CN1226502A - 风扇包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及对可分开成由支承电动机部的杆部构成的主体部以及由支承杆部的底座部、叶轮和防护部组成的附属部的风扇进行包装的风扇包装装置,设置将纸箱内部划分成主体部容纳室与附属部容纳室的隔板,在同一平面上包装主体部与附属部,据此能使包装时的包装箱厚度减薄、包装品的保管量增加,还能缓和对包装品的冲击。

Description

风扇包装装置

本发明涉及对风扇在被分开成包含电动机部与杆部的主体部和包含叶轮与防护部等的附属部的状态下进行包装的包装装置。

以往。作为此类纸板制包装箱，已知有如日本专利平3-30289号实用新型公告公报上所记载的包装箱。

以下，参照后述附图说明该风扇包装箱。

如图38、39所示，将风扇分解成风扇主体301、叶轮302以及前防护罩303、后防护罩304后被容纳在包装箱内。包装箱具备形成可折叠的矩形立方体状的箱体305以及固定于箱体305的侧壁306上、成平行四边形的缓冲中框307。中框307设有可利用固定于后防护罩304上的防护罩柄308的挂槽309，把沿纵向容纳的风扇本体301、容纳叶轮302的后防护罩304以及前防护罩303分离。此外，通过***嵌合板311与底座板312，对箱体305增强。

在上述传统风扇包装箱中，由于在与底座部310不分离的风扇本体301的两侧将后防护罩304与前防护罩303分离后进行包装，存在使箱体305的厚度变厚、保管时的保管体积增大的问题。

此外，因包装箱需具备箱体305、缓冲中框307、底座板312以及嵌合板311等种种包装构件，存在包装构件数多、制造成本高的问题。

此外，由于通过用带子等进行接合固定而形成箱体，故在家庭中包装、保管风扇时需具备包装带，存在不方便的问题。

此外，还存在包装所需构件容易丢失的问题，因而要求将必备构件与箱体形成一体。

此外，在追求包装时厚度薄形化的场合，还存在对构件的保护不充分的问题，从而要求减少包装构件数的同时，还要求使风扇受到可靠保护。

因此，本发明正是为了解决这些课题，目的在于提供能使包装时厚度减薄、开箱后的箱体容积小，包装构件数少、制造成本低、箱体强度高、可不用带子能形成箱体并能对包装的风扇进行可靠保护的风扇包装装置。

根据本发明的一种风扇包装装置，具备对可分开成由通过颈部支承电动机部的杆部构成的主体部和由支承上述杆部的底座部、叶轮和防护部组成的附属部的风扇进行包装的纸板制的箱体、将此箱体内部划分成主体部容纳室与附属部容纳室的隔板以及与此隔板交叉，将上述箱体内部划分的分隔壁，将上述隔板构成将上述电动机部与上述附属部围住的S状，使上述主体部与上述附属部处于同一平面上进行包装。据此结构，由于将主体部和附属部置于同一平面上进行包装，故能使箱体厚度减薄，增加保管时堆放的数量，减小保管场所的空间。此外，还能用隔板提高箱体堆积方向的强度。

根据本发明的另一种风扇包装装置，具备对可分开成由通过颈部支承电动机部的杆部构成的主体部与由支承上述杆部的底座部、叶轮和防护部组成的附属部的风扇进行包装的纸板制的箱体，将此箱体内部划分成主体部容纳室与附属部容纳室、安装于上述箱体的第1隔板以及与此第1隔板交叉、将上述附属部容纳室划分为两部分、成为附属部容纳室与空间部，将其端部固定于箱体内面上的第2隔板，用沿容纳于上述附属部容纳室的上述防护部那样、沿附属部容纳室一侧弯曲或多次弯曲而成的曲面构成上述第1隔板的附属容纳部容纳室。据此结构，用一体地设置在箱体上的第1与第2隔板能使构件数减少、成本降低，同时还能提高箱体的强度以及包装品的保护强度。

根据本发明的又一种风扇包装装置，具备对可分开成由通过颈部支承电动机部的杆部构成的主体部及由支承上述杆部的底座部、叶轮和防护部组成的附属部的风扇进行包装的纸板制的箱体、将此箱体内部划分成主体部容纳室与附属部容纳室的隔板，其特征在于还具备使上述箱体底壁的挡板在上述附属部容纳室内竖立而形成的支承板，构成用上述支承板支承与容纳于上述主体部容纳室的电动机部对应的上述隔板部分。据此结构，由于隔板成为一块板，能使构件数进一步减少，且能可靠进行包装风扇的保护。

对附图的简单说明。

图1为表示本发明实施例1和2的风扇包装装置包装时内部状态的俯视图，

图2为实施例1的风扇包装装置包装箱的展开图，

图3为上述风扇包装装置隔板的立体图，

图4为表示上述风扇包装装置容纳叶轮与防护罩时状态的立体图，

图5为表示上述风扇包装装置包装状态箱体的立体图，

图6为表示本发明实施例2的风扇包装装置包装时内部状态主要部分的透视立体图，

图7为表示本发明实施例3的风扇包装装置包装箱体折叠中状态的立体图，

图8为表示上述风扇包装装置包装箱已折叠状态的立体图，

图9为表示本发明实施例4的风扇包装装置包装箱折叠中状态的立体图，

图10为上述风扇包装装置隔板的立体图，

图11为本发明实施例5的风扇包装装置包装箱展开图，

图12(a)为表示上述风扇包装装置第1接合机构的立体图，

图12(b)为表示上述风扇包装装置第2接合机构的立体图，

图13为表示本发明实施例6的风扇包装装置包装时内部状态的俯视图，

图14为表示上述风扇包装装置容纳叶轮与防护罩时状态的立体图，

图15为上述风扇包装装置包装箱的展开图，

图16(a)为上述风扇包装装置第2隔板的展开图，

图16(b)为上述风扇包装装置第1隔板的展开图，

图17为表示上述风扇包装装置第1隔板与第2隔板状态的放大立体图，

图18为表示上述风扇包装装置的延长端部与电动机顶部接触状态的立体图，

图19为表示本发明实施例7的风扇包装装置包装箱的展开图，

图20为表示上述风扇包装装置内部状态的俯视图，

图21为表示上述风扇包装装置包装时内部状态的俯视图，

图22为表示上述风扇包装装置包装时第3上挡板打开状态主要部分的立体图，

图23为表示上述风扇包装装置包装时第3挡板弯折状态主要部分的立体图，

图24为表示本发明实施例8的风扇包装装置保管时折叠过程的简图，

图25为表示上述风扇包装装置保管时状态的主视图，

图26为表示本发明实施例9的风扇包装装置保管时状态的主视图，

图27为表示本发明实施例10的风扇包装装置包装时内部状态的俯视图，

图28为表示上述风扇包装装置包装叶轮、防护罩时状态的立体图，

图29为上述风扇包装装置包装箱的展开图，

图30为上述风扇包装装置隔板的展开图，

图31为表示上述风扇包装装置的包围电动机部的隔板状态的俯视图，

图32为表示上述风扇包装装置的用增强片增强状态的立体图，

图33为表示上述风扇包装装置的封箱带与把手用开口部关系的立体图，

图34(a)为本发明实施例11的风扇包装装置包装箱的展开图，图34(b)为上述实施例的接合爪的放大图，

图35为表示上述风扇包装装置包装时状态的立体图，

图36为表示本发明实施例12的风扇包装装置支承件部分状态的放大立体图，

图37为表示本发明实施例13的风扇包装装置的增强箱部分状态的放大立体图，

图38为表示传统风扇包装箱内***风扇状态的俯视图，

图39为上述风扇包装箱的分解立体图。

现参照附图说明本发明实施例。

(实施例1)。现用图1-5说明本发明实施例1。在形成箱体1的底面部的底部2的一侧，把形成第1侧壁的第1侧壁3、形成顶面一部分的第1顶部4以及形成将箱体1的内部分隔壁的第1隔板5连成一体。在底部2的另一侧，把形成第2侧壁的第2侧壁6、具有把未被第1顶部4覆盖的部分覆盖形状的第2顶部7以及具有与第1隔板5重合的同一形状的第2隔板8连成一体。为在各壁上形成与侧壁高度等高的挡板，分别在底部2上形成挡板2a、2b，在第1侧壁3上形成挡板3a、3b，在第1顶部4上形成挡板4a、4b，在第1分隔板5上形成挡板5a、5b。此外，在第2，侧壁6上形成挡板6a、6b，在第2顶部7上形成挡板7a、7b，在第2隔板8上形成挡板8a、8b。在各壁间和各壁与挡板间设置向内侧弯折的弯折线9，用纸板形成平板10。

在将平板10形成箱状时，将第1侧壁3与第2侧壁6和挡板2a、2b从底部2竖立弯折，使挡板3a与挡板6a和挡板2a接合而形成第3侧壁13。此外，使挡板3b与挡板6b和挡板2b接合而形成侧壁14，形成容纳风扇的容纳部分。

可将风扇本体分开成主体部18与附属部22，主体部18由通过颈部16支承电动机部15的杆部17组成，附属部22由底座部19、叶轮20以及形成防护的后防护部21a和前防护部21b组成。设置能划分成主体部容纳室23与附属体容纳室24的隔板25以能在容纳风扇时可容纳主体部18与附属部22。将此隔板25构成将电动机部15与附属部22包围的大致S形状并使与第1侧壁3和第2侧壁6连接固定。在隔板25上形成为使分别在第1隔板5与第2隔板8上设置的第1切口12a与第2切口12b交叉嵌入的嵌入用凹槽26。此外，把隔板25的垂直方向和第1侧壁3与第2侧壁6的垂直方向作为纸板的叠层方向。

在进行风扇包装时，首先，把风扇本体分开成主体部18与附属部22。就是分成由通过颈部16支承电动机15的杆部17构成的主体部18和由底座部19、叶轮20以及后防护罩21a、前防护罩21b组成的附属部22。将主体部18容纳在主体部容纳室23内，并使电动机部15的轴15a面向隔板25。按照以下方式将附属部22容纳在附属部容纳室24内，就是配置成使底座部19靠近由第2侧壁6与底部2的挡板2b形成的角部侧，使偏心设置在座部19上的杆部17的承受部17a成为箱体1的内方侧，在承受部17a上设置底座按压板27，在底座按压板27上载置为将叶轮20固定的螺旋盖28、叶轮20以及叶轮按压板29，在其上使后防护罩21a与前防护罩21b重叠，配设成使后防护罩21a和前防护罩21b与隔板25接触。

接着，使第1顶部4与第2顶部7沿水平弯折，以形成箱盖再使第1隔板5与第2隔板8向内侧弯折。并且，通过将第1切口12a和第2切口12b嵌入隔板25的凹槽26、使与隔板25交叉，通过使第1隔板5与第2隔板8重合而形成分隔壁。且使第2隔板8和后防护罩21a与前防护罩21b接触。用第1隔板5与第2隔板8将主体部容纳室23分隔成电动机部15侧与杆部17侧，将附属部容纳室分隔成附属部22侧与空间30。

接着，通过使挡板5a、5b与第1隔板5的内侧接合，使挡板4a、4b和挡板7a、7b与底部2的挡板2a、2b的外侧接合进行包装。

在上述实施例中，由于将风扇本体的主体部18和附属部22分别容纳在用隔板25形成，位于同一平面上的主体部容纳室23和附属部容纳室24内进行包装，故箱体1只要具有能容纳附属部22的高度就可以了。因此，在本实施例中，能使厚度达到约15cm那样薄，保管时能增加堆放数量而使保管量增加。并且由于将隔板25形成将电动机部15与附属部22包围的大致S形状，能缓和电动机部15向附属部22的冲击。

此外，由于使隔板25在箱体1的第1侧壁3和第2侧壁6上固定，能可靠划分主体部容纳室23与附属部容纳室24，在将主体部18和附属部22可靠进行保持的同时，还能提高第1侧壁3与第2侧壁6的强度。

此外，由于将隔板25的垂直方向作为纸板的叠层方向，使隔板25沿垂直方向强固，即使将堆积时的重量施加在隔板25上，箱体1也能承受而不变形。

由于箱体1能用作为平板10的一块纸板形成，故能节省材料费用，同时由于第3侧壁13和第4侧壁14用多块挡板组合形成，故能形成强固结构。由于能将形成分隔壁的第1隔板5和第2隔板8与箱体1形成一体，故能达到减少构件数目，由于使第1隔板5与第2隔板8重合，故能使隔板强固，能防止箱体1因施加重力而变形。

此外，由于在使形成隔板的第1隔板5和第2隔板8交叉的隔板25的交叉部分上设置嵌入用凹槽26、并设置使接合于凹槽26的第1切口12a与第2切口12b已与第1隔板5和第2隔板8接合，使隔板25与第1隔板5和第2隔板8在交叉状态结合。因此，能阻止发生相互移动，从内部使箱体1稳定，使因重力引起的箱体变形得到防止。

此外，由于将容纳于附属部容纳室24的底座部19靠近由第2侧壁6与第4侧壁14形成的角部容纳，把由后防护罩21a和前防护罩21b组成的防护部靠近用隔板25和第1隔板5与第2隔板8形成的交叉部容纳，故成为底座部19和配设于第2侧壁6的内侧的隔板25与第4侧壁14接触，由后防护罩21a和前防护罩21b组成的防护部和隔板25与分隔壁接触容纳。因此，当有外力施加在箱体1上时，成为将冲击加在强固的底座部19上，使对易变形的防护部的冲击被缓冲的同时，防护部因隔板25和隔板受缓冲、能防防护罩变形。

此外，由于将隔板2的垂直方向作为纸板的叠层方向，成为隔板25相对沿垂直方施加力的强度提高，能充分承受因堆放已包装物品而施加的重力，防止因箱体变形使风扇受损。

(实施例2)。图6所示实施例2为实施例1的变形例。在本实施例中，如图6所示，为了也与主体部18的颈部16接合，把在第1隔板5A和第2隔板8A上形成的第1切口12c和第2切口12d形成较大。

在上述结构中，第1切口12c和第2切口12d在与设置在隔板25上的凹槽26接合时，也与容纳于主体部容纳室23的主体部18的颈部16接合，将主体部保持，因此，能更可靠阻止主体部18的移动，能防止因主体部18的移动引起的损伤。

(实施例3)。图7和图8所示实施例3也是实施例1的变形例。在本实施例中，如图7所示，为了将箱体1展开、折叠而在底部2A的中央部和隔板25A上设折叠线31、32。

在上述结构中，在开箱取出风扇后，在风扇使用期间欲将箱体1进行保管时，可将各挡板的接合解除，在隔板25A固定于第1侧壁3和第2侧壁6的状态下展开箱体1，用设置在箱体1和隔板25A上的折叠线31、32进行折叠(参照图8)。并且能在用弯折线9弯折、形状缩小的状态下结扎保管，与在箱形状态下保管场合相比，能在狭小场所保管，因此，便于家庭保管。

(实施例4)。图9、图10所示实施例3也是实施例1的变形例。在本实施例中，如图9所示，使隔板25B在中央部分开，形成由一对凹槽组成的结合机构。且如图10所示，此一对凹槽通常藉结合机构33处于结合状态。

在上述结构中，在开箱取出风扇后需保管箱体1时，将设置在隔板25B上的结合机构33的结合解开，使隔板25B在中央部分开。据此，能将箱体1展开成平板状，由于在展开状态进行折叠，使折叠作业容易，使保管作业性良好。

此外，在不使用风扇需对风扇包装时，通过使隔板25B的凹槽再次重叠结合，将隔板25B连成一体，能形成原来的包装状态。

(实施例5)。由图10、图11所示实施例5也是实施例1的变形例。在本实施例中，在底部2的挡板2a、2b的端部切开向内弯折、形成顶端较宽的第1爪34，在第1侧壁3的挡板3a、3b的侧端和第2侧壁6的挡板6a、6b上设置使与第1爪34接合的第1缺口35，用第1爪34与第1缺口35形成第1接合机构36。

此外，在第1顶部4的挡板4a、4b的一方的角部和第2顶部的挡板7a、7b的两端部上设置人字形第2爪37，在第1侧壁3的挡板3a、3b和第2侧壁6的挡板6a、6b的根部上设置让第2爪37***的退让孔38。进而，在底部2的挡板2a、2b的根部设置使与第2爪接合、保持的保持槽39，形成由第2爪37与保持槽39构成的第2接合机构40。

在将已展开的平板形成箱状时，将第1侧壁3和第2侧壁6竖立弯折，再将底部2的挡板2a、2b竖立弯折。然后，将在挡板2a、2b上设置的第1爪34弯折，使与在挡板3a、3b上设置的第1缺口35接合，再使挡板3a、3b和挡板6a、6b与挡板2a、2b接合。随后将风扇安放在其内部。于是，将第1顶部4和第2顶部呈水平状弯折，再将第1隔板5与第2隔板向内弯折。且将在第1顶部4的挡板4a、4b上设置的第2爪37***保持在挡板3a、3b上设置的保持槽39内，使第2爪37的顶端***在挡板2a、2b上设置的退让孔38内，与第1顶部4接合。此外，通过使在第2顶部7的挡板7a、7b上设置的第2爪37***保持在设置于挡板2a、2b的保持槽39内，使第2爪37的顶端***在设置于挡板6a、6b上的退让孔38内，使与第2顶部7接合进行包装。

一方面，在形包时，通过将第2接合机构40解开进行开包。进而，在将箱体1展开进行折叠保管时，将第1接合机构36解开进行折叠。

这样，在形成箱体时，通过可将接合挡板自由接合、脱离的接合机构进行接合，能使包装时形成箱状的接合作业和开包时展成平板状的解体作业容易进行。

此外，在本实施例中，用第1接合机构36和第2接合机构40的两种机构作为例进行说明，然而，只要是接合部分能自由接合、脱离的接合机构都可以用。

(实施例6)。现用图13-18说明本发明实施例6。如图15所示，使形成箱体101的第1侧壁102、第2侧壁103、与第1侧壁102相对的第3侧壁104以及和第2侧壁103相对的第4侧壁105通过各折曲线106相连。在各侧壁的上下、以相当于第1侧壁102的二分之一横宽的高度分别在第1侧壁102上设置第1下挡板102a和第1上挡板，在第2侧壁103上设置第2下挡板103a和第2上挡板103b，在第3侧壁104上设置第3下挡板104a和第3上挡板104b。此外，在第4侧壁105上设置第4下挡板105a和第4上挡板105b以及连接片105c。各侧壁和各挡板通过折曲线107相连。

在形成箱状时，使连接片105c与第1侧壁102相连构成框状，使第1下挡板102a和张3下挡板104a通过折曲线107先弯折后，使第2下挡板103a和第4下挡板105a通过折曲线107弯折，用粘接带等使接合部接合形成底部。

可将风扇本体分开成主体部108与附属部109，主体部由通过颈部111支承电动机部110的杆部112构成，附属部109由底部113、叶轮114以及形成防护部115的后防护罩115a与前防护罩115b组成。为能容纳此主体部108与附属部109，在箱体101内设置为划分成主体部容纳室116与附属部容纳室117的带状第1隔板118。此第1隔板118具有沿容纳于附属部容纳室117的防护部115的外周、即沿附属部容纳室侧弯曲或多次弯曲的曲面119。此外，第1隔板118具有让电动机部110的转子轴部分110a嵌插的嵌插孔120、第1切槽121以及形成遥控器122的容纳室123的切起片124。将第1隔板118的一端安装在第1侧壁102与第4侧壁105上，另一端安装在第3侧壁104上。

带状第2隔板126具有为与在第1隔板118上设置的第1切槽121交叉接合的第2切槽125。第2隔板126把已由第1隔板118分隔的附属部容纳室117的一侧分隔成空间部127与附属部容纳室117。使第2隔板126的一端部向空间部127的一侧弯折，且被安装在第4侧壁105上。第2隔板126还从第2切槽125将主体部容纳室116的一侧划分成电动机部容纳室128与杆部容纳室129。此外，第2隔板126具有为承接阻挡颈部111的缺口或弯折状的承接部130。

使第2隔板126的另一端部固定于面对电动机部容纳室128的第2侧壁103与第3侧壁104。且设置从此固定部131延伸的延伸部132，用固定部131与延伸部132包围被容纳的电动机部110。通过将延伸部132向电动机部容纳室128的第3侧壁104弯折使与电动机部110的顶部接触。

在进行风扇包装时，首先将风扇本体分开成主体部108与附属部109。就是由通过颈部111支承电动机部110的杆部112构成的主体部108和由座部113、叶轮114以及后防护罩115a与前防护罩组成的附属部109。使电动机部110的转子轴部110a面向在隔板118上设置的嵌插孔120，将电动机部110容纳在电动机容纳室128内，并使颈部111与承接部130接合，将杆部112容纳在杆部容纳室129内进行主体部108的容纳。

在附属部109的容纳中，首先，通过将底座部113靠近由第1侧壁102与第4侧壁105形成的角部侧容纳，将底座部113的配置成使偏心设于座部113上的杆部112的杆承受部112a位于箱体101的内侧。接着在杆承受部112a上载置底座按压板133，在底座按压板133上依次载置为将叶轮114固定的螺旋盖134、叶轮114以及叶轮按压板135。进而，再使后防护罩115a与前防护罩115b在其上重叠。将后防护罩115a与前防护罩115b配设成与第1隔板118的曲面119接触，这样，将附属部109容纳在附属部容纳室117内。

将遥控器122容纳在第1隔板118、切起片124和第1侧壁102间形成的遥控器容纳室123内。

接着，在形成顶盖时，通过折曲线107将第1上挡板102b与第3上挡板104b弯折成水平状后，再通过折曲线107将第2上挡板103b与第4上挡板弯折成水平状，用粘接带等将接合部接合形成顶盖进行包装。

在本实施例中，由于使第1隔板118与第2隔板126交叉，将箱体101内部平面地分隔成主体部容纳室117与附属部容纳室117，故箱体101只要具有能容纳分开后的附属部109的高度就可以，将厚度减薄至约15cm。因此，能增加保管时堆积的层数增大仑库容纳保管量。进而，由于在第1隔板118上沿附属部容纳室一侧弯曲或经多次弯曲形成曲面119，使其沿着容纳于附属部容纳室117内的构件防护部115和容纳于主体部容纳室116内的构件杆部112。因此，能减小箱体101内部空出的空间、节省包装材料。

此外，由于在第2隔板126上形成承受颈部111的缺口状或弯折状的承接部130，故能使主体部108的容纳变得容易，同时又由于能在3处对电动机部110、杆部112以及颈部111进行支承，故能使容纳状态稳定。此外，当将第2隔板126形成具有弯折承接部130时由于承接部130的面积变大，故能防止颈部111受损伤。

此外，由于在第2隔板126上形成沿电动机部容纳室128一侧弯折、包围电动机部110的延伸部132，故无需另外的包装构件就能保持很重的电动机部110。由于使延伸部132弯折、与电动机部110的顶部接触，提高了耐冲击性能，无需另的包装构件就能保持很重的电动机部110的顶面。

此外，在本实施例中，以在第2隔板126的端部侧设延长部132为例进行说明，然而，即使在第1隔板118侧设延长部132也可取得具有同样的效果。此外，即使在短的隔板上设延伸部132而把第1隔板118与第2隔板126设定成具有相等的长度也可以，在此场合，使对隔板材料的处理得到改善。

(实施例7)。图19-23所示实施例7为实施例6的变形例。在本实施例中，在箱体101A的第3的下挡板104a上形成切入线136与折曲线137而设置电动机部110的下侧承受部138，同样，在第3的上挡板104b上形成切入线139与折曲线140而设置上侧承受部141。进而，在第3的上挡板104b上通过折曲线143形成向构成空间部127的第2隔板126的内侧***的***部142。

在包装时，在折曲线137处将下侧承受部138弯折成二重壁，在进行主体部109的容纳时，将电动机部110的下侧侧部载置在成为二重壁的下侧承受部138上。此外，在折曲线140处将上侧承受部141弯折成二重壁，在用第3的上挡板104b形成顶盖时，用成为二重壁的上侧承受部141按压电动机部110的上侧侧部。

另一方面，在折曲线143处将***部142弯折成倒L状的状态下，在用第3的下挡板104b覆盖空间部127而形成顶盖时，将***部142***第2隔板126的内侧进行包装。

这样，由于使由二重壁构成的下侧承受部138与上侧承受部141面对面地与电动机部110的两侧接触，无需增加包装构件就能保持较重的电动机部110的侧部。且由于将电动机部110夹持进行包装，故在航运时能防止发生电动机部110的走动与损伤。

此外，由于形成了***第2隔板126内侧的***部142，用***部142对第2隔板126进行了增强，从而防止第2隔板126向空间部127侧扩张。此外，附属部容纳室117不变形、附属部109可保持在正确的位置，同时还使箱体101A的中央部得到了增强。

在本实施例中，为按压电动机部110的两侧部而将下侧承受部138与上侧承按部141进行了弯折，然而，在相对电动机部110的两侧部产生间隙的场合，为了使与电动机部110的两侧部接触，也可将下侧承受部138与上侧承受部141弯折形成箱状。

(实施例8)。图24、25所示实施例8为实施例6的变形例。本实施例中，在第1隔板118的面向附属部容纳室117的曲面119上设置折叠时的弯折线144。

在风扇本体使用中对空的箱体101A进行保管时，将设于第1侧壁102一第4侧壁105的上下的各挡板展开，使第1侧壁102与第2侧壁103和第4侧壁105与第3侧壁104相对面对面变形成菱形(参照图24)。且在折线144处弯折第1隔板118，在靠近主体部容纳室116侧的第2侧壁103的接合部的折曲线145处弯折第2隔板126，进而，通过向箭头所示方向按压，收成薄的平坦状。

在本实施例中，能够在保持第1隔板118与第2隔板126设于箱体101A内的状态下进行箱体101A的各挡板的展开、折叠，因此，能省去将第1隔板118与第2隔板126等构件取出的麻烦，同时还使第1隔板118与第2隔板126等构件不易丢失。并且，由于在风扇使用中，能将空的箱体101A进行折叠，故能容纳保管在狭小的空间等内，可减小使用风扇时对包装件的保管空间。

此外，在本实施例中，为进行箱体101A的折叠，在第1隔板118上设置折线144，然而也可以把形成曲面119的弯曲部同时作为折线使用。

(实施例9)。图26所示实施例9为实施例6的弯形例。在本实施例中，是在将箱体101B折叠好时成为露出的内挡板的第1下挡板102a、第1上挡板102b、第3下挡板(未图示)或第3上挡板(未图示)上设置“保管用箱”等识别表示146的。

据此，在风扇使用中对空的箱体101B进行保管时，由于在将各挡板展开折叠时，在挡板表面上露出“保管用箱体”等识别表示146，一见即能判明此箱体101B为保管用箱。这样，通过在折叠好时露出的挡板上设置“保管用箱体”等识别表示146，使折叠状箱体101B自身明显表示为保管用箱，从而能防止被擅自抛弃。

此外，在本实施例中，以识别表示146作为“保管用箱”，然而，只要识别表示146的文字表明为保管用箱体，也可以是其它的表现形式。

(实施例10)。现用图27-33说明本发明实施例10。如图29所示，使形成箱体201的第1侧壁202、第2侧壁203、面对第1侧壁202的第3侧壁204以及面对第2侧壁203的第4侧壁205通过折曲线206相连。分别在第1侧壁202的上下设置第1下挡板202a与第1上挡板202b，在第2侧壁203上设置第2下挡板203a与第2上挡板203b，在第3侧壁204上设置第3下挡板204a与第3上挡板204b，在第4侧壁205上设置第4下挡板205a与第4上挡板205b。进而，在第1侧壁202上设置连接片202c。使各侧壁与各挡板通过折曲线207相连。

在将箱体201形成箱状时，使连接片202c与第4侧壁205相连而形成框状，先将第1下挡板202a与第3下挡板204a通过折曲线207进行弯折，用封口用粘接带208等使接合部接合而形成底部。

可将风扇本体分开成主体部209与附属部210，主体部209由通过颈部212支承电动机部211的杆部213构成，附属部210由座部214、叶轮215的杆部213构成。为能分开容纳主体部209与附属部210，在箱体201内设置为划分成主体部容纳室217与附属部容纳室218的带状隔板219。

如图30所示，在隔板219上，在其一方设置为使杆部213侧成为两叉而将上下两分开的切入口220，在其另一方的电动机211侧设置将电动机部211的前部、上部和后部包围那样弯折的弯折线221，形成弯折部222。在弯折部222的前部设置让电动机部211的前部轴承部223嵌插的嵌插部224，进而，设置对应于电动机部的后部、成为二重壁的第1壁225与第2壁226。在第1壁225上设置让电动机部211的后部***的第1***孔227，在第2壁226上，在把连接片229设置成保留住与电动机部211的后端部接触的接触片228的状态下设置第2***孔230。

为了在箱体201内设置隔板219时，支承隔板219，通过使第2下挡板203a的一部竖立弯折形成支承板231。此外，在第2上挡板203b上，在与支承板231的相同长度位置上设置切入口232而形成增强片233。而且，通过折曲线234弯折成与支承板231大致平行、与第2侧壁203一起形成中空状空间部235，形成在端部支承对应于电动机部211的隔板219。

此外，在第2侧壁203上设置向空间部235开口的把手用开口部236，构成使此把手用开口部236在箱体201的封口用带208的附近开口。

在进行风扇包装时，首先，将风扇本体分开成主体部209与附属部210。接着，将电动机部211的轴承部223向设于隔板219上的嵌插部224嵌插。然后，将电动机部211的后部向设于弯折部222的第1壁225上的第1***孔227***，进而，再向设于第2壁226上的第2***孔230***，使接触片228与电动机部211的后部接触。

用切入口220将隔板219的杆部213的一侧沿上下两分开。将隔板219容纳在箱体201内，以使隔板的上方侧219a横跨在杆部213上、将杆部213的下端围住，且使电动机部211被配置在第2侧壁203侧。此时，使与电动机部211的后部接触的接触片228与第3侧壁204的内面接触，将隔板219的杆部213侧的端部配设在第3侧壁204与第4侧壁205的角部内侧。进而，使第2下挡板203a的一部竖立形成支承板231，在隔板219与第1侧壁202间形成支承板，用支承板231支承隔板219。此外，使隔板219的隔壁219b的端部与第4侧壁205接触。用隔板219与支承板231将箱体201内部划分成主体部容纳室217与附属部容纳室218。

将底座部214容纳在附属部容纳室218内，将底座按压板237载放在座部214的杆承受部214a上，依次将叶轮215的止动用螺旋盖238、叶轮215以及叶轮按压板239载放在底座按压板237上。然后，再将后防护罩216a与前防护罩216b在其上重叠。

在箱体201上形成顶盖时，通过弯折线207使第2上挡板203b与第4上挡板205b呈水平状弯折。此时，通过折曲线234使在第2上挡板203b上形成的增强片233与支承板231大致平行地弯折，与第2侧壁203一起形成中空的空间部235。并且用增强片233的端部支承与电动机部211对应的隔板219后，通过折曲线207使第1上挡板202b与第3上挡板204b呈水平状弯折，用封口用带208使接合部接合、形成顶盖。

这样，在本发明实施例10的风扇包装装置中，将风扇分开成主体部209与附属部210，用隔板219将纸板制的箱体201的内部分隔成主体部容纳室217与附属部容纳室218，将作为箱体201的底部侧的第2下挡板203a的一部分竖立而形成支承板231，用此支承板支承与容纳于主体部容纳室217的电动机部211对应的隔板219部分。因此，由于用一块隔板219分隔、并将第2下挡板203a竖立形成支承板231，故能减少构件数目，同时还能使隔板219增强，能减少包装构件数目。

此外，将隔板219的杆部213侧沿上下分成两叉，沿防护部216的外方支承下方侧的隔板219b，将杆部的上方侧219a配置在箱体的内侧角部、使沿杆部213上横切、并将杆部213的端部围住。因此，由于在使主体部209的下部被保持的同时、又用隔板的上方侧219a按压杆部213，故能防止摩擦或走动，并能使箱体201的角部得到增强。

此外，由于在隔板219的端部上设置弯折部222。形成第1壁225与第2壁226的二重壁，在第1壁225上设置让电动机部211的后部***的第1***孔227，在第2壁226上设置使与电动机部211的后端部接触的接触片228留下的第2***孔，故能改善对电动机部211后端部的缓冲，使电动机部211受到充分保护免受冲击。

此外，由于在成为箱体201上部内挡板的第2上挡板203b上形成增强片233，与箱体201同时形成空间部235，用增强片233的端部支承对应于电动机部211的隔板219，能阻止电动机部211向横向移动，同时又能对空间部235部分实行增强。

由于将设于成为箱体201的上部侧壁的第2侧壁203上的把手用开口236开设在封口用带208的附近，能用封口用带208对把手用开口部236增强，能防止把手用开口部236破裂。

(实施例11)。图34与图35所示实施例11为实施例10的变形例，在本实施例的箱体201A中，使与从形成上部外挡板的第1上挡板202b与第3上挡板204b中的封口带208的贴附部240在封口相反侧错开位置对应，在形成上部内挡板的第2上挡板203b与第4上挡板205b上形成斜向切入而成的接合孔241。并且，设置能与接合孔241接合的接合爪242，通过在封口相反侧与第1上挡板202b和第3上挡板204b的贴附部240的位置错开、斜向弯折能形成接合。用此接合孔241与接合爪242形成挡板接合固定机构243。

在家庭等处停止使用风扇的季节进行保管时，将箱体201A打开，将风扇放入箱内部后，用形成上部内挡板的第2上挡板203b与第4上挡板205b形成顶盖。并且，使形成上部外挡板的第1上挡板202b与第3上挡板204b重叠，使在第1上挡板202b与第3上挡板204b上的接合爪242在其上弯折、***在第2上挡板203b与第4上挡板205b上的接合孔241内接合固定。

此时，由于将接合爪242设置在封口相反侧与第1上挡板202b与第3上挡板204b的贴附部240位置相错开位置，在包装与开箱时很少与其接触，也不向其施加外力。因此，能使纸板制的接合爪242不因被撕开或压碎而变形，且能容易***。

因此，在本发明实施例11的风扇包装装置中，设置由设在封口相反侧与在箱体201A的上部外挡板上的封口用带208的贴附位置240相错开位置的接合孔241与接合爪构成的挡板接合固定机构。因此，在家庭中停止使用风扇季节将风扇收入箱内保管时，通过使接合爪242与接合孔241接合的简单作业，能进行箱体201A的顶盖部分的接合固定。因此，无需使用为使箱体201A的顶盖部分接合固定的封口用带，同时也省去了准备封口带那样的麻烦。

此外，由于将接合爪242设置在成为封口带208的贴附位置240的角部的更内侧，能防止接合爪242被压碎一类的事情发生。

(实施例12)。图36所示实施例12为实施例11的变形。在本实施例中，通过使在隔板219与箱体201B间具有另外形成的支承构件244取代使底部挡板竖立形成的支承板231(图28)。支承构件244为将纸板折弯成剖面为方形的构件。

在上述结构中，由于将支承构件244设置在隔板219与箱体201B间，成为能用接触面积大的支承构件244支承隔板219。因此，与使挡板竖立的场合相比，能改善组装性，同时又能形成强固的支承构件244。

在实施例12中，将纸板弯折成剖面形状为方形的支承构件，然而，支承构件244并不限于此形状。

(实施例13)。图37所示实施例13为实施例10的变形例。在本实施例中，用设置在隔板219与箱体201c间具有与设于箱体201c上的把手用开口部236连通的开口245、分别形成的大体为箱形的纸板制的增强箱246代替在上侧内挡板上形成的增强片233(图28)。

在上述结构中，通过将增强箱246设置在隔板219与箱体201c的内面间，即使有其它物件从把手用开口部236进入，也会使其留在增强箱246内，不因该物件进入箱体201c内而损伤包装品风扇。此外，由于使用增强箱246，也使隔板219的强度提高。

从以上实施例可知，根据本发明能提供包装时的厚度薄、开箱后的箱体保管时的容积小、构件数目少、制造成本低、箱体的强度高、不用带子形成箱体并使包装的风扇受到可靠保护的风扇包装装置。

此外，不用说，本发明不受上述实施例限定，可以有种种变形例。因此，在本发明的实质精神范围内存在的变形例都应包含在本申请专利的权利要求范围内。

Claims (26)

1．一种风扇包装装置，具备：对可分开成由通过颈部支承电动机部的杆部构成的主体部与由支承上述杆部的底座部、叶轮和防护部组成的附属部的风扇进行包装的纸板制的箱体，将此箱体内部划分成主体部容纳室与附属部容纳室的隔板以及与此隔板交叉，将上述箱体内部划分的分隔壁，其特征在于将上述隔板构成将上述电动机部与上述附属部围住的S状，构成使上述主体部与上述附属部处于同一平面上进行包装。

2．根据权利要求1所述装置，其特征在于所述隔板固定在箱体侧壁内面上。

3．根据权利要求1所述装置，其特征在于所述装置由如下的平板状箱体构成，就是在形成箱体底部的底壁的一侧设置将形成第1侧壁的第1侧壁板与形成顶部一部分的第1顶壁内部分隔的第1隔板，在上述底壁的另一侧设置使覆盖未被用形成第2侧壁的第2侧壁与上述第1顶壁覆盖的部分的第2顶壁和上述第1隔板重合的第2隔板，在上述各板的端部设置在包装时使重合、形成第3侧壁与第4侧壁的挡板，在各板上设置在包装时弯折的弯折线的平板状箱体。

4．根据权利要求1-3中任一权利要求所述的装置，其特征在于在由第1隔板与第2分隔壁组成的分隔壁交叉的隔板交差部上设置***用凹槽，在上述第1隔板与第2隔板上分别设置与上述凹槽接合的第1切口与第2切口。

5．根据权利要求1-4中任一权利要求所述的装置，其特征在于将容纳于附属部容纳室的底座部靠近第2侧壁与第4侧壁所形成的角部容纳，将防护部靠近隔板与隔板的交差部容纳。

6．根据权利要求1-5中任一权利要求所述的装置，其特征在于将隔板的垂直方向作为纸板的叠层方向。

7．根据权利要求4所述的装置，其特征在于使在分隔壁上形成的第1切口与第2切口也与主体部的颈部接合。

8．根据权利要求1-3中任一权利要求所述的装置，其特征在于在底壁中央部与隔板上设置为展开、折叠箱体用的刻线。

9．根据权利要求1-8中任一权利要求所述的装置，其特征在于在隔板的中央部设置可分离的接合机构。

10．根据权利要求1-3中任一权利要求所述的装置，其特征在于在形成箱体时、用自由接合、分离的接合机构使要接合的挡板接合。

11．一种风扇包装装置，具备：对可分开成由通过颈部支承电动机部的杆部构成的主体部及由支承上述杆部的底座部、叶轮和防护部组成的附属部的风扇进行包装的纸板制的箱体，将此箱体内部划分成主体部容纳室与附属部容纳室、安装于上述箱体的第1隔板以及与此第1隔板交叉、将上述附属部容纳室划分为两部分、成为附属部容纳室与空间部，将其端部固定于箱体内面上的第2隔板，其特征在于用沿容纳于上述附属部容纳室的上述防护部那样、沿附属部容纳室一侧弯曲或多次弯曲而成的曲面构成上述第1隔板的附属部容纳室。

12．根据权利要求11所述的装置，其特征在于通过在上述第1隔板上形成的缺口或弯折构成形成于上述第2隔板上的颈部承受部。

13．根据权利要求11所述的装置，其特征在于使从上述第1隔板和第2隔板中的任一隔板的一端部向箱体固定的固定部分延伸、使此延伸部分围绕电动机部且向电动机部容纳室一侧弯曲。

14．根据权利要求11所述的装置，其特征在于在上述第1隔板或第2隔板的端部上形成延伸端部，使上述延伸端部与容纳于电动机部容纳室的电动机部的顶部接触。

15．根据权利要求11所述的装置，其特征在于在设于箱体上的挡板上设置弯折成二重壁的承受部，用以覆盖电动机部容纳室，将此承受部构成面对容纳于上述电动机部容纳室的电动机部。

16．根据权利要求11所述的装置，其特征在于为覆盖用第2隔板形成于附属部容纳室的空间部，将设于箱体的挡板的端部进行弯折，将上述端部***形成上述空间部的第2隔板内侧，加强附属部容纳室。

17．根据权利要求11所述的装置，其特征在于在面对上述第1隔板的附属部容纳室的曲面上设置折叠时的折曲线，在内部已设第1隔板与第2隔板的原来状态下展开、折叠箱体挡板。

18．根据权利要求17所述的装置，其特征在于在完成折叠箱体时露出的挡板上设有识别表示。

19．一种风扇包装装置，具备对可分开成由通过颈部支承电动机部的杆部构成的主体部及由支承上述杆部的底座部、叶轮和防护部组成的附属部的风扇进行包装的纸板制的箱体、将此箱体内部划分成主体部容纳室与附属部容纳室的隔板，其特征在于还具备使上述箱体底壁的挡板在上述附属部容纳室内竖立形成支承板，用上述支承板支承与容纳于上述主体部容纳室的电动机部对应的上述隔板部分。

20．根据权利要求19所述的装置，其特征在于将上述杆部一侧的隔板成双叉状分成上下两部分，使下侧隔板沿防护部外方、端部与箱体内壁接触，使上侧隔板从杆部上横跨、端部将上述杆部下端部包围那样与上述箱体内侧角部接触。

21．根据权利要求19所述的装置，其特征在于在将上述电动机部的前部、上部和后部包围那样、在形成于隔板上形成的弯曲部的前部上设置让上述电动机部前部的轴承部嵌插的嵌插部，将其对应于上述电动机部后部的部分形成用第1与第2壁组成的二重壁，在上述二重壁的第1壁上设置让上述电动机部后部***的第1***孔，在第2壁上设置使与上述电动机部后端部接触的接触片留下的第2***孔。

22．根据权利要求19所述的装置，其特征在于使在上述箱体上部内挡板上的与支承板同一长度位置上设置切口而形成的增强片平行于上述支承板弯折，与上述箱体共同形成空间部、且用端部支承对应于电动机部的隔板。

23．根据权利要求19所述的装置，其特征在于在成为电动机部一侧的箱体侧壁上设置向在此侧壁与增强片间形成的空间开口的把手用开口部、使此把手用开口部位于上述箱体封口用带的附近。

24．根据权利要求19所述的装置，其特征在于在上述箱体上部内挡板上的封口相反侧、与封口用带的贴附部错开位置上设置接合孔，在上部外挡板的对应于上述接合孔的位置上设置接合爪，通过使上述接合孔与接合爪接合构成保管时的挡板接合固定机构。

25．根据权利要求19所述的装置，其特征在于在隔板与箱体内面间设置与上述箱体分别形成的支承构件，用以取代将箱体底壁挡板竖立而形成的支承板。

26．根据权利要求19所述的装置，其特征在于设置具有与设于箱体上的把手用开口部连通、与箱体分别形成的增强箱，用以取代在箱体上侧内挡板上形成的增强片。

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