JP3460791B2 - 換気扇包装構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、換気扇包装構造に
係り、特に、換気扇の角枠部材の保護に有効な換気扇包
装構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、換気扇の包装構造としては、
例えば、実公昭６２−１１１３号公報に開示される構
造、または、図２０に示す構造が知られている。

【０００３】図２０に示す換気扇包装構造は、角枠ホル
ダ１０、モータホルダ１２、および、外箱１４により実
現される。換気扇１６は、角枠部材１８を備えている。
角枠部材１８の裏面にはモータ２０が固定されている。
また、モータ２０の回転軸には羽根車２０が固定されて
いる。

【０００４】角枠ホルダ１０は、各辺がアングル形の断
面を有するダンボール製の枠体２４と、枠体２４の４角
に配設されるスチロール製のコーナホルダ２６とを備え
ている。モータホルダ１２は、２重折りにされたダンボ
ールにより構成されている。モータホルダ１２の中央部
には、台形の断面を有する２つの凸部２８，３０と、そ
れらの間に形成されるモータ収納部３２とが形成されて
いる。

【０００５】換気扇１６は、角枠ホルダ１０およびモー
タホルダ１２に挟持された状態で、ダンボール製の外箱
１４に収納される。この際、換気扇１６の角枠部材１８
の４角は、それぞれコーナホルダ２６に把持される。ま
た、換気扇１６のモータ２０はモータ収納部３２に嵌合
される。上記の構造によれば、外箱１４の内部に、換気
扇を安定に収納することができる。また、上記の構造に
よれば、外箱に加わる応力が換気扇１６の局部に集中し
て作用するのを防止することができる。このため、上記
の構造によれば、物流過程で換気扇１６に変形が生ずる
のを有効に防止することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、換気扇１６
の包装構造には、包装作業が簡単に実行できること、お
よび、十分な緩衝能力を有することが要求される他、リ
サイクルまたは廃棄処理が容易であることが望まれる。
しかし、上記従来の換気扇包装構造は、スチロール製の
コーナホルダ２６を用いて所望の緩衝能力を確保するこ
ととしている。リサイクルまたは廃棄処理を容易に行う
うえでは、包装構造に用いられる構成要素が単一の素材
で構成されていることが望ましい。この点、従来の構造
は、優れたリサイクル性または優れた廃棄処理性を得る
うえで必ずしも好適な包装構造ではなかった。

【０００７】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたもので、ダンボール材のみで実現すること
ができ、かつ、十分な緩衝能力と優れた作業性とを有す
る換気扇包装構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
換気扇包装構造は、通風開口部を有する角枠部材と、前
記角枠部材の裏面側に固定されたモータと、前記モータ
の回転軸により、前記通風開口部の近傍に回転可能に配
設される羽根車と、を備える換気扇を包装する換気扇包
装構造であって、前記角枠部材とほぼ等しい投影面を有
する保持面と、前記保持面を取り囲む筒状の縁枠部分と
を有し、かつ、ダンボール材のみで構成された角枠ホル
ダと、前記モータの突出部を保持する嵌合凹部を備え、
かつ、ダンボール材のみで構成されたモータホルダと、
前記換気扇を、前記角枠ホルダと前記モータホルダとで
挟持された状態で収納するダンボール製の外箱とを備
え、前記筒状の縁枠部分の内側立面が、前記保持面の法
線方向に対して外側に傾斜しているものである。

【０００９】本発明の請求項２に係る換気扇包装構造
は、前記筒状の縁枠部分の外側立面が、前記縁枠部分の
断面形状が台形となるように、前記保持面の法線方向に
対して内側に傾斜しているものである。

【００１０】本発明の請求項３に係る換気扇包装構造
は、前記角枠ホルダの保持面に配設されて、前記換気扇
の角枠部材と前記保持面との間に介在するダンボール製
の複数の緩衝部材を備えるものである。また、本発明の
請求項４に係る換気扇包装構造は、通風開口部を有する
角枠部材と、前記角枠部材の裏面側に固定されたモータ
と、前記モータの回転軸により、前記通風開口部の近傍
に回転可能に配設される羽根車と、を備える換気扇を包
装する換気扇包装構造であって、 前記角枠部材とほぼ等
しい投影面を有する保持面と、前記保持面を取り囲む筒
状の縁枠部分とを有し、前記保持面および前記縁枠部分
は十字形状の一枚のダンボールシートにより構成され、
前記縁枠部分は前記ダンボールシートの前記保持面の周
囲の部分を巻回することで構成された角枠ホルダと、 前
記モータの突出部を保持する嵌合凹部を備え、かつ、ダ
ンボール材のみで構成されたモータホルダと、 前記換気
扇を、前記角枠ホルダと前記モータホルダとで挟持され
た状態で収納するダンボール製の外箱と、 前記角枠ホル
ダの保持面に配設されて、前記換気扇の角枠部材と前記
保持面との間に介在するダンボール製の複数の緩衝部材
と、を備えるものである。

【００１１】本発明の請求項５に係る換気扇包装構造
は、前記複数の緩衝部材が、前記保持面に延在するダン
ボールの一部を折り曲げることにより構成されるもので
ある。

【００１２】本発明の請求項６に係る換気扇包装構造
は、前記複数の緩衝部材が、前記角枠ホルダを構成する
ダンボールの、前記縁枠部分を構成する部分の更に周縁
部分を折り曲げることにより構成されるものである。

【００１３】本発明の請求項７に係る換気扇包装構造
は、前記複数の緩衝部材が、ダンボール製の別部材を前
記保持面に接着することにより構成されるものである。

【００１４】本発明の請求項８に係る換気扇包装構造
は、前記別部材が、折り曲げ加工により形成された筒状
緩衝部材を両端に備える第1のダンボール部材、また
は、折り曲げ加工により形成された筒状部材を上下左右
に備える第2のダンボール部材であるものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明の
実施の形態について説明する。尚、各図において共通す
る要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略す
る。

【００１６】実施の形態１．図１は、本発明の実施の形
態１の包装構造により包装される換気扇３４、および、
本実施形態の包装構造に用いられる構成要素の斜視図を
示す。換気扇３４は、偏平な４角形状を有する角枠部材
３６を備えている。角枠部材３６には通風開口部３７が
設けられている。角枠部材３６の裏面側にはモータ３８
が固定されている。モータ３８の回転軸には、通風開口
部３７において回転する羽根車４０が固定されている。

【００１７】換気扇３６には、その物流過程で種々の応
力が加わることがある。換気扇３６には、それらの応力
により、角枠部材３６の角部または外周部にへこみ等の
変形が生じ易い。このため、換気扇３６の包装構造に
は、それらの変形を有効に防止し得る緩衝能力が要求さ
れる。また、換気扇３６の包装構造には、簡単な作業で
適正な状態を実現し得る優れた作業性が要求される。

【００１８】更に、換気扇３６の包装に用いられる構成
要素は、物流過程が終了した段階で不要となる。このた
め、それらの構成要素は、リサイクル性、および、廃棄
処理性に優れていることが望ましい。本実施形態の換気
扇包装構造は、ダンボール材のみを基材として、上述し
た種々の要求を満たす点に特徴を有している。

【００１９】図１に示す如く、本実施形態の換気扇包装
構造には、角枠ホルダ４２が用いられる。図２は、角枠
ホルダ４２の展開図を示す。角枠ホルダ４２は、図２に
示す形状を有するダンボール材４４に適当な折り曲げ加
工を施すことにより実現される。ダンボール材４４は、
正方形の中央部４６、および、中央部４６の上下左右に
対象に延在する４つの辺縁部４８を備えている。

【００２０】辺縁部４８には、３本の山折り罫線５０，
５２，５４および１本の谷折り罫線５６が設けられてい
る。辺縁部４８は、これらの罫線により、外側立面５
８、天面６０、内側立面６２および接合面６４に区分さ
れている。角枠ホルダ４２は、辺縁部４８を山折り罫線
５０，５２，５４に沿って山折りし、谷折り罫線５６に
沿って谷折りし、かつ、接合面６４を接着剤により中央
部４６に接着することにより形成される。

【００２１】図３は、角枠ホルダ４２の平面図を示す。
また、図４は、角枠ホルダ４２を図３に示すIV-IV直線
に沿って切断することで得られる断面図を示す。図３お
よび図４に示す如く、角枠ホルダ４２には、内側立面５
８、天面６０および外側立面６２により構成された縁枠
部分６５が形成されている。また、縁枠部分６５の内周
側には保持面６６が形成されている。保持面６６は、換
気扇３４の角枠部分３６と同じ投影形状および投影面積
を有している。

【００２２】縁枠部分６５の各小口６８は４５°の傾斜
を有しており、縁枠部分６５同士の合わせ部分は直角に
形成されている。上記の構造によれば、角枠ホルダ４２
の縁枠部分６５の一つに加わる応力を、その縁枠部分６
５に隣接する他の縁枠部分６５に伝達すること、すなわ
ち、角枠ホルダ４２に加わる応力を縁枠構造全体で分担
することができる。このため、角枠ホルダ４２によれ
ば、隣接する縁枠部分６５の合わせ部分を接着すること
なく、優れた緩衝能力を確保することができる。

【００２３】図４に示す如く、縁枠部分６５の外側立面
５８には、保持面６６の法線方向に対してα°だけ内側
に傾いた傾斜角が付与されている。一方、縁枠部分６５
の内側立面には、保持面６６の法線方向に対してβ°だ
け外側に傾いた傾斜角が付与されている。その結果、縁
枠部分６５の断面形状は台形に形成されている。

【００２４】図１に示す如く、本実施形態の包装構造に
はモータホルダ７０が用いられる。モータホルダ７０
は、角枠ホルダ４２とほぼ等しい面積を有するダンボー
ル製のシート７２を備えている。シーと７２にはダンボ
ール製の積層体７４，７６が接着されている。モータホ
ルダ７０は、包装状態で積層体７４が天側に位置し、か
つ、積層体７６が地側に位置するように用いられる。

【００２５】２つの積層体７４，７６の間には、換気扇
３４のモータ３８と嵌合する嵌合凹部７８が形成されて
いる。積層体７６は、積層体７４に比して大きく形成さ
れている。また、積層体７６の嵌合凹部７８側の側面
は、モータ３８の外形に合わせた円弧状に形成されてい
る。

【００２６】本実施形態の包装構造を実現する作業工程
では、先ず、換気扇３４に、羽根車４０側から、角枠部
材３６が保持面６６に嵌合するように角枠ホルダ４２を
装着する作業、および、モータ３８側から、モータ３８
が嵌合凹部７８に嵌合するようにモータホルダ７２を装
着する作業が実行される。上記の作業の後、換気扇３６
は、角枠ホルダ４２およびモータホルダ７２により挟持
された状態で外箱８０に挿入される。換気扇３６、角枠
ホルダ４２およびモータホルダ７２は、外箱８０の内部
に互いに密着した状態で収納される。換気扇の３６の包
装作業は、次いで、外箱８０の蓋フラップを閉じ、封緘
を行うことで完了する。

【００２７】図５は、上述した作業により実現された換
気扇包装構造の断面を、図１に示すＶ矢視で表した図を
示す。図５に示す如く、本実施形態の包装構造によれ
ば、換気扇３６の角枠部材３６の四隅および四辺は縁枠
部分６５に囲まれる。縁枠部分６５は、中空構造である
ため、外箱８０に応力が作用した際に、その応力を吸収
する緩衝作用を発揮する。このため、本実施形態の包装
構造によれば、換気扇の３６の物流過程で角枠部材３６
を適性に保護することができる。

【００２８】また、上記の包装構造によれば、モータ３
８は、２つの積層体７４，７６の間に安定に維持され
る。このため、物流過程において、モータ３８は、外箱
８０の内部で安定に緩衝保護される。このように、本実
施形態の換気扇包装構造によれば、ダンボール材のみを
基材とする構成要素を用いつつ、物流過程で換気扇３６
を保護するために必要な緩衝能力を確保することができ
る。

【００２９】換気扇包装構造を実現する構成要素がダン
ボール材のみで構成されていると、それらを容易にリサ
イクルし、または、廃棄処理することができる。このた
め、本実施形態の換気扇包装構造によれば、優れたリサ
イクル性および廃棄処理性を確保することができる。

【００３０】上述の如く、本実施形態において用いられ
る角枠ホルダ４２は、内側立面６２が外側に傾斜した縁
枠部分６５を備えている。縁枠部分６５の内側立面６２
が外側に傾斜していると、角枠ホルダ４２と換気扇３４
との嵌合作業を容易に行うことができる。

【００３１】また、本実施形態において、角枠ホルダ４
２の縁枠部分６５は、内側に傾斜した外側立面５８を備
えている。縁枠部分６５の外側立面５８が内側に傾斜し
ていると、角枠ホルダ４２を外箱８０に挿入する際に縁
枠部分６５と外箱８０の開口部とに引っ掛かりが生じ難
いため、上記の挿入作業を容易に行うことができる。

【００３２】このように、角枠ホルダ４２によれば、換
気扇３４との嵌合作業および外箱８０への挿入作業を共
に容易に行うことができる。従って、本実施形態の換気
扇包装構造によれば、優れた作業性を得ることができ
る。また、本実施形態の換気扇包装構造によれば、上述
した優れた作業性に起因して、容易に包装作業を機械化
することができる。

【００３３】角枠ホルダ４２の縁枠部分６５は、その断
面形状が方形である場合は、容易に内側または外側に傾
倒することができる。しかし、その断面形状が台形であ
る場合は、天面６０の変位が内側立面６２および外側立
面５８に拘束されるため、縁枠部分６５の傾倒は有効に
防止される。換言すると、縁枠部分６５は、その断面形
状が台形である場合、所定の形状を安定に維持する特性
を示す。

【００３４】上記の特性は、所望状態の縁枠部分６５を
簡単に構成するうえで有利であると共に、縁枠部分６５
に大きな強度を確保するうえで有利である。このため、
本実施形態の換気扇包装構造によれば、縁枠部分６５が
方形の断面形状を有している場合に比して、優れた緩衝
能力および優れた作業性を得ることができる。

【００３５】実施の形態２．次に、図６乃至図９を参照
して本発明の実施の形態２について説明する。本実施形
態の換気扇包装構造は、上記図１に示す包装構造におい
て、角枠ホルダ４２に代えて後述する角枠ホルダ８２を
用いることにより実現される。

【００３６】図６は、本実施形態において用いられる角
枠ホルダ８２の展開図を示す。角枠ホルダ８２は、図６
に示すダンボール材８４により実現される。ダンボール
材８４は、中央部４６および辺縁部４８を備えている。
本実施形態において、中央部４６には、左右対称に２つ
の切り込み部８６，８８が設けられている。切り込み部
８６，８８で囲まれる領域は、４本の山折り罫線９０に
より内側立面９２、上面９４、外側立面９６および下面
９８に区分されている。

【００３７】図７は、本実施形態で用いられる角枠ホル
ダ８２の平面図を示す。また、図８は、角枠ホルダ８２
を図７に示すVIII-VIII直線に沿って切断することで得
られる断面図を示す。図７に示す如く、角枠ホルダ８２
は縁枠部分１００を備えている。縁枠部分１００の内部
には、換気扇３４の角枠部材３６とほぼ同じ投影面積を
有する保持面６６が形成されている。また、保持面６６
上には、２つの緩衝部材１０４，１０６が形成されてい
る。

【００３８】縁枠部分１００は、上記図６に示す辺縁部
４８を実施の形態１の場合と同様に加工することで形成
されている。尚、本実施形態において、縁枠部分１００
は、図８に示す如く断面が方形となるように形成されて
いる。また、２つの緩衝部材１０４，１０６は、上記図
６において切り込み部８６，８８で囲まれる領域を山折
り罫線９０に沿って折り曲げた後、下面９２を保持面６
６に接着することにより形成されている。

【００３９】図９は、本実施形態の換気扇包装構造の断
面図を示す。図９に示す如く、緩衝部材１０４，１０６
は、縁枠部分１００との間に所定長のギャップが確保さ
れる位置に形成されている。また、緩衝部材１０４，１
０６は、中心線を挟む所定位置で換気扇３４の角枠部材
３６と保持面１０２との間に介在し、角枠部材３６を保
持面１０２から所定距離だけ離間させるように設計され
ている。

【００４０】緩衝部材１０４，１０６によれば、角枠ホ
ルダ８２の保持面１０２の強度を高めることができると
共に、角枠ホルダ８２に加わる応力が換気扇３４の角枠
部材３６に伝達され難い状態を形成することができる。
また、緩衝部材１０４，１０６は、角枠ホルダ８２を換
気扇３４に装着する際に、両者の位置を決める位置決め
部材としても機能する。このため、本実施形態の換気扇
包装構造によれば、優れた作業性と、優れた緩衝能力と
を実現することができる。

【００４１】ところで、上記の実施形態においては、角
枠ホルダ８２の縁枠部分１００が方形の断面形状を有す
ることとしているが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、角枠ホルダ８２の縁枠部分１００の断面は、実
施の形態１の場合と同様に台形としても良い。

【００４２】実施の形態３．次に、図１０乃至図１２を
参照して、本発明の実施の形態３について説明する。本
実施形態の換気扇包装構造は、上記図１に示す包装構造
において、角枠ホルダ４２に代えて後述する角枠ホルダ
１０８を用いることにより実現される。

【００４３】図１０は、本実施形態において用いられる
角枠ホルダ１０８の展開図を示す。角枠ホルダ１０８
は、図１０に示すダンボール材１１０により実現され
る。ダンボール材１１０は、中央部４６と、４つの辺縁
部４８と、対抗する１対の辺縁部４８と一体に設けられ
た２つの拡張部１１２，１１４が形成されている。拡張
部１１２，１１４は、３本の山折り罫線１１６および１
本の谷折り罫線１１８により連接面１２０、内側立面１
２２、上面１２４、外側立面１２６および下面１２８に
区分されている。

【００４４】図１１は、本実施形態で用いられる角枠ホ
ルダ１０８の平面図を示す。また、図１２は、角枠ホル
ダ１０８を図１１に示すXII-XII直線に沿って切断する
ことで得られる断面図を示す。

【００４５】図１１に示す如く、角枠ホルダ８２は縁枠
部分１００の内周側に保持面１３０を備えている。ま
た、図１１および図１２に示す如く、保持面１３０の上
部には２つの緩衝部材１３２，１３４が形成されてい
る。緩衝部材１０４，１０６は、上記図１０に示す拡張
部１１２，１１４を山折り罫線１１６および谷折り罫線
１１８に沿って折り曲げた後、連接面１２０および下面
１２８を保持面１３０に接着することにより形成されて
いる。

【００４６】上述した構造によれば、保持面１３０に切
り欠き部を設けることなく、一枚のダンボール材１１０
を基材として、複数の緩衝部材１０４，１０６を備える
角枠ホルダ１０８を形成することができる。保持面１３
０に大きな強度を確保するうえでは、保持面１３０に切
り欠き部が形成されていないことが望ましい。このた
め、本実施形態の換気扇包装構造によれば、上述した実
施の形態２の構造に比して更に優れた緩衝能力を得るこ
とができる。

【００４７】実施の形態４．次に、図１３および図１４
を参照して、本発明の実施の形態４について説明する。
図１３は、本実施形態で用いられる角枠ホルダ１３６の
平面図を示す。また、図１４は、角枠ホルダ１３６を図
１１に示すXIV-XIV直線に沿って切断することで得られ
る断面図を示す。本実施形態の換気扇包装構造は、上記
図１に示す包装構造において、角枠ホルダ４２に代えて
図１３および図１４に示す角枠ホルダ１３６を用いるこ
とにより実現される。

【００４８】本実施形態の角枠ホルダ１３６は、保持面
１３０の上面に一対の緩衝部材１３８，１４０を備えて
いる。緩衝部材１３８，１４０は、角枠ホルダ１３６を
構成するダンボール材とは別部材として構成されたダン
ボールを基材とする一対の積層体を縁枠部材１００から
所定距離離れた位置に、互いに平行に接着することによ
り実現されている。上述した構造によれば、角枠ホルダ
１３６の基材となるダンボール材に、上記図１０に示す
如き拡張部１１２，１１４を設けることなく上記図１１
に示す角枠ホルダ１０８と同様の構成を実現することが
できる。

【００４９】実施の形態５.次に、図１５乃至図１７を
参照して、本発明の実施の形態３について説明する。本
実施形態の換気扇包装構造は、上記図１に示す包装構造
において、角枠ホルダ４２に代えて後述する角枠ホルダ
１４２を用いることにより実現される。

【００５０】図１５は、本実施形態において用いられる
角枠ホルダ１４２の構成要素である第１のダンボール部
材１４４の展開図を示す。第１のダンボール部材１４４
は長方形に成形されている。第１のダンボール部材１４
４には、中心軸を挟んで４本ずつ山折り罫線１４６が対
象に設けられている。第１のダンボール部材１４４の領
域は、それらの山折り罫線により連接面１４８、外側立
面１５０、上面１５２、内側立面１５４および下面１５
６に区分されている。

【００５１】図１６は、本実施形態で用いられる角枠ホ
ルダ１０８の平面図を示す。また、図１７は、角枠ホル
ダ１４２を図１６に示すXVII-XVII直線に沿って切断す
ることで得られる断面図を示す。

【００５２】図１６および図１７に示す如く、角枠ホル
ダ１４２は保持面１３０の上部に２つの緩衝部材１５
８，１６０を備えている。緩衝部材１５８，１６０は、
上記図１５に示す第１のダンボール材１４４を山折り罫
線１４６に沿って折り曲げた後、下面１５６を連接面１
４８に、また、連接面１４８を保持面１３０に接着する
ことにより形成されている。

【００５３】上述した構造によれば、保持面１３０の上
部に、２つの緩衝部材１５８，１６０を容易に形成する
ことができる。このため、本実施形態の換気扇包装構造
によれば、優れた生産性を実現することができる。

【００５４】実施の形態６．次に、図１８および図１９
を参照して、本発明の実施の形態６について説明する。
図１８は、本実施形態において用いられる角枠ホルダ１
６２の構成要素である第２のダンボール部材１６４の展
開図を示す。また、図１９は、本実施形態において用い
られる角枠ホルダ１６２の平面図を示す。

【００５５】図１８に示す如く、第２のダンボール部材
１６４は、連接面１６６と、連接面１６６から４方に広
がる４つの拡張部１６８を備えている。それぞれの拡張
部１６８は、４本の山折り罫線１４６により外側立面１
５０、上面１５２、内側立面１５４および下面１５６に
区分されている。

【００５６】図１９に示す如く、本実施形態で用いられ
る角枠ホルダ１６２は、保持面１３０の上面に４つの緩
衝部材１７０〜１７６を備えている。緩衝部材１７０〜
１７６は、上記図１８に示す第２のダンボール材１４４
を山折り罫線１４６に沿って折り曲げた後、各拡張部１
６８の下面１５６を連接面１６６に、また、連接面１６
６を保持面１３０に接着することにより形成されてい
る。

【００５７】上述した構造によれば、保持面１３０の上
部に、４つの緩衝部材１７０〜１７６を容易に形成する
ことができる。このため、本実施形態の換気扇包装構造
によれば、優れた生産性を実現することができる。

【００５８】上記図１６に示す角枠ホルダ１４２と、上
記図１９に示す角枠ホルダ１６２とは、保持面１３０の
上部に形成される緩衝部材の基材がそれぞれ第１のダン
ボール部材１４４および第２のダンボール部材１６４で
あることを除き、同じ構成を有している。従って、これ
ら２つの構造は、容易に選択的に実現することができ
る。

【００５９】包装される換気扇３６が大きな重量を有し
ている場合に十分な緩衝能力を得るためには、保持面１
３０上に配置される緩衝部材の数を増やすことが有利で
ある。上述した角枠ホルダ１４２および１６２の構造に
よれば、包装すべき換気扇３６の重量に応じて緩衝部材
の数を容易に変更することができる。このため、これら
の角枠ホルダ１４２，１６２を用いる換気扇包装構造に
よれば、換気扇３６の重量に応じて適正な包装構造を容
易に実現することができる。

【００６０】

【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
ているので、以下に示すような効果を奏する。請求項１
記載の発明によれば、換気扇を包装する角枠ホルダ、モ
ータホルダおよび外箱がすべてダンボール材のみで構成
されているため、優れたリサイクル性および廃棄処理性
が確保できる。また、本発明によれば、換気扇の角枠部
材が筒状の縁枠部材で囲まれるため、十分な緩衝能力が
確保できる。更に、本発明によれば、角枠ホルダの縁枠
部分が外側に傾斜した内側立面を備えているため、角枠
ホルダを換気扇に装着する作業を容易化することができ
る。

【００６１】請求項２記載の発明によれば、角枠ホルダ
の縁枠部分が台形の断面を有している。角枠ホルダの断
面形状が台形であると、角枠ホルダは、外部からの応力
等に対して安定に一定形状を維持することができる。こ
のため、本発明によれば、優れた緩衝能力を確保するこ
とができる。

【００６２】請求項３または４記載の発明によれば、角
枠ホルダの保持面に配設した複数の緩衝部材により、換
気扇の角枠部材と角枠ホルダの保持面とを離間させるこ
とができる。上記の構造によれば、角枠ホルダの強度が
向上すると共に、角枠ホルダに作用する応力が換気扇の
局部に集中し難い状況が形成される。このため、本発明
によれば、優れた緩衝能力を確保することができる。

【００６３】請求項５記載の発明によれば、複数の緩衝
部材が、保持面に延在するダンボールの一部により構成
される。上記の構造によれば、複数の緩衝部材と角枠ホ
ルダとを単一のダンボールで容易に形成することができ
る。

【００６４】請求項６記載の発明によれば、複数の緩衝
部材が、縁枠部分を構成するダンボールの更に周縁側に
延在するダンボールにより構成される。上記の構造によ
れば、保持面の強度を下げることなく複数の緩衝部材と
角枠ホルダとを単一のダンボールで容易に構成すること
ができる。

【００６５】請求項７記載の発明によれば、複数の緩衝
部材が、保持面に別部材を接着することにより実現され
る。上記の構造によれば、角枠ホルダの構造を複雑化す
ることなく、優れた緩衝能力を確保することができる。

【００６６】請求項８記載の発明によれば、別部材は、
一対の筒状緩衝部材を備える第１のダンボール部材また
は２対の筒状緩衝部材を備える第２のダンボール部材に
より構成される。上記の構成によれば、換気扇の重量に
応じて適正な包装構造を選択することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１の換気扇包装構造を表
す斜視図である。

【図２】 本発明の実施の形態１の換気扇包装構造に用
いられる角枠ホルダの展開図である。

【図３】 本発明の実施の形態１の換気扇包装構造に用
いられる角枠ホルダの平面図である。

【図４】 本発明の実施の形態１の換気扇包装構造に用
いられる角枠ホルダを図３に示すIV-IV直線に沿って切
断することにより得られる断面図である。

【図５】 本発明の実施の形態１の換気扇包装構造の断
面図である。

【図６】 本発明の実施の形態２の換気扇包装構造に用
いられる角枠ホルダの展開図である。

【図７】 本発明の実施の形態２の換気扇包装構造に用
いられる角枠ホルダの平面図である。

【図８】 本発明の実施の形態２の換気扇包装構造に用
いられる角枠ホルダを図７に示すVIII-VIII直線に沿っ
て切断することにより得られる断面図である。

【図９】 本発明の実施の形態２の換気扇包装構造の断
面図である。

【図１０】 本発明の実施の形態３の換気扇包装構造に
用いられる角枠ホルダの展開図である。

【図１１】 本発明の実施の形態３の換気扇包装構造に
用いられる角枠ホルダの平面図である。

【図１２】 本発明の実施の形態３の換気扇包装構造に
用いられる角枠ホルダを図１１に示すXII-XII直線に沿
って切断することにより得られる断面図である。

【図１３】 本発明の実施の形態４の換気扇包装構造に
用いられる角枠ホルダの平面図である。

【図１４】 本発明の実施の形態４の換気扇包装構造に
用いられる角枠ホルダを図１３に示すXIV-XIV直線に沿
って切断することにより得られる断面図である。

【図１５】 本発明の実施の形態５の換気扇包装構造に
用いられる角枠ホルダの構成要素である第１のダンボー
ル部材の展開図である。

【図１６】 本発明の実施の形態５の換気扇包装構造に
用いられる角枠ホルダの平面図である。

【図１７】 本発明の実施の形態５の換気扇包装構造に
用いられる角枠ホルダを図１６に示すXVII-XVII直線に
沿って切断することにより得られる断面図である。

【図１８】 本発明の実施の形態６の換気扇包装構造に
用いられる角枠ホルダの構成要素である第２のダンボー
ル部材の展開図である。

【図１９】 本発明の実施の形態６の換気扇包装構造に
用いられる角枠ホルダの平面図である。

【図２０】 従来の換気扇包装構造を表す斜視図であ
る。

【符号の説明】

３４ 換気扇、 ３６ 角枠部材、 ３８ モータ、 ４２；
８２；１０８；１３６；１４２；１６２ 角枠ホルダ、
５８ 外側立面、 ６２ 内側立面、 ６５；１００ 縁枠
部分、 ６６；１０２；１３０ 保持面、 ７０ モータホ
ルダ、 ７４，７６ 積層体、 ７８ 嵌合凹部、 ８０ 外
箱、 ８６ 切り込み、 １０４，１０６；１３２，１３
４；１３８，１４０；１５８，１６０；１７０〜１７６
緩衝部材、 １４４ 第１のダンボール部材、 １６４
第２のダンボール部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 5/50 101 B65D 77/26 B65D 85/68

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通風開口部を有する角枠部材と、前記角
   枠部材の裏面側に固定されたモータと、前記モータの回
   転軸により、前記通風開口部の近傍に回転可能に配設さ
   れる羽根車と、を備える換気扇を包装する換気扇包装構
   造であって、 前記角枠部材とほぼ等しい投影面を有する保持面と、前
   記保持面を取り囲む筒状の縁枠部分とを有し、かつ、ダ
   ンボール材のみで構成された角枠ホルダと、前記モータ
   の突出部を保持する嵌合凹部を備え、かつ、ダンボール
   材のみで構成されたモータホルダと、 前記換気扇を、前記角枠ホルダと前記モータホルダとで
   挟持された状態で収納するダンボール製の外箱とを備
   え、 前記筒状の縁枠部分の内側立面は、前記保持面の法線方
   向に対して外側に傾斜していることを特徴とする換気扇
   包装構造。
2. 【請求項２】 前記筒状の縁枠部分の外側立面は、前記
   縁枠部分の断面形状が台形となるように、前記保持面の
   法線方向に対して内側に傾斜していることを特徴とする
   請求項１記載の換気扇包装構造。
3. 【請求項３】 前記角枠ホルダの保持面に配設されて、
   前記換気扇の角枠部材と前記保持面との間に介在するダ
   ンボール製の複数の緩衝部材を備えることを特徴とする
   請求項１または２記載の換気扇包装構造。
4. 【請求項４】 通風開口部を有する角枠部材と、前記角
   枠部材の裏面側に固定されたモータと、前記モータの回
   転軸により、前記通風開口部の近傍に回転可能に配設さ
   れる羽根車と、を備える換気扇を包装する換気扇包装構
   造であって、 前記角枠部材とほぼ等しい投影面を有する保持面と、前
   記保持面を取り囲む筒状の縁枠部分とを有し、前記保持
   面および前記縁枠部分は十字形状の一枚のダンボールシ
   ートにより構成され、前記縁枠部分は前記ダンボールシ
   ートの前記保持面の周囲の部分を巻回することで構成さ
   れた角枠ホルダと、 前記モータの突出部を保持する嵌合凹部を備え、かつ、
   ダンボール材のみで構成されたモータホルダと、 前記換気扇を、前記角枠ホルダと前記モータホルダとで
   挟持された状態で収納するダンボール製の外箱と、 前記角枠ホルダの保持面に配設されて、前記換気扇の角
   枠部材と前記保持面との間に介在するダンボール製の複
   数の緩衝部材と、 を備えることを特徴とする換気扇包装構造。
5. 【請求項５】 前記複数の緩衝部材は、前記保持面に延
   在するダンボールの一部を折り曲げることにより構成さ
   れることを特徴とする請求項３または４記載の換気扇包
   装構造。
6. 【請求項６】 前記複数の緩衝部材は、前記角枠ホルダ
   を構成するダンボールの、前記縁枠部分を構成する部分
   の更に周縁部分を折り曲げることにより構成されること
   を特徴とする請求項３または４記載の換気扇包装構造。
7. 【請求項７】 前記複数の緩衝部材は、ダンボール製の
   別部材を前記保持面に接着することにより構成されるこ
   とを特徴とする請求項３または４記載の換気扇包装構
   造。
8. 【請求項８】 前記別部材は、折り曲げ加工により形成
   された筒状緩衝部材を両端に備える第1のダンボール部
   材、または、折り曲げ加工により形成された筒状部材を
   上下左右に備える第2のダンボール部材であることを特
   徴とする請求項７記載の換気扇包装構造。