CN213194578U - 一种粉末冶金铁粉除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉末冶金技术领域,尤其为一种粉末冶金铁粉除杂装置,针对现有的粉末冶金铁粉除杂装在除杂时,下料易堵塞,且过滤时效率低下,同时在除杂时,不能先除大块的除杂,在除小块的杂质和灰尘,导致除杂效果不佳的问题,现提出如下方案,其包括除杂箱,除杂箱的顶部固定连通有密封罩的底部,密封罩的顶部固定连通有进料斗的底部,除杂箱的后侧固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有电动机。本实用新型结构设计合理,经下料辊的转动,有效避免铁粉的堆积或堵塞,扇叶的转动可把铁粉中的灰尘杂质吹出,同时经导向杆、弹簧、横板和刮片的配合,可把传送带上的铁粉刮落到收集箱中,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域,尤其涉及一种粉末冶金铁粉除杂装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术,铁粉是一种常见的粉末冶金材料,在铁粉的拌和以及制胚过程中,难免会有些许铁粉散落在地上,清扫收集起来的铁粉掺杂着大量的大块杂质和灰尘杂质,若直接使用,会严重影响产品的质量,因此,若想重复利用这些铁粉,必须对掺杂在铁粉中的杂质进行清理。
然而现有的粉末冶金铁粉除杂装在除杂时,下料易堵塞,且过滤时效率低下,同时在除杂时,不能先除大块的除杂,在除小块的杂质和灰尘,导致除杂效果不佳,因此我们提出了一种粉末冶金铁粉除杂装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的粉末冶金铁粉除杂装在除杂时,下料易堵塞,且过滤时效率低下,同时在除杂时,不能先除大块的除杂,在除小块的杂质和灰尘,导致除杂效果不佳的缺点,而提出的一种粉末冶金铁粉除杂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粉末冶金铁粉除杂装置,包括除杂箱,除杂箱的顶部固定连通有密封罩的底部,密封罩的顶部固定连通有进料斗的底部,除杂箱的后侧固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有电动机,电动机输出轴上固定安装有第一带轮,电动机输出轴延伸至除杂箱的内部并固定连接有扇叶,除杂箱的前后侧内壁上转动连接有两个传送辊,两个传送辊上传动连接有同一个传送带,两个传送辊中的一个传送辊的后端延伸至除杂箱的后侧并固定安装有第二带轮,密封罩的后侧内壁上转动连接有转动轴,转动轴的后端延伸至密封罩的后侧并固定安装有第三带轮,进料斗的前后侧内壁上转动连接有两个下料辊,两个下料辊中的一个下料辊的后端延伸至进料斗的后侧并固定安装有第四带轮,第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮上传动连接有同一个皮带,密封罩的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内滑动连接有同一个过滤网,过滤网的底部固定安装有连接板,连接板的前侧转动连接有推拉杆的顶端,推拉杆的底端转动连接有圆柱,圆柱的后端固定安装有转轮的一侧,转轮固定套接在转动轴的外侧,除杂箱的一侧内壁上固定安装有导向杆,导向杆的外侧滑动套接有横板,横板的一侧通过螺栓固定连接有刮片,刮片的一侧活动抵触在传送带的外侧。
优选的,除杂箱的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定连接在横板的另一侧,弹簧套接于导向杆的外侧,方便刮片始终抵触在传送带的外侧。
优选的,除杂箱的底部内壁上固定安装有漏斗,漏斗位于刮片的正下方,除杂箱的底部开设有出料口,出料口与漏斗的底部相连通,除杂箱的底部设置有收集箱,出料口与收集箱的顶部相连通,方便收集刮片刮落的铁粉。
优选的,除杂箱的前后侧内壁上固定安装有多个吸铁石,多个吸铁石均位于传送带的内侧,方便把铁粉的吸附在传送带上。
优选的,过滤网的外侧固定套接有两个密封板,两个密封板的一侧分别活动抵触在密封罩的两侧内壁上,用以密封密封罩,避免铁粉的流出。
优选的,除杂箱的前侧开设有出尘口,出尘口内固定连通有吸尘袋,方便收集铁粉中的灰尘杂质。
本实用新型中,所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置,启动电动机,电动机的输出轴带动了第一带轮和扇叶的转动,扇叶的转动可把铁粉中的灰尘杂质吹到吸尘袋中,经皮带的传动,带动了第二带轮、第三带轮和第四带轮的转动,第四带轮的转动带动了一个下料辊的转动,避免铁粉的堆积或堵塞,第三带轮的转动带动了转动轴、转轮和圆柱的转动,驱动了推拉杆、连接板和过滤网的上下晃动,有助于加快除去大块的杂质;
本实用新型中,所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置,第二带轮的转动带动了一个传送辊的转动,经传送带的传动,传送带可带动铁粉的传送,经吸铁石的吸附,可把铁粉牢牢吸附在传送带上,有利于灰尘的吹落,同时经导向杆、弹簧、横板和刮片的配合,使刮片始终抵触在传送带的外侧,可把传送带上的铁粉刮落到收集箱中;
本实用新型结构设计合理,经下料辊的转动,有效避免铁粉的堆积或堵塞,扇叶的转动可把铁粉中的灰尘杂质吹出,同时经导向杆、弹簧、横板和刮片的配合,可把传送带上的铁粉刮落到收集箱中,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末冶金铁粉除杂装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粉末冶金铁粉除杂装置的后视图;
图3为本实用新型提出的一种粉末冶金铁粉除杂装置的左视图;
图4为本实用新型提出的一种粉末冶金铁粉除杂装置的A部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种粉末冶金铁粉除杂装置的B部分的结构示意图。
图中:1、除杂箱;2、支撑板;3、电动机;4、第一带轮;5、扇叶;6、传送辊;7、第二带轮;8、转动轴;9、第三带轮;10、下料辊;11、第四带轮;12、皮带;13、密封罩;14、进料斗;15、收集箱;16、吸铁石;17、漏斗;18、传送带;19、导向杆;20、弹簧;21、横板;22、刮片;23、转轮;24、密封板;25、过滤网;26、连接板;27、推拉杆;28、圆柱;29、吸尘袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种粉末冶金铁粉除杂装置,包括除杂箱1,除杂箱1的顶部固定连通有密封罩13的底部,密封罩13的顶部固定连通有进料斗14的底部,除杂箱1的后侧固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有电动机3,电动机3输出轴上固定安装有第一带轮4,电动机3输出轴延伸至除杂箱1的内部并固定连接有扇叶5,除杂箱1的前后侧内壁上转动连接有两个传送辊6,两个传送辊6上传动连接有同一个传送带18,两个传送辊6中的一个传送辊6的后端延伸至除杂箱1的后侧并固定安装有第二带轮7,密封罩13的后侧内壁上转动连接有转动轴8,转动轴8的后端延伸至密封罩13的后侧并固定安装有第三带轮9,进料斗14的前后侧内壁上转动连接有两个下料辊10,两个下料辊10中的一个下料辊10的后端延伸至进料斗14的后侧并固定安装有第四带轮11,第一带轮4、第二带轮7、第三带轮9和第四带轮11上传动连接有同一个皮带12,密封罩13的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内滑动连接有同一个过滤网25,过滤网25的底部固定安装有连接板26,连接板26的前侧转动连接有推拉杆27的顶端,推拉杆27的底端转动连接有圆柱28,圆柱28的后端固定安装有转轮23的一侧,转轮23固定套接在转动轴8的外侧,除杂箱1的一侧内壁上固定安装有导向杆19,导向杆19的外侧滑动套接有横板21,横板21的一侧通过螺栓固定连接有刮片22,刮片22的一侧活动抵触在传送带18的外侧。
本实用新型中,除杂箱1的一侧内壁上固定安装有弹簧20的一端,弹簧20的另一端固定连接在横板21的另一侧,弹簧20套接于导向杆19的外侧,方便刮片22始终抵触在传送带18的外侧。
本实用新型中,除杂箱1的底部内壁上固定安装有漏斗17,漏斗17位于刮片22的正下方,除杂箱1的底部开设有出料口,出料口与漏斗17的底部相连通,除杂箱1的底部设置有收集箱15,出料口与收集箱15的顶部相连通,方便收集刮片22刮落的铁粉。
本实用新型中,除杂箱1的前后侧内壁上固定安装有多个吸铁石16,多个吸铁石16均位于传送带18的内侧,方便把铁粉的吸附在传送带18上。
本实用新型中,过滤网25的外侧固定套接有两个密封板24,两个密封板24的一侧分别活动抵触在密封罩13的两侧内壁上,用以密封密封罩13,避免铁粉的流出。
本实用新型中,除杂箱1的前侧开设有出尘口,出尘口内固定连通有吸尘袋29,方便收集铁粉中的灰尘杂质。
本实用新型中,在使用时,把待除杂的铁粉倒入进料斗14内,启动电动机3,电动机3的输出轴带动了第一带轮4和扇叶5的转动,扇叶5的转动可把铁粉中的灰尘杂质吹到吸尘袋29中,经皮带12的传动,带动了第二带轮7、第三带轮9和第四带轮11的转动,第四带轮11的转动带动了一个下料辊10的转动,避免铁粉的堆积或堵塞,第三带轮9的转动带动了转动轴8、转轮23和圆柱28的转动,驱动了推拉杆27、连接板26和过滤网25的上下晃动,有助于加快除去大块的杂质;第二带轮7的转动带动了一个传送辊6的转动,经传送带18的传动,传送带18可带动铁粉的传送,经吸铁石的吸附,可把铁粉牢牢吸附在传送带18上,有利于灰尘的吹落,同时经导向杆19、弹簧20、横板21和刮片22的配合,使刮片22始终抵触在传送带18的外侧,可把传送带18上的铁粉刮落到收集箱15中。
Claims (6)
1.一种粉末冶金铁粉除杂装置,包括除杂箱(1),其特征在于,所述除杂箱(1)的顶部固定连通有密封罩(13)的底部,所述密封罩(13)的顶部固定连通有进料斗(14)的底部,所述除杂箱(1)的后侧固定安装有支撑板(2),支撑板(2)的顶部固定安装有电动机(3),所述电动机(3)输出轴上固定安装有第一带轮(4),所述电动机(3)输出轴延伸至除杂箱(1)的内部并固定连接有扇叶(5),所述除杂箱(1)的前后侧内壁上转动连接有两个传送辊(6),两个传送辊(6)上传动连接有同一个传送带(18),两个传送辊(6)中的一个传送辊(6)的后端延伸至除杂箱(1)的后侧并固定安装有第二带轮(7),所述密封罩(13)的后侧内壁上转动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的后端延伸至密封罩(13)的后侧并固定安装有第三带轮(9),所述进料斗(14)的前后侧内壁上转动连接有两个下料辊(10),两个下料辊(10)中的一个下料辊(10)的后端延伸至进料斗(14)的后侧并固定安装有第四带轮(11),所述第一带轮(4)、第二带轮(7)、第三带轮(9)和第四带轮(11)上传动连接有同一个皮带(12),所述密封罩(13)的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内滑动连接有同一个过滤网(25),过滤网(25)的底部固定安装有连接板(26),所述连接板(26)的前侧转动连接有推拉杆(27)的顶端,所述推拉杆(27)的底端转动连接有圆柱(28),所述圆柱(28)的后端固定安装有转轮(23)的一侧,所述转轮(23)固定套接在转动轴(8)的外侧,所述除杂箱(1)的一侧内壁上固定安装有导向杆(19),所述导向杆(19)的外侧滑动套接有横板(21),所述横板(21)的一侧通过螺栓固定连接有刮片(22),刮片(22)的一侧活动抵触在传送带(18)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置,其特征在于,所述除杂箱(1)的一侧内壁上固定安装有弹簧(20)的一端,弹簧(20)的另一端固定连接在横板(21)的另一侧,弹簧(20)套接于导向杆(19)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置,其特征在于,所述除杂箱(1)的底部内壁上固定安装有漏斗(17),漏斗(17)位于刮片(22)的正下方,除杂箱(1)的底部开设有出料口,出料口与漏斗(17)的底部相连通,除杂箱(1)的底部设置有收集箱(15),出料口与收集箱(15)的顶部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置,其特征在于,所述除杂箱(1)的前后侧内壁上固定安装有多个吸铁石(16),多个吸铁石(16)均位于传送带(18)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置,其特征在于,所述过滤网(25)的外侧固定套接有两个密封板(24),两个密封板(24)的一侧分别活动抵触在密封罩(13)的两侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置,其特征在于,所述除杂箱(1)的前侧开设有出尘口,出尘口内固定连通有吸尘袋(29)。
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