述加热线圈的外径大，并且其长度比所述加热线圈的节距长。最好是，该线圈穿过部为所述加热线圈节距的两倍半到三倍长。

所述线圈穿过部的边缘为圆形的，以防止所述加热线圈伸展和收缩时该加热线圈与所述线圈穿过部之间的干扰。

根据本发明的另一方面，提供了一种电加热器用绝缘体，该绝缘体包括：一个由电绝缘材料制成的本体；一个形成于该本体上的用来将该本体固定到一支撑件上的固定槽；以及一个形成于该本体一端并***所述加热线圈内部以支撑该加热线圈的线圈穿过部。

所述的线圈座部包括一个用来接触和支撑所述加热线圈的绕圈支撑面，并且该绕圈支撑面具有与所述加热线圈一致的曲率。该线圈支撑面具有圆角以顺畅地容纳所述加热线圈。

该线圈座部形成于一圆盘上，并在其中心具有一通孔，以节省材料。

该线圈座部的厚度大于所述加热线圈的一个节距，并小于所述本体的厚度。

在该线圈座部与所述本体之间具有一个座槽，所述加热线圈放置于其上。对该端来说，该座槽的曲率与所述加热线圈一致。该座槽的厚度小于所述加热线圈的一个节距。

该线圈座部具有一斜面，其厚度朝该线圈座部的一端逐渐变小，以便于所述加热线圈的安装。

因此，所述加热线圈可以伸展和收缩而不会在其与所述线圈穿过部之间发生干涉。另外，加热线圈仅通过一***过程就安装到所述线圈座部的外部。此时，可使所述加热线圈的变形最小。

而且，本发明还提供了一种具有上述两种类型绝缘体的衣物洗涤/烘干一体机。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是为了对要求保护的本发明提供进一步的说明。

附图说明

组成本说明书的一部分的附图有助于进一步理解本发明，这些附图图解了本发明的一些实施例，并可与说明书一起用来说明本发明的原理。

附图中：

图1为一种传统的衣物洗涤/烘干一体机的剖视图；

图2为一种传统的加热装置的俯视图；

图3为图2所示加热装置的主视图；

图4为图2所示加热装置的绝缘体的主视图；

图5为根据本发明提出的一种衣物洗涤/烘干一体机的加热装置的主视图；

图6为根据本发明的第一优选实施例提出的一种绝缘体的主视图；

图7为沿图6中I-I线的剖视图；

图8为一剖视图，示出了所述加热线圈安装到图6所示的绝缘体上的状态。

图9为根据本发明第二优选实施例提出的一种绝缘体的部分透视图；

图10为图9所示的绝缘体的主视图；

图11为图9所示绝缘体的侧视图，其中安装有一加热线圈；

图12为图9所示绝缘体的俯视图，其中安装有一加热线圈；

图13为根据本发明的第三优选实施例提出的一种绝缘体的部分透视图；以及

图14为图13所示绝缘体的侧视图，其中安装有一加热线圈。

具体实施方式

下面将详细参照本发明的优选实施例进行说明，其实例示于附图中。在这些实施例中，所有附图的类似的部件以相应的附图标号示出，其附带解释将省略。

图5为根据本发明提出的一种衣物洗涤/烘干一体机的加热装置的主视图。如图5所示，本发明的加热装置10包括：一壳体11，位于图1所示的衣物洗涤/烘干一体机的风道管8中；一支撑板16设于该壳体11内；一加热线圈40接受电能以产生热量；以及一绝缘体30，用来支撑所述加热线圈40，以使该加热线圈40与所述支撑板16电绝缘。壳体11、支撑板16和加热线圈40的结构与图2中所示的相似，因此，其详细说明省略。

将该加热线圈40安装到该绝缘体30的方式与图2所示有所不同。特别是，该绝缘体30制成板状，传统的绝缘体沿加热线圈40的长度方向布置，而本发明的绝缘体垂直于加热线圈40的方向布置。这种不同的原因在于本发明所述绝缘体30的结构，现在详细说明该绝缘体的实施例。

第一实施例：

图6为根据本发明的第一优选实施例提出的一种绝缘体的主视图，图7为沿图6中I-I线的剖视图，图8为一剖视图，示出了所述加热线圈安装到图6所示的绝缘体上的状态。

如图6和7所示，根据本发明的第一实施例提出的该绝缘体包括一本体31，多个用来将该本体31固定到一支撑板(图5中附图标号16所指)上的固定槽33，和一个使线圈(图5中附图标号40所指)穿过的线圈穿过部35。

所述本体31制成在一个方向延伸的平六面体形，由电绝缘材料制成。最好是，该本体31的厚度大于所述加热线圈40的一个节距，其原因将在下面说明。特别是，该本体31的厚度为所述加热线圈40节距的两倍半到三倍。

各个固定槽33形成于两个侧面的中心处。如果该本体31穿过所述支撑板16的一个孔，然后旋转近似90度角，所述支撑板16就被***该固定槽33中，从而，使该本体31直接固定到所述支撑板16上。该本体31可通过设置于所述固定槽33与支撑板16之间的附加的金属线固定到所述支撑板16上。

所述线圈穿过部35是一个形成于该本体31一端的一个通孔。所述加热线圈40松散地穿过所述线圈穿过部35，该线圈穿过部必须具有比所述加热线圈40的外径稍大的内径。如果该加热线圈40产生热量，该加热线圈40***所述线圈穿过部35的部分可以以与其它部分同样的比率充分伸展。

该线圈穿过部35内圆周面具有一座面36，其厚度与所述本体31的厚度一致。所述加热线圈40的外圆周面直接安放在该座面36上。由于该座面36的长度比所述加热线圈40的节距长，所述加热线圈40能够稳定地支撑于该座面36上。

另外，该线圈穿过部35在其一个边缘具有一个张开的具有所希望的曲率的圆弧面37。当所述加热线圈40***该线圈穿过部35时，该圆弧面37防止所述加热线圈40与该线圈穿过部35之间的干扰。在该线圈穿过部35设有该圆弧面37的情况下，当所述加热线圈40反复伸展和收缩时，该圆弧面37防止所述加热线圈40与该线圈穿过部35之间的干扰。

如果所述壳体的内部空间被所述支撑板16分为上部和下部空间，则在所述本体31的两端分别加工出该线圈穿过部35。

现在说明根据本发明的第一实施例将所述加热线圈安装到该绝缘体上的过程。

如图5所示，设于壳体11的两侧壁13和14之间的一加热线圈40由至少两个绝缘体30支撑。具体而言，该加热线圈40***并穿过所述线圈穿过部35的一个开口，然后穿过另一个线圈穿过部35。该加热线圈40支撑于几个线圈穿过部35的座面36上。该加热线圈被任一绝缘体30支撑的状态在图8中充分示出。

当将该加热线圈40***所述的线圈穿过部35时，所述的圆弧面37防止该加热线圈40受到所述线圈穿过部35的边缘的干扰，从而该加热线圈40可以顺畅地***所述线圈穿过部35。由于所述座面36的长度比该加热线圈40的节距长，该加热线圈40能够被稳定地支撑。

由于所述线圈穿过部35的内径比所述加热线圈40的外径大，所述加热线圈能够在该内径穿过部35中任意伸展。此时，在伸展和收缩时，所述加热线圈40的一部分可能会与该线圈穿过部35干扰。这种现象通过所述圆弧面37来防止。

因此，根据本发明的第一实施例，所述加热线圈40能够在其整个长度上均匀伸展和收缩。不会出现热应力集中于其特定部分或者热量在整个加热线圈上不均匀分布的问题。

第二实施例：

图9为根据本发明第二优选实施例提出的绝缘体的部分透视图，图10为图9所示的绝缘体的主视图，图11和12为图9所示绝缘体的侧视图和俯视图，其中安装有一加热线圈。

如图9至11所示，根据本发明的第二实施例提出的该绝缘体包括一个平面条状的本体51，多个用来将该本体51固定到所述支撑板(图5中附图标号16所指)上的固定槽53，和多个形成于该本体51两端的线圈座部55。该本体51和该线圈座部55由电绝缘材料如陶瓷制成。

各个固定槽53形成于两个侧面的中心处，其作用与第一实施例相似。

所述线圈座部55***所述加热线圈40内部以支撑所述加热线圈40。该线圈座部55制成圆形，并且其中心具有一通孔54。该通孔54是为了减少用作绝缘体50的材料的消耗。最好是，该线圈座部55的外径与所述加热线圈40的内径几乎相同，从而所述加热线圈40被弹性支撑。

该线圈座部55外圆周上具有一绕圈支撑面56，用来支撑所述加热线圈40的绕圈。对该端来说，所述绕圈支撑面56具有与所述加热线圈40一致的曲率。最好是，该绕圈支撑面56具有一圆角。当所述加热线圈40安装到该绝缘体50上时，通过该绕圈支撑面56上的该圆角，所述加热线圈40更容易地***所述线圈座部。

所述线圈座部55具有一比所述加热线圈40的节距厚的厚度“a”。具有这种厚度的线圈座部55的结构可防止所述加热线圈40从该线圈座部55上随意脱开。为便于将所述加热线圈***该线圈座部55，该线圈座部55的厚度“a”不能太厚。最好是，该线圈座部必须比所述本体51的厚度薄。

在该线圈座部55和所述本体51之间形成一座槽57。该座槽57是为了容纳部分所述加热线圈40，其分别形成于所述本体51的前、后面。该座槽57具有与所述加热线圈40的曲率一致的曲率。所述加热线圈40的相邻的第一和第二绕圈41和42放置在所述线圈座部55上，同时该座槽57置于所述绕圈之间。最好是，该座槽57之间的厚度“b”等于或小于所述加热线圈的节距。由于该座槽57之间的厚度“b”比所述线圈座部55的厚度“a”薄，二者之间形成一台阶部以提供一止档端58。该止档端58能更刚性地支撑所述加热线圈40。

在所述本体51的两端分别加工出所述线圈座部55。在仅用所述支撑板16的一侧支撑所述加热线圈40的情况下，可在所述本体的一端设置该线圈座部55。

现在说明根据本发明的第二实施例将所述加热线圈安装到该绝缘体上的过程。

为方便起见，如图12所示，所述加热线圈40安装到该绝缘体50上的部分被提及为第一绕圈41和第二绕圈42。连接该第一和第二绕圈中间部分被提及为连接部43。该第一与第二绕圈之间的距离与所述加热线圈40的节距一致。

如图11和12所示，所述的绕圈支撑面56被置于所述加热线圈40的第一和第二绕圈41和42之间。压下所述加热线圈40，以将所述线圈座部55***该加热线圈40内部。

由于所述绕圈支撑面56的角是圆形的，所述的第一和第二绕圈41和42自然安放于所述线圈座部55上。此时，所述第一和第二绕圈41和42逐渐变宽，从而安装所述加热线圈40引起的变形可以减小。

随着所述加热线圈40的进一步***，所述第一和第二绕圈41和42被安放于所述座槽57上。结果，使得该第一和第二绕圈41和42沿所述线圈座部55的外周缘布置。与此同时，位于该第一和第二绕圈41和42之间的所述连接部43被安放于所述绕圈支撑面56上。由于所述线圈座部55的外径与所述加热线圈40的内径一致，该加热线圈40被刚性地支撑于所述线圈座部55的外周缘上。特别是，由于所述第一和第二绕圈41和42被所述止挡端58挂住，能够防止所述加热线圈40脱开。

这时，由于所述线圈座部55的厚度比所述加热线圈40的节距厚，所述加热线圈40是通过其弹力从所述线圈座部55脱开，除非所述第一和第二绕圈41和42是任意厚度。

第三实施例：

图13为根据本发明的第三优选实施例提出的一绝缘体的部分透视图，图14为图13所示绝缘体的侧视图，其中安装有一加热线圈。

如图13所示，根据本发明的第三实施例提出的该绝缘体60与本发明的第二实施例的绝缘体50基本相似，除了在所述线圈座部65上还形成一斜面69，并且其厚度朝其一端逐渐变薄，从而使安装过程中所述加热线圈的变形最小。

尽管该斜面69形成于所述线圈座部65的前、后面中的任何一个面都没关系，最好还是在所述的线圈座部的两个面都形成该斜面69。当将所述加热线圈40安装到该绝缘体60上时，该加热线圈40沿该斜面69逐渐变宽。因此，在其安装过程中，该斜面更有利于防止所述加热线圈变形。

尽管本发明已经参照附图和优选实施例进行了说明，但显然，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的前提下，可以对本发明作出各种更改和变化。因此，本发明的各种更改、变化由所附的权利要求书及其等同物的内容涵盖。

工业应用性

用本发明所述加热装置，所述加热线圈能松散地穿过所述线圈穿过部。所述加热线圈能自由地在该线圈穿过部中伸展和收缩。而且，通过所述圆弧面，能防止所述加热线圈与所述线圈穿过部之间的干扰。因此，所述加热线圈能够在其整个长度上均匀伸展和收缩。不会出现热应力集中于其特定部分或者热量在整个加热线圈上不均匀分布的问题。

另外，所述加热线圈沿所述绕圈支撑面被支撑，同时***所述座槽中，从而弹性地支撑到所述线圈座部的外周缘。该过程仅通过压下所述加热线圈就可实现。由于在所述线圈座部上形成有斜面，所述加热线圈在安装过程中不会变形。因此，本发明能够使将所述加热线圈安装到该绝缘体时发生的变形最小化。

Claims (32)

1.一种电加热器用绝缘体，所述绝缘体包括：

一由电绝缘材料制成的本体；

一形成于所述本体上用来将所述本体固定到一支撑件上的固定槽；以及

一形成于所述本体上的线圈穿过部，通过所述线圈穿过部加热线圈可以松散地穿过和安放。

2.根据权利要求1所述的绝缘体，其中所述线圈穿过部为一通孔，其内径大于所述加热线圈的外径。

3.根据权利要求2所述的绝缘体，其中所述线圈穿过部的长度大于所述加热线圈的一个节距。

4.根据权利要求3所述的绝缘体，其中所述线圈穿过部的长度为所述加热线圈的节距的两倍半或三倍。

5.根据权利要求1所述的绝缘体，其中所述线圈穿过部的边缘为圆形。

6.根据权利要求1所述的绝缘体，其中所述线圈穿过部分别形成于所述本体的两纵向端上。

7.一种电加热器用绝缘体，所述绝缘体包括：

一由电绝缘材料制成的本体；

一形成于所述本体上用来将所述本体固定到一支撑件上的固定槽；以及一形成于所述本体一端并***所述加热线圈内部以支撑所述加热线圈的线圈穿过部。

8.根据权利要求7所述的绝缘体，其中所述线圈座部包括一用来接触和支撑所述加热线圈的绕圈支撑面，并且所述绕圈支撑面具有与所述加热线圈一致的曲率。

9.根据权利要求8所述的绝缘体，其中所述线圈座部形成一圆盘状，且其中心具有一通孔。

10.根据权利要求8所述的绝缘体，其中所述绕圈支撑面具有圆角。

11.根据权利要求7所述的绝缘体，其中所述线圈座部的厚度比所述加热线圈一个节距大，比所述本体的厚度小。

12.根据权利要求7所述的绝缘体，其中一座槽形成在所述线圈座部与本体之间，所述加热线圈安放于其上。

13.根据权利要求12所述的绝缘体，其中所述座槽的曲率与所述加热线圈的曲率一致。

14.根据权利要求12所述的绝缘体，其中所述座槽的厚度小于所述加热线圈的一个节距。

15.根据权利要求7所述的绝缘体，其中所述线圈座部具有一斜面，其厚度朝所述线圈座部的一端逐渐变小，以便于所述加热线圈的安装。

16.根据权利要求7所述的绝缘体，其中所述线圈座部分别形成在所述本体的两纵向端上。

17.一种衣物洗涤/烘干一体机的加热装置，所述加热装置包括：

一壳体，用来使一空气通道与一容纳要烘干的衣物的筒体相连通；

一设置在所述壳体内部的支撑板；

一由所述支撑板支撑用来产生热量的加热线圈，所述加热线圈与所述支撑板电绝缘；以及

一绝缘体，包括一由电绝缘材料制成的本体，一形成于所述本体上用来将所述本体固定到所述支撑板上的固定槽，以及

一形成于所述本体上的线圈穿过部，通过所述线圈穿过部加热线圈可以松散地穿过和安放。

18.根据权利要求17所述的加热装置，其中所述线圈穿过部为一通孔，其内径大于所述加热线圈的外径。

19.根据权利要求18所述的加热装置，其中所述线圈穿过部的长度大于所述加热线圈的一个节距。

20.根据权利要求18所述的加热装置，其中所述线圈穿过部的边缘为圆形。

21.根据权利要求17所述的加热装置，其中所述支撑板将所述壳体的内部空间分为上部和下部。

22.根据权利要求21所述的加热装置，其中所述线圈穿过部分别形成于所述本体的两纵向端上。

23.一种衣物洗涤/烘干一体机的加热装置，所述加热装置包括：

一壳体，用来使一空气通道与一容纳要烘干的衣物的筒体相连通；

一设置在所述壳体内部的支撑板；

一由所述支撑板支撑用来产生热量的加热线圈，所述加热线圈与所述支撑板电绝缘；以及

一绝缘体，包括一由电绝缘材料制成的本体，一形成于所述本体上用来将所述本体固定到一支撑件上的固定槽，以及一形成于所述本体的一端并***所述加热线圈内部以支撑所述加热线圈的线圈穿过部。

24.根据权利要求23所述的加热装置，其中所述线圈座部包括一用来接触和支撑所述加热线圈的绕圈支撑面，并且所述绕圈支撑面具有与所述加热线圈一致的曲率。

25.根据权利要求24所述的加热装置，其中所述线圈座部形成一圆盘状，且其中心具有一通孔。

26.根据权利要求24所述的加热装置，其中所述绕圈支撑面具有圆角。

27.根据权利要求23所述的加热装置，其中所述线圈座部的厚度比所述加热线圈的一个节距大，比所述本体的厚度小。

28.根据权利要求23所述的加热装置，其中所述绝缘体还包括一座槽，其形成于所述线圈座部与本体之间，所述加热线圈安放于其上。

29.根据权利要求28所述的加热装置，其中所述座槽的厚度小于所述加热线圈的一个节距。

30.根据权利要求23所述的加热装置，其中所述线圈座部具有一斜面，其厚度朝所述线圈座部的一端逐渐变小，以便于所述加热线圈的安装。

31.根据权利要求23所述的加热装置，其中所述支撑板将所述壳体的内部空间分为上部和下部。

32.根据权利要求31所述的加热装置，其中所述线圈穿过部分别形成于所述本体的两纵向端上。

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