CN1782200A - 兼具烘干功能的滚筒洗衣机的隔热板连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种兼具烘干功能的滚筒洗衣机中的隔热板连接结构，这种隔热板能够防止水桶因烘干管道内的加热器所产生的热量而受热变形。滚筒洗衣机包括以下组成部分，即水桶，它大致呈圆筒形状，它的前面上端形成了热风流入口，后面下端形成了热风排出口；滚筒，它安装在上述水桶的内部并可以旋转，它的前面形成了热风通过孔，通过上述水桶的热风流入口流入的热风可以通过上述热风通过孔流入到滚筒的内部；烘干管道，它的内部通道上装有用来产生热风的加热器和送风扇，并且它固定在上述水桶的顶部外表面的一侧；冷凝管道，它能够将通过上述水桶的后面下端的热风排出口排出的热风中的湿气去除。

Description

兼具烘干功能的滚筒洗衣机的隔热板连接结构

技术领域

本发明涉及一种滚筒洗衣机，目的在于提供一种采用了能够提高烘干效率和烘干功能的兼具烘干功能的滚筒洗衣机的隔热板连接结构(heatproof plate fastening structure for drum type washingmachine with laundry drying function)。

背景技术

一般来说，滚筒洗衣机是一种在将洗涤剂、洗涤水以及洗涤物全部放在滚筒内部的状态下，利用电动机的驱动力使滚筒旋转，从而实现对洗涤物的洗涤的装置。这样的滚筒洗衣机的优点是：对洗涤物的损伤较小，洗涤物不容易缠绕打结，可以达到敲打和揉搓的效果。

下面参照图1对现有技术的滚筒洗衣机予以详细说明。

图1为现有技术的滚筒洗衣机的侧剖面略图。

如图1所示，采用现有技术的滚筒洗衣机包括以下组成部分，即机壳1，其前面形成了洗涤物投入口；门2，安装在上述机壳1的洗涤物投入口处，能够开关；水桶3，用金属材料制成，安装在上述机壳1的内部，用来存储洗涤水；滚筒4，它安装在上述水桶3的内部并可以旋转；电动机装置5，它安装在上述水桶3上，能够向上述滚筒4提供驱动力。

在这里，上述门2上装有朝水桶3的开口部突出的玻璃门(doorglass)2a。

另外，上述机壳1的顶板内侧与水桶2的顶部外表面之间装有用来支撑水桶2的悬挂弹簧6(Hanging spring)。虽然图中未示，但事实上上述机壳1的底板内侧与水桶2底部外表面之间装有减震器(damper)(图中未示)，这个减震器用来消减滚筒洗衣机驱动时水桶2所产生的振动。

另外，上述电动机装置5主要采用的是间接驱动的方式，即将电动机5a所产生的驱动力通过皮带(belt)5b传导给洗涤轴5c，从而使滚筒4旋转。

此外，上述机壳1的顶部内壁上装有烘干管道7，并且上述烘干管道7的内部装有加热器7b和送风扇7a，它们的作用是产生热风并强制送风。

这样的烘干管道7的一端连接着垫圈(gasket)8，这个垫圈8可以把水桶3的前面开口部分的外圈与机壳1前面的门的周边部分连接起来。

也就是说，垫圈8安装在上述水桶3的前面内侧外圈上，它呈皱褶形状，因而可以吸收上述水桶3的振动。不仅如此，它还可以防止热风通过上述烘干管道7与水桶3之间的连接处泄漏出去。

另外，上述水桶3上还装有与烘干管道7相连通的冷凝管道9。在这里，上述冷凝管道9的一端连接在水桶3的外表面上，上述冷凝管道9的另一端连接在烘干管道7上。上述冷凝管道9内装有给水器9a，这个给水器9a可以向冷凝管道9内注入冷却水，注入的冷却水可以使空气中的湿气冷凝，从而将湿气去除。

具有上述结构的滚筒洗衣机可以执行洗涤行程、漂洗行程、脱水行程以及烘干行程。

下面对滚筒洗衣机的烘干行程予以说明。

如果上述滚筒洗衣机开始执行烘干行程，那么上述烘干管道7内的加热器7b上就会接通电源。此时，随着上述送风扇7a和加热器7b的启动，上述送风扇7a就可以送出热风。

这些热风在烘干管道7的引导下，先是碰到上述门玻璃2a的倾斜部分上，然后流入到上述滚筒4的内部。

流入到上述滚筒4内部的热风可以加热洗涤物，从而使洗涤物中的水分蒸发。此时，由于上述滚筒4会一边低速旋转一边搅拌洗涤物，因此可以使洗涤物均匀地与热风相接触，从而起到帮助实现水分蒸发的作用。

这些蒸发出来的水分是以混合在空气中的状态通过冷凝管道9排出的。在这里，由于上述冷凝管道9内的给水器9a可以喷洒水，因此可以去除空气中的湿气。这些经过除湿的空气会重新流入烘干管道7，然后流入到烘干管道7内的空气在加热器7b和送风扇7a的作用下会变成热风，之后再次流入滚筒4，从而起到烘干洗涤物的作用。

如上所述的一系列过程反复进行，就可以完成对洗涤物的烘干。

在如上所述的现有的滚筒洗衣机的结构中，烘干管道连接在垫圈上部的一侧，热风可以通过这一部分流入到滚筒内，然后这样流入的烘干空气会重新通过水桶的前方侧面排出，从而实现循环。但是这种结构在烘干效率和烘干性能等诸多方面存在一定的局限，这也正是现有技术所存在的问题。

首先，流入到滚筒的内部的空气会在还没有到达滚筒深处的情况下，就通过水桶前方侧面排出，因此无法对滚筒内部深处的洗涤物进行正常烘干。

因此现有的通道结构存在烘干效率和烘干性能低下的缺点。

首先，流入到滚筒的内部的空气会在还没有到达滚筒深处的情况下，就通过水桶前方侧面排出，因此无法对滚筒内部深处的洗涤物进行正常烘干。

因此现有的通道结构存在烘干效率和烘干性能低下的缺点。

首先，流入到滚筒的内部的空气会在还没有到达滚筒深处的情况下，就通过水桶前方侧面排出，因此无法对滚筒内部深处的洗涤物进行正常烘干。

因此现有的通道结构存在烘干效率和烘干性能低下的缺点。

其次，现有的兼具烘干功能的滚筒洗衣机的烘干管道是连接在垫圈上的，在这种结构中，烘干管道是固定的，但垫圈会随着水桶的振动而移动，因此会出现垫圈磨损以及破裂的现象。

其次，现有的兼具烘干功能的滚筒洗衣机的烘干管道是连接在垫圈上的，在这种结构中，烘干管道是固定的，但垫圈会随着水桶的振动而移动，因此会出现垫圈磨损以及破裂的现象。

基于此，上述垫圈8需要用热变形相对较小的材料制成，但这种材料的价格相对较高，因此会带来生产成本增加的问题。

另外，上述烘干管道7是通过垫圈垂直向下突出的，但上述烘干管道7的这种结构与滚筒的轴向是不一致的，这样的话从烘干管道7排出的热风就会碰到玻璃门上，从而受到阻抗的影响。因此现有技术的这种结构势必带来热风无法到达滚筒深处的问题。

因此为了解决上述问题，需要采用容量更大的送风扇。

此外，从烘干管道7流出的热风如上所述，在流经垫圈8之后，会在上述门玻璃2a的倾斜部分处改变方向，流入到滚筒4的内部，因此这些热风会不必要地加热上述门2。

另一方面，由于烘干管道7连接在垫圈8的顶部外表面上，因此上述垫圈8的上部和下部的结构是不对称的，而垫圈8的这种不对称结构会使得垫圈8无法对水桶3的前面保持均衡地加以束缚。

发明内容

本发明是为了解决如上所述的问题而设计出来的，目的在于提供一种采用新型管道构造的兼具烘干功能的滚筒洗衣机，这种管道构造与现有的兼具烘干功能的滚筒洗衣机的管道构造相比，能够进一步提高烘干效率和烘干性能。

特别是本发明的目的还在于提供一种具有以下特点的兼具烘干功能的滚筒洗衣机，即它具备一种散热板连接结构，这种散热板连接结构能够防止水桶因烘干管道内的加热器所产生的热量而受热变形。

为了实现上述目的，本发明提供了一种兼具烘干功能的滚筒洗衣机，它的特征是：它包括以下组成部分，即水桶，它大致呈圆筒形状，它的前面上端形成了热风流入口，后面下端形成了热风排出口；滚筒，它安装在上述水桶的内部并可以旋转，它的前面形成了热风通过孔，通过上述水桶的热风流入口流入的热风可以通过上述热风通过孔流入到滚筒的内部；烘干管道，它的内部通道上装有用来产生热风的加热器和送风扇，并且它固定在上述水桶的顶部外表面的一侧；冷凝管道，它能够将通过上述水桶的后面下端的热风排出口排出的热风中的湿气去除。

如上所述的本发明的兼具烘干功能的滚筒洗衣机能够达到以下效果。

第一，如果采用本发明的新型烘干***，那么流入到滚筒内部的空气就可以到达滚筒内部的深处，从而使所有洗涤物都得到均匀的烘干，进而提高烘干效率和烘干性能。

也就是说，在上述烘干管道内产生的热风可以从滚筒的前面上端流入，然后朝对角线方向流动，最后通过滚筒的后面下端排出。由于以这种方式流动的热风可以均匀地流到上述滚筒内部的深处，因此可以提高烘干效率和烘干性能。

第二，与现有的兼具烘干功能的滚筒洗衣机不同，在本发明中，由于烘干管道连接在水桶上，因此可以消除垫圈(gasket)的磨损和破裂现象。

第三，由于烘干管道连接在水桶上，从而使得垫圈(gasket)的上部和下部形状相互对称，因此可以使垫圈均匀地吸收水桶的振动。

第四，由于热风不流经垫圈，而是通过水桶流入到滚筒的内部的，因此与现有技术不同，本发明消除了热风不必要地加热门的现象。

第五，由于上述烘干管道和冷凝管道都固定在水桶上，因此不再需要像现有技术那样，在连接部位安装垫圈，同时还可以缩短各个管道的空气流动通道。

第六，上述烘干管道还可以起到平衡锤(counterweight)的作用，因此可以提高水桶的保持均衡的力。

第七，在上述滚筒上形成的热风通过孔以最为有效的形式排列在滚筒的前面，因此这些热风通过孔可以在保持上述滚筒的强度的同时，最大限度地增加流入到滚筒内部的热风的流量。

第八，由于烘干管道不是直接连接在塑料材质的水桶上，而是间接地连接在与水桶相连接的隔热板的模压部位上，因此可以使水桶免受热量的影响，进而可以防止水桶因烘干管道内的加热器所产生的热量而受热变形。

附图说明

图1为现有技术的滚筒洗衣机的侧剖面略图

图2为本发明的滚筒洗衣机的侧剖面图

图3为图2的主要部分的分解侧视图

图4为本发明的隔热板的平面图，大致显示了隔热板安装在水桶上的状态

图5为本发明的隔热板连接结构的主要部分的剖面图

附图主要部件附图标记说明

10：机壳(cabinet)                       20：水桶(tub)

20a：热风流入口                         30：滚筒(drum)

30a：热风通过孔                         40：烘干管道

41：加热器(heater)                      42：送风扇

43：隔热板(原文为“放热板”，译者注)    43a：基底部

43b：模压部(embossing)                  43c：2阶模压部(embossing)

431：隔热板连接孔                       432：管道连接孔

50：冷凝管道                            51：给水器

61：驱动轴(shaft)                       62：转子(rotor)

63：定子(stator)                        200：连接凸起

具体实施方式

下面参照附图对采用了本发明的一个示例的滚筒洗衣机予以更加详细地说明。

图2为采用了本发明的一个示例的滚筒洗衣机的侧剖面图，图3为图2的主要部分的分解侧视图，图4为本发明的隔热板的平面图，大致显示了隔热板安装在水桶上的状态，图5为本发明的隔热板连接结构的主要部分的剖面图。

如图2至图5所示，本发明的滚筒洗衣机包括以下组成部分，即水桶20，安装在机壳10的内部，用来存储洗涤水，并且其前面上端形成了热风流入口20a，后面下端形成了热风排出口20b；滚筒30，安装在上述水桶20的内部并可以旋转，其前面形成了若干个排列成一定形状的热风通过孔30a；烘干管道40，固定安装在上述水桶20的顶部外表面上，其内部装有用来产生热风的加热器41和送风扇42，并且其一端连接在上述水桶20的热风流入口20a上，因而可以将热风向上述滚筒30的内部输送；冷凝管道40，安装在上述水桶20的后方，其一端连接在上述水桶20的后面下端的热风排出孔20b上，另一端连接在上述烘干管道40上，能够将从上述水桶20内排出的空气中的湿气去除，然后再将这些经过除湿的空气排向上述烘干管道40；隔热板43，安装在上述水桶20与烘干管道40之间，能够防止上述烘干管道40内部的热量直接向水桶20传导。

上述隔热板4最好用铁板等金属材料制成，也可以用热变形较小的塑料(plastic)制成。

上述隔热板43由以下部分组成，即：基底部43a，紧贴在水桶20上；模压部43b，与上述水桶20的外表面相距一定的间隔，烘干管道40固定在它的上面。上述隔热板43的模压部43b的中央形成了用来连接烘干管道40管道连接孔432，也就是说利用上述管道连接孔432可以把烘干管道40上的连接片410连接在上述模压部43b上。另外，上述模压部43b的两端还形成了用来把隔热板43连接到水桶上20的隔热板连接孔431。

也就是说，在本示例中，上述模压部43b上同时形成了隔热板连接孔431和管道连接孔432。

另外，为了便于安装时确定水桶20上的连接凸起200的位置，可以对在上述隔热板43的模压部43b上形成的隔热板连接孔431的周围再次进行模压加工，从而形成2阶模压部43c。

在这里，上述烘干管道40上所具备的连接片410从烘干管道的底面向下突出一定的长度。

此外，上述隔热板43需具有一定的面积，以使其能够将烘干管道40内的加热器所产生的辐射热的传导范围覆盖住。

另外，在上述滚筒30上形成的热风通过孔30a整体呈放射状排列。

另外，用来驱动上述滚筒30的电动机为外置转子型(outer rotor)电动机，这种电动机由穿过上述水桶20与滚筒30保持轴连接的驱动轴61、组装在上述驱动轴61的后端上的转子62、位于上述转子62内部的定子63组成。上述滚筒30的驱动方式最好采用直接驱动的方式，即如上所述的电动机直接驱动上述滚筒30旋转，但也并不一定要限定于这种方式。

此外，为了扩大散热面积，从而防止烘干管道40的顶部出现过热现象，可以在上述烘干管道40的顶部安装散热针44等散热部件。

下面看一下具有上述结构的本发明的兼具烘干功能的滚筒洗衣机的作用。

首先，水桶20的前面上端形成了热风流入口20a，水桶20的后面下端形成了热风排出口20b。

之所以采用这种结构，是因为这种结构可以使流向滚筒30内部的热风的流入方向与排向冷凝管道50的热风的排出方向正好处在对角线方向上，因此可以使上述热风到达滚筒内部的深处，在滚筒内部均匀地对洗涤物进行烘干之后再排出。

接下来，水桶20的热风流入口20a是在水桶20的前面上端形成的，上述滚筒30前面的热风通过孔30a在滚筒30的前面呈同心圆排列，并且这些热风通过孔30a可以如图4a所示，在半径方向上呈“一”字形排列，也可以如后述的图4b所示，在半径方向上呈“之”字形排列。

也就是说，滚筒30前面的热风通过孔要在不降低滚筒30前面部分的强度的基础上，尽可能地使通道的剖面积更大。

如上所述，由于滚筒30的整个前面都形成了以最为有效的方式排列的热风通过孔30a，因此即使上述滚筒30旋转，上述热风流入口20a也还是可以与热风通过孔30a相连通。这样一来，通过热风流入口20a流入到水桶20内部的热风就可以通过滚筒30前面的热风通过孔30a顺利地流入到滚筒30的内部。

另外，上述烘干管道40的下面装有隔热板43，这个隔热板43能够防止烘干管道40内所产生的热量向水桶20传导。

也就是说，由于内部装有能够产生热量的加热器的烘干管道40如果直接固定在水桶20上的话，容易引起塑料材质的水桶20受热变形，因此为了防止烘干管道内的热量直接向水桶20传导，特别安装了上述隔热板43，这个隔热板43可以起到第1道隔热作用。

除此之外，单单安装上述隔热板43还是不够的，这是因为传导给隔热板43的热量会通过热烘干管道40上的连接片410以及与之相连接的螺钉S再次传导给水桶20。解决这个问题的方法是在上述隔热板43上的与烘干管道的连接片410相连接的部位进行模压加工，从而使上述水桶20的外表面与隔热板43的模压部43b之间相距一定间隔，这样就可以起到第2道隔热作用。

为此，组装时需要先把上述隔热板43安装到水桶20的外表面上，然后在隔热板43已固定在水桶20上的状态下，利用螺钉S等连接部件，将上述烘干管道40连接到上述隔热板43上的模压部43b上。

在这里，在上述隔热板43上形成的模压部43b需具有充分的高度，以使用来将烘干管道40连接到隔热板43上的螺钉也与水桶20隔开。

这是因为如果采用不具备模压部43b的隔热板43，那么用来将烘干管道40连接到隔热板43上的螺钉就会接触在水桶20上。

另外，上述隔热板43的面积要确保能够将烘干管道40内的加热器所产生的辐射热的传导范围覆盖住。

总之，在本发明中，烘干管道40不是直接连接在塑料材质的水桶20上的，而是间接地连接在与水桶相连接的隔热板43的模压部位上，因此说这种结构加长了热传导路径，可以使水桶20免受热量的影响。

另一方面，由于上述烘干管道40是借助于上述隔热板43而固定在上述水桶的外表面上，因此上述烘干管道40与水桶20的连接部位上就不再需要安装用来吸收振动的垫圈了。这是因为烘干管道40是固定在水桶20上的，因此当上述水桶20产生移动或振动时，烘干管道40总是与水桶一起移动或振动。

当然，为了防止烘干管道40内的热量泄漏出去，上述烘干管道40与水桶20之间的连接部位需要安装密封部件。

此外，由于冷凝管道50也是直接固定在水桶20的后面的，因此上述冷凝管道50与水桶20之间的连接部位也不需要安装用来吸收振动的垫圈。

下面对采用了具有上述结构的本发明的兼具烘干功能的滚筒洗衣机进行烘干的过程予以说明。

如果滚筒洗衣机开始执行烘干行程，那么安装在上述烘干管道40内的加热器41上就会接通电源，同时送风扇42上也会接通电源，这样一来，加热器和送风扇就会开始工作，从而产生热风。

上述烘干管道40内所产生的热风会顺序流过上述水桶20前面的热风流入口20a和滚筒30前面的热风通过孔30a，最后流入到滚筒30的内部。

在这里，由于在上述滚筒30的整个前面都形成了热风通过孔30a，并且这些热风通过孔30a的排列方式在不降低滚筒30前面部分的强度的基础上，可以尽可能地使通道的剖面积更大，因此即使在上述滚筒30处于旋转的状态下，对应于上述热风流入口20a的位置上也总能出现热风通过孔30a。

因此通过上述热风流入口20a流向水桶20内部的热风可以不需迂回经过其它的通道而直接流入到滚筒30的内部。

接下来，流入到上述滚筒30内部的热风会流向在对角线方向上形成的水桶的热风排出口20b，并且热风在前进的过程中会吸收洗涤物中的水分，从而实现对洗涤物的烘干。

此时，上述滚筒4会一边低速旋转一边搅拌洗涤物，因此可以使洗涤物均匀地与热风相接触，从而提高洗涤物的烘干效率。

在这里，在上述滚筒30通过低速旋转而将洗涤物搅拌开的同时，在搅拌的状态下可以适当提高滚筒30的转速，以使洗涤物贴在滚筒30的内壁上而不会掉下来，这样就可以使流入到上述滚筒30内部的热风与洗涤物有充分长的接触时间。

另外，完成了烘干的热风不是以温度降低的状态，此处为直译，但似乎有问题，请注意校对，译者注而是以饱含水分的状态排到冷凝管道50内的。在这里，由于上述冷凝管道50连接在水桶20的后面下端，而这个位置正好位于与滚筒30的热风流入方向即滚筒30的上端成对角线的方向上，因此可以使从滚筒30排出的空气非常顺利地排向冷凝管道50。

也就是说，由于水桶20前面的热风吸入口这一侧的空气重量小并且温度高，相反水桶20后面的热风排出口这一侧的空气则相对重量较大并且温度较低，因此本发明的空气循环结构，即在水桶20的前面上端形成热风流入口20a，在水桶20的后面下端形成热风排出口20b这种结构符合自然对流的空气循环原理。

另外，在本发明的滚筒洗衣机中，热风可以完全穿过滚筒30之后再排出，也就是说热风可以均匀地对位于滚筒深处的洗涤物进行烘干，因此与之前相比，可以进一步提高烘干效率。

另一方面，对于从热风排出口20b排出并流入冷凝管道50的潮湿空气来说，由于给水器51可以向冷凝管道50内注入很凉的冷凝水，因此在上述冷凝水的冷凝作用下，流入到冷凝管道50内的潮湿空气中的水分会被去除。

在上述冷凝管道50中经过了除湿处理的空气在安装在烘干管道40内的送风扇42的作用下，会重新流入烘干管道40，经安装在上述烘干管道40的加热器41的加热之后，这些空气会在送风扇42的送风力的作用下，再次流入滚筒30内。

如上所述的循环过程反复进行，就可以实现对洗涤物的烘干。

另外，虽然图3至图5显示的是隔热板43的模压部43上形成了用于与水桶20相连接的隔热板连接孔431，但事实上也可以采用不同的结构。

例如，隔热板43可以由以下部分组成，即基底部43a，它紧贴在水桶20上；模压部43b，它与上述水桶20的外表面相距一定的间隔，烘干管道40固定在它的上面。同时，上述基底部43a上形成了隔热板连接孔431，把螺钉连接在上述隔热板连接孔431内，就可以把上述隔热板43连接到水桶20上。另外，上述隔热板43的模压部43b上形成了用来把烘干管道40连接到隔热板43上的管道连接孔432。

Claims (5)

1、一种兼具烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于，包括：水桶，大致呈圆筒形状，其前面上端形成了热风流入口，后面下端形成了热风排出口；滚筒，安装在上述水桶的内部并可以旋转，其前面形成了热风通过孔，通过上述水桶的热风流入口流入的热风可以通过上述热风通过孔流入到滚筒的内部；烘干管道，其内部通道上装有用来产生热风的加热器和送风扇，并且它固定在上述水桶的顶部外表面的一侧；冷凝管道，能够将通过上述水桶的后面下端的热风排出口排出的热风中的湿气去除；隔热板，安装在上述水桶与烘干管道之间，能够防止上述烘干管道内的热量直接传导给水桶。

2、根据权利要求1所述的兼具烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：

上述隔热板是铁板。

3、根据权利要求1或2所述的兼具烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：

上述隔热板上形成了模压部，这个模压部与水桶的外表面相距一定间隔，烘干管道可以固定它的上面。

4、根据权利要求1所述的兼具烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：

上述隔热板包括：基底部，紧贴在水桶上；模压部，与上述水桶的外表面相距一定的间隔，烘干管道固定在它的上面；上述基底部上形成了隔热板连接孔，把螺钉连接在上述隔热板连接孔内，就可以把上述隔热板连接到水桶上；上述隔热板的模压部上形成了用来把烘干管道连接到隔热板上的管道连接孔。

5、根据权利要求1或2所述的兼具烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：

上述隔热板具有一定的面积，以使其能够将烘干管道内的加热器所产生的辐射热的传导范围覆盖住。

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