CN1287918C - 用于将润滑材料涂覆到轧机机架中的轧辊圆周表面上的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于将润滑材料涂覆到轧机机架中的轧辊圆周表面上的装置，该轧机机架、尤其是具有支撑辊和工作辊(SW；AW)的多轧辊机架用于轧制钢带，其中将润滑材料分别涂覆到在钢带上表面或下表面与相对于圆周表面调整的去除器(AS)之间的对轧制钢带(WB)加载的工作辊(AW)的圆周表面处。所述装置的改进在于，所述润滑材料的涂覆通过可以顶压工作辊(AW)圆周表面的涂覆辊(ATW)作用，涂覆辊的圆周由一个轴线平行支承的转移辊(W)的圆周加载，润滑材料通过喷洒、抛洒或浸渍涂覆装置(SD；TW)涂覆到转移辊圆周表面上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将润滑材料涂覆到轧机机架中的轧辊圆周表面上的装置，该轧机机架、尤其是具有支撑辊和工作辊的多轧辊机架用于轧制钢带，通过该装置将润滑材料分别涂覆到对钢带加载的工作辊圆周表面上并且这种润滑材料涂覆通过可以顶压工作辊圆周表面的涂覆辊或环绕的连续带起作用，通过浸渍辊由喷洒、抛洒或中间辊装置将润滑材料涂覆到工作辊的圆周表面上。
背景技术
通过大量的实施例已知这种形式的装置。US-PS 1,634,258给出已知双水平轧机机架，其中对两个轧辊分别前置一个可以顶压到外表面上的、由弹性原料制成的涂覆辊，其表面通过多个润滑材料喷嘴加载，接着将润滑材料从轧辊涂覆辊表面转移到水平轧辊的表面上。JP-AS 60 227 906给出一个径向上相对于工作辊表面可移动的润滑油涂覆辊支架，而由US-PS4,272,976给出设置在一个四联轧机机架工作辊前面和后面的喷嘴，通过由这个喷嘴将涂覆到工作辊表面上的润滑材料分布到顶压辊，还给出为轧辊提供冷却空气的冷却空气喷嘴。由JP-AS 57 137 010已知一个建议，由此将润滑材料涂覆到四轧辊机架的工作辊圆周表面上，即，在工作辊与一个位于敞开的润滑材料容器里面的浸渍辊之间设置一个转移辊，这个转移辊从这个浸渍辊表面接收润滑材料并涂覆到工作辊表面上。最后由SU出版文献532417已知一种想法，一个连续带在偏转和回转辊上穿过一个润滑材料容器并接着以浸有润滑材料的表面在轧机机架的工作辊上导过。
通过这些装置都是在工作辊圆周表面的整个宽度上提供润滑材料，并且必需采取防护措施，在轧制钢带的上方和下方的工作辊圆周表面受到润滑材料涂覆区保留由轧机机架冷却装置提供的杂散冷却水。为此需要特殊的可控的去除器，尤其是其在移动的轧制钢带下方的布置和运行经常是特别困难的并总是需要有经验的维护。
发明内容
本发明的目的是，实现一种用于加工润滑材料涂覆到轧机机架工作辊圆周表面上的装置，使其克服这些缺陷或避免上述困难。
这个目的由此实现，通过平行于工作辊的轴线可调整地移动浸渍辊、喷洒、抛洒、中间辊装置或连续带将润滑材料涂覆到工作辊圆周表面有选择的局部部位。在此按照本发明抛洒装置也由一个轴线平行于浸渍辊配置的、对其圆周表面加载的刷辊组成，其刷子部件将润滑材料从浸渍辊的圆周表面抛洒到中间辊和工作辊方向。在使用环绕的连续带时其顶压面可以通过润滑材料喷洒加载，其外表面和内表面配置可压力调整加载的配量辊副。此外可以对喷洒或输送装置平行于其转动轴线地后置可移动的遮盖隔板。对于涂覆辊如同按照本发明所建议的那样通过弹性地接受液体或浆糊状材料的原料包围。浸渍辊、喷洒、抛洒、中间辊装置或连续带分别通过相应的支架从轧制钢带纵向棱边的上方的工作辊两个端部处的位置相向地移动到轧制钢带的纵向中心处并可以从这个位置退回。在此这个支架或这些支架可以由与轧机机架连接的独立的且可更换的盒子构成并且这些支架和/或一个或多个轧辊可以配有平行于旋转轴线的振荡驱动。此外所述涂覆辊和中间辊装置在必要时具有不同的轴向长度。
通过所描述的按照本发明的装置的实施例可以将润滑材料非常均匀地、必要时局部限定地分布到工作辊的圆周表面上并由此实现一个均匀的摩擦值分布。所述润滑材料可以更精确地配量并因此明显更少地消耗润滑材料。转移辊与涂覆辊之间的中间转移辊还可以强化这种效果。轧辊、尤其是涂覆辊通过弹性的、接收液体或浆糊状材料的原料的包围在顶压到工作辊的圆周表面上时例如按储存在于这个圆周表面上的水膜并由此可以使润滑材料可靠地涂覆到圆周表面上。在此万一由于轧辊运行而在工作辊表面上产生的不均匀性可以被遏制并由此被补偿。借助于放置到转移辊表面上的去除器或将润滑材料部分地涂覆到转移辊上能够相应配量地调整涂覆到工作辊圆周表面上的润滑材料层并且也能够相应配量地调整所需的润滑材料层厚度。
所述涂覆辊和转移辊在一个对于工作辊的转动轴线可以横向移动的支架上的布置不仅改善润滑材料在工作辊圆周表面上的分布；它也可以用于轧制钢带的棱边润滑，以改善棱边润滑和轧制钢带的轮廓。
按照本发明的涂覆辊和/或转移辊支架的振荡移动能够克服润滑材料在工作辊圆周表面一定截段上的富集，这有时是不可避免的。按照本发明的装置结构的另一优点是，由于回弹和喷射效应不产生润滑材料损失。在可逆运行中在轧制轧制钢带时只需将装置布置在轧机机架的一侧，而对于已知的、前面所述的喷射工艺相应的喷嘴必需设置在轧机机架的两侧。与其不同的是，对于使用水喷嘴的工作辊也可以设置和驱动附加的冷却装置以及反剥离装置。
附图说明
下面借助于在附图中示出的实施例详细描述本发明。在附图中：
图1通过本装置的两个不同实施例以示意图示出一个多轧机机架的轧辊的径向截面视图，
图2通过本装置的另一实施例以放大比例示出图1中的局部视图，
图3以示意图示出本装置的另一实施例的俯视图，
图4以对应于图3的视图示出本装置的另一实施例的俯视图，
图5以示意图示出本装置的另一实施例。
具体实施方式
如同由图1可以看到的那样，没有详细示出的多轧机机架具有两个支撑辊SW1和SW2，它们分别对应于一个工作辊AW1或AW2。两个工作辊AW1或AW2通过支撑辊SW1和SW2在箭头方向上摩擦驱动并对在轧制方向WR上移动的轧制钢带WB加载；在此工作辊的圆周表面通过冷却以及反剥离装置KE加载。
背离轧制方向WR的工作辊AW1圆周表面通过一个涂覆辊ATW加载，该涂覆辊后置一个中间转移辊ZW和一个转移辊W。这些转移辊相互间摩擦连接，并且转移辊W通过其圆周浸渍在一个浸渍槽TW里面，浸渍槽中含有润滑材料。在浸渍槽TW的位置上也可以设置一个未示出的润滑材料喷射装置。在具有中间转移辊ZW、转移辊W以及浸渍槽TW的涂覆辊ATW上方和下方设置对工作辊AW1圆周表面加载的去除器AS。另一个以未示出的方式可以平行于工作辊AW1转动轴线移动的去除器AS位于转移辊W的圆周上。
在轧制钢带WB下方的另一工作辊AW2圆周表面通过一个连续带EB加载，该连续带由弹性的、接收润滑材料的原料制成并包围一个以未示出的方式驱动的回转辊副UR。这个连续带EB的向上和向下指向的表面通过喷射嘴SD提供润滑材料，连续带的上回行段穿过挤出辊副QR的挤出缝隙。在这个装置的上方和下方同样设置对工作辊AW2圆周表面加载的去除器AS。
按照图2的涂覆辊ATW、中间转移辊ZW和转移辊W的布置对应于在图1中所示的布置并以放大比例表示，在这里一个喷嘴SPD对应于转移辊W，在喷嘴的射束中设置一个平行于转移辊W转动轴线可移动的圆盘隔板SB，通过隔板的作用确定润滑材料的加载范围面对喷嘴SPD的转移辊W圆周表面的部分并在必要时可以改变。通过放置在转移辊W圆周表面上的去除器AS同样可以实现这一点并且还可以调节润滑材料的涂覆厚度。
对于按照图3所示的布置，涂覆辊ATW、中间转移辊ZW、转移辊U和喷嘴SPD一起设置在一个未详细示出的支架上，该支架在双箭头PF的方向上可以平行于工作辊AW的转动轴线x-x移动。具有轧辊和那些喷嘴的支架可以从图示的轧制钢带WB的那些边缘WBR上方的位置平行于工作辊AW的转动轴线x-x相互靠近和相互离开地移动并且在此也允许尤其是对棱边部位但是也包括轧制钢带的其它部位提供润滑材料。
如果由于运行的原因要涂覆的润滑材料富集在轧辊处，则可能由此引起的润滑材料不均匀分布会产生钢带移动问题。为了在轧辊上实现均匀的层厚和膜厚，轧辊可以在其转动轴线方向上振荡地驱动。这一点可以对于一个或多个轧辊起作用。辊W、ZW和ATW相互间确定的长度有利于要被涂覆的润滑材料的均匀分布。
对于按照图5所示的转移辊W的布置，在这个转移辊和其浸渍槽TW上方设置一个可旋转驱动的刷辊BW，其弹性的刷子部件将润滑材料从转移辊W的表面抛洒到中间转移辊。从这个中间转移辊将润滑材料如同图1所示结构那样转移到涂覆辊ATW并从这个涂覆辊滚压地顶压到工作辊AW的表面上。如同按照图2所示结构那样，在刷辊BW与中间转移辊ZW之间设置一个可移动的圆盘隔板SB，借助于隔板可以将润滑材料提供到中间转移辊ZW表面的加载部位并通过这个部位根据宽度、例如为了润滑轧制钢带WB棱边将润滑材料提供到涂覆辊ATW表面的加载部位。
Claims (9)
1.一种用于将润滑材料涂覆到轧机机架中的轧辊圆周表面上的装置，该轧机机架用于轧制钢带，通过该装置将润滑材料分别涂覆到对钢带(WB)加载的工作辊(AW)的圆周表面上，这种润滑材料的涂覆是通过顶压着工作辊(AW)的圆周表面的涂覆辊(ATW)或环绕的连续带(EB)实现的，这种润滑材料通过转移辊由喷洒、抛洒或中间转移辊(ZW)装置而涂覆到工作辊(AW)的圆周表面上，其特征在于，通过平行于工作辊的轴线可调整地移动转移辊(W)、喷洒、抛洒、中间转移辊(ZW)装置或连续带将润滑材料涂覆到工作辊(AW)圆周表面选定的局部部位。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述抛洒装置由一个轴线平行地对应于转移辊(W)的、为其圆周表面提供润滑材料的刷辊(BW)组成，其刷子部件(BE)将润滑材料从其圆周表面抛洒到中间辊装置和工作辊的方向上。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，连续带的顶压面可以通过润滑材料喷洒加载，其外表面和内表面配置可压力调整加载的挤出辊副(QR)。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，安装在喷洒或抛洒装置后的圆盘隔板可平行于该喷洒或抛洒装置的转动轴线移动。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述涂覆辊(ATW)被一种弹性的、接受液体或浆糊状材料的原料包围。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述涂覆辊(ATW)、中间辊(ZW)、转移辊(W)和喷嘴(SPD)作为组副分别通过相应的支架从轧制钢带(WB)纵向棱边(WBR)的上方的工作辊(AW)两个端部处的位置相向地移动到轧制钢带(WB)的纵向中心处并可以从这个位置退回地设置。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，支架由可与轧机机架连接的、独立的可更换的盒子构成。
8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，支架和/或一个或多个轧辊具有与转动轴线平行的振荡驱动装置。
9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述转移辊(W)和中间转移辊(ZW)具有不同的轴向长度。
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| PB01 | Publication | ||
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Granted publication date: 20061206 Termination date: 20140823 |
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