CN210592539U - 一种速溶茶包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种速溶茶包装装置，包括输送带装置，所述输送带装置输送末端下方设有除铁装置，所述除铁装置出料口伸入到筛分滚筒内，所述筛分滚筒下方设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的出料口下方设有称量筒，称量筒通过称重传感器与支撑柱连接，称量筒出料口下方设有封包机；本实用新型能够有效筛选分离出茶渣，并将茶叶中混杂的铁屑杂质清除，大大提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶多酚生产技术领域，具体地指一种速溶茶包装装置。
背景技术
速溶茶是一种能迅速溶解于水的固体饮料茶。以成品茶、半成品茶、茶叶副产品或鲜叶为原料，通过提取、过滤、浓缩、干燥等工艺过程，加工成一种易溶入水而无茶渣的颗粒状、粉状或小片状的新型饮料，具有冲饮携带方便，不含农药残留等优点。
在速溶茶进行包装过程前，需要对其中混杂的较大粒径的茶渣进行筛选分离，同时由于生产过程中接触到较多的机械设备，其中难免会在茶叶中混入了铁屑杂质，需要及时除去，提高产品的最终质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种速溶茶包装装置，能够筛选分离出茶渣，并将茶叶中混杂的铁屑杂质清除，提高产品质量。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种速溶茶包装装置，包括输送带装置，所述输送带装置输送末端下方设有除铁装置，所述除铁装置出料口伸入到筛分滚筒内，所述筛分滚筒下方设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的出料口下方设有称量筒，称量筒通过称重传感器与支撑柱连接，称量筒出料口下方设有封包机。
优选地，所述除铁装置包括除铁箱体，所述除铁箱体内侧壁水平固定有支撑轴，所述支撑轴上固定设有呈不完整圆柱体结构的磁铁柱，所述支撑轴两端通过第一轴承与空心辊筒两端的套筒连接，所述空心辊筒顶部与输送带装置的输送带下表面接触，空心辊筒下侧设有挡板。
优选地，所述筛分滚筒表面开设有多个筛孔，筛分滚筒内侧设有螺旋轨道，筛分滚筒表面套设固定有环形齿轮，所述环形齿轮与第一直齿轮啮合，所述第一直齿轮与驱动电机输出端连接，筛分滚筒两侧均套装于第二轴承的内圈，第二轴承的外圈与支撑架顶部固定连接。
优选地，所述螺旋输送装置包括固定于支撑架上的输送筒体，所述输送筒体内横向设有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，旋转轴输入端穿过支撑架上的第三轴承并与第二直齿轮连接，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合。
优选地，所述磁铁柱为半圆柱体结构，除铁箱体一侧还设有磁块。
优选地，所述除铁装置出料口与筛分滚筒进料口之间通过弯管连通，所述筛分滚筒端部出料口下方设有收集槽，筛分滚筒正下方设有料斗，料斗安装于螺旋输送装置的进料口位置。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效筛选分离出茶渣，并将茶叶中混杂的铁屑杂质清除，大大提高了产品质量。
附图说明
图1 为一种速溶茶包装装置的结构示意图；
图2为图1中除铁装置的结构示意图；
图3为图2的A-A剖视结构示意图；
图中，输送带装置1、除铁装置2、除铁箱体2.1、支撑轴2.2、磁铁柱2.3、第一轴承2.4、空心辊筒2.5、套筒2.6、挡板2.7、筛分滚筒3、筛孔3.1、螺旋轨道3.2、环形齿轮3.3、第一直齿轮3.4、驱动电机3.5、第二轴承3.6、支撑架3.7、螺旋输送装置4、出料口4.1、输送筒体4.2、旋转轴4.3、螺旋叶片4.4、第三轴承4.5、第二直齿轮4.6、料斗5、称量筒6、称重传感器7、支撑柱8、封包机9、弯管10、收集槽11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至3所示，一种速溶茶包装装置，包括输送带装置1，所述输送带装置1输送末端下方设有除铁装置2，所述除铁装置2出料口伸入到筛分滚筒3内，所述筛分滚筒3下方设有螺旋输送装置4，所述螺旋输送装置4的出料口4.1下方设有称量筒6，称量筒6通过称重传感器7与支撑柱8连接，称量筒6出料口下方设有封包机9。
优选地，所述除铁装置2包括除铁箱体2.1，所述除铁箱体2.1内侧壁水平固定有支撑轴2.2，所述支撑轴2.2上固定设有呈不完整圆柱体结构的磁铁柱2.3，所述支撑轴2.2两端通过第一轴承2.4与空心辊筒2.5两端的套筒2.6连接，所述空心辊筒2.5顶部与输送带装置1的输送带下表面接触，空心辊筒2.5下侧设有挡板2.7。在本实施例中，输送带装置1是由两个传送辊和位于传送辊上的输送带组成的，其中一个传送辊与驱动机构连接，而另一个传送辊所在位置的输送带表面与空心辊筒2.5表面接触，这样当驱动机构驱动传送辊转动时，输送带也随之旋转，从而使得空心辊筒2.5也随之旋转，这样通过同一套驱动机构能够同时实现输送带的输送功能以及空心辊筒2.5的转动过程，当空心辊筒2.5转动时，茶叶从输送带装置1掉落至空心辊筒2.5上，茶叶中混杂的铁屑杂质会由于磁铁柱2.3的磁性吸引被吸附在空心辊筒2.5表面，并随着空心辊筒2.5的转动而转动，在本实施例中，空心滚筒2只有右半边区域存在较大磁性，所以当空心辊筒2.5吸附铁屑并顺时针从上转动至下方时，由于磁力大幅减弱，铁屑容易从空心辊筒2.5表面掉落。
优选地，所述筛分滚筒3表面开设有多个筛孔3.1，筛分滚筒3内侧设有螺旋轨道3.2，筛分滚筒3表面套设固定有环形齿轮3.3，所述环形齿轮3.3与第一直齿轮3.4啮合，所述第一直齿轮3.4与驱动电机3.5输出端连接，筛分滚筒3两侧均套装于第二轴承3.6的内圈，第二轴承3.6的外圈与支撑架3.7顶部固定连接。驱动电机3.5工作后会带动第一直齿轮3.4旋转，进而使得环形齿轮3.3转动，从而使得筛分滚筒3平稳转动，两个第二轴承3.6可以对筛分滚筒3起到良好的限位作用；筛分滚筒3转动过程中，其内的物料沿着螺旋轨道3.2移动，同时通过筛孔3.1进行筛分，较大的茶渣会沿着螺旋轨道3.2一直向前移动，而茶粉则通过筛孔3.1进入到下方的料斗5内。
优选地，所述螺旋输送装置4包括固定于支撑架3.7上的输送筒体4.2，所述输送筒体4.2内横向设有旋转轴4.3，所述旋转轴4.3上设有螺旋叶片4.4，旋转轴4.3输入端穿过支撑架3.7上的第三轴承4.5并与第二直齿轮4.6连接，所述第二直齿轮4.6与第一直齿轮3.4啮合。驱动电机3.5工作后会带动第一直齿轮3.4旋转，由于第二直齿轮4.6与第一直齿轮3.4啮合，所以也会带动第二直齿轮4.6转动，进而使得旋转轴4.3发生转动，最终使得螺旋叶片4.4也随之转动，即驱动电机3.5工作后不仅可以带动筛分滚筒3转动，也可以使得螺旋输送装置4运行。
优选地，所述磁铁柱2.3为半圆柱体结构，除铁箱体2.1一侧还设有磁块2.8。磁块2.8可以对远离磁铁柱2.3的输送筒体4.2表面的铁屑杂质进行吸引，使得铁屑更容易从空心辊筒2.5表面掉落。
优选地，所述除铁装置2出料口与筛分滚筒3进料口之间通过弯管10连通，所述筛分滚筒3端部出料口下方设有收集槽11，筛分滚筒3正下方设有料斗5，料斗5安装于螺旋输送装置4的进料口位置。
本实施例工作原理如下：
首先，待包装的茶叶通过输送带装置1输送，然后进入到除铁装置2的空心辊筒2.5表面，在这个过程中，茶叶中混杂的铁屑杂质会由于磁铁柱2.3的磁性吸引被吸附在空心辊筒2.5表面，并随着空心辊筒2.5的转动而转动，在本实施例中，磁铁柱2.3位于空心辊筒2.5右侧区域，因此空心滚筒2只有右半边区域存在较大磁性，所以当空心辊筒2.5吸附铁屑并顺时针从上转动至下方时，由于磁力大幅减弱，铁屑容易从空心辊筒2.5表面掉落，挡板2.7刚好位于磁铁柱2.3正下方，从而将铁屑和茶叶分隔开来，铁屑掉落于挡板2.7左侧，而茶叶从挡板2.7右侧出料口进入到弯管10内，然后落入到筛分滚筒3内；当驱动电机3.5工作后会带动第一直齿轮3.4旋转，进而使得环形齿轮3.3转动，从而使得筛分滚筒3平稳转动，两个第二轴承3.6可以对筛分滚筒3起到良好的限位作用；筛分滚筒3转动过程中，其内的茶叶沿着螺旋轨道3.2移动，同时通过筛孔3.1进行筛分，较大的茶渣会沿着螺旋轨道3.2一直向前移动，并最终落入到收集槽11内得以收集，而茶粉则通过筛孔3.1进入到下方的料斗5内，并进入到螺旋输送装置4内，驱动电机3.5工作时会带动第一直齿轮3.4旋转，由于第二直齿轮4.6与第一直齿轮3.4啮合，所以也会带动第二直齿轮4.6转动，进而使得旋转轴4.3发生转动，最终使得螺旋叶片4.4也随之转动，从而对茶粉进行输送，并从出料口4.1进入到下方的称量筒6内，通过称重传感器7可以实时感应称量筒6内重量的变化，当达到一包速溶茶的重量时，停止驱动电机3.5，然后打开称量筒6底部出口处的电磁阀，茶粉落入到下面的封包机9内进行封包操作。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种速溶茶包装装置，包括输送带装置（1），其特征在于：所述输送带装置（1）输送末端下方设有除铁装置（2），所述除铁装置（2）出料口伸入到筛分滚筒（3）内，所述筛分滚筒（3）下方设有螺旋输送装置（4），所述螺旋输送装置（4）的出料口（4.1）下方设有称量筒（6），称量筒（6）通过称重传感器（7）与支撑柱（8）连接，称量筒（6）出料口下方设有封包机（9）。
2.根据权利要求1所述的一种速溶茶包装装置，其特征在于：所述除铁装置（2）包括除铁箱体（2.1），所述除铁箱体（2.1）内侧壁水平固定有支撑轴（2.2），所述支撑轴（2.2）上固定设有呈不完整圆柱体结构的磁铁柱（2.3），所述支撑轴（2.2）两端通过第一轴承（2.4）与空心辊筒（2.5）两端的套筒（2.6）连接，所述空心辊筒（2.5）顶部与输送带装置（1）的输送带下表面接触，空心辊筒（2.5）下侧设有挡板（2.7）。
3.根据权利要求1所述的一种速溶茶包装装置，其特征在于：所述筛分滚筒（3）表面开设有多个筛孔（3.1），筛分滚筒（3）内侧设有螺旋轨道（3.2），筛分滚筒（3）表面套设固定有环形齿轮（3.3），所述环形齿轮（3.3）与第一直齿轮（3.4）啮合，所述第一直齿轮（3.4）与驱动电机（3.5）输出端连接，筛分滚筒（3）两侧均套装于第二轴承（3.6）的内圈，第二轴承（3.6）的外圈与支撑架（3.7）顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种速溶茶包装装置，其特征在于：所述螺旋输送装置（4）包括固定于支撑架（3.7）上的输送筒体（4.2），所述输送筒体（4.2）内横向设有旋转轴（4.3），所述旋转轴（4.3）上设有螺旋叶片（4.4），旋转轴（4.3）输入端穿过支撑架（3.7）上的第三轴承（4.5）并与第二直齿轮（4.6）连接，所述第二直齿轮（4.6）与第一直齿轮（3.4）啮合。
5.根据权利要求2所述的一种速溶茶包装装置，其特征在于：所述磁铁柱（2.3）为半圆柱体结构，除铁箱体（2.1）一侧还设有磁块（2.8）。
6.根据权利要求1所述的一种速溶茶包装装置，其特征在于：所述除铁装置（2）出料口与筛分滚筒（3）进料口之间通过弯管（10）连通，所述筛分滚筒（3）端部出料口下方设有收集槽（11），筛分滚筒（3）正下方设有料斗（5），料斗（5）安装于螺旋输送装置（4）的进料口位置。
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