CN116926925A - 用于干衣机的加热器件和干衣机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及干衣机技术领域，公开一种用于干衣机的加热器件，包括壳体，包括围成加热风道的左侧板、右侧板、上侧板和下侧板，所述壳体设置有进风口和出风口；和，PTC加热组件，设置于所述加热风道内，其中，所述出风口处设置有拢风罩，以对加热风道内的热风进行收拢并将热风引入所述干衣机的干衣筒内。本申请提供的用于干衣机的加热器件中，采用PTC加热组件作为加热热源，同时，在加热风道的出风口处设置有对热风进行收拢和引导的拢风罩，提高了PTC加热组件对干衣筒内的待烘干的衣物的烘干效率。本申请还公开一种空调。

Description

用于干衣机的加热器件和干衣机

技术领域

本申请涉及干衣机技术领域，例如涉及一种用于干衣机的加热器件和干衣机。

背景技术

干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的家用电器。干衣机的烘干原理大致可以如此概括：在加热装置的作用下，干燥的空气经加热装置加热后形成干燥的热空气，然后进入装有待烘干衣物的干衣筒内与湿的衣物发生热交换，将衣物中的水分带走，形成比较潮湿的热空气，潮湿的热空气随后经过冷凝装置的冷凝作用，其中的水分被冷凝成水，然后经过排水管排出，而被冷凝后的空气成为相对干燥的冷空气，在风扇的作用下重新被导向加热装置中，经过加热形成干燥的热空气进入下一个循环，如此周而复始，直至烘干程序结束。

现有的干衣机的加热器结构，包括电阻丝、云母支撑板及导线组件，采用铁铬铝材料制作而成的电阻丝均匀的绕在云母支撑板的锯齿卡槽里，电阻丝的末端通过云母支撑板的安装孔与电连接端子固定，组成一个加热单元。各个加热单元间通过公共电连接端子连接，同时电连接端子或公共电连接端子与导线组件进行连接，以接通电源。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

目前，现有的干衣机的加热器件多为电阻丝式。这种加热方式的加热面积较小，对热风的加热效率较低，不利于干衣机工作效率的提升。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于干衣机的加热器件和干衣机，以解决干衣机的加热效率低等技术问题。

在一些实施例中，用于干衣机的加热器件包括：壳体，包括围成加热风道的左侧板、右侧板、上侧板和下侧板，所述壳体设置有进风口和出风口；和，PTC加热组件，设置于所述加热风道内，其中，所述出风口处设置有拢风罩，以对加热风道内的热风进行收拢并将热风引入所述干衣机的干衣筒内。

在一些实施例中，所述拢风罩包括拢风板和设置于所述拢风板内的导风板，其中，所述拢风板包括：热风改向底板，与所述下侧板固定连接，使加热风道吹出的热风改向，以将热风引入所述干衣筒内；第一拢风侧板，与所述左侧板固定连接，且设置于所述热风改向底板的一端；和，第二拢风侧板，与所述右侧板固定连接，且设置于所述热风改向底板的另一端，其中，所述第一拢风侧板和第二拢风侧板均向内倾斜设置，以对加热风道内的热风进行收拢。

在一些实施例中，所述热风改向底板包括：第一倾斜底板，与所述下侧板倾斜连接；第二倾斜底板，与所述第一倾斜底板倾斜连接；和，第三倾斜底板，与所述第二倾斜底板倾斜连接，其中，所述第一倾斜底板、第二倾斜底板和第三倾斜底板使加热风道吹出的热风持续改向。

在一些实施例中，第三倾斜底板与所述下侧板的夹角为90°，以使加热风道吹出的热风形成90°改向。

在一些实施例中，所述导风板沿热风的吹出方向设置。

在一些实施例中，所述导风板的数量为多个，多个导风板平行设置。

在一些实施例中，所述导风板包括：第一导风端，与所述第一倾斜底板固定连接；和，第二导风端，与所述第三倾斜底板固定连接，其中，所述导风板的导风宽度从所述第一导风端至所述第二导风端逐渐增大。

在一些实施例中，加热器件还包括：引风组件，设置于所述壳体的进风口处，所述引风组件的角度可调节，以调节进入所述加热风道的风速。

在一些实施例中，干衣机包括如前述的用于干衣机的加热器件。

在一些实施例中，干衣机为滚筒型干衣机。

本公开实施例提供的用于干衣机的加热器件和干衣机，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的用于干衣机的加热器件，包括壳体和PTC加热组件。其中，PTC加热组件设置于壳体围成的加热风道内。且，壳体的出风口处设置有拢风罩，拢风罩可以将加热风道内的热风进行收拢并将热风引导至干衣机的干衣筒内，以对干衣筒内的待烘干衣物进行烘干。本申请提供的用于干衣机的加热器件中，采用PTC加热组件作为加热热源，同时，在加热风道的出风口处设置有对热风进行收拢和引导的拢风罩，提高了PTC加热组件对干衣筒内的待烘干的衣物的烘干效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的用于干衣机的加热器件的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一个用于干衣机的加热器件的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个用于干衣机的加热器件的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的PTC加热元件的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的PTC加热元件的结构分解示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个用于干衣机的加热器件的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个用于干衣机的加热器件的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的另一个用于干衣机的加热器件的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的另一个用于干衣机的加热器件的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的另一个用于干衣机的加热器件的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的拢风罩的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的另一个拢风罩的结构示意图；

图13是本公开实施例提供的干衣机的结构示意图。

附图标记：

1：加热器件；2：干衣筒；3：干衣机壳体；

100：壳体；101：左侧板；102：右侧板；103：上侧板；104：下侧板；111：第一固定端板；112：第二固定端板；121：云母绝缘板；

210：第一加热元件；211：第一PTC加热片；212：第一上部翅片；213：第一下部翅片；214：镀锌内压板；215：镀锌外压板；220：第二加热元件；

300：引风组件；301：第一引风板；302：第二引风板；

400：温度传感器；

500：拢风罩；501：热风改向底板；502：第一拢风侧板；503：第二拢风侧板；504：导风板；5011：第一倾斜底板；5012：第二倾斜底板；5013：第三倾斜底板；5041：第一导风端；5042：第二导风端。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本公开实施例提供了一种干衣机。

干衣机包括干衣机壳体3，以及设置于干衣机壳体3内部的干衣筒2、风机和加热器件1，风机通过送风风道与加热器件1连通。风机吹出的风通过送风风道进入加热器件1，并进一步将加热器件1产生的热风吹送至干衣筒2内，为干衣筒2内的待烘干的衣物提供热风，以对干衣筒2内待烘干的衣物进行烘干。

可选地，干衣机壳体3包括上底板、下底板和侧板，其中，侧板包括前侧板，前侧板设置有门体。

可选地，干衣机的干衣筒2为滚动式干衣筒。

可选地，干衣机的加热器件1设置于干衣筒2的后部、滚筒驱动电机的下部，如图13所示。

本公开实施例同时提供了一种用于干衣机的加热器件。

用于干衣机的加热器件包括壳体和PTC加热组件。壳体100包括围成加热风道的左侧板101、右侧板102、上侧板103和下侧板104，壳体100设置有进风口和出风口。PTC加热组件设置于加热风道内。其中，出风口处设置有拢风罩500，以对加热风道内的热风进行收拢并将热风引入干衣机的干衣筒内。如图1-12所示。

本公开实施例提供的加热器件中，采用PTC加热组件作为加热热源，PTC加热组件中的PTC加热片的电阻很大，通电后，PTC加热片处产生很高的热量，提高了加热元件产生热风的效率，进而提高了加热器件对干衣筒内的待烘干衣物的烘干效率。

如图9-12所示，本公开实施例提供的加热器件的加热风道的出风口处设置有拢风罩500。拢风罩500可以对经过加热风道加热后产生的热风进行收拢，并引至干衣机的干衣筒内，以对干衣筒内待烘干的衣物进行烘干，有效的提高了对干衣筒内的待烘干衣物的烘干效率。

可选地，拢风罩500包括拢风板和设置于拢风板内的导风板504，其中，拢风板包括热风改向底板501、第一拢风侧板502和第二拢风侧板503。热风改向底板501与下侧板104固定连接，使加热风道吹出的热风改向，以将热风引入干衣筒内，第一拢风侧板502与左侧板101固定连接，且设置于热风改向底板501的一端，第二拢风侧板503与右侧板102固定连接，且设置于热风改向底板501的另一端，其中，第一拢风侧板502和第二拢风侧板503均向内倾斜设置，以对加热风道内的热风进行收拢。如图10和图11所示。

可选地，第一拢风侧板502与热风改向底板501垂直连接，第二拢风侧板503与热风改向底板501垂直连接，使得拢风罩500类似抽屉形，对出风口处的热风进行收拢。其中，第一拢风侧板502和第二拢风侧板503均向内倾斜设置，可以理解为，热风改向底板501自出风口处延伸其宽度逐渐减小，使得与热风改向底板501相连接的第一拢风侧板502和第二拢风侧板503形成收口的效果，对出风口处的热风进行收拢。

可选地，拢风罩500内的导风板504的数量为多个，例如，可以为2、3、4、5、6等，多个导风板沿出风口处的热风吹出的方向设置，以对出风口处的热风进行引导。可选地，多个导风板平行设置。如图11所示。

可选地，热风改向底板501包括第一倾斜底板5011、第二倾斜底板5012和第三倾斜底板5013。第一倾斜底板5011与下侧板104倾斜连接，第二倾斜底板5012与第一倾斜底板5011倾斜连接，第三倾斜底板5013与第二倾斜底板5012倾斜连接。其中，第一倾斜底板5011、第二倾斜底板5012和第三倾斜底板5013使加热风道吹出的热风持续改向。如图12所示。

可选地，第一倾斜底板5011、第二倾斜底板5012和第三倾斜底板5013与下侧板104之间的倾斜角度逐渐增大，以使热风改向底板501的第一倾斜底板5011、第二倾斜底板5012和第三倾斜底板5013依次地、逐渐地、连续地对加热风道吹出的热风进行改向，使得拢风罩500在对热风进行改向过程中，保证改向后的热风的风速，提高干衣效率。可选地，第一倾斜底板5011、第二倾斜底板5012和第三倾斜底板5013的面积逐渐减小，如图12所示，提高改向效果。可选地，第三倾斜底板5013与下侧板104的夹角为90°，以使加热风道吹出的热风形成90°改向。

可选地，导风板504包括第一导风端5041和第二导风端5042。第一导风端5041与第一倾斜底板5011或下侧板104固定连接，第二导风端5042与第三倾斜底板5013固定连接。其中，导风板的导风宽度从第一导风端5041至第二导风端5042逐渐增大，以提高导风板504的对改向中的热风的引导效果。

可选地，加热器件还包括引风组件。引风组件设置于壳体的进风口处，引风组件的角度可调节，以调节进入加热风道的风速。

加热风道的进风口与干衣机的风机相连，风机通过送风风道与加热器件的加热风道相连通。在加热风道的进风口处设置有引风组件。在风机档位不变的情况下，即，风机产生的风量不变的情况下，调节引风组件的开启角度，以调节加热风道的进风口的截面积，进而调节了进入加热风道内的风速，调节了加热器件的加热能力。

可选地，如图9所示，加热风道的出风口处设置有温度传感器400以检测出风口处的第一温度。

当温度传感器400检测到的出风口处的第一温度小于预设温度时，调大引风组件的角度，这样，出风口的截面积增大，在风机产生的风量不变的情况下，进入加热风道内的风的风速变小，风在加热风道内的停留时间增大，增大了风与PTC加热组件的热交换效果，进而增大了加热风道的出风口处的第一温度，提高了对干衣筒内的待烘干衣物的烘干效率。

当温度传感器400检测到的出风口处的第一温度大于预设温度时，调小引风组件的角度，这样，出风口的截面积减小，在风机产生的风量不变的情况下，进入加热风道内的风的风速增大，风在加热风道内的停留时间减小，减小了风与PTC加热组件的热交换效果，进而减小了加热风道的出风口处的第一温度。

可选地，如图6-8所示，加热器件的壳体100包括左侧板101和右侧板102，引风组件包括第一引风板301和第二引风板302。其中，第一引风板301设置于左侧板101的前端，第二引风板302设置于右侧板102的前端。

设置于加热风道的进风口处的第一引风板301和第二引风板302可以调节进风口的横截面积。可选地，第一引风板301和第二引风板302设置于风机至加热风道之间的送风风道，以调节风机产生的风引导至加热器件的加热风道内，同时，调节加热风道的横截面积，调节进入加热风道的风速。左侧板101的前端和右侧板102的前端可以理解为加热风道的进风口的一端。

可选地，如图6-8所示，第一引风板301的长度小于或等于进风口长度的1/2；第二引风板302的长度小于或等于进风口长度的1/2；和/或，第一引风板301和第二引风板302的宽度等于进风口的宽度。

将加热风道的进风口划分为左侧进风口和右侧进风口。第一引风板301调节左侧进风口的横截面积，第二引风板302调节右侧进风口的横截面积。第一引风板301和第二引风板302的宽度等于进风口的宽度，风机产生的风不会经过第一引风板301和第二引风板302的上部或下部进入进风口。这样，可以更加精确的通过控制第一引风板301和第二引风板302的开启角度调节进入进风口的风速。

可选地，引风组件还包括第一驱动电机、第一传动轴、第二驱动电机、第二传动轴。第一传动轴与第一引风板301连接，以调节第一引风板301的角度，第二传动轴与第二引风板302连接，以调节第二引风板302的角度。

如图8所示，第一驱动电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一引风板301转动，进而调节了第一引风板301的角度，调节了左侧进风口的横截面积。第二驱动电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动第二引风板302转动，进而调节了第二引风板302的角度a，调节了右侧进风口的横截面积。第二引风板302的角度a可以理解为壳体的下侧板104的进风口处的下边缘与第二引风板302的下边缘之间的夹角，类似的，第一引风板301的角度可以理解为壳体的下侧板104的进风口处的下边缘与第一引风板301的下边缘之间的夹角。可选地，第一引风板301的角度与第二引风板302的角度相同，提高了加热风道内产生热风的温度均匀性。

可选地，壳体还包括上侧板103和下侧板104，上侧板103、下侧板104、左侧板101和右侧板102构成具有进风口和出风口的壳体。其中，上侧板103、下侧板104、左侧板101和右侧板102的内侧壁贴设有云母绝缘板121。云母绝缘板121起到绝缘作用，提高了加热器件的安全性。

可选地，加热器件还包括控制部，被配置为：

获取出风口处的第一温度，

当第一温度小于预设温度时，调大引风组件的角度，以减小进入加热风道内的风速，当第一温度大于预设温度时，调小引风组件的角度，以增大进入加热风道内的风速。

当出风口处的第一温度小于预设温度时，调大引风组件的第一引风板301和第二引风板302的角度，增大进风口的进风面积，减小了加热风道内的风速，提高了加热风道内风与PTC加热组件的热交换时长，进而提高了第一出风口处的第一温度。

当出风口处的第一温度大于预设温度时，调小引风组件的第一引风板301和第二引风板302的角度，减小进风口的进风面积，增大了加热风道内的风速，减小了加热风道内风与PTC加热组件的热交换时长，进而减小了第一出风口处的第一温度。

可选地，控制部还被配置为：

获取出风口处的第一温度，

当第一温度小于预设温度时，先调大引风组件中的第一引风板301和第二引风板302的角度至第一预设角度，以减小进入加热风道内的风速，经第一时长后，再次获取出风口处的第一温度，当第一温度依然小于预设温度时，调大加热器件中的PTC加热组件的功率。通过加热风道内的风速和加热功率，使出风口处的第一温度快速提升，提高干衣机的烘干效率。

当第一温度大于预设温度时，先调小引风组件中的第一引风板301和第二引风板302的角度至第二预设角度，以增大进入加热风道内的风速，经第一时长后，再次获取出风口处的第一温度，当第一温度依然大于预设温度时，调小加热器件中的PTC加热组件的功率。通过加热风道内的风速和加热功率，使出风口处的温度快速减低至预设温度。

可选地，引风组件的第一引风板301和第二引风板302的具有初始角度，初始角度小于第一预设角度，且大于第二预设角度。

可选地，PTC加热组件包括第一PTC加热元件210和第二PTC加热元件220。其中，第一PTC加热元件210包括第一PTC加热片211和第一散热翅片，第二PTC加热元件220包括第二PTC加热片和第二散热翅片。第一PTC加热元件210与第二PTC加热元件220并排设置，且第二PTC加热元件220设置于第一PTC加热元件210的后部，其中，第一散热翅片与第二散热翅片呈波浪形，且，第一散热翅片与第二散热翅片交错设置。如图1和图2所示。加热器件的壳体100内设置有两个加热元件，提高了加热风道内产生热源的数量，提高了加热器件对其内部空气的加热效率，进而提高了加热器件对干衣筒内的待烘干衣物的烘干效率。

可选地，第一PTC加热片211与第一上部翅片212之间设置有镀锌内压板214，第一上部翅片212的另一端设置有镀锌外压板215，该镀锌外压板215的一端设置有接线柱；类似的，第一PTC加热片211与第一下部翅片213之间设置有镀锌内压板，第一下部翅片213的另一端设置有镀锌外压板，该镀锌外压板的一端设置有接线柱。

可选地，第二PTC加热片与第二上部翅片之间设置有镀锌内压板，第二上部翅片的另一端设置有镀锌外压板，该镀锌外压板的一端设置有接线柱；类似的，第二PTC加热片与第二下部翅片之间设置有镀锌内压板，第二下部翅片的另一端设置有镀锌外压板，该镀锌外压板的一端设置有接线柱。

可选地，用于干衣机的加热器件还包括设置于壳体100内、且与壳体100的内壁固定连接的第一固定端板111和第二固定端板112。其中，第一加热元件210两端分别固定于第一固定端板111和第二固定端板112，且，第二加热元件220的两端也分别固定于第一固定端板111和第二固定端板112。可选地，第一固定端板111和第二固定端板112均为陶瓷固定板。

第一固定端板111与壳体100的上侧板和下侧板固定连接，且，第二固定端板112与壳体100的上侧板与下侧板固定连接。可选地，第一加热元件210和第二加热元件220的镀锌内压板的两端均设置有翻边，两侧的翻边分别与第一固定端板111和第二固定端板112的内侧壁相抵接。

可选地，第一加热元件210和第二加热元件220的镀锌外压板的一端设置有接线柱，第一固定端板111设置有接线穿孔，接线柱穿过该接线穿孔以对接线柱进行固定，同时以使接线柱与电源进行电连接。镀锌外压板的另一端设置有翻边，第二固定端板112上设置有固定穿孔，镀锌外压板的翻边穿过该固定穿孔与第二固定端板112的外侧壁相抵接。本公开实施例提供的第一加热元件210和第二加热元件220的固定方式更加牢固，提高了加热元件与壳体100的固定稳定性，提高了干衣机中的加热器件的使用寿命。

可选地，第一加热元件210与第二加热元件220间隔设置。

两个加热元件间隔设置，还可以理解为，两个加热元件之间设置有预设距离。热源产生的热量会向周围辐射，且热源所在位置的热量最高。两个加热元件作为产生热量的热源间隔设置，提高了两个加热元件产生的热风的均匀性。

可选地，第一上部翅片212与第二上部翅片交错设置；和/或，第一下部翅片213与第二下部翅片交错设置。

干衣机的风机产生的风吹向加热器件的加热风道内，在加热风道内具有一定的流速，第一加热元件210的第一上部翅片212与第二加热元件220的第二上部翅片交错设置，和/或，第一下部翅片213与第二下部翅片交错设置，增大了两个加热元件与加热风道内的风的热交换面积，提高了加热器件的加热效率和对风的加热均匀性。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于干衣机的加热器件，其特征在于，包括：

壳体，包括围成加热风道的左侧板、右侧板、上侧板和下侧板，所述壳体设置有进风口和出风口；和，

PTC加热组件，设置于所述加热风道内，

其中，所述出风口处设置有拢风罩，以对加热风道内的热风进行收拢并将热风引入所述干衣机的干衣筒内。

2.根据权利要求1所述的加热器件，其特征在于，所述拢风罩包括拢风板和设置于所述拢风板内的导风板，其中，所述拢风板包括：

热风改向底板，与所述下侧板固定连接，使加热风道吹出的热风改向，以将热风引入所述干衣筒内；

第一拢风侧板，与所述左侧板固定连接，且设置于所述热风改向底板的一端；和，

第二拢风侧板，与所述右侧板固定连接，且设置于所述热风改向底板的另一端，

其中，所述第一拢风侧板和第二拢风侧板均向内倾斜设置，以对加热风道内的热风进行收拢。

3.根据权利要求2所述的加热器件，其特征在于，所述热风改向底板包括：

第一倾斜底板，与所述下侧板倾斜连接；

第二倾斜底板，与所述第一倾斜底板倾斜连接；和，

第三倾斜底板，与所述第二倾斜底板倾斜连接，

其中，所述第一倾斜底板、第二倾斜底板和第三倾斜底板使加热风道吹出的热风持续改向。

4.根据权利要求3所述的加热器件，其特征在于，

所述第三倾斜底板与所述下侧板的夹角为90°，以使加热风道吹出的热风形成90°改向。

5.根据权利要求3所述的加热器件，其特征在于，

所述导风板沿热风的吹出方向设置。

6.根据权利要求5所述的加热器件，其特征在于，

所述导风板的数量为多个，多个导风板平行设置。

7.根据权利要求3所述的加热器件，其特征在于，所述导风板包括：

第一导风端，与所述第一倾斜底板固定连接；和，

第二导风端，与所述第三倾斜底板固定连接，

其中，所述导风板的导风宽度从所述第一导风端至所述第二导风端逐渐增大。

8.根据权利要求1至7任一项所述的加热器件，其特征在于，还包括：

引风组件，设置于所述壳体的进风口处，所述引风组件的角度可调节，以调节进入所述加热风道的风速。

9.一种干衣机，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的用于干衣机的加热器件。

10.根据权利要求9所述的干衣机，其特征在于，所述干衣机为滚筒型干衣机。