CN1196544C - 使细长金属废料变成较紧凑形状的方法和机械 - Google Patents

Abstract

本发明的目标是利用将金属废料围绕一个成形器具(3)包含的一个弯曲元件(6a，6b)弯曲成要求较小空间的形状的方法将细长金属废料变成较紧凑形状的一种方法和一个机械。

Description

使细长金属废料 变成较紧凑形状的方法和机械

本发明的目标为一种将细长金属废料变成较紧凑形状的按照下述提出的独立权利要求书的前叙部分，方法和机械。

本发明将细长金属废料变成较紧凑形状的方法和机械特别适用于从***地收集***废料中的金属，并且将该金属变成占据较小空间的形状。在本文中，将金属变成较紧凑形状意味着使金属的处理和运输方便，例如使在长度方向太长以致运输车辆无法运输的零件形状变成占用较小空间从而可以装入运输车辆。所以变成占用较小空间的形状并不必定减小物品的绝对即实际总体积。

在***地点，一般***由不同型式混凝土特别是钢筋混凝土等构成的结构，例如建筑物和桥梁，产生的废料除了其他东西以外，包括金属件，这些是纯金属的或除金属外还包括附着在金属上的物体，例如残留混凝土。这些产生的金属件可被收集起来，并且运往例如金属熔化工厂或一个相应的集中地点以便再利用。但是在***地点产生的金属件一般具有可以在许多方向上弯曲的细长形状，而且一般它们需要一个大的运输空间，从而其运输费用变得可观，从而使回收金属废料的利润减少。

解决上述问题的通常办法是将金属切短，从而变成占用较小运输空间的形状。切割工作一般藉助金属切割机、焊炬在***地点进行；或者相应地在一个地点用人工集中地进行，需要切割的物品用吊车等运到该地点；或者在***地点就在被切割金属件上进行。用所述方法减少金属件所占运输空间比较慢，这是因为切割件的批量小，在多数情况下是一个接一个地进行。此外，切割金属件有时危险，因为被切割的金属件可能处于拉应力下，或在切割时，它们对进行切割的人构成危险。

另外一个众所周知的使从建筑物产生的***废料中包含的金属变成占用较小运输空间形状的方法是将***废料从***地运往集中地点，在该地点将一般从数个***地收集到的金属废料压成包(pile)，再从金属压成紧凑形状的地点运走进行下一步加工。

利用压缩机械处理包含在***废料中的金属一般是将一些金属件运入压缩空间，金属件被液压缸或被致动机驱动的其他相应成形机械—例如压力机—压成一个较易处理的金属物体，然后运去继续加工。

上述压缩金属废料的最大问题是压缩机械要求的空间大而且难于搬动。因此要将压缩机械运往***地点经济上并不可行，然而将形状占据许多空间的废料运去压缩又引起不必要的运输费用。

因此，本发明的目的是提供一种将金属废料变成较紧凑形状的先进方法和机械。

在此情况下，目的是提供一种将金属废料变成较紧凑形状的方法和机械，利用该方法和机械可使来自建筑***地点的金属在***地点机械地变成占据较小运输空间的形状。

本发明的目的特别在于提供一种优先利用弯曲将金属废料变成要求较小空间形状的方法和机械。

一个特别的目的是提供一种特别利用弯曲将金属废料变成占据较小空间的形状的方法和机械，将金属迅速、有效和安全地弯曲。

另外一个目的是提供一种将金属废料变成占据较小空间的形状的机械，将至少一个废金属件弯曲成一个大体卷起来的圆圈。

另外一个目的是提供一种将金属废料变成占据较小空间的形状的机械，该机械和弯曲结合，将附着在金属废料上的构件例如水泥块、砖头等除去。

为了实现上述目的，本发明将金属废料变成较紧凑形状的方法和机械的特征由下述独立权利要求书的特征部分表述。

在本发明的方法中，将细长金属废料变成较紧凑形状的机械一般包括一个成形器具和一个开动成形器具的驱动装置。在该方法中，变成较紧凑形状的金属废料大体上围绕一个弯曲元件弯曲，而且该弯曲工作由至少2个位置基本上毗邻的弯曲元件进行，这些弯曲元件中的至少有一个是转动的，而弯曲的金属废料则置于弯曲元件之间。在本文中，金属废料意味着在***不同结构物—例如由类似钢筋混凝土的混凝土或其他材料构成的建筑物或桥梁—时所产生的金属件，而且该金属件可能包括附着在金属上的材料。这些金属件例如钢、予应力钢和其他加强混凝土时用的强化钢。金属废料也意味着其他种类的金属件，该金属件根据其流行的用途或使用特性可以划分为金属废料。这些金属件例如用于打包和运输货物用的金属带和金属棒。本文中的弯曲元件意味着其结构和材料适宜用于弯曲金属的元件。弯曲元件的形状是被弯曲材料可以围绕该元件弯曲，例如似轴或似叉的形状。本文中围绕弯曲元件弯曲金属废料意味着在弯曲后，弯曲元件至少部分地位于由弯曲的金属体形成的空间内。本文中驱动装置意味着藉其使弯曲元件运动的装置。该驱动装置可以例如为一马达或一液压缸或某种其他的致动器。该驱动装置的位置可以相对于弯曲元件固定或者可以和弯曲元件实行例如机械的、液压的或气动的连接。

被弯曲金属废料可以例如藉助弯曲机械中的一个元件；或藉人工；或藉单独机构喂送的方法放置。本文中使弯曲元件运动意味着弯曲元件的运动应使被弯曲金属围绕一个或一个以上的弯曲元件弯曲。

在本发明的一个优先方法中，弯曲元件靠使一个被设计成可运动的弯曲元件围绕一个被设计成静止的弯曲元件旋转而运动。在此情况下，被弯曲金属置于弯曲元件之间，而且主要围绕静止弯曲元件进行弯曲。

在本发明的一个优先方法中，弯曲元件靠使弯曲元件围绕两个或两个以上被设计成可运动的弯曲元件之间的中心点旋转而运动。在此情况下，被弯曲金属位于弯曲元件之间，而且将围绕着位于可运动的弯曲元件运动轨迹内部的弯曲元件弯曲。本文中留在弯曲元件之间的中心点指的是优先位于相邻弯曲元件之间被弯曲金属所在空间内的一个点。

一个本发明的优先方法至少包括：

—使该弯曲机械靠近金属废料；

—藉助弯曲机械内一个元件将金属废料的某个部分送到弯曲元件上，最好送入弯曲元件之间；

—使弯曲元件运动，从而使金属废料大体围绕弯曲元件弯曲；

—使围绕着弯曲元件弯曲的金属废料从弯曲机械上脱离。

为了使弯曲机械靠近金属废料，或者在此情况下使其运动到金属废料附近，该弯曲机械应能例如固定到一台挖掘机或其他移动的建筑机械上，该机械包含为控制和开动弯曲机械所需要的元件和装置。本文中，弯曲机械内用于将金属废料送到弯曲元件上的一个元件指的是所有类如戽斗式、铲式或剪刀式夹持器具或其他类如磁铁装置，藉助上述器具和装置，可以将被弯曲金属废料夹住，从而使金属物体可以运送到弯曲元件上。在运送时，该弯曲元件可能已经处于和进行实际弯曲时相同的位置，或者该弯曲元件例如可以进行横向运动，以便引导被弯曲的金属件。弯曲后，围绕弯曲元件弯曲的金属废料例如可以靠使一个或一个以上弯曲元件运动而从弯曲机械上脱离，从而使位于弯曲金属废料内部的一个弯曲元件从金属废料内部脱出。在此情况下，该弯曲的金属废料例如可以靠打开弯曲机械上的一道或一道以上将弯曲金属废料拦在弯曲机械内部的壁从弯曲机械中掉出来。

在本发明的一个优先方法中，附着在金属废料上的构件可以在弯曲金属废料时靠引导金属废料通过卸除元件和弯曲元件之间的缝隙而从金属废料上剥离，该缝隙应显著小于上述被卸除的构件。在此方面，被卸除的构件指的是附着在被弯曲金属废料上的物体或物质的集合，该物体或集合物质例如可能来自***的结构或其他***废料。用于卸除被卸除构件的卸除元件例如可为一光滑的、带槽的或有孔的板状零件或网状、棒状元件等，该元件可以设计成运动的，从而使在弯曲不同厚度的金属废料时卸除元件和弯曲元件之间的距离可以变化。

一种将金属废料变成较紧凑形状的机械通常包括一个框架、一个和框架连接的成形器具和一个开动成形器具的驱动装置。该成形器具至少包括两个大体互相毗邻的弯曲元件，同时该被弯曲的金属废料可以置入该弯曲元件之间以便使金属废料至少大体围绕一个弯曲元件进行弯曲。所述弯曲元件中至少有一个设计成运动的。本文中，框架指的是该机械的支承结构，以便将该机械的其他部件固定其上或与其连接。该支承结构可以包含一个或一个以上以固定或可拆方式互相连接的部件。关于该机械的其他部件，该支承结构可以位于其他部件之内、之外或又在其他部件之内和又在其他部件之外。该成形器具可以以固定的或可拆的方式如焊接、螺栓、螺钉、铆钉或任何相应方式和框架连接。除了成形器具中的弯曲元件外，还可包括必需的附件如轴承和其他附件以便使弯曲元件运动，并将其和弯曲机械的框架连接。本文中弯曲元件指的是其构造和材料均适宜用于弯曲金属的附件。弯曲元件的形状应使被弯曲材料可以围绕该元件弯曲，例如轴状或叉状。在本文中，金属废料围绕弯曲元件弯曲指的是在弯曲后，该弯曲元件部分地位于由金属物体形成的空间内的事实。该成形器具亦可包括多个弯曲元件，其相互间的位置使被弯曲的金属废料可以由本发明的弯曲机械围绕着一个或一个以上的弯曲元件进行弯曲。本发明的弯曲机械可以同时对一个或一个以上的金属废料物体进行弯曲。

在本发明的一个优先机械中，设计成运动的弯曲元件被设计成围绕一个设计成基本上静止的弯曲元件旋转，以便对位于动的和静的弯曲元件之间的金属废料进行弯曲。当金属废料在此种机械上弯曲时，金属废料将主要地围绕着静止弯曲元件缠绕。在此种机械中，静止弯曲元件起弯曲表面的作用—被弯曲的金属由一个设计成运动的弯曲元件压靠在它上面进行弯曲。

在本发明的一个优先机械中，该弯曲元件设计成围绕着弯曲元件之间的缝隙进行旋转，以便使位于其间的金属废料弯曲。在此方面，弯曲元件之间的缝隙指的是留在大体平行的弯曲元件之间的区域，该被弯曲的金属废料的弯曲点便位于此区域内。

本发明优先机械的驱动装置包含一个马达，最好是液压马达。该驱动装置可以以固定或可拆方式要么固定在该装置的框架上，要么固定在成形器具上；或者该驱动装置可以以某种众所周知的方式和成形器具连接，以便开动成形器具。在这方面，马达指的是一个电动机、内燃机、风动或液压马达。除了马达以外，驱动装置可能包括变速箱或用来开动成形器具的其他动力传动机构。

在本发明的一个优先机械中，该弯曲元件设计成运动的，以便从该机械上卸去围绕弯曲元件弯曲的金属废料。本文中用于卸除弯曲金属废料的弯曲元件的运动性指的是弯曲元件以运动到由围绕弯曲元件弯曲的金属废料所构成的空间之外的设计。此种设计可能包含不同的液压缸或铰接方案。本发明的一个特别优先机械包括一个最好是液压缸的致动器，以便驱使设计成运动的弯曲元件运动。

本发明的一个优先机械有一个用于将金属废料送往弯曲元件—最好送入弯曲元件之间的装置。本文中，在该机械内用于将金属废料送往弯曲元件的装置指的是所有例如戽斗形、铲形或剪刀形夹持器或其他例如磁铁装置，利用其可将被弯曲的金属废料抓住，从而将金属物体送往弯曲元件。

本发明的一个优先机械有一卸除元件，用于卸除附着在金属废料上的构件。最好将卸除元件设计成将金属废料压靠在弯曲元件上。该用于卸除被卸除构件的卸除元件可为例如光滑的、带槽的或有孔的板状件或网状、棒状件等，这些件可以设计成运动的，从而使卸除元件和弯曲元件之间的距离在弯曲不同厚度金属废料时可以变化。

本发明的主要优点是利用本发明的方法和机器可以将金属废料迅速、经济而安全地变成占据较小运输空间的形状。

本发明的另一优点是可以直接将金属废料从***地点运走进行再循环。

此外，本发明一个实施例的优点在于当弯曲金属的同时，该金属将从例如可能附着其上的任何物体—例如混凝土块上分离。

本发明通过附图说明于下。其中：

图1举例表示本发明一种机械的主视图。

图2举例表示本发明一种机械的主视图，此时第二弯曲元件转到了一侧。

图1和图2表示一个将细长金属废料变成较紧凑形状的机械1。该机械1包含一个框架2，一个固定在框架2上的成形器具3和一个用于开动成形器具3的驱动装置4。框架2系将金属框架件5a和5b焊成L形构件组成。该成形器具3包括两个大体相邻和基本呈锥形的弯曲元件6a和6b，该弯曲元件的夹头上有支承件7a和7b。该弯曲元件6a和6b亦可呈笔直的形状和弯曲的形状；或者可以包括一些互相固定的形状相同或不同的元件。支承件7a和7b上可以有为对应弯曲元件6a和6b端头设置的接头，因而使弯曲元件6a的端头部分地塞入支承件7b内，相地弯曲元件6b的端头部分地塞入支承件7a内。按此方式，有可能用一个驱动装置4驱使两个弯曲元件6a和6b运动。该驱动装置4固定在框架2的框架件5a上，因而为了便于维护和修理可以将其拆下。驱动装置最好包括一个马达—例如液压马达—和变速箱。弯曲元件6a通过一个接头—例如在框架件5a中的一个孔状切口—和驱动装置4连接。弯曲元件6b藉助轴承座9中的轴承和一个配重8连接。该配重8藉助一个固定在框架件5b上的伸出缸10和框架2连接，同时有一个回转支承在伸出缸10上的回转支承臂11以及一个改向缸从而使回转臂11和改向缸12固定在配重8上。该改向缸12通过缸座13回转支承在伸出缸10和配重8上。伸出缸10藉助固定在框架件5a上的座件14和框架件5a连接。一个金属制板状卸除元件15通过卸除元件的臂16和卸除缸17同框架件5b连接。该卸除元件的臂16和卸除缸17同框架件5b连接，并且同能够进行摆动运动的卸除元件连接。该机械1也有将机械1和能够使机械1运动的设备—例如同一台挖掘机连接的装置以及用于将工作动力供给驱动装置4和液压缸10、12和17的连接装置。

在将例如***地点上产生且包含金属废料的***废物变成较紧凑形状以便除去时，应将机械1靠近被弯曲的金属，藉助改向缸12摆动配重8使弯曲元件6b远离弯曲元件6a，并且藉助伸出缸10推动配重8离开框架件5a。将机械1靠近被弯曲金属从而使其几乎和金属接触，并且藉助缸10和12使弯曲元件6b靠近弯曲元件6a，从而使弯曲元件6b的端头部分地伸入支承件7a的接头内，而弯曲元件6a的端头相应地部分伸入支承件7b的接头内。在此情况下，被弯曲金属就被送入弯曲元件6a和6b之间。藉助由驱动装置4提供的工作动力，弯曲元件6a便开始旋转。在此情况下，和支承件7a连接的弯曲元件6b也开始旋转。藉助卸料缸17使卸料元件15靠近弯曲元件6a和6b。在此情况下，被弯曲金属上的任何额外的材料部分—例如残余混凝土—将在其进入弯曲元件6a和6b之间前被弄松。当被弯曲金属由于弯曲元件6a和6b的旋转而已经围绕弯曲元件6a和6b弯曲时，弯曲元件的旋转才结束。该卸除元件15便远离弯曲元件6a和6b，并且藉助伸出缸10使该弯曲元件6b远离弯曲元件6a，藉助改向缸12，该弯曲元件6b回转。在此情况下，留在弯曲元件6b圆周上的弯曲金属便从机械1上脱离，于是便可开始弯曲下一个金属废料。如果被弯曲金属在弯曲后具有伸直的倾向，则该弯曲金属在从机械1上脱离之前，应先捆扎住。

发明人并不企图将发明限于上面举出的实例。相反，目的是在下述权利要求书限定的范围内对本发明以广泛的说明。

Claims (18)

1.一种利用一台机械将细长金属废料变成较紧凑形状的方法，该机械包括一个成形器具(3)和一个用于开动成形器具(3)的驱动装置(4)，其特征在于所述成形器具(3)包括两个弯曲元件(6a，6b)，且该欲被变成较紧凑形状的金属废料围绕所述两个彼此相邻设置的弯曲元件(6a，6b)被弯曲，使这些弯曲元件中的至少一个转动，并将这些弯曲元件中的一个设计成被导送到一个不同于其在弯曲进行期间的位置，而要弯曲的金属废料则被置于这些弯曲元件(6a，6b)之间。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于这些弯曲元件(6a，6b)通过使一个被设计成运动的弯曲元件(6a，6b)围绕一个被设计成静止的弯曲元件旋转而运动。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于该弯曲元件(6a，6b)围绕处在两个或两个以上被设计成可运动的弯曲元件(6a，6b)之间的中心点旋转而运动。

4.按权利要求1所述的方法，其特征在于该方法至少包括下述阶段：

—将该机械导送到靠近该金属废料；

—藉助该机械中的一个元件将一部分金属废料导送到一个弯曲元件(6a，6b)上；

—使弯曲元件(6a，6b)运动，结果使该金属废料围绕该弯曲元件(6a，6b)弯曲；

—将围绕弯曲元件(6a，6b)弯曲的金属废料从该机械上卸下。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，在藉助于该机械中的一个元件将一部分金属废料导送到一个弯曲元件(6a，6b)上的步骤中，将所述一部分金属废料导送到该弯曲元件(6a，6b)之间。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于附着在金属废料上的构件在金属废料弯曲时由于将金属废料导送过一个卸除元件(5)和一个弯曲元件(6a，6b)之间的缝隙而从金属废料上脱落，该缝隙应小于上述被卸除的构件。

7.一种将细长金属废料变成较紧凑形状的机械(1)，其包括：

—一个框架(2)；

—一个和该框架(2)连接的成形器具(3)；

—一个用于开动成形器具(3)的驱动装置(4)，

其特征在于该成形器具(3)至少包含被设计成彼此相邻的两个弯曲元件(6a，6b)，而且其间可以放置待弯曲的金属废料，以便使金属废料至少围绕一个弯曲元件(6a，6b)弯曲，其中至少有一个弯曲元件被设计成能运动，并且将这些弯曲元件中的一个设计成被导送到不同于其在弯曲进行期间的位置。

8.按照权利要求7所述的机械(1)，其特征在于将被设计成可运动的弯曲元件(6a，6b)设计成围绕一个被设计成静止的弯曲元件旋转，以便使处于运动的和静止的弯曲元件之间的金属废料弯曲。

9.按照权利要求7所述的机械(1)，其特征在于将该弯曲元件(6a，6b)设计成围绕弯曲元件(6a，6b)之间的缝隙旋转，以便使处于其间的金属废料弯曲。

10.按照前述权利要求7所述的机械(1)，其特征在于该机械(1)中的驱动装置(4)包括一个马达。

11.按照前述权利要求7所述的机械(1)，其特征在于该机械(1)中的驱动装置(4)包括一个液压马达。

12.按照前述权利要求7所述的机械(1)，其特征在于将弯曲元件(6b)设计成可运动的，以便将围绕弯曲元件(6a，6b)弯曲的金属废料从该机械(1)上卸下。

13.按照前述权利要求7所述的机械(1)，其特征在于该机械(1)包含一个致动器，以便使被设计成可运动的该弯曲元件(6b)运动。

14.按照前述权利要求13所述的机械(1)，其特征在于该致动器为一液压缸。

15.按照前述权利要求7所述的机械(1)，其特征在于该机械(1)有一个将金属废料导送到弯曲元件(6a，6b)上的装置。

16.按照前述权利要求15所述的机械(1)，其特征在于该机械(1)有一个将金属废料导送到该弯曲元件(6a，6b)之间的装置。

17.按照前述权利要求7所述的机械(1)，其特征在于该机械有一个卸除元件(15)，用于使附着在金属废料上的构件脱落。

18.按照前述权利要求17所述的机械(1)，其特征在于将该卸除元件(15)设计成使金属废料压靠在一个弯曲元件(6a，6b)上。