CN209317823U - 一种自动化物料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化物料粉碎装置,包括外壳,外壳的一侧开设有进料口,且外壳的另一侧开设有废料出口,外壳侧面靠近废料出口的下侧悬挂有废料回收盒,进料口与废料出口之间连接有连接板,外壳内部靠近连接板的上侧固定连接有第一电机,且外壳内部靠近连接板的上侧设置有传动带,所述传动带的外表面固定连接有推料板,所述连接板的内部嵌入安装有筛网,本实用新型自动化设备技术领域。该自动化物料粉碎装置,可以通过推料板将物料沿着连接板推动,在物料经过筛网时,若物料的直径小于筛网筛孔的直径,即可掉落到粉碎仓中进行粉碎,若物料或者杂质的直径过大,不易粉碎,则在推料板的带动下则会滑落到废料回收盒中。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体为一种自动化物料粉碎装置。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力,自动化装置是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
在一些产品加工中,会需要各种物料,为了提高产品加工的效率和质量,常使用粉碎装置将物料打碎,在物料粉碎中,由于物料的直径不一致,所以在同一转速时对不同直径物料的粉碎效率也会造成影响,并且物料中可能会混杂有直径较大的杂质,需要进行清除。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化物料粉碎装置,解决了由于物料的直径不一致,所以在同一转速时对不同直径物料的粉碎效率也会造成影响,并且物料中可能会混杂有直径较大的杂质,需要进行清除的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动化物料粉碎装置,包括外壳,所述外壳的一侧开设有进料口,且外壳的另一侧开设有废料出口,所述外壳侧面靠近废料出口的下侧悬挂有废料回收盒,所述进料口与废料出口之间连接有连接板,所述外壳内部靠近连接板的上侧固定连接有第一电机,且外壳内部靠近连接板的上侧设置有传动带,所述传动带的外表面固定连接有推料板,所述连接板的内部嵌入安装有筛网,所述外壳内部且靠近连接板的下侧开设有粉碎仓,所述粉碎仓位于筛网的正下侧,且粉碎仓的内部设置有粉碎刀,所述外壳内部靠近粉碎仓的一侧连接有第二电机,且外壳内部的底端固定连接有物料传送带,所述外壳内端底端靠近物料传送带的一侧连接有第三电机。
优选的,所述传动带固定连接在外壳的内壁之间,且传动带的内部设置有驱动轮,驱动轮与第一电机的输出端连接。
优选的,所述筛网的数量为三个,且筛网的筛孔直径由进料口方向至废料出口方向依次减少。
优选的,所述第二电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外侧固定连接有第一锥齿轮,所述粉碎刀的一端贯穿粉碎仓且固定连接有第二锥齿轮,所述传动杆与粉碎刀之间通过第一锥齿轮和第二锥齿轮咬合连接。
优选的,所述物料传送带的内部设置有驱动辊,所述驱动辊与第三电机之间通过传动皮带连接。
优选的,所述外壳侧面的底端开设有出料口,所述物料传送带的一端贯穿出料口。
有益效果
本实用新型提供了一种自动化物料粉碎装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该自动化物料粉碎装置,通过外壳内部靠近连接板的上侧固定连接有第一电机,且外壳内部靠近连接板的上侧设置有传动带,传动带的外表面固定连接有推料板,连接板的内部嵌入安装有筛网,筛网的数量为三个,且筛网的筛孔直径由进料口方向至废料出口方向依次减少,可以通过推料板将物料沿着连接板推动,在物料经过筛网时,若物料的直径小于筛网筛孔的直径,即可掉落到粉碎仓中进行粉碎,若物料或者杂质的直径过大,不易粉碎,则在推料板的带动下则会滑落到废料回收盒中。
(2)、该自动化物料粉碎装置,通过外壳内部的底端固定连接有物料传送带,外壳内端底端靠近物料传送带的一侧连接有第三电机,物料传送带的内部设置有驱动辊,驱动辊与第三电机之间通过传动皮带连接,物料在粉碎后会落入到物料传送带上,可以自动出料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中:1-外壳、2-进料口、3-废料出口、4-废料回收盒、5-连接板、6-第一电机、7-传动带、8-推料板、9-筛网、10-粉碎仓、11-粉碎刀、12-第二电机、13-物料传送带、14-第三电机、15-传动杆、16-第一锥齿轮、17-第二锥齿轮、18-驱动辊、19-传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化物料粉碎装置,包括外壳1,外壳1的一侧开设有进料口2,且外壳1的另一侧开设有废料出口3,外壳1侧面靠近废料出口3的下侧悬挂有废料回收盒4,进料口2与废料出口3之间连接有连接板5,外壳1内部靠近连接板5的上侧固定连接有第一电机6,且外壳1内部靠近连接板5的上侧设置有传动带7,传动带7固定连接在外壳1的内壁之间,且传动带7的内部设置有驱动轮,驱动轮与第一电机6的输出端连接,传动带7的外表面固定连接有推料板8,连接板5的内部嵌入安装有筛网9,筛网9的数量为三个,且筛网9的筛孔直径由进料口2方向至废料出口3方向依次减少,外壳1内部且靠近连接板5的下侧开设有粉碎仓10,粉碎仓10位于筛网9的正下侧,且粉碎仓10的内部设置有粉碎刀11,外壳1内部靠近粉碎仓10的一侧连接有第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有传动杆15,传动杆15的外侧固定连接有第一锥齿轮16,粉碎刀11的一端贯穿粉碎仓10且固定连接有第二锥齿轮17,传动杆15与粉碎刀11之间通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17咬合连接,且外壳1内部的底端固定连接有物料传送带13,外壳1侧面的底端开设有出料口,物料传送带13的一端贯穿出料口,物料传送带13的内部设置有驱动辊18,驱动辊18与第三电机14之间通过传动皮带19连接,外壳1内端底端靠近物料传送带13的一侧连接有第三电机14。
工作时,物料在外部的传送装置运输下输送至粉碎装置的进料口2中,然后沿着连接板5滑落,第一电机6带动传动带7中的驱动轮转动,驱动轮转动后会带动传动带7和推料板8转动,推料板8转动时,会带动连接板5上的物料移动,物料移动时遇到筛网9时,若物料的直径小于筛网9的筛孔直径时,会掉落到粉碎仓10中,直径过大的物料或者直径过大的杂质会从废料出口3落入到废料回收盒4中,物料在落入到粉碎仓10中后,会被粉碎刀11粉碎,粉碎刀11的旋转速度可以通过调节第二电机12的功率进行调整,第二电机12会通过传动杆15上的第一锥齿轮16来咬合粉碎刀11一端的第二锥齿轮17,从而带动粉碎刀11转动,物料在粉碎后,会落到物料传送带13上,第三电机14通过传动皮带19可以带动驱动辊18从而带动物料传送带13工作,可以将粉碎后的物料从粉碎装置内部中运输出去。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化物料粉碎装置,包括外壳(1),所述外壳(1)的一侧开设有进料口(2),且外壳(1)的另一侧开设有废料出口(3),所述外壳(1)侧面靠近废料出口(3)的下侧悬挂有废料回收盒(4),其特征在于:所述进料口(2)与废料出口(3)之间连接有连接板(5),所述外壳(1)内部靠近连接板(5)的上侧固定连接有第一电机(6),且外壳(1)内部靠近连接板(5)的上侧设置有传动带(7),所述传动带(7)的外表面固定连接有推料板(8),所述连接板(5)的内部嵌入安装有筛网(9),所述外壳(1)内部且靠近连接板(5)的下侧开设有粉碎仓(10),所述粉碎仓(10)位于筛网(9)的正下侧,且粉碎仓(10)的内部设置有粉碎刀(11),所述外壳(1)内部靠近粉碎仓(10)的一侧连接有第二电机(12),且外壳(1)内部的底端固定连接有物料传送带(13),所述外壳(1)内端底端靠近物料传送带(13)的一侧连接有第三电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化物料粉碎装置,其特征在于:所述传动带(7)固定连接在外壳(1)的内壁之间,且传动带(7)的内部设置有驱动轮,驱动轮与第一电机(6)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化物料粉碎装置,其特征在于:所述筛网(9)的数量为三个,且筛网(9)的筛孔直径由进料口(2)方向至废料出口(3)方向依次减少。
4.根据权利要求1所述的一种自动化物料粉碎装置,其特征在于:所述第二电机(12)的输出端固定连接有传动杆(15),所述传动杆(15)的外侧固定连接有第一锥齿轮(16),所述粉碎刀(11)的一端贯穿粉碎仓(10)且固定连接有第二锥齿轮(17),所述传动杆(15)与粉碎刀(11)之间通过第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(17)咬合连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化物料粉碎装置,其特征在于:所述物料传送带(13)的内部设置有驱动辊(18),所述驱动辊(18)与第三电机(14)之间通过传动皮带(19)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化物料粉碎装置,其特征在于:所述外壳(1)侧面的底端开设有出料口,所述物料传送带(13)的一端贯穿出料口。
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CN201821800519.8U CN209317823U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种自动化物料粉碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113682794A (zh) * | 2021-08-29 | 2021-11-23 | 王小三 | 基于电子原件生产中智能分料***及其分料方法 |
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