CN1210196C - 带和具有此带的成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有较长工作寿命的传送带以及设有此带的一种成像设备，其中盘旋运动防止件(6b，61b)设置在环带主体(6a，61a)的内周面的至少一个侧部上并由一种泡沫材料形成，在主带体的一个外周面上传送一个形成在一图像载体上的调色剂图像并锁在形成在一个辊子(R)中的锁紧槽(R1)中，从而可以防止盘旋运动防止件(6b，61b)与带主体(6a，61a)的分离以及带主体(6a，61a)的损坏。

Description

带和具有此带的成像设备

技术领域

此申请是于2000年10月23日递交的国际申请PCT/JP00/07364的继续，并要求于1999年10月22日递交的日本申请No.11-301675的优先权。

本发明涉及一种带和一种具有此带的成像设备，更具体地涉及一种设置在一个环带内周面中的盘旋运动防止件。

背景技术

在常规的成像设备例如静电成像设备中，一个环带用做带形感光件、中同传送带、传送带、送纸带、固定带等。

通常在此情况下，这种环带由两个或多个辊子支撑并转动驱动，同时承受一种所需的张紧。但是，由于支撑辊子的圆度和直线度、每个辊子轴线的平行度、或环带本身圆度中略有变化或误差，就会出现带承受向右和向左的盘旋运动的情况。这样，在环带用做需要高精度的一个全色静电成像设备中的传送带的情况下，每种色彩的成像位置在色彩迭加在传送带上时会偏离其他色彩，导致由于传送带的盘旋运动产生的色彩记录不准确。

因此，为了防止这种盘旋运动，在传送带的整个内周面上设置盘旋运动防止件，同时在传送带绕其放置的辊子上形成有槽。辊子转动同时盘旋运动防止件由槽保持住，从而传送带平滑传送而没有任何盘旋运动，于是可以形成没有任何色彩不匹配的良好的图像。

但是，在有些情况下盘旋运动防止件会从传送带上脱离，而且在一种极端的情况下，由于盘旋运动防止件与辊子等的变形引起的应力会在传送带中产生裂纹。

为此，例如在JP-A-08099706中一种丙烯酸泡沫材料用做带的加固基底件，而且一种硬度有限的聚亚胺酯板粘结在其上，从而表现出对带的应力中和适应效果和盘旋运动防止效果。

但是，在这种结构中，由于盘旋运动防止件厚度的大部分由非泡沫材料占据，盘旋运动防止件在带的端部变形较大，而且环带承受较大的应力。因此，在使用较长时间后，盘旋运动防止件会脱离。

这样，此现象在传送带绕其放置的辊子直径较小而传送带与辊子的接触角较大的情况下就很明显。即，为了满足传送带的工作寿命，必须增大传送带绕其放置的辊子的直径并减小传送带与辊子的接触角，即在多个轴向提供辊子。这样就大大妨碍了成像设备尺寸的减小。

发明内容

因此，对于目前的状况，本发明的一个目的是提供一种具有较长工作寿命的带以及设有此带的一种成像设备。

根据本发明，提供了一种围绕多个辊子伸展的环带，环带包括：一个设置在所述带的一个内周面的至少一个侧部上并由多个辊子保持的盘旋运动防止件，其中盘旋运动防止件由一种泡沫材料形成。

另外，根据本发明，所述盘旋运动防止件由形成在所述多个辊子中的一个保持槽保持。

另外，根据本发明，盘旋运动防止件保持在辊子的一个侧端部上。

另外，根据本发明，泡沫材料的泡沫平均直径为大于等于10μm而小于等于300μm。

另外，根据本发明，泡沫材料的空隙率为大于等于20％而小于等于80％。

另外，根据本发明，具有比其他部分小的空隙率的一个表面层形成在与辊子接触的一个表面以及连接在泡沫材料的带体上的一个表面的至少之一上。

另外，根据本发明，表面层的空隙率小于20％。

另外，根据本发明，表面层的厚度小于等于100μm。

另外，根据本发明，带体是一种没有接缝的无缝带。

另外，根据本发明，提供了一种成像设备，具有一个图像承载件和一个中间传送带，其中一个形成在图像承载件上的调色剂图像要传送到中间传送带上，而且中间传送带上的调色剂图像要传送到传送材料上，上述中间传送带是上述任何一种带。

另外，根据本发明，提供了一种成像设备，具有一个图像承载件和一个传动带，传送带承载形成在图像承载件上的一个调色剂图像要传送到其上的传送材料，上述传动带是上述任何一种带。

根据本发明的这种设置，本发明提供了一种具有较长工作寿命的传送带以及设有此带的一种成像设备，其中盘旋运动防止件设置在环带主体的内周面的至少一个侧部上并由一种泡沫材料形成，在主带体的一个外周面上传送一个形成在一图象载体上的调色剂图像并锁在形成在一个辊子中的锁紧槽中，从而可以防止盘旋运动防止件与带主体的分离以及带主体的损坏。

附图说明

图1是一个示出使用做为本发明一个实施例的带的例子的中间传送带的成像设备的示意图。

图2是一个示出使用做为本发明一个实施例的带的例子的传动带的成像设备的示意图。

图3是一个示出上述带(中间传送带和传动带)的结构的视图。

图4是一个示出发觉在上述带(中间传送带和传动带)中色彩记录不准确的方法的视图。

图5是一个示出上述带(中间传送带和传动带)与辊子的接触角的视图。

下面参照附图描述本发明的一个实施方式。

具体实施方式

图1是一个示出使用做为本发明一个实施例的带的例子的中间传送带的激光彩色打印机(一种成像设备)的示意图。

在此图中，附图标记1表示一个做为第一成像件的鼓形静电复印感光件，此感光件以预定的圆周速度(处理速度)在一个箭头所示的方向中转动。

另外，附图标记2表示一个电晕充电器，用于对感光鼓1的表面均匀充电和处理至一预定的极性和电势，而附图标记41至44表示分别带有M(深红色)、C(蓝色)、Y(黄色)以及B(黑色)调色剂的显影装置，用于通过从暴光装置(未示出)接受暴光光线3显示形成在感光鼓1上的静电潜影。顺便而言，一个色彩图案的颜色隔离/暴光***、一个由激光扫描仪用于输出一个根据一个电子数字图像信号调制的关于图像信息等的时间序列的激光束的扫描暴光***用做暴光装置。

另外，附图标记6表示一个中间传送带。附图标记8表示一个主传送辊子，当将中间传送带6压在感光鼓1上时辊子8同时转动。形成和承载在感光鼓1上的调色剂图像由一个具有与调色剂相反极性的主传送偏置电压形成的电场和压力传送到中间传送带6的外圆周面上，主传送偏置电压在其中中间传送带6经过并压在感光鼓1上的过程中从一个电源15施加到主传送辊子8上。

另外，此中间传送带6绕过一个驱动辊子9、一个张紧辊子10、一个辅助传送对置，辊子11以及主传送辊子8，并可以由驱动辊子9在一个箭头表示的方向中以一个预定的圆周速度转动。

而且附图标记12表示一个与中间传送辊子6接触的辅助传送辊子。当做为一个第二承像件从一个送纸盒14由一个拾取辊子13a或类似物在预定的时间供给的一个传送材料13经过中间传送带6和辅助传送辊子12之间的一个接触端时，传送到中间传送带6上的完整的色彩图像由一个从一偏置电源16向辅助传送辊子12施加的辅助传送偏置电压传送到传送材料13上。

另外，附图标记17表示一个固定装置，用于加热和将传送的调色剂图像固定到传送材料13上。附图标记7表示一个中间传送带清洗件，用于在将图像传送到传送材料13上之后洗涤残留在中间传送带6上的传送残留调色剂。附图标记5表示一个用于感光鼓1的清洗件。

下面描述具有这样结构的成像设备的成像操作过程。

在形成图像时，首先，在感光鼓1的转动过程中由电晕充电器2将感光鼓1的表面充电和处理成预定的极性和电势。随后，对应于所需色彩图像的第一分色(例如一个深红色图像)的静电潜影由暴光光线3从暴光装置(未示出)形成在感光鼓1的表面上。

随后，静电潜影由第一显影装置41(深红色显影装置)显影。此后，形成和承载在此感光鼓1上的第一色彩的深红色调色剂图像主要传送到在由箭头表示的方向中以预定的圆周速度由从电源15向主传送辊子8施加的主传送偏置电压驱动而与感光鼓1压力接触转动的中间传送带6的周向外表面上。

此后，以相同的方式第二色彩的蓝色调色剂图像、第三色彩的黄色调色剂图像以及第四色彩的黑色调色剂图像顺序迭置和传送到中间传送带6上，从而形成一个完整的目标色彩图像。另外，在主传送过程中，辅助传送辊子12和中间传送带清洗件7与中间传送带6分开。

随后，迭置和传送在中间传送带6上的完整的色彩图像传送到传送材料13上，传送材料13经过传送带6和辅助传送辊子12之间的接触端并从送纸盒14在预定时间由从偏置电源16向在此时已经保持与中间传送带6接触的辅助辊子12施加的辅助传送偏置电压供给。

然后，在其上调色剂图像辅助传送的传送材料13导入固定装置17中，而且调色剂图像在固定装置17中加热并固定在传送材料13上，在完成向传送材料13的图像传送后，中间传送带6上残留的传送残余调色剂由此时已经与中间传送带6保持接触的中间传送带清洗件7去除。

另一方面，图2是一个示出使用做为根据本发明一个实施例的带的例子的传动带的成像设备的示意图。另外，在此图中，与图1相同的附图标记表示相同或类似的部件或零件。而且，此成像设备是一个串联型激光彩色打印机，其中成像站设置成用于多种色彩(例如黄色、深红色、蓝色和黑色)。

在图2中，20Y、20M、20C和20K是第一至第四成像站。这些成像站20Y、20M、20C和20K设有感光鼓1Y、1M、1C和1K，每个感光鼓在箭头表示的方向中以一个预定的圆周速度(处理速度)转动；主充电辊子2Y、2M、2C和2K，用于均匀充电和处理感光鼓1Y、1M、1C和1K的每个表面至预定的极性和电势；以及显影装置4Y、4M、4C和4K，每个装置分别由Y，C，M，B调色剂的成像装置(未示出)接受暴光光线3Y，3M，3C和3K而对形成在感光鼓上的静电潜影进行显影。

另外，附图标记61表示一个传动带，它围绕一个驱动辊子9以及一个从动辊子91伸展并在箭头所示方向中以一预定圆周速度转动。标记8Y、8M、8C和8K表示传送片。形成和承载在感光鼓1Y，1M，1C和1K上的调色剂图像可以由在其中传送材料13经过感光鼓1Y，1M，1C和1K以及传动带61之间的端部的过程中从偏置电源15Y，15M，15C和15K向传送片8Y，8M，8C和8K施加的传送偏置电压传送到传送材料13上。

另外，附图标记18表示一个吸辊，一个预定的吸压施加在吸辊上用于向传动带61吸附传送材料13。附图标记19表示一个分离器充电器，用于施加一个分离偏压而从传动带61分离传送材料13。

下面描述具有这样结构的成像设备的成像操作。

在形成一个图像时，首先，第一成像站20Y的感光鼓1Y的表面在感光鼓1Y的转动过程中由主充电辊子2Y在预定的极性和电势均匀充电和处理。随后，对应于目标色彩图像的第一分色(黄色)的静电潜影由做为暴光处理的来自暴光装置(未示出)的暴光光线3Y形成在感光鼓1Y的表面上。

随后，静电潜影由第一显影装置4Y(黄色显影装置)做为显影处理而显影。此后，做为传送处理，形成和承载在此感光鼓1Y上的第一色彩的黄色调色剂图像由传送偏压静电传送到传送材料13上，在传送材料在预定时刻从供纸盒14供给后，当移动和承载到在一个箭头所示方向以预定圆周速度由驱动辊子9转动的传动带61上的传送材料13经过感光鼓1Y和传动带61之间的接触端时，传送偏压从偏压电源15Y施加到传送片8Y上。另外，为了使传动带61吸附传送材料13，预定的吸压施加到吸辊18上。

随后，没有从感光鼓1Y向传送材料13传送的残余的调色剂由感光鼓清洁器5Y做为清洗处理去除。以后重复上述充电、暴光、显影、传送和清洗的各个成像过程。

此外，在第二至第四成像站20M，20C和20K中，在预定时刻进行与第一成像站20Y类似的成像过程，其中黄色、红色、蓝色和黑色调色剂叠置和传送到传送材料13上，以形成完整的目标色彩图像。

此后，其上已传送调色剂图像的传送材料13与传动带61分开，并此后导入固定装置17中。在此固定装置17中调色剂图像加热并固定到传送材料13上。此外，在完成向传送材料13的图像传送后，传动带61上的纸末、调色剂或类似物由带清洗件71去除。另外，当传送材料13与传动带61分离时可以使用分离器充电器19。

另外，针对盘旋运动需要高精度的中间传送带6和传动带61(以下统称为中间传送带或类似物)具有带有调色剂图像传送到其上的外周面的环形带体6a，61a以及设置在带体6a，61a的内周面的一个端部或两个端部上的盘旋运动防止件6b，61b，如图3(a)-(c)所示。

此外，由于中间传送带6或类似物在两个或多个辊子之间伸展(见图1和2)并被转动驱动，由根据如此设置的盘旋运动防止件6b，61b，由于在上述辊子部上由盘旋运动防止件6b，61b的变形引起的应力，则盘旋运动防止件6b，61b会脱离带体6a，61a，或在一个极端的情况下在带体6a，61a中产生裂纹。

因此，在此实施例中，一种泡沫材料用做盘旋运动防止件6b，61b。然后，通过使用泡沫材料，盘旋运动防止件6b，61b可以遵循在辊子部等处的变形。这样，可以减少施加到盘旋运动防止件6b，61b上的应力，而且防止带体6a，61a的损坏以及盘旋运动防止件与带体6a，61a的分离。

这里最好泡沫材料的泡沫平均直径为大于等于10μm而小于等于300μm。另外，如果泡沫平均直径小于10μm，盘旋运动防止件6b，61b就会几乎不遵循变形，这样就会产生从带体6a，61a的脱落。如果泡沫平均直径超过300μm，盘旋运动防止件6b，61b的实际直度会降低，这样在某些情况下会损坏盘旋运动防止效果。

而且，最好泡沫材料的空隙率大于等于20％而小于等于80％。另外，如果空隙率小于20％，则盘旋运动防止件6b，61b就几乎不遵循变形，就可能发生与带体6a，61a的脱落。如果空隙率超过80％，盘旋运动防止件6b，61b的刚度就会降低，这样在某些情况下会降低盘旋运动防止效果。

如图3(b)所示，最好其空隙率明显低于其他部分的表层6c，61c设置在盘旋运动防止件6b，61b和带体6a，61a沿其接触的一个表面以及盘旋运动防止件6b，61b和辊子件沿其接触的一个表面的至少之一上，即泡沫材料与带体6a，61a接触的表面以及泡沫材料与辊子接触的表面的至少之一。

然后，此表层6c，61c设置成可以在盘旋运动防止件6b，61b和带体6a，61a彼此连接(粘接、吸附等)在一起的情况下增强连接强度。而且，盘旋运动防止件6b，61b和辊子之间的可滑动性得到增强，从而增进盘旋运动防止效果。

在此，在表层6c，61c的空隙率小于20％的情况下极大表现了这种效果。而且最好表层6c，61c的厚度为小于等于100μm。如果表层的厚度大于100μm，则会降低盘旋运动防止件6b，61b的柔性，这样防止件6b，61b几乎不会遵循变形。结果，会产生从带体6a，61a的脱落。

而且最好具有盘旋运动防止件6b，61b的带体6a，61a是没有接缝的无缝带。由于没有接缝，可以减小厚度的不均匀性。可以抑制在辊子部由弯头产生的对带体6a，61a的应力集中。因此，可以进一步延长带体6a，61a的工作寿命。

此外，对构成盘旋运动防止件6b，61b的泡沫材料的材料没有特别的限制，而是可以使用任何公知的泡沫材料。但是，基于压缩残余应变小以及可以用各种粘接剂或粘性材料将材料粘结在带体6a，61a上的事实，最好使用尿烷系泡沫材料或丙烯酸泡沫材料。

另外，盘旋运动防止件6b，61b的横截面形状做成使得盘旋运动防止件固定在形成在辊子R的外周面中的槽R1中，辊子R张紧中间传送带6等用于防止盘旋运动，如图3(c)所示。通常，横截面形状是正方形或矩形，以便于加工等等。更具体地，最好采用宽度在1-5mm的范围中、而厚度在0.3-0.5mm的范围中的矩形形状。但是，并不限于这些范围。

另外，在此实施例中，描述其中盘旋运动防止件6b，61b保持在形成在辊子R的外周面中用于防止盘旋运动的情况。但是可以如图3(d)中所示将盘旋运动防止件保持在辊子R的侧端上。这样甚至在此情况下，最好盘旋运动防止件6b，61b的横截面形状如上所述。

另一方面，如果具有柔性的带体6a，61a形如一个带，则可以使用一个薄膜形状、网状形状或类似物，并且不特别限定。而且，其材料可以从许多材料中选择，例如热固性树脂、热塑性树脂、金属、橡胶。具体地，根据模制方便性、成本等，材料最好由热塑性树脂形成。

更具体地，可以从以下材料中选择一种或多种：聚乙烯(高密度、中密度、低密度、直链低密度等)、聚丙烯、聚苯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚碳酸酯、聚酰胺、聚醛、多芳基化物、聚苯醚、变性的聚苯醚、聚酰亚胺、液晶聚合物、聚砜、聚醚砜、聚亚苯基亚硫酸酯、聚vis-酰胺***、聚醚酯亚胺、聚酰胺-酰亚胺、聚醚醚酮、脂肪族聚乙烯酮、聚甲基戊烯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酯乙二酯聚氟乙烯、聚偏氟乙烯(PVdF)、三氟氯乙烯、乙烯四氟乙烯共聚物(ETFE)、六氟丙烯、全氟烷基乙烯基醚共聚物、甲基丙烯酸树脂等各种聚合物。

具体地，尽管非限定地，根据带的机械特性以及可模制性，最好选择聚碳酸酯、聚偏氟乙烯(PVdF)、聚砜、聚酰亚酯、聚亚苯硫醚、多芳基化物以及乙烯四氟乙烯共聚物(ETFE)。

另外，为了对这些树脂施加导电性，可以添加例如各种导电介质如碳黑，例如乙炔黑、炉黑、和烟囱黑、氧化钛、钛酸钾、氧化锡、锂盐、第四级铵盐等。

此外，即使使用填充介质如云母、滑石粉、碳酸钙、不可燃介质如氢氧化镁和氧化锑以及添加剂如防氧化剂(苯酚、硫等)。当然，添加剂不限于此，而是可以使用任何其他所需的添加剂。

在此做为一种向上述树脂添加添加剂的方法，可以采用通过使用一种公知的搅拌机如一种单轴挤压机、一种双轴挤压机、一种Bunbury混合机、一种辊子、一种搅拌机等而对添加剂搅拌和分配的方法。通常，在每个部件由一个挤压机等搅拌而形成为小丸后模制每个部件。在一种具体的情况下，每个部件可以直接供给一个模制机而模制材料，同时在模机中搅拌。

另一方面，可以采用一种常规方法，如离心模制法、连续熔化挤压法、注模法、吹模法、充气薄膜形成法等。但是，根据降低加工成本的要求，最好采用连续熔化挤压法或充气模制法。此外，如此模制的连续带可以经受如拉拽的操作。

在此最好带体6a，61a的厚度大于等于50μm而且小于等于1,000μm，而且优选为大于等于100μm而小于等于700μm。如果其小于50μm，带体6a，61a就会膨胀，而如果其大于1,000μm，就很难取得柔性变形，这样就不能由小直径辊子以均匀的速度驱动，导致设备扩大。

此外，带体6a，61a可以形成为单层或也可以形成为多层。如果要取得形成多层的带体，可以提前从多个模具挤压由多层形成的热塑性树脂材料，或可以从由一层形成的热塑性树脂材料取得单层制成的管状薄膜，而且此后通过喷涂或滴取涂覆材料而在单独的连续带的顶面或背面上提供一个新层。

另一方面，对盘旋运动防止件6b，61b以及带体6a，61a的连接方法没有特别的限制，而且可以使用一种公知的连接(粘接、吸附)方法。但是，针对操作方便性和连接强度，最好使用具有一种丙烯酸粘结剂的压敏粘结剂双层胶带。

而且，为了增进带体6a，61a和盘旋运动防止件6b，61b的连接强度或牢固性，可以在带体6a，61a的端部设置一个带形件(未示出)。而且可以使用多种材料做为此带形件的材料，但由于带的加固效果、处理方便性等最好使用PET胶带。

此外，为了增进带体6a，61a和盘旋运动防止件6b，61b的连接强度，可以在带体6a，61a和盘旋运动防止件6b，61b的一个结合面上施加多种表面处理，如电晕充电。

随后，描述一种测量泡沫材料平均直径以及空隙率的方法。

在测量开始时，首先，使用一把锋利的刀(剃刀等)在任何所需的位置切割盘形运动防止件6b，61b，以便使泡沫(小室)不破碎。

然后，使用一个显微镜(光学显微镜，电子扫描显微镜等)以放大的比例观察泡沫材料，以计数每个测量范围S(μm²)中小室的数量N并测量各个室的直径R(μm)。在此，当小室的形状不稳定时，测量外周长并假设小室的形状是具有等于实际测量轮廓的外周长的一个圆，而将其做为小室的直径。可以选择放大率或测量范围，以方便小室尺寸等的测量。但是，测量范围选择成要计数的小室数量为50或更多。

泡沫平均直径R_ave[μm]＝(R₁+R₂+R₃+…+R_N-2+R_N-1+R_N)/N

其中R₁-R_N为计数小室的各自直径(μm)。

空隙率[％]＝[{π(R_ave/2)²×N}/S]×100

另外，可以通过使用存在于任何所需的1mm²表层表面中小室的数量以及泡沫平均直径从以上公式中取得在表层中空隙率的测量。另外，其厚度通过使用显微镜(光学显微镜、电子扫描显微镜等)测量以放大的比例如上所述切割的泡沫材料的面积而取得。

下面描述本发明的实施例。

[实施例1]

<生产环带>

以下三种材料混合在一起。

聚碳酸树脂                                     重量占100份

碳黑                                           重量占15份

防氧化剂                                       重量占0.5份

以上混合的三种材料由一个双轴挤压搅拌机搅拌，以便使添加剂如碳黑均匀分布到一种结合剂中而取得模制材料。此外，在其用做具有1-2mm颗粒尺寸的搅拌材料后，其被注入到单轴挤压机的一个料斗中，而且温度在270至290℃的范围中调节，从而取得熔化的材料。

此后，此熔化材料导至具有100mm的直径以及900μm模具间隙的圆柱形单层挤压机模具。随后，通过一个空气通道吹入空气，以扩大和膨胀熔化材料，从而取得具有140mm直径和150μm厚度的最终尺寸。然后，将其切割成250mm的带宽以取得一个无缝带。

另一方面，由聚乙烯对苯二甲酸树脂制成的一个加固胶带用做加固件，将加固件连接在无缝带的内圆周表面的两个端部上，以取得在其内圆周表面中具有加固件的无缝带。

<将盘旋运动防止件连接在环带上>

用一种带有丙烯酸粘接剂的双层胶带将具有2mm厚度、3mm宽度的矩形横截面并且在横截面四个侧边上有表层的聚亚胺酯泡沫材料连接在如此得到的环连的加固件内圆周表面上，从而取得具有盘旋运动防止件的一个环带。在此，表层的厚度约为3μm而空隙率为10％。另外，泡沫材料的泡沫平均直径为50μm而其空隙率为50％。

然后，这样获得的具有盘旋运动防止件的环带做为具有图1所示结构的彩色激光打印机的一个中间传送带6而组装。进行对应于中间传送带40,000转的10,000张全色纸的耐久试验。结果没有缺陷，例如盘旋运动防止件的脱落和在带端部的破裂或空隙。这样就具有充分的耐久性。而且，在平均50μm的范围上色彩记录不准确的量控制得很好。

另外，通过输出如图4中所示的直线图案并测量具有最大量的颜色记录不准确的两个颜色之间100个样品并取平均值。

此外，将通过耐久性实验的盘旋运动防止件与环带的连接强度同具有以相同方式制造但没有承受耐久性试验的盘旋运动防止件的盘旋运动防止件与环带的连接强度比较，实验带的连接强度约为未实验带的90％。在此，在带的连接强度试验中，测量在接触角为90°处的剥离强度并将其做为连接强度。

而且，在图1中，张紧中间传送带6的各个辊子8，9，10和11的直径以及中间传送带6和各个辊子8，9，10和11的接触角在以下给出。而且，接触角在图5中示出。另外，中间传送带6由张紧辊子10以总共49N的压力张紧。

                        直径             接触角

主传送辊子8             25mm               50°

辅传送对置辊子11            25mm        110°

张紧辊子10                  30mm        100°

驱动辊子9                   30mm        100°

即使各个辊子8，9，10和11的直径很小而接触角很大，盘旋运动防止件也由泡沫材料制成，从而可以防止盘旋运动防止件的脱落和带的损坏。

[实施例2]

<生产环带>

以下三种材料混合在一起。

聚碳酸树脂                                重量占100份

碳黑                                      重量占12份

防氧化剂                                  重量占0.5份

以上混合的三种材料由一个双轴挤压搅拌机搅拌，以便使添加剂如碳黑均匀分布到一种结合剂中而取得模制材料。此外，在其用做具有1-2mm颗粒尺寸的搅拌材料后，其被注入到单轴挤压机的一个料斗中，而且温度在270至290℃的范围中调节，从而取得熔化的材料。

此后，此熔化材料导至具有200mm的直径以及900μm模具间隙的圆柱形单层挤压机模具。随后，通过一个空气通道吹入空气，以扩大和膨胀熔化材料，从而取得具有250mm直径和150μm厚度的最终尺寸。然后，将其切割成350mm的带宽以取得一个无缝带。

另一方面，由聚乙烯对苯二甲酸树脂制成的一个加固胶带用做加固件，将加固件连接在无缝带的内圆周表面的两个端部上，以取得在其内圆周表面中具有加固件的无缝带。

<将盘旋运动防止件连接在环带上>

基本与实施例1相同的盘旋运动防止件由一种具有丙烯酸粘接剂的双层胶带粘接到具有加固件的环带内圆周上，以取得具有盘旋运动防止件的一个环带。

然后，这样获得的具有盘旋运动防止件的环带做为具有图2所示结构的彩色激光打印机的一个中间传送带61而组装。进行对应于中间传送带40,000转的10,000张全色纸的耐久试验。结果没有缺陷，例如盘旋运动防止件的脱落和在带端部的破裂或空隙。这样就具有充分的耐久性。而且，在平均50μm的范围上色彩记录不准确的量控制得很好。

此外，将通过耐久性实验的盘旋运动防止件与环带的连接强度同具有以相同方式制造但没有承受耐久性试验的盘旋运动防止件的盘旋运动防止件与环带的连接强度比较，实验带的连接强度约为未实验带的80％。在此，在带的连接强度试验中，测量在接触角为90°处的脱落强度并将其做为连接强度。

而且，在图2中，张紧中间传送带61的各个辊子9，91和10的直径以及中间传送带61和各个辊子的接触角在以下给出。另外，中间传送带61由张紧辊子10以总共68.6N的压力张紧。

                          直径            接触角

驱动辊子9                 35mm             150°

从动辊91                  30mm             165°

张紧辊子10                20mm             45°

即使各个辊子9，10和91的直径很小而接触角很大，盘旋运动防止件也由泡沫材料制成，从而可以防止盘旋运动防止件的脱落和带的损坏。

[实施例3]

<生产环带>

基本以与实施例1相同的方法取得在内圆周表面上具有一个加固件的无缝带。

<将盘旋运动防止件连接在环带上>

用一种带有丙烯酸粘接剂的双层胶带将具有2mm厚度、3mm宽度的矩形横截面并且在横截面四个侧边上有表层的聚亚胺酯泡沫材料连接在如此得到的环连的加固件内圆周表面上，从而取得具有盘旋运动防止件的一个环带。在此，表层的厚度约为2μm而空隙率为8％。另外，泡沫材料的泡沫平均直径为12μm而其空隙率为25％。

然后，这样获得的具有盘旋运动防止件的环带做为具有图1所示结构的彩色激光打印机的一个中间传送带6而组装。进行对应于中间传送带40,000转的10,000张全色纸的耐久试验。结果没有缺陷，例如盘旋运动防止件的脱落和在带端部的破裂或空隙。这样就具有充分的耐久性。而且，在平均50μm的范围上色彩记录不准确的量控制得很好。

此外，将通过耐久性实验的盘旋运动防止件与环带的连接强度同具有以相同方式制造但没有承受耐久性试验的盘旋运动防止件的盘旋运动防止件与环带的连接强度比较，实验带的连接强度约为未实验带的50％。在此，在带的连接强度试验中，测量在接触角为90°处的剥离强度并将其做为连接强度。

[实施例4]

<生产环带>

基本以与实施例1相同的方法取得在内圆周表面上具有一个加固件的无缝带。

<将盘旋运动防止件连接在环带上>

用一种带有丙烯酸粘接剂的双层胶带将具有2mm厚度、3mm宽度的矩形横截面并且在横截面四个侧边上有表层的聚亚胺酯泡沫材料连接在如此得到的环连的加固件内圆周表面上，从而取得具有盘旋运动防止件的一个环带。在此，表层的厚度约为8μm而空隙率为25％。另外，泡沫材料的泡沫平均直径为270μm而其空隙率为70％。

然后，这样获得的具有盘旋运动防止件的环带做为具有图1所示结构的彩色激光打印机的一个中间传送带6组装。进行对应于中间传送带40,000转的10,000张全色纸的耐久试验。结果没有缺陷，例如盘旋运动防止件的脱落和在带端部的破裂或空隙。这样就具有充分的耐久性。而且，在平均50μm的范围上色彩记录不准确的量控制得很好。

此外，将通过耐久性实验的盘旋运动防止件与环带的连接强度同具有以相同方式制造但没有承受耐久性试验的盘旋运动防止件的盘旋运动防止件与环带的连接强度比较，实验带的连接强度约为未实验带的90％。在此，在带的连接强度试验中，测量在接触角为90°处的剥离强度并将其做为连接强度。

[实施例5]

<生产环带>

基本以与实施例1相同的方法取得在内圆周表面上具有一个加固件的无缝带。

<将盘旋运动防止件连接在环带上>

用一种带有丙烯酸粘接剂的双层胶带将具有2mm厚度、3mm宽度的矩形横截面并且在横截面四个侧边上有表层的聚亚胺酯泡沫材料连接在如此得到的环连的加固件内圆周表面上，从而取得具有盘旋运动防止件的一个环带。在此，泡沫材料的泡沫平均直径为50μm而其空隙率为50％。

然后，这样获得的具有盘旋运动防止件的环带做为具有图1所示结构的彩色激光打印机的一个中间传送带6组装。进行对应于中间传送带40,000转的10,000张全色纸的耐久试验。结果没有缺陷，例如盘旋运动防止件的脱落和在带端部的破裂或空隙。这样就具有充分的耐久性。而且，在平均80μm的范围上色彩记录不准确的量控制得很好。

此外，将通过耐久性实验的盘旋运动防止件与环带的连接强度同具有以相同方式制造但没有承受耐久性试验的盘旋运动防止件的盘旋运动防止件与环带的连接强度比较，实验带的连接强度约为未实验带的75％。在此，在带的连接强度试验中，测量在接触角为90°处的剥离强度并将其做为连接强度。

[实施例6]

<生产环带>

基本以与实施例1相同的方法取得在内圆周表面上具有一个加固件的无缝带。

<将盘旋运动防止件连接在环带上>

用一种带有丙烯酸粘接剂的双层胶带将具有2mm厚度、3mm宽度的矩形横截面并且在横截面四个侧边上有表层的聚亚胺泡沫材料连接在如此得到的环连的加固件内圆周表面上，从而取得具有盘旋运动防止件的一个环带。在此，表层的厚度约为1μm而空隙率为5％。另外，泡沫材料的泡沫平均直径为10μm而其空隙率为15％。

然后，这样获得的具有盘旋运动防止件的环带做为具有图1所示结构的彩色激光打印机的一个中间传送带6组装。进行对应于中间传送带40,000转的10,000张全色纸的耐久试验。结果没有缺陷，例如盘旋运动防止件的脱落和在带端部的破裂或空隙。这样就具有充分的耐久性。而且，在平均40μm的范围上色彩记录不准确的量控制得很好。

此外，将通过耐久性实验的盘旋运动防止件与环带的连接强度同具有以相同方式制造但没有承受耐久性试验的盘旋运动防止件的盘旋运动防止件与环带的连接强度比较，实验带的连接强度约为未实验带的30％。在此，在带的连接强度试验中，测量在接触角为90°处的剥离强度并将其做为连接强度。

[实施例7]

<生产环带>

基本以与实施例1相同的方法取得在内圆周表面上具有一个加固件的无缝带。

<将盘旋运动防止件连接在环带上>

用一种带有丙烯酸粘接剂的双层胶带将具有2mm厚度、3mm宽度的矩形横截面并且在横截面四个侧边上有表层的聚亚胺酯泡沫材料连接在如此得到的环连的加固件内圆周表面上，从而取得具有盘旋运动防止件的一个环带。在此，泡沫材料的泡沫平均直径为330μm而其空隙率为82％。

然后，这样获得的具有盘旋运动防止件的环带做为具有图1所示结构的彩色激光打印机的一个中间传送带6组装。进行对应于中间传送带40,000转的10,000张全色纸的耐久试验。结果没有缺陷，例如盘旋运动防止件的脱落和在带端部的破裂或空隙。这样就具有充分的耐久性。而且，在平均50μm的范围上色彩记录不准确的量控制得很好。

此外，将通过耐久性实验的盘旋运动防止件与环带的连接强度同具有以相同方式制造但没有承受耐久性试验的盘旋运动防止件的盘旋运动防止件与环带的连接强度比较，实验带的连接强度约为未实验带的90％。在此，在带的连接强度试验中，测量在接触角为90°处的剥离强度并将其做为连接强度。

下面描述对比例。

[对比例1]

<生产环带>

通过与上述实施例1相似的方法取得在其内圆周表面上具有一个加固件的环带。

然后，具有加固件的环带做为具有图1所示结构的一个彩色激光打印机的中间传送带6组装，而不提供任何盘旋运动防止件，并且进行全色耐久性实验。结果，当输出约50个图像时由于盘旋运动而使带在一个辊子的一个方向中偏置引起的应力，在带端部中产生裂纹。这样，停止耐久性实验。

[对比例2]

<生产环带>

通过与上述实施例2相似的方法取得在其外周面上具有一个加固件的环带。

<将盘旋运动防止件连接在环带上>

一个由聚亚胺酯弹性体制成、形状为厚度2mm而宽度为3mm的矩形横截面的盘旋运动防止件连接在具有由带有丙烯酸粘结剂的双面胶带的加固件的无缝带上，以取得具有盘旋运动防止件的环带。

这样取得的具有盘旋运动防止件的环带做为图2中所示结构的一个彩色激光打印机的一个中间传动带61组装，并且进行全色耐久性实验。结果，当输出约50,000个图案时(传动带约20,000转)由于盘旋运动防止件的脱落，盘旋运动防止件被分离。这样，成像设备就出现故障，就不可能输出图像。于是停止耐久性实验。而且，在此时由肉眼观察实验带，在带端部中有许多小裂纹。

如上所述，根据本发明，设置在环带内周面的至少一个侧部上的盘旋运动防止件由泡沫材料形成，从而可以防止盘旋运动防止件剥离和带的损坏。这样可以取得具有较长工作寿命的带。而且，在用于张紧带的辊子直径较小而接触角较大的情况下，可以通过使用泡沫材料形成盘旋运动防止件而防止盘旋运动防止件的剥离和带的损坏。因此，可以减小成像设备的大小。

Claims (13)

1.一种围绕辊子伸展的可动带，所述带包括：

一盘旋运动防止件，其在所述带的内周面并沿着垂直于所述带的运动方向的方向设置在所述带的至少一个端部上，并且该盘旋运动防止件与所述辊啮合；其特征在于，所述盘旋运动防止件由泡沫材料形成，该泡沫材料的平均泡沫直径为大于等于10μm，而小于等于300μm。

2.根据权利要求1所述的带，其特征在于，所述盘旋运动防止件与形成在所述辊子中的槽啮合。

3.根据权利要求1所述的带，其特征在于，所述盘旋运动防止件啮合在所述辊子的一个侧端部。

4.根据权利要求1所述的带，其特征在于，所述盘旋运动防止件作为一整体由泡沫材料形成。

5.根据权利要求1所述的带，其特征在于，所述泡沫材料的空隙率为大于等于20％而小于等于80％。

6.根据权利要求1所述的带，其特征在于，一个表面层形成在与所述辊子接触的表面以及与由所述泡沫材料形成的所述带相连的表面中的至少一个表面上，所述表面层的空隙率具有比盘旋运动防止件的其他部分小的空隙率。

7.根据权利要求6所述的带，其特征在于，所述表面层的空隙率小于20％。

8.根据权利要求6所述的带，其特征在于，所述表面层的厚度小于等于100μm。

9.根据权利要求1所述的带，其特征在于，所述带是一种无缝带。

10.一种成像设备，包括：

一图像承载件；

一围绕辊子伸展的可动中间传送带，其中位于所述图像承载件上的调色剂图像传送到所述中间传送带上，而且位于所述中间传送带上的调色剂图像传送到一传送材料上；

其中所述中间传送带包括一盘旋运动防止件，该盘旋运动防止件在所述带的内周面上沿着垂直于所述带的运动方向的方向设置在所述带的至少一个端部上，并与所述辊啮合；

其特征在于，所述盘旋运动防止件由泡沫材料形成，该泡沫材料的平均泡沫直径为大于等于10μm，小于等于300μm。

11.如权利要求10所述成像设备，其特征在于，所述盘旋运动防止件作为一整体由泡沫材料制成。

12.一种成像设备，包括：

一图像承载件；

一用于承载一传送材料的可动传送材料传动带，所述传送材料传动带围绕辊子伸展，其中在所述图像承载件上的调色剂图像传送到承载在所述传送材料传动带上的传送材料；

其中所述传送材料传送带包括一盘旋运动防止件，该盘旋运动防止件在所述带的内周面上沿着垂直于所述带的运动方向的方向设置在所述带的至少一个端部上，并与所述辊啮合；以及

其特征在于，所述盘旋运动防止件由泡沫材料形成，该泡沫材料的平均泡沫直径为大于等于10μm，小于等于300μm。

13.如权利要求12所述成像设备，其特征在于，所述盘旋运动防止件作为一整体由泡沫材料制成。

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