CN117533824A - 一种氧化锌富集生产线物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及输送领域，公开了一种氧化锌富集生产线物料输送装置，包括：供料部件、过滤部件和上料部件，所述过滤部件固定安装在上料部件的顶部，所述供料部件固定安装在过滤部件的一端上表面；所述过滤部件包括过滤网板、限位框和第二支撑架，所述限位框固定连接在过滤网板的两侧端，所述第二支撑架焊接在限位框的上表面两端边缘，所述第二支撑架的底部转动卡接有传动轴，本发明通过供料部件、过滤部件和上料部件之间的配合运行，能够使得氧化锌富集生产线物料输送装置具有过滤大颗粒氧化锌的功能，保证同批次氧化锌被均匀冶炼，同时保证氧化锌的冶炼品质。

Description

一种氧化锌富集生产线物料输送装置

技术领域

本发明涉及输送领域，具体涉及一种氧化锌富集生产线物料输送装置。

背景技术

氧化锌富集是指通过某种方法将含有氧化锌的物质进行加工处理，以提高氧化锌的浓度或纯度。常见的富集氧化锌的方法包括矿石选矿、冶炼和提纯等过程。通过富集氧化锌，可以获得更高品质的氧化锌产品，用于不同的应用领域，如橡胶工业、陶瓷工业、化工以及医药等行业。

冶炼氧化锌的过程，通常需要提供含有氧化锌的矿石或回收材料作为原料。常见的矿石有氧化锌矿石和硅锌矿等。然后将原料经过简单的破碎加工使其颗粒变小，便于后续处理。再通过浮选或选矿工艺，根据氧化锌与其他杂质矿石的比重差异，将氧化锌矿石分离出来。再将分离的氧化锌矿石倒入冶炼炉内部，氧化锌矿石经过烧结或熔炼处理，将其转化为氧化锌的金属物质。对于熔炼得到的氧化锌金属，可以进行铸造成锭或其他形状。而对于烧结得到的氧化锌物质，常采用湿法提取的方法，通过化学溶解和沉淀，将氧化锌分离出来即可。

在对将破碎筛选的氧化锌矿石倒入冶炼炉内部时，通常使用输送装置将破碎的氧化锌矿石输送到冶炼炉内部进行冶炼，但是现有的输送装置较为简单，能够对氧化锌颗粒进行输送，无法对输送的氧化锌矿石起到进一步的过滤防护，导致一些大颗粒氧化锌跟随其它小颗粒氧化锌一同进入冶炼炉内部，在小颗粒氧化锌被冶炼完成时，大颗粒氧化锌不能够被完全冶炼，从而影响同批次小颗粒氧化锌的冶炼品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氧化锌富集生产线物料输送装置，解决以下技术问题：如何使得氧化锌富集生产线物料输送装置具有过滤大颗粒氧化锌的功能，保证同批次氧化锌的冶炼品质。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种氧化锌富集生产线物料输送装置，包括：供料部件、过滤部件和上料部件，所述过滤部件固定安装在上料部件的顶部，所述供料部件固定安装在过滤部件的一端上表面；

所述过滤部件包括过滤网板、限位框和第二支撑架，所述限位框固定连接在过滤网板的两侧端，所述第二支撑架焊接在限位框的上表面两端边缘，所述第二支撑架的底部转动卡接有传动轴，所述传动轴的两端外表面均转动安装有传动链带，所述第二支撑架的顶部中心固定安装有限位环，所述传动轴的两端均固定安装有第二链轮，所述传动轴的一端外表面固定安装有第一传动齿轮，所述传动链带的侧面均匀固定连接有刮料板。

作为本发明的优选方案：所述供料部件包括第一支撑架和供料斗，所述供料斗固定连接在第一支撑架的顶端，所述供料斗的中部外表面转动卡接有翻转轴，所述翻转轴的两端均转动卡接有滚轮，所述翻转轴的两端外表面均套接有扭簧，所述供料斗的顶部边缘焊接有限位套板，所述供料斗的底部中心边缘转动卡接有传动杆；

所述传动杆的一端焊接有第一链轮，所述供料斗的内部中心转动卡接有转轴，所述转轴的顶部对称焊接有拨料杆，所述转轴的底部外表面对称焊接有封堵板，所述供料斗的内部中心底面对称开设有排料口，所述转轴的底端和传动杆的一端均固定安装有斜齿轮。

作为本发明的优选方案：所述上料部件包括限位框架、第三支撑架和收集仓，所述收集仓固定安装在第三支撑架的一端顶部，所述限位框架固定安装在第三支撑架的另一端顶部，所述收集仓的顶端内部对称转动卡接有粉碎辊，所述粉碎辊的两端外表面均固定连接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮的侧面中心焊接有第四链轮，所述第四链轮的外表面啮合连接有第二链条，所述收集仓的底部外表面固定连接有输送管；

所述限位框架的侧面转动卡接有第三链轮，所述限位框架的内部转动安装有输送带，所述第三链轮的侧面焊接有第二传动齿轮，所述第三链轮的外表面啮合连接有第一链条，所述收集仓的一侧底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端外表面固定安装有第五链轮，所述第五链轮的外表面啮合连接有第三链条。

作为本发明的优选方案：所述转轴通过底端的斜齿轮与传动杆一端转动连接，所述传动杆通过第一链轮与传动链带的上部外表面啮合连接，所述翻转轴通过一端的滚轮与过滤网板的上表面滚动搭接。

作为本发明的优选方案：所述输送管的一端贯穿限位环与限位套板的侧面插接，所述刮料板的底端与过滤网板的上表面滑动紧贴，所述传动轴通过第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接。

作为本发明的优选方案：所述输送带的两端内部均转动安装有张紧轴，所述第三链轮通过第一链条与张紧轴转动连接，所述第四链轮通过第二链条与第二链轮转动连接。

作为本发明的优选方案：所述过滤网板和输送带均倾斜设置，所述过滤网板与输送带之间上下分布设置，且所述过滤网板较低一端与输送带较高一端对齐，所述收集仓底部外表面固定安装有吸料机。

作为本发明的优选方案：所述过滤网板的较高一端位于收集仓的顶部中心，所述粉碎辊通过一端的第三传动齿轮彼此啮合连接，所述驱动电机通过第五链轮和第三链条与粉碎辊一端转动连接。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过在供料斗内部设置转轴和拨料杆，能够对供料斗内部的氧化锌进行间断排料，而且拨料杆转动能够加速氧化锌下滑，避免氧化锌堆积在供料斗的内表面，保证供料斗向下正常供料，而且刮料板循环转动，能够将过滤网板上表面过滤的大颗粒氧化锌推送到收集仓顶端内部进行粉碎，能够避免大颗粒氧化锌进入冶炼炉内部，从而在冶炼炉口处对大颗粒氧化锌起到过滤防护作用；

（2)本发明通过控制刮料板在过滤网板的上表面滑动，挤压翻转轴向上偏转，在刮料板与翻转轴分离时，翻转轴会在扭簧的弹力作用下快速复位翻转撞击过滤网板的上表面，使得过滤网板震动，便于对表面的氧化锌进行过滤；

(3)本发明通过供料部件、过滤部件和上料部件之间的配合运行，能够使得氧化锌富集生产线物料输送装置具有过滤大颗粒氧化锌的功能，保证同批次氧化锌被均匀冶炼，同时保证氧化锌的冶炼品质。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为输送装置结构示意图；

图2为供料部件侧面结构示意图；

图3为供料部件上部结构示意图；

图4为过滤部件剖切结构示意图；

图5为上料部件侧面结构示意图；

图6为上料部件另一侧面结构示意图。

附图说明：1、供料部件；2、过滤部件；3、上料部件；11、限位套板；12、翻转轴；13、滚轮；14、扭簧；15、传动杆；16、第一支撑架；17、第一链轮；18、斜齿轮；19、供料斗；110、拨料杆；111、排料口；112、转轴；113、封堵板；21、刮料板；22、传动轴；23、第一传动齿轮；24、过滤网板；25、传动链带；26、限位框；27、第二链轮；28、第二支撑架；29、限位环；31、限位框架；32、输送带；33、第三链轮；34、第一链条；35、第三支撑架；36、第二传动齿轮；37、收集仓；38、第四链轮；39、第三传动齿轮；310、第二链条；311、粉碎辊；312、输送管；313、第五链轮；314、第三链条；315、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本发明为一种氧化锌富集生产线物料输送装置，包括：供料部件1、过滤部件2和上料部件3，过滤部件2固定安装在上料部件3的顶部，供料部件1固定安装在过滤部件2的一端上表面；

过滤部件2包括过滤网板24、限位框26和第二支撑架28，限位框26固定连接在过滤网板24的两侧端，第二支撑架28焊接在限位框26的上表面两端边缘，第二支撑架28的底部转动卡接有传动轴22，传动轴22的两端外表面均转动安装有传动链带25，第二支撑架28的顶部中心固定安装有限位环29，传动轴22的两端均固定安装有第二链轮27，传动轴22的一端外表面固定安装有第一传动齿轮23，传动链带25的侧面均匀固定连接有刮料板21。

供料部件1包括第一支撑架16和供料斗19，供料斗19固定连接在第一支撑架16的顶端，供料斗19的中部外表面转动卡接有翻转轴12，翻转轴12的两端均转动卡接有滚轮13，翻转轴12的两端外表面均套接有扭簧14，供料斗19的顶部边缘焊接有限位套板11，供料斗19的底部中心边缘转动卡接有传动杆15；

传动杆15的一端焊接有第一链轮17，供料斗19的内部中心转动卡接有转轴112，转轴112的顶部对称焊接有拨料杆110，转轴112的底部外表面对称焊接有封堵板113，供料斗19的内部中心底面对称开设有排料口111，转轴112的底端和传动杆15的一端均固定安装有斜齿轮18。

上料部件3包括限位框架31、第三支撑架35和收集仓37，收集仓37固定安装在第三支撑架35的一端顶部，限位框架31固定安装在第三支撑架35的另一端顶部，收集仓37的顶端内部对称转动卡接有粉碎辊311，粉碎辊311的两端外表面均固定连接有第三传动齿轮39，第三传动齿轮39的侧面中心焊接有第四链轮38，第四链轮38的外表面啮合连接有第二链条310，收集仓37的底部外表面固定连接有输送管312；

限位框架31的侧面转动卡接有第三链轮33，限位框架31的内部转动安装有输送带32，第三链轮33的侧面焊接有第二传动齿轮36，第三链轮33的外表面啮合连接有第一链条34，收集仓37的一侧底部固定安装有驱动电机315，驱动电机315的一端外表面固定安装有第五链轮313，第五链轮313的外表面啮合连接有第三链条314。

转轴112通过底端的斜齿轮18与传动杆15一端转动连接，传动杆15通过第一链轮17与传动链带25的上部外表面啮合连接，翻转轴12通过一端的滚轮13与过滤网板24的上表面滚动搭接。

通过上述技术方案，能够使得转轴112通过底端的斜齿轮18与传动杆15一端转动连接，而且传动杆15通过第一链轮17与传动链带25的上部外表面啮合连接，所以传动链带25转动时，会通过传动杆15带动转轴112同步转动，从而对供料斗19内部的氧化锌进行翻动，翻转轴12通过一端的滚轮13与过滤网板24的上表面滚动搭接，能够在刮料板21滑动时，挤压翻转轴12向上偏转，在刮料板21与翻转轴12分离时，翻转轴12会在扭簧14的弹力作用下快速复位翻转撞击过滤网板24的上表面，使得过滤网板24震动，便于对表面的氧化锌进行过滤。

输送管312的一端贯穿限位环29与限位套板11的侧面插接，刮料板21的底端与过滤网板24的上表面滑动紧贴，传动轴22通过第一传动齿轮23与第二传动齿轮36啮合连接。

通过上述技术方案，能够使得输送管312的一端贯穿限位环29与限位套板11的侧面插接，从而让那个对输送管312起到限位作用，刮料板21的底端与过滤网板24的上表面滑动紧贴，能够在刮料板21滑动时推动过滤网板24上表面大颗粒氧化锌滑动，传动轴22通过第一传动齿轮23与第二传动齿轮36啮合连接，能够起到反向传动作用。

输送带32的两端内部均转动安装有张紧轴，第三链轮33通过第一链条34与张紧轴转动连接，第四链轮38通过第二链条310与第二链轮27转动连接。

通过上述技术方案，在输送带32的两端内部均转动安装张紧轴，而且第三链轮33通过第一链条34与张紧轴转动连接，能够便于传动轴22转动时同步带动输送带32转动，第四链轮38通过第二链条310与第二链轮27转动连接，能够在粉碎辊311转动时，同步带动传动轴22控制传动链带25的转动。

过滤网板24和输送带32均倾斜设置，过滤网板24与输送带32之间上下分布设置，且过滤网板24较低一端与输送带32较高一端对齐，收集仓37底部外表面固定安装有吸料机。

通过上述技术方案，将过滤网板24和输送带32均倾斜设置，而且过滤网板24与输送带32之间上下分布设置，且过滤网板24较低一端与输送带32较高一端对齐，收集仓37底部外表面固定安装有吸料机，从而能够便于过滤网板24对氧化锌进行过滤，同时便于输送带32对过滤后的氧化锌进行输送，吸料机与输送管312连接，能够对收集仓37内部的氧化锌进行输送。

过滤网板24的较高一端位于收集仓37的顶部中心，粉碎辊311通过一端的第三传动齿轮39彼此啮合连接，驱动电机315通过第五链轮313和第三链条314与粉碎辊311一端转动连接。

通过上述技术方案，使得过滤网板24的较高一端位于收集仓37的顶部中心，能够使得氧化锌准确下落到收集仓37的内部被粉碎，粉碎辊311通过一端的第三传动齿轮39彼此啮合连接，从而能够使得两组粉碎辊311同步反向转动，从而能够对下落氧化锌进行粉碎加工，驱动电机315通过第五链轮313和第三链条314与粉碎辊311一端转动连接，从而能够控制粉碎辊311的转动运行。

本发明的工作原理：在生产氧化锌时，需要将破碎后的氧化锌矿石倒入供料斗19的内部，同时启动驱动电机315运行，通过第三链条314和第五链轮313带动粉碎辊311转动运行，转动的粉碎辊311会通过一端的第三传动齿轮39带动另一组粉碎辊311，在收集仓37的内部同步反向转动，而且粉碎辊311会通过一端的第二链条310和第四链轮38同步带动第二链轮27转动，所以在第二链轮27转动的同时，会带动传动轴22同步转动，在传动轴22转动时，会带动两端外表面连接的传动链带25同步转动，而传动链带25转动时，会带动刮料板21在过滤网板24的上表面滑动，而且传动轴22在转动的同时，会通过一端的第一传动齿轮23带动第二传动齿轮36反向转动，第二传动齿轮36通过侧面的第三链轮33和第一链条34带动张紧轴转动，同时张紧轴会同步带动输送带32转动运行，所以传动链带25的转动方向与输送带32的转动方向相反，在传动链带25转动的同时，会带动上表面啮合连接的第一链轮17同步转动，在第一链轮17转动时，会通过一端的斜齿轮18带动转轴112同步转动，转轴112在转动时，会带动底部外表面的封堵板113同步转动，使得封堵板113与排料口111错位，与此同时氧化锌颗粒，会通过排料口111下落到下方过滤网板24的上表面，从而使得过滤网板24对氧化锌颗粒进行过滤，同时滑动的刮料板21会推动氧化锌颗粒在过滤网板24的上表面滑动，将大颗粒氧化锌推送至一端下落到收集仓37的顶端内部被转动粉碎辊311碾碎即可，而小颗粒的氧化锌，会贯穿过滤网板24下落到输送带32的上表面，而转动运行的输送带32会将均匀大小的氧化锌输送到冶炼炉内部进行冶炼即可，其中转轴112在转动时，能够带动拨料杆110沿着供料斗19的内表面转动，从而对供料斗19内部的氧化锌进行翻动，避免氧化锌在供料斗19内部堆积无法正常下料，而且粉碎辊311转动碾碎的氧化锌会下落到收集仓37内部底端进行收集，在收集仓37内部氧化锌较多时，可以启动吸料机将收集仓37内部的氧化锌输送到供料斗19内部，进行再次循环上料即可，其中，在过滤网板24对氧化锌过滤过程中，刮料板21在过滤网板24的上表面运行滑动时，会挤压翻转轴12向上偏转，在刮料板21与翻转轴12分离时，翻转轴12会在扭簧14的弹力作用下快速复位翻转撞击过滤网板24的上表面，使得过滤网板24震动，便于对表面的氧化锌进行过滤，所以通过供料部件1、过滤部件2和上料部件3之间的配合运行，能够使得氧化锌富集生产线物料输送装置具有过滤大颗粒氧化锌的功能，保证同批次氧化锌被均匀冶炼，同时保证氧化锌的冶炼品质。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种氧化锌富集生产线物料输送装置，包括：供料部件（1）、过滤部件（2）和上料部件（3），所述过滤部件（2）固定安装在上料部件（3）的顶部，所述供料部件（1）固定安装在过滤部件（2）的一端上表面；

其特征在于，所述过滤部件（2）包括过滤网板（24）、限位框（26）和第二支撑架（28），所述限位框（26）固定连接在过滤网板（24）的两侧端，所述第二支撑架（28）焊接在限位框（26）的上表面两端边缘，所述第二支撑架（28）的底部转动卡接有传动轴（22），所述传动轴（22）的两端外表面均转动安装有传动链带（25），所述第二支撑架（28）的顶部中心固定安装有限位环（29），所述传动轴（22）的两端均固定安装有第二链轮（27），所述传动轴（22）的一端外表面固定安装有第一传动齿轮（23），所述传动链带（25）的侧面均匀固定连接有刮料板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌富集生产线物料输送装置，其特征在于，所述供料部件（1）包括第一支撑架（16）和供料斗（19），所述供料斗（19）固定连接在第一支撑架（16）的顶端，所述供料斗（19）的中部外表面转动卡接有翻转轴（12），所述翻转轴（12）的两端均转动卡接有滚轮（13），所述翻转轴（12）的两端外表面均套接有扭簧（14），所述供料斗（19）的顶部边缘焊接有限位套板（11），所述供料斗（19）的底部中心边缘转动卡接有传动杆（15）；

所述传动杆（15）的一端焊接有第一链轮（17），所述供料斗（19）的内部中心转动卡接有转轴（112），所述转轴（112）的顶部对称焊接有拨料杆（110），所述转轴（112）的底部外表面对称焊接有封堵板（113），所述供料斗（19）的内部中心底面对称开设有排料口（111），所述转轴（112）的底端和传动杆（15）的一端均固定安装有斜齿轮（18）。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锌富集生产线物料输送装置，其特征在于，所述上料部件（3）包括限位框架（31）、第三支撑架（35）和收集仓（37），所述收集仓（37）固定安装在第三支撑架（35）的一端顶部，所述限位框架（31）固定安装在第三支撑架（35）的另一端顶部，所述收集仓（37）的顶端内部对称转动卡接有粉碎辊（311），所述粉碎辊（311）的两端外表面均固定连接有第三传动齿轮（39），所述第三传动齿轮（39）的侧面中心焊接有第四链轮（38），所述第四链轮（38）的外表面啮合连接有第二链条（310），所述收集仓（37）的底部外表面固定连接有输送管（312）；

所述限位框架（31）的侧面转动卡接有第三链轮（33），所述限位框架（31）的内部转动安装有输送带（32），所述第三链轮（33）的侧面焊接有第二传动齿轮（36），所述第三链轮（33）的外表面啮合连接有第一链条（34），所述收集仓（37）的一侧底部固定安装有驱动电机（315），所述驱动电机（315）的一端外表面固定安装有第五链轮（313），所述第五链轮（313）的外表面啮合连接有第三链条（314）。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锌富集生产线物料输送装置，其特征在于，所述转轴（112）通过底端的斜齿轮（18）与传动杆（15）一端转动连接，所述传动杆（15）通过第一链轮（17）与传动链带（25）的上部外表面啮合连接，所述翻转轴（12）通过一端的滚轮（13）与过滤网板（24）的上表面滚动搭接。

5.根据权利要求4所述的一种氧化锌富集生产线物料输送装置，其特征在于，所述输送管（312）的一端贯穿限位环（29）与限位套板（11）的侧面插接，所述刮料板（21）的底端与过滤网板（24）的上表面滑动紧贴，所述传动轴（22）通过第一传动齿轮（23）与第二传动齿轮（36）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锌富集生产线物料输送装置，其特征在于，所述输送带（32）的两端内部均转动安装有张紧轴，所述第三链轮（33）通过第一链条（34）与张紧轴转动连接，所述第四链轮（38）通过第二链条（310）与第二链轮（27）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种氧化锌富集生产线物料输送装置，其特征在于，所述过滤网板（24）和输送带（32）均倾斜设置，所述过滤网板（24）与输送带（32）之间上下分布设置，且所述过滤网板（24）较低一端与输送带（32）较高一端对齐，所述收集仓（37）底部外表面固定安装有吸料机。

8.根据权利要求7所述的一种氧化锌富集生产线物料输送装置，其特征在于，所述过滤网板（24）的较高一端位于收集仓（37）的顶部中心，所述粉碎辊（311）通过一端的第三传动齿轮（39）彼此啮合连接，所述驱动电机（315）通过第五链轮（313）和第三链条（314）与粉碎辊（311）一端转动连接。