CN1217399A - 苎麻纱线处理的新工艺 - Google Patents
苎麻纱线处理的新工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1217399A CN1217399A CN 97108313 CN97108313A CN1217399A CN 1217399 A CN1217399 A CN 1217399A CN 97108313 CN97108313 CN 97108313 CN 97108313 A CN97108313 A CN 97108313A CN 1217399 A CN1217399 A CN 1217399A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- thread
- ramie yarn
- ramie
- physical state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本发明属于纺织工业苎麻纱线处理的新工艺,该工艺和传统的针织工艺流程相结合;它能有效的、全面的改善苎麻纱线的物理状态,优于普通棉纱的物理状态,完全适用于针织机的正常生产,实现提高针织坯布的制成率和提高针织物织品的质量。
Description
一种用于纺织工业生产的苎麻纱线。
本发明属于针织品用途生产的苎麻纱线,特别是苎麻纱线进行处理的新工艺。
在已有技术中,通常的棉纱、化纤纱、蚕丝的物理状态完全适用于针织机的正常生产,不需要对纱线进行特别工艺的处理。但对于苎麻纱线不进行特别工艺的处理,很难实现针织机的正常生产。因为苎麻纱线的物理状态与普通棉纱的物理状态大不相同,它标志着粗糙、硬结、挺直、刚性大、夹杂、粗节、条干不匀、麻粒多、纱线加捻后反扭的反作用力大,纱线体上附着的游离纤维多。这样的问题,如不解决,不仅很难实现针织机的正常生产,将会给针织机织物品质量造成恶烈的影响,生产上带来极大的浪费。
为解决这样的问题,日本人对于苎麻纱线物理状态的处理采取改性处理,重在后整理的烧毛工艺,对苎麻纱线的物理状态提出了更高的要求,使原有传统的纺纱工艺完全不相适应。目前改革采用较多的方法是长麻经变性处理,二次复精梳,二次电子清纱刀处理,纱线进行柔软处理等,才能达到大圆机正常生产,然后重在后整理的烧毛工艺。日本人对于苎麻纱线物理状态的处理方法,重在纺纱过程中改善苎麻纱线的物理状态,工艺流程繁复,设备种类复杂,生产成本的价格比较昂贵。
本发明的目的是,提供一种苎麻纱线处理的新工艺,它能有效地、全面的改善苎麻纱线的物理状态,优于普通棉纱的物理状态,完全适用于针织机正常生产,实现提高针织机坯布的制成率和提高织物的质量。
本发明的目的是这样构成的:
在针织机工艺前对苎麻纱线的处理,增加三道处理的新工艺和传统针织机的后工艺相结合:
即苎麻纱线热熔状态的处理工艺-→收毛柔软剂工序-→电子清纱刀络茼工序-→针织机与后工艺
概述三道处理的新工艺
1、苎麻纱线热熔状态的处理工序:
苎麻纤维的分子结构,是一种聚合度很高的结晶体。将苎麻纱线放在高温高压锅中煮炼,使纱线表面接近半熔状态,有效地改善苎麻纱线的物理状态,如纱线表面的毛羽、粗糙现象由于热熔***,溶粘在纱线体上。纱线体上的硬结、挺直、刚性,加捻后反扭的反作用力,由于热熔的处理,变成软体无形地消失了。纱线冷凝后变成柔软体,并不影响纱线原来的强力,反而增加了弹性,有利于针织机弯纱、成圈。
热熔状态处理的设备,即现有的高温高压蒸煮锅。
2、收毛柔软剂工序
收毛柔软剂必需要有一定的粘性、润滑性、柔软性,吸附渗透性高,挥发性低,易于清洗不污染纤维。在苎麻纱线表面着附一层软剂薄膜,它能将纱线表面上的毛羽粘贴更加紧密,表面更加光滑。粘贴在纱线表面上的毛羽,经过织物相互穿套相互压贴在织物的内部,使织物不起毛羽。纱线表面上的光滑薄膜,消除了纱线相互穿套,导纱口、舌针、钩针间相互运动间的摩擦阻力。消除了相互运动间的摩擦阻力,就避免了纱线不受摩擦而产生的毛羽。这样方能有效地改善苎麻纱线的物理状态,才能适用于针织机正常生产。
收毛柔软剂的处理设备:即在现有络茼机上加装着剂盒。
3、电子清纱刀络茼工序:
苎麻纱线上的硬结、粗节、麻粒夹杂经过电子清纱刀络茼工序的处理,干净地全被电子清纱刀清除掉,提高了纱线的品质,改善了纱线的物理状态,有利于针织机的正常生产。
处理设备:即纺织厂现有设备。
本发明的特征在于对苎麻纱线物理状态的处理,有效地、全面地改善了苎麻纱线的物理状态,优于普通棉纱的物理状态,完全适用于针织机正常生产。本发明的技术特征带来如下积极效果。
1、由于热熔的处理,改变了苎麻纱线的刚性、挺直性、硬结的硬度变成了较软的柔软体。消除了纱线反捻反扭的反作用力。纱线体上的粗糙现象和毛羽扬降在纱线体上,纱线表面显得光整一些。
2、由于收毛柔软剂的处理,纱线表面着附了一层软剂薄膜,粘贴了纱线体上的毛羽,游离纤维,使纱线表面显得光整一些。同时软剂渗透吸附到纱线体内部。纱线体内吸附的软剂和表面的薄膜,在进行针织机生产时,消除了纱线相互穿套的摩擦阻力,纱线与钩针、导纱钩、嵌纱轮、弯纱轮相互运动的摩擦力,减少了纱线的断头,提高了针织机生产的速度和制成率。
3、由于电子清纱刀的处理,纱线表面上的麻粒、夹杂、粗节、硬结、条干不匀全被电子清纱刀清除掉,提高了苎麻纱线的质量。
4、由于热熔状态的处理,收毛柔软剂的处理,电子清纱刀的处理,不仅是改善了苎麻纱线的物理状态,优于普通棉纱的物理状态,更重要的是解决了针织机生产的障碍,使苎麻纱线完全适用于针织机正常生产,提高了生产的制成率和提高了织物的质量。
下面附寄二件实样,是本发明的具体实施例。
Claims (4)
1、一种用于纺织工业针织品生产的苎麻纱线,本发明的特征在于对苎麻纱线处理的新工艺;它能全面地、有效地改善苎麻纱线的物理状态,优于普通棉纱的物理状态,完全地适用于针织机的正常生产,提高针织机坯布的制成率和提高织物的质量。
2、根据权利要求1中所述改善苎麻纱线的物理状态,其特征在于对苎麻纱线热熔状态的处理工序。
3、根据权利要求1中所述改善苎麻纱线的物理状态,其特征在于对苎麻纱线收毛柔软剂工序的处理。
4、根据权利要求1中所述改善苎麻纱线的物理状态,其特征在于对苎麻纱线电子清纱刀络茼工序的处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97108313 CN1217399A (zh) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 苎麻纱线处理的新工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97108313 CN1217399A (zh) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 苎麻纱线处理的新工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1217399A true CN1217399A (zh) | 1999-05-26 |
Family
ID=5170321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 97108313 Pending CN1217399A (zh) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 苎麻纱线处理的新工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1217399A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1139684C (zh) * | 2000-09-21 | 2004-02-25 | 郎金成 | 改善风格的麻类针织物的生产方法 |
CN100336959C (zh) * | 2006-02-13 | 2007-09-12 | 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司 | 黄麻或黄麻与其它纤维混纺纱的织造前处理工艺 |
CN105256483A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-20 | 江苏今达纺织实业有限公司 | 一种多功能蒸丝定型设备及其应用 |
CN106907110A (zh) * | 2017-04-29 | 2017-06-30 | 吉林大学 | 极地冰下基岩热水取心钻进方法及装置 |
-
1997
- 1997-11-18 CN CN 97108313 patent/CN1217399A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1139684C (zh) * | 2000-09-21 | 2004-02-25 | 郎金成 | 改善风格的麻类针织物的生产方法 |
CN100336959C (zh) * | 2006-02-13 | 2007-09-12 | 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司 | 黄麻或黄麻与其它纤维混纺纱的织造前处理工艺 |
CN105256483A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-20 | 江苏今达纺织实业有限公司 | 一种多功能蒸丝定型设备及其应用 |
CN106907110A (zh) * | 2017-04-29 | 2017-06-30 | 吉林大学 | 极地冰下基岩热水取心钻进方法及装置 |
CN106907110B (zh) * | 2017-04-29 | 2023-03-21 | 吉林大学 | 极地冰下基岩热水取芯钻进方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101967714B (zh) | 具有捆扎结构纱线的棉织物及其制备方法 | |
CN1305026A (zh) | 半精纺高比例高支兔绒纱及其加工方法 | |
CN105755622A (zh) | 一种粗纱法ab纱生产工艺 | |
CN113174678B (zh) | 一种植物纤维混纺面料及其加工方法 | |
KR101869412B1 (ko) | 균제도 및 내마찰성이 우수한 사이로스펀 컴팩트방적사의 제조방법 | |
CN201406224Y (zh) | 一种络筒机的绞纱倒筒装置 | |
CN101050574B (zh) | 莫代尔茧丝混纺针织纱线及其生产方法 | |
CN1217399A (zh) | 苎麻纱线处理的新工艺 | |
CN1405383A (zh) | 一种并捻复合纱线 | |
CN105755610A (zh) | 一种水溶性纤维成条的制作方法 | |
CN108588934B (zh) | 一种半精纺段彩线的生产工艺 | |
CN105420871A (zh) | 一种120Nm/3绢丝/棉混合股线及其生产方法 | |
CN1834319A (zh) | 一种高舒适性生态纺织面料的制备工艺 | |
CN115354489B (zh) | 一种超高分子量聚乙烯羊绒混纺纱精纺生产工艺 | |
CN1857131A (zh) | 超薄型弹力袜及生产方法 | |
CN1849951A (zh) | 麻丙弹力袜 | |
CN1152042A (zh) | 彩点纱及其生产工艺 | |
CN104878492A (zh) | 一种滑爽型半精纺混纺纱线的纺纱工艺及该纱线 | |
CN2894306Y (zh) | 麻/棉弹力袜 | |
CN108708010B (zh) | 一种超细涤纶混纺纱线的精纺生产工艺 | |
CN106521657B (zh) | 一种Lyocell纤维纺丝后丝束水洗工艺 | |
CN115450040B (zh) | 一种超高分子量聚乙烯羊绒混纺纱粗纺生产工艺 | |
CN200978321Y (zh) | 纯棉嵌银丝提花织物 | |
CN1554816A (zh) | 低沸水收缩率涤纶牵伸变形丝及其生产方法与应用 | |
CN103526373A (zh) | 一种改进羊绒起毛、起球的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |