CN1454248A - 对粘合剂制品具有改进粘合性的结构剥离衬里 - Google Patents

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Abstract

一种剥离衬里包括一个在其上带有分布结构体的表面，其中所述结构体从所述表面的平面向上延伸，所述结构体具有至少一个侧壁，选择该侧壁与所述表面的平面成大于0°而小于90°的角，从而提高对带的粘合性。

Description

对粘合剂制品具有改进粘合性的结构剥离衬里
本发明涉及用于背面有粘合剂的制品的剥离衬里。更具体地说，本发明涉及一种用于背面有粘合剂的制品的剥离衬里，所述衬里具有改进的表面几何形状，从而提高对处理带如预掩蔽带、预间隔带、接合带(splicing tapes)等的粘合性。
背景
为装饰的目的，可以使背面有压敏粘合剂的膜形成图象并将其粘合到基材上。例如，可以将大的图形或较小的图案(decals)放在车辆上，或者可以将它们用作识别标记、促销或装饰性物体。然而，这些用途中的粘性和侵蚀性的压敏粘合剂会引起相当多的处理和施用上的问题。理想化的是该膜能贴合和平整地粘合在施用的基材上。若在最轻微接触下进行粘合的背面有粘合剂的制品不小心粘合到基材的不想要位置上，则这种制品通常是特别难以再施加的。另外，即使是一部分背面有粘合剂的制品适当地位于基材上，并且膜牢固地粘合，空气或其它流体也会夹在制品下。夹在里面的空气在制品中形成气泡，在不对制品进行剥离或打孔的情况下所述空气是不易去除的。
在美国专利No.5,897,930，WO 98/29516和美国专利申请No.09/311,101(3M档案No.54528USA2A)中描述的背面有粘合剂的图形制品包括含有许多重复凹陷的互相连接的微槽的粘合剂层，在与基材定位(registration)的过程中所述微槽能使夹在制品下的流体排出去。此类典型的制品10示于图1中，它包括具有相对表面14和16的膜12。使膜12的表面14成象，形成图形13。一层压敏粘合剂18粘结到膜12的表面16上。压敏粘合剂18包括可粘结到基材上的表面20。压敏粘合剂18包括限定出槽24的网的结构体22。剥离衬里26可剥离地粘附到压敏粘合剂18上。剥离衬里26包括形成压敏粘合剂18中相应的槽24和结构体22的突起28。在沿箭头A方向上拉动时，图示成部分去除状态的剥离衬里26能完全被去除，它用于在将制品10施加到基材上之前保护压敏粘合剂。
概述
在制造图1所示的背面有粘合剂的图形制品时，在制造过程中可以使用接合带，以将保护性剥离衬里(参见图1中的26)从一个辊粘合到来自另一个辊的剥离衬里上。在施加到基材上之前，可以使用预掩蔽或预间隔带来保护图形，帮助处理图形制品，或将切割图形从衬里转移到与基材合适的定位上。若对图形加以切割并且去除一部分周围的未成象膜和粘合剂层，则剥离衬里就暴露出来了，并且预掩蔽和预间隔带应充分粘合到剥离衬里上，以使图形制品转移到与基材合适的定位上。
若剥离衬里包括彼此小间距的连续脊(参见图1中的28)的网，则仅有脊顶部上较小的表面区域可用于粘结到预掩蔽、预间隔或接合带上。小间距的脊也使得带接触和粘合到脊之间较平坦的平面区域变得更为困难。预掩蔽、预间隔或接合带具有特殊的贴合性和粘合性要求，使它们能起到其保护性和可转移性的功能，这些要求并非容易地就能得到改进从而提高对剥离衬里的粘合性。
除了用化学的方法改进预掩蔽、预间隔或接合带从而提高对剥离衬里的粘合性外，本发明寻找用机械的方法来改进剥离衬里本身的特性，从而使带更有效地粘合到衬里上。本发明的剥离衬里包括这样的结构体，其几何形状能改进带与衬里的粘合性，而不会损害最终图形膜产品的施加、粘结和直观性能。
在第一个实施方案中，本发明是一种剥离衬里，它具有一个在其上带有分布突出结构体的表面。所述结构体从所述表面的平面向上延伸并且具有至少一个侧壁，选择该侧壁与所述表面的平面成大于0°而小于90°的角，从而提高对处理带如预间隔带、预掩蔽带、接合带等的粘合性。所述结构体较好具有至少一个与所述表面的平面成小于约50°角的侧壁。
在第二个实施方案中，本发明是一种背面有粘合剂的制品，它包括：
(a)具有一个在其上带有分布结构体的表面的剥离衬里，其中所述结构体从所述表面的平面向上延伸，并且所述结构体具有至少一个侧壁，选择该侧壁与所述表面的平面成大于0°而小于90°的角，从而提高对处理带的粘合性；和
(b)在剥离衬里表面上的粘合剂层。
在第三个实施方案中，本发明是一种提高带与剥离衬里的粘合性的方法，它包括在剥离衬里上提供从表面的平面向上延伸分布的结构体，其中所述结构体具有至少一个侧壁，选择该侧壁与所述表面的平面成大于0°而小于90°的角，从而提高对带的粘合性。
在第四个实施方案中，本发明是一种转移带有剥离衬里和在剥离衬里上的粘合剂层的背面有粘合剂的制品的方法。该方法包括将带粘附到剥离衬里上，其中剥离衬里具有从衬里的表面平面向上延伸分布的结构体。所述结构体具有至少一个侧壁，选择该侧壁与所述表面的平面成大于0°而小于90°的角，从而提高对带的粘合性。
在第五个实施方案中，本发明是一种转移图形制品的方法，它包括：
(a)提供图形制品，它包括：
具有第一表面和第二表面的膜，其中图象占据至少一部分的第一表面；
在膜的第二表面上的粘合剂层；
在粘合剂层上的剥离衬里，其中剥离衬里包含一个在其上带有分布结构体的表面，其中所述结构体从所述表面的平面向上延伸，并且所述结构体具有至少一个侧壁，选择该侧壁与所述表面的平面成大于0°而小于90°的角，从而提高对处理带的粘合性；
(b)在未被图象占据的第一表面部分的下面揭开膜和粘合剂层，使剥离衬里的至少一部分表面是暴露的；
(c)将处理带粘附到图象和剥离衬里的暴露部分上；和
(d)将制品转移到与基材的定位上。
在任选的附加步骤中，从基材和图形制品上去除处理膜。
本发明一个或多个实施方案的详细情况在附图和下面描述中阐明。从描述和附图以及权利要求书中，本发明的其它特征、目的和优点将是显而易见的。
附图的描述
图1是背面有粘合剂的图形制品的截面图；
图2是图1所示背面有粘合剂的制品的截面图，其中膜层和粘合剂层部分被切去，露出剥离衬里；
图3是适于制造粘合剂层中的结构表面的剥离衬里的透视图；
图4是图2所示背面有粘合剂的制品的截面图，其中在其上施加有第二保护或转移膜。
图5a是在本发明剥离衬里上的结构体的一个实施方案的透视图；
图5b是在本发明剥离衬里上的截头结构体的一个实施方案的透视图；和
图6是说明在本发明剥离衬里表面上的结构体尺寸的截面图。
在各个附图中同样的附图标号是指同样的元件。
详细描述
参看图2，所示的背面有粘合剂的图形制品110包括膜112。膜112视所需的用途可以作很大的变化，它可以由各种材料如聚合物膜、金属箔、金属板、陶瓷板、发泡片和反射片制成。膜112较好由本领域技术熟练者常用的聚合物材料制成。合适的聚合物膜例如包括乙烯基树脂、聚氯乙烯、增塑聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、含氟树脂等。膜的厚度可以视所需的用途而在很宽的范围内变化，但它通常约为300μm或更小，较好约为25-100μm。
膜112粘结到压敏粘合剂层118的第一表面116上。任何压敏粘合剂都适用于层118。压敏粘合剂的种类包括丙烯酸类、增粘橡胶、增粘合成橡胶、乙烯-乙酸乙烯酯、硅氧烷等。合适的丙烯酸类粘合剂例如披露于美国专利No.3,239,478，3,935,338，5,169,727，RE24,906，4,952,650和4,181,752中。合适种类的压敏粘合剂是至少一种丙烯酸烷基酯与至少一种增强共聚单体的反应产物。合适的丙烯酸烷基酯是那些具有均聚物玻璃化转变温度低于约-10℃的物质，例如包括丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异壬酯、丙烯酸十八烷基酯等。合适的增强单体例如包括丙烯酸、衣康酸、丙烯酸异冰片酯、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯基己内酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮等。
粘合剂可以是分散在溶剂或水中并且涂覆在剥离衬里上而后干燥和任选地交联的聚合物。若采用溶剂基或水基的压敏粘合剂组合物，则粘合剂层要经历干燥步骤，以除去所有或大部分的载液。附加的涂覆步骤是必需的，以获得光滑的表面。粘合剂也可以是涂覆在衬里或微结构背衬上的热熔体。另外，可以将单体预粘合剂组合物涂覆在衬里上，而后在能源如热、UV辐射、e-束辐射等下进行聚合。
粘合剂的厚度可以视所需的用途在很宽的范围内变化，它一般约为10-50μm。
压敏粘合剂任选地可以包含一种或多种添加剂如引发剂、填料、增塑剂、增粘剂、链转移剂、纤维状增强剂、织造和非织造织物、发泡剂、抗氧化剂、稳定剂、阻燃剂、粘度提高剂、着色剂和它们的混合物。
参看图3，可去除的剥离衬里126包括脊状突起128。粘合剂层118包括相应的槽124和平面(land)区域122。在衬里126中的突起128可以按WO98/29516和美国专利No.5,650,215中所述的方法制造。可以采用任何接触技术如铸塑、涂覆或压缩在衬里126中形成上述外形(topography)。所述外形可以经下述方法中的至少一种制成：(1)在带有压花图案的模具上铸塑衬里，(2)将衬里涂覆到带有压花图案的模具上，或(3)让衬里通过夹辊，将衬里压到带有压花图案的模具上。可以使用任何已知的技术例如化学蚀刻、机械蚀刻、激光烧蚀、光刻法、立体石印(stereolithography)、微机械加工(micromachining)、滚花、切割或刻痕来制造形成剥离衬里126中压花图案所用模具的外形。
较好是将粘合剂层118涂覆在压过花的剥离衬里126上，产生压花图案。当除去剥离衬里126时，粘合剂层118所具有的结构体和平面区域的外形与剥离衬里126上的结构体区域的外形基本上相反。一种具有一种较好结构体图案(脊状突起128)的典型剥离衬里126示于图3中。
衬里126可以是本领域技术熟练者已知的能按上述方法进行压花的任何剥离衬里或转移衬里。衬里126也应能放置成与压敏粘合剂紧密接触，随后揭去，不会损坏粘合剂层。衬里的非限制的例子包括得自Minnesota Mining &Manufacturing Company(3M)，St.Paul，MN，Rexam Corporation，Iowa City，IA或Daubert Coated Products，Westchester，IL的材料。衬里126一般是带有硅氧烷剥离涂层的聚合物涂覆的纸张、带有硅氧烷剥离涂层的聚乙烯涂覆的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜或带有硅氧烷剥离涂层的聚丙烯流延膜。衬里126也可以包括设计成能提高粘合剂制品的定位性(positionability)的结构体，例如那些以商品名Controltac购自3M的产品。
再参看图2，图形113在膜层112的第二表面114上成象。在图2中，在图形113的周围小心地切去膜层112和粘合剂层118。去除不被图形113所覆盖的膜112和粘合剂118的区域，露出剥离衬里126的结构表面的一部分130。
如图4所示，一旦去除了不被图形113所覆盖的膜和粘合剂，可以将第二条带140施加到图形113和/或剥离衬里126上。带140可用于保护图形113免受处置过程中的损害，或者带140可以是预掩蔽或预间隔带以便于构造体110对基材的转移和定位。带140也可以是接合带，用于将剥离衬里126与另一个剥离衬里(在图4中未图示)暂时连接起来。一般来说，带140包括膜层144和粘合剂层142。视其所需的功能，带140也可以包括其它的层，这些层在此不再详细说明。当带140与剥离衬里126接触时，膜层144通常是充分刚性的，使带粘合剂层142不能完全与剥离衬里126的外形贴合。这就导致带140与剥离衬里126之间不充分的粘合，尤其是如果在剥离衬里126上的脊状突起有很多并且是小间距的话。
本发明的衬里126在适于与粘合剂接触的暴露表面上包括结构图案。这种图案包括突起结构体的构造，其中结构体的至少两个尺寸较好是微观的，即所述结构体的局部和/或截面图较好是微观的。在此所用的术语“微观的”是指在不借助显微镜的情况下用人眼不能分辨的尺寸。结构体可以无规排列的结构体或以规则图案的形式存在。供选择的图案可以包括直线形图案、极线图案和其它常规的规则图案。
从衬里126的表面平面向上延伸的结构体的形状可以作很大变化，视粘合剂层118的所需用途而异。结构体形状的例子包括，但不局限于半球、棱柱(例如正方形棱柱、矩形棱柱、圆柱形棱柱和其它类似的多边形部件)、棱锥或椭球体。可以采用不同结构体形状的组合。较好的形状包括半球、棱柱和棱锥。各个结构体的高度一般应大于约3μm但小于粘合剂层的总厚度，较好约为3-50μm。
图5A说明了四棱锥150作为适用作本发明衬里126中的结构体的一个实施方案的例子。结构体150包括至少一个侧壁132，该侧壁与衬里126的表面平面成一个角度α。对该角度α加以选择，使其相对于衬里126的表面平面成大于0°而小于90°的角，这对提高在衬里126与处理膜140上的粘合剂层142之间的粘合性来说是必需的。所述角度α较好小于约50°，更好约为30°-50°。
图5B描绘了也可以用作衬里126中的结构体的截头四棱锥151。结构体151具有至少一个侧壁132，该侧壁与衬里126的表面平面成一个角度α。对该角度α加以选择，使其相对于衬里126的表面平面成大于0°而小于90°的角，这对提高在衬里126与处理膜140上的粘合剂层142之间的粘合性来说是必需的。所述角度α较好小于约50°，更好约为30°-50°。截头结构体151的底面的宽度为W1，平顶表面152的宽度为W2。
衬里126中的结构体较好是基本上连续的。在本申请中所用的术语“基本上连续的”是指在粘合剂层中形成的基本上不间断的槽网的结构体图案。结构体的连续图案或者在衬里的外周部分上终止，或者与在衬里的外周部分上终止的其它结构体相连。连续的结构体较好是基本上线性的，它可以重叠或不重叠。在衬里126中的结构体较好也是基本上有规则的。术语“有规则的”是指结构体图案在衬里的至少一部分表面上，较好在衬里的整个表面上具有规则重复的图案。
在较好的实施方案中，规则和连续的结构体是从剥离衬里126的表面平面向上延伸的基本上线性的脊128。脊128可以重叠或不重叠。如WO 98/295,116中所述，脊128应按下述设计因素定尺寸。首先，脊较好应是充分大的，从而让流体排到制品的外面，但不应大得使不想要的流体进入到制品的下面。第二，脊128也不应大得有损于膜112的暴露表面的外观，尤其是若膜112是要成象的话。第三，脊128不应大得有损于制品的粘合剂粘结性能。在一个较好的实施方案中，脊128以划方格(cross-hatched)图案的方式相互重叠，所述划方格图案与衬里126的一边成约45°的角。当剥离衬里126从粘合剂层上去除并将制品110施加到基材上时，剥离衬里中的脊形成的粘合剂层中的槽使夹在粘合剂和基材之间界面上的流体排放到制品的外面并排到周围的大气中。
脊128的截面形状可以按其制造时所用的加工方法作很大变化，但在横向上观察它时宜具有V-形或梯形的截面。可以用其长宽比来描述脊的尺寸大小。长宽比定义为，在与(1)衬里126的平面和(2)脊128的纵向垂直的截面图上，与衬里平面平行的脊的最大微观尺寸(参见图6中的W1)和与衬里平面垂直的脊槽的最大微观尺寸(参见图6中的W2)之比。视脊的特定类型和上述设计脊的因素，长宽比的范围较好约为0.1-100，更好约为1-10。
在本发明背面有粘合剂的制品中，结构体具有特定的形状和大小，从而提高对处理带的粘合性。图6说明了在提供这种提高粘合性的本发明衬里126的表面上的结构体的尺寸和特征。
参看图6，衬里126具有形成多个脊128的结构体。脊128之间的间距P可约为125-2500μm，较好约为150-1300μm。各个脊128距衬里126平面的高度h约为3-45μm，较好约为10-30μm。脊128的底面宽度W1小于约200μm。横跨脊128的顶部152的距离约为0-200μm。脊128具有至少一个与衬里126的表面平面成角度α的侧壁132。选择角度α，使其与衬里126的表面平面成大于0°而小于90°的角，这对提高衬里126与处理膜140上的粘合剂层142之间的粘合性来说是必需的。角度α较好小于约50°，更好约为30°-50°。这种有角度的外形能提高衬里126与带140之间的粘合性(参见图4)。
上述制品可以施加到各种基材(包括光滑的气密表面)上。合适基材的例子包括玻璃、金属、塑料、木材和陶瓷基材、这些基材的油漆过的表面、成象膜、标记面等。代表性的塑料基材包括聚氯乙烯、乙烯-丙烯-二烯单体橡胶、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、工程热塑性塑料(例如聚苯醚、聚醚醚酮、聚碳酸酯)和热塑性弹性体。
现在参考下述非限制的实施例来描述本发明。
实施例
用JENA JENAVERT(Jena，Germany)入射光显微镜或Bausch and Lomb立体显微镜(Bausch & Lomb，Rochester，NY)采用光学显微术，或使用WYKORST表面轮廓仪(profiler)(WYKO Corp.，Tucson，AZ)采用干涉显微术，评价衬里和粘合剂样品。
测试：
带与衬里的剥离粘合性试验：使用装有直径为3英寸(7.6cm)、宽为32英寸(81cm)的60D硬度计辊和直径为5/8英寸(1.6cm)的活塞的辊层压机(Robert L.Greig，Inc.)，在40psi压力下经层压将2英寸宽的带条粘合到衬里的剥离或微结构表面上。在指定的停留条件后，使用速度设定为90英寸/分钟(229cm/min)的IMASS粘合性试验机以恒定的180°角度从层压样品上剥离带。以克/英寸宽度或克/2英寸宽度记录带与衬里粘合性的测量结果。带与衬里的粘合性低，例如小于5克/2英寸(5厘米)宽度时，在没有过度处置防护措施的情况下会使带从衬里上卷起或使衬里脱落。用于合适性能的带的粘合性取决于产品的用途。例如，在某些情况下，希望具有不要太高如小于25克/2英寸(5厘米)宽度的粘合性。记录带种类的结果。
图形与基材的剥离粘合性试验：图形与基材的粘合性试验是ASTM法D3330(1992)和压敏带协会法PSTC-1(1989)的修改方法。使用以商品名PrepSol购自E.I.DuPont de Nemours，Wilmington，DE的溶剂清洗苛性碱蚀刻和酸去污的铝试验板(6061 T6，Q-Panel Co.，Phoenix Arizona)和油漆过的铝试验板(Fruehauf，Indianapolis，IN)，然后干燥。将在衬里上的压敏粘合剂和膜的样品切成2.54cm宽的条。去除剥离衬里，使用PA-1手动涂布机(购自Minnesota Mining and Manufacturing Company(3M)St.Paul MN)以约2.5厘米/秒的速度或使用Vanquisher辊层压机(Stoughton Machine andManufacturing Co.，Inc.，Stoughton Wisconsin)在40 psi的表压下并以约2.5厘米/秒的速度，将条施加到板上。以定位的方式，将以商品名ScotchcalSeries 3650粘合剂膜购自3M的2.54厘米宽的膜的背衬条层压到各样品条上。背衬膜能在向后剥离试验的过程中防止样品膜和压敏粘合剂过度拉伸。在22℃和50％相对湿度的恒定温度和湿度的室内24小时后，或在66℃7天而后在恒定温度和湿度的室内平衡24小时后，使用Lloyd 500拉伸试验机(LloydInstruments，Segensworth Fareham England)，以30.5厘米/分钟的滑动横梁速度，以180°的角度向后剥离，测量剥离粘合性。样品可以是加工或未加工过的。用印刷油墨和透明涂料涂覆加工过的膜样品。
图形在波纹和铆钉上的帐篷状支起和重叠试验：在带有4个直径为12毫米、高为2.5毫米的圆形铆钉的12英寸×4英寸(30.5厘米×10厘米)波纹状Fruehauf油漆过的板上，施加大小为2.5英寸×12英寸(6.4厘米×30.5厘米)的试验膜。使用塑料刮板将膜施加到试验板上，确保膜贴合到波纹上并完全覆盖四个铆钉头。在所施加膜的第一层的一边上以同样的方式施加第二片1英寸×12英寸(2.5厘米×30.5厘米)的同样的膜，使第二条的约0.5英寸(1.3厘米)宽的部分重叠并粘合到第一块膜上，并且第二条的约0.5英寸(1.3厘米)宽的部分只粘合到板上。用电热枪加热在铆钉头周围的区域，在不使膜熔化的情况下使其软化。使用铆钉刷，在铆钉头的周围刷膜，使膜变形，在膜、铆钉和周围的区域之间形成紧密、贴合的粘结，并且在谷中看不到膜的桥连(帐篷状支起(tenting))。将试验板放置在72°F(22℃)/50％相对湿度下24小时。24小时后，评价在谷中的任何托起，在铆钉头周围的帐篷状支起以及重叠条本身向后剥离的倾向。将试验板放在150°F(66℃)的烘箱内7天，再作评价。
凹痕板试验：使用具有端部直径为2.5厘米的半球形落锤在0.7毫米厚的铝试验板上作出圆形凹痕。在板面上的凹痕的直径约为2.8厘米，深度约为0.6厘米。以凹痕为中心放上7.5厘米×7.5厘米待测试的样品，将样品弄平施加在板上并紧绷在凹痕上。使用装有保护性套筒的PA-1手动涂布机(SA-1，购自3M)，采用约1千克质量将样品压到板上。然后，用拇指将膜压到凹陷的凹痕中。施加至少3千克质量。按如下方式评定样品贴合到凹痕上并与凹陷的板凹痕均匀接触的能力：
0  样品未明显地贴合到凹痕上阻止夹带的空气
1  样品向下压入凹痕中达约50％的程度
2  样品向下压入贴合凹痕的许多部位，留下小的气泡
3  样品向下压入缓慢地贴合(多于5秒钟的时间)，并完全进入凹痕中
4  样品向下压入迅速地贴合(少于5秒钟的时间)，并完全进入凹痕中
铆钉板试验：用手将试验样品压到带有铆钉的Fruehauf平板上的直径为12毫米、高度为2.5毫米的圆形铆钉上，样品的各边距圆形铆钉的中心3.8厘米。用两个拇指将样品向下压，其办法是在其周围以一定的指压(每个拇指约750克)采取圆周运动的方式压，从而在膜的下面夹入大的气囊。然后在气囊的边上将膜向着铆钉的方向压人，将拇指保持在铆钉的相对两侧上，以半径减小的方式在交替的方向上进行半圆周运动，将拇指保持在沿气囊的边缘(每个拇指约750克)。对用力加以限制，不致使膜破裂。这个过程确保了大的气囊在样品下面形成并防止其在膜的下面由于压敏粘合剂的脱粘而被推压至样品边缘。确定使气囊消除并使膜贴合至距铆钉2毫米的范围内所需的时间。若在操作膜5分钟后仍有大的气囊，则确定气囊的直径。具有最佳空气消除性的样品通常需要少于约30-60秒钟的时间使膜贴合到铆钉上。最差的样品在操作施加5分钟后夹入约35毫米(或更大)的气囊。
铆钉/波纹板试验：用手将样品施加到带有四个直径为12毫米、高度为2.5毫米圆形铆钉的10厘米×30.5厘米涂过漆的铝Fruehauf波纹板上。样品大得足以覆盖板的绝大部分。评价将样品压入谷中并贴合到铆钉上以防止空气夹入的容易程度。
实施例1-14
对剥离衬里进行压花，在其正面表面上形成突起脊的图案。衬里通常含有125ccm的纸芯、约25ccm的在其背面上具有消光光洁度的聚乙烯、约25ccm的在其正面上具有光泽光洁度的聚乙烯和在有光泽聚乙烯面上的商购硅氧烷涂层。使用刻花的压花模具在加热和加压下形成各组图案。各刻花图案是两组相交平行的凹槽阵列，它形成与模具轴成45°角方向的正方形格子阵列。也评价不含微压花脊的对比例(实施例1)。计算各图案的脊顶面积相对于衬里样品面积的大小，表明相对于那些具有较陡倾斜度侧壁的图案而言，至多增加得很小或没有增加。
使用两块以商品名SCPS-53X和SCPS-55购自3M的代表性的处理带，测试衬里的带与衬里的粘合性。另外，使用改进形式的SCPS-55测试衬里。结果表明具有本发明脊外形的衬里改进了所施加的带的粘合性，从而扩大了对具有这些衬里的产品可以使用的有用带的选择性。
将丙烯酸类压敏粘合剂溶液(在美国专利5,296,277中描述为粘合剂溶液1，它用18.5phr的以商品名Nirez 2019购自Arizona Chemical Co.的树脂改性)涂覆到剥离衬里上，在66℃时干燥10分钟，形成约32ccm厚的粘合剂膜。在室温下将这些样品的暴露粘合剂面层压到46ccm厚的增塑、白色柔韧和可贴合的乙烯基(PVC)膜上，该膜与以商品名Controltac Plus GraphicMarking Film Series 180-10购自3M的膜中所用的膜相同。层压是在200kPa(30psi)的表压下，以约2.5厘米/秒的速度采用Vanquisher辊层压机(Stoughton Machine and Manufacturing Co.，Inc.，Stoughton Wisconsin)进行的，从而获得基本上平的结构。去除衬里，露出具有与较平的粘合剂平面和连续微槽基本上相反外形的粘合剂层。微槽具有与衬里脊基本上相同的形状。评价背面有粘合剂的膜的排气施加性能(包括凹痕板试验和铆钉板试验)以及施加性能的总的容易性(例如铆钉/波纹板试验)。采用“图形与基材的剥离粘合性试验”和“图形在波纹和铆钉上的帐篷状支起和重叠试验”来评价粘合和保持性能。结果表明，用本发明衬里制成的样品具有优良的施加、排气和粘合性能，这些性能与用实施例2衬里制成的样品的性能相差不大或比后者更好。用实施例1对比衬里制成的样品不具有排气性能。
                                                 表1
                            1小时/CTH，24小时/CTH，24小时/120F或14天/CTH之后，
                            在90″/分钟下预间隔带的I-Mass粘合性(g/2″宽，3次平均)
  脊的中心间隔(微米)  每英寸上的脊数  侧壁的标称倾斜度(度数)  典型脊的平均尺寸W1/W2/h(微米)    脊顶占总的面积％    对SCPS-53x的粘合性(克/2英寸宽)    对SCPS-55的粘合性(克/2英寸宽)  对改进的SCPS-55的粘合性(克/2英寸宽)
  没有脊   0     0     97，142，-  110，250，400   190，280，400
  1270   2     90     100/NA/28     ＜5％     2，0，0  8，1 3，9   60，110，266
  1270   220     60     74/41/23     6％     1，6，6  45，86，159   130，280，400
  1270   220     45     90/30/25     5％     12，18，15  36，78，159   120，210，376
  1270   220     30     115/23/24     4％     12，18，44  47，84，114   170，210，400
  508   550     53     42/12/20     5％     1，1，1  1，3，3
  508   550     30     68/13/18     5％     4，5，6  15，32，33   80，80，240
  339   787.5     72     25/9/25     5％     1，1，1  2，3，3
  290   87.5     54     43/11/22     7％     1，1，1  0，0，0
  254   1100     30     55/6/16     5％     3，5，5  6，11，19   10，10，28
  200   1127     57     24/4/15     4％     1，1，1  ---
  200   1127     56     24/6/15     6％     ---  0，0，0
  203   1125     54     41/12/20     11.5％     1，1，1  4，5，10
  169   1150     30     67/7/18     8％     3，5，5  5，7，13   10，10，24
对本发明的多个实施方案作了描述。然而，应明白的是在不偏离本发明精神和范围的情况下可以作出各种改进。因此，其它的实施方案也在下述权利要求书的范围内。

Claims (30)

1.一种剥离衬里，它包含一个在其上带有分布结构体的表面，其中所述结构体从所述表面的平面向上延伸，所述结构体具有至少一个侧壁，选择该侧壁与所述表面的平面成大于0°而小于90°的角，从而提高对带的粘合性。
2.如权利要求1所述的剥离衬里，其中至少一个侧壁与所述表面的平面成小于约50°的角。
3.如权利要求1所述的剥离衬里，其中至少一个侧壁与所述表面的平面成约30°-50°的角。
4.如权利要求1所述的剥离衬里，其中结构体是脊。
5.如权利要求1所述的剥离衬里，其中脊在表面上形成基本上连续和基本上规则的图案。
6.如权利要求5所述的剥离衬里，其中脊具有带有基本上平顶的基本上梯形的截面形状。
7.如权利要求5所述的剥离衬里，其中脊是重叠的。
8.如权利要求6所述的剥离衬里，其中脊的间距约为125-2500μm。
9.如权利要求6所述的剥离衬里，其中脊的间距约为150-1300μm。
10.一种背面有粘合剂的制品，它包含：
(a)具有一个在其上带有分布结构体的表面的剥离衬里，其中所述结构体从所述表面的平面向上延伸，并且所述结构体具有至少一个侧壁，选择该侧壁与所述表面的平面成大于0°而小于90°的角，从而提高对带的粘合性；和
(b)在剥离衬里表面上的粘合剂层。
11.如权利要求10所述的制品，其中至少一个侧壁与所述表面的平面成小于50°的角。
12.如权利要求10所述的制品，其中结构体是脊，并且脊在表面上形成基本上连续和基本上规则的图案。
13.如权利要求12所述的制品，其中脊具有带有基本上平顶的基本上梯形的截面形状。
14.如权利要求12所述的制品，其中脊的间距约为150-1300μm。
15.如权利要求10所述的制品，其中侧壁与所述表面的平面成约30°-50°的角。
16.如权利要求10所述的制品，它还包含在粘合剂层与剥离衬里相反的表面上的膜层。
17.如权利要求16所述的制品，其中膜层在与粘合剂层相反的表面上成象。
18.如权利要求16所述的制品，它还包含在膜层上的处理膜。
19.一种提高粘合剂在剥离衬里表面上的接触面积的方法，它包括在剥离衬里上提供从表面的平面向上延伸分布的结构体，其中所述结构体具有至少一个侧壁，使该侧壁与所述表面的平面成小于约50°的角。
20.如权利要求19所述的方法，其中结构体是脊，脊在表面上形成基本上连续和基本上规则的图案，并且脊具有带有基本上平顶的基本上梯形的截面形状。
21.如权利要求20所述的方法，其中脊顶占表面总面积的约2-12％。
22.如权利要求20所述的方法，其中脊的间距大于约250微米。
23.如权利要求19所述的方法，其中侧壁与所述表面的平面成约30°-50°的角。
24.一种转移带有剥离衬里和在剥离衬里上的粘合剂层的背面有粘合剂的制品的方法，它包括将带粘附到剥离衬里上，其中剥离衬里包含从衬里的表面平面向上延伸分布的结构体，所述结构体具有至少一个侧壁，使该侧壁与所述表面的平面成小于约50°的角。
25.一种转移图形制品的方法，它包括：
(a)提供图形制品，它包含：
具有第一表面和第二表面的膜，其中图象占据至少一部分的第一表面；
在膜的第二表面上的粘合剂层；和
在粘合剂层上的剥离衬里，其中剥离衬里包含一个在其上带有分布结构体的表面，其中所述结构体从所述表面的平面向上延伸，并且所述结构体具有至少一个侧壁，选择该侧壁与所述表面的平面成大于0°而小于90°的角，从而提高对带的粘合性；
(b)在未被图象占据的第一表面部分的下面揭开膜和粘合剂层，使剥离衬里的至少一部分表面是暴露的；
(c)将处理膜粘附到图象和剥离衬里的暴露部分上；和
(d)将制品转移到与基材的定位上。
26.如权利要求25所述的方法，其中结构体具有至少一个与所述表面的平面成小于约50°角的侧壁。
27.如权利要求25所述的方法，其中处理膜选自预掩蔽膜、预间隔膜和接合膜。
28.如权利要求25所述的方法，其中结构体是脊，该脊在表面上形成基本上连续和基本上规则的图案，并且脊具有带有基本上平顶的基本上梯形的截面形状。
29.如权利要求25所述的方法，其中侧壁与所述表面的平面成约30°-50°的角。
30.如权利要求25所述的方法，它还包括从基材和图形制品上去除处理膜的步骤。
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