CN115318320B - 一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法 - Google Patents
一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115318320B CN115318320B CN202210844739.5A CN202210844739A CN115318320B CN 115318320 B CN115318320 B CN 115318320B CN 202210844739 A CN202210844739 A CN 202210844739A CN 115318320 B CN115318320 B CN 115318320B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- drying
- centrifuging
- nano
- nanosheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 title claims abstract description 23
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 79
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002096 quantum dot Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 19
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002064 nanoplatelet Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002055 nanoplate Substances 0.000 description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 2
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
本公开揭示了一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法,包括:S100:将一定量Ti3AlC2粉末置于氢氟酸溶液中,经搅拌、离心、水洗、干燥后获得块状Ti3C2;S200:将块状Ti3C2分散在二甲基亚砜中,在氮气气氛下超声处理,经离心、清洗、干燥后获得Ti3C2纳米片;S300:将g‑C3N4前驱体煅烧、保温,自然冷却后经研磨获得g‑C3N4粉末;S400:将Ti3C2纳米片和g‑C3N4粉末混合后进行水热反应,获得Ti3C2量子点/g‑C3N4纳米片溶液,将Ti3C2量子点/g‑C3N4纳米片溶液离心、水洗、干燥后获得Ti3C2/g‑C3N4纳米复合材料。
Description
技术领域
本公开属于纳米材料的制备技术领域,具体涉及一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法。
背景技术
石墨相氮化碳(g-C3N4)材料具有典型的半导体吸收特征,光谱带宽约在420nm,禁带宽度为2.7eV,吸收光谱可以延伸至可见光区,并且具有高热稳定性和化学稳定性,原料价格低廉且来源广泛,表现出其在光催化领域广阔的应用前景。但是传统的g-C3N4面临低比表面积、可见光吸收能力较弱以及快速光生电子和空穴再结合率等亟需解决的问题,因此需要采用各种结构和形貌改性方法来提升其性能。
发明内容
针对现有技术中的不足,本公开的目的在于提供一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法,一步水热法将碳化钛量子点均匀负载在石墨相氮化碳纳米片上,反应时间短,制备流程简单。
为实现上述目的,本公开提供以下技术方案:
一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:
S100:将一定量Ti3AlC2粉末置于氢氟酸溶液中,经搅拌、离心、水洗、干燥后获得块状Ti3C2;
S200:将块状Ti3C2分散在二甲基亚砜中,在氮气气氛下超声处理,经离心、清洗、干燥后获得Ti3C2纳米片;
S300:将g-C3N4前驱体煅烧、保温,自然冷却后经研磨获得g-C3N4粉末;
S400:将Ti3C2纳米片和g-C3N4粉末混合后进行水热反应,获得Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液,将Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液离心、水洗、干燥后获得Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料。
优选的,步骤S200中,所述块状Ti3C2的质量为0.2g。
优选的,步骤S300中,所述g-C3N4前驱体包括三聚氰胺和尿素。
优选的,步骤S300中,所述g-C3N4前驱体的煅烧温度为400-600℃。
优选的,步骤S300中,所述g-C3N4前驱体的煅烧时间为4-6小时。
优选的,步骤S400中,所述水热反应的反应温度为100-120℃。
优选的,步骤S400中,所述水热反应的时间为6-8小时。
优选的,步骤S400中,Ti3C2纳米片和g-C3N4粉末的质量比为1.6-3.2:1。
与现有技术相比,本公开带来的有益效果为:
1.本公开采用一步水热法将碳化钛量子点均匀负载在石墨相氮化碳纳米片上,反应时间短,制备流程简单,适合规模化工业生产。
2.本公开可以通过调节碳化钛纳米片和石墨相氮化碳纳米片的用量控制负载比例。
附图说明
图1是本公开一个实施例提供的一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法流程图;
图2是实施例1中氮化碳纳米片负载碳化钛量子点的透射电镜图;
图3是实施例2中氮化碳纳米片负载碳化钛量子点的透射电镜图;
图4是实施例3中氮化碳纳米片负载碳化钛量子点的透射电镜图;
图5是实施例4中氮化碳纳米片负载碳化钛量子点的透射电镜图。
具体实施方式
下面将参照附图1至图5详细地描述本公开的具体实施例。虽然附图中显示了本公开的具体实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
需要说明的是,在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解,技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本公开的较佳实施方式,然所述描述乃以说明书的一般原则为目的,并非用以限定本公开的范围。本公开的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
为便于对本公开实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个附图并不构成对本公开实施例的限定。
一个实施例中,如图1所示,本公开提供一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:
S100:将一定量Ti3AlC2粉末置于氢氟酸溶液中,经搅拌、离心、水洗、干燥后获得块状Ti3C2;
S200:将块状Ti3C2分散在二甲基亚砜中,在氮气气氛下超声处理,经离心、清洗、干燥后获得Ti3C2纳米片;
S300:将g-C3N4前驱体煅烧、保温,自然冷却后经研磨获得g-C3N4粉末;
S400:S400:将Ti3C2纳米片和g-C3N4粉末混合后进行水热反应,获得Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液,将Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液离心、水洗、干燥后获得Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料。
本实施例中所使用的过渡金属碳化物材料Ti3C2因其表面亲水性、化学稳定性、良好电导率和优异的可见光捕获能力而在光催化领域备受关注。在Ti3C2与g-C3N4前驱体水热反应后形成的g-C3N4/Ti3C2异质结构中,两种材料的接触面上形成肖特基结,促进了光生电子由g-C3N4迁移至Ti3C2,使得两者的费米能级达到平衡状态。与Ti3C2纳米片相比,Ti3C2量子点具有更丰富的活性位点,将Ti3C2量子点均匀负载在g-C3N4纳米片上,以Ti3C2量子点作为电子受体,能促进光生载流子的分离,进而提高催化效率。
实施例1
1、称取1.0g Ti3AlC2粉末放入40%浓度(如果浓度低于40%,不能实现将Ti3AlC2粉末刻蚀成块状Ti3C2的目的;如果浓度高于40%,由于氢氟酸具有强腐蚀性,会导致实验安全性降低以及实验成本增加)的氢氟酸溶液中搅拌24小时,在10000r/min的转速下离心,水洗5次后干燥获得块状Ti3C2;
2、称取0.2g块状Ti3C2置于20mL二甲基亚砜中,在氮气气氛下超声处理12小时以将块状Ti3C2充分分散在二甲基亚砜中,然后在6000r/min的转速下离心并用酒精清洗5次以去除多余的二甲基亚砜,干燥后获得Ti3C2纳米片;
3、称取10g尿素置于马弗炉中,以2.5℃/min的速率升温至400℃煅烧(若煅烧温度小于400℃,会导致反应不完全),保温4小时后自然冷却至室温,研磨获得g-C3N4粉末;
4、将0.5g g-C3N4粉末和0.8g Ti3C2纳米片混合后溶解在20ml水中,然后置于100℃(若温度低于100℃,水热反应的所需时间会延长,同时反应不完全)以聚四氟乙烯为衬底的反应釜中进行水热反应,反应6小时后获得Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液,将Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液在6000r/min的速度下离心3min去除溶剂并水洗3次后置于80℃的真空干燥箱内干燥12小时,即可获得Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料。
该实施例所获得的Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料的透射电镜图如图2所示,由图2可知,Ti3C2量子点负载在g-C3N4纳米片上。
实施例2:
1、称取1.0g Ti3AlC2粉末放入40%浓度的氢氟酸溶液中搅拌24小时,在10000r/min的转速下离心,水洗5次后干燥获得块状Ti3C2;
2、称取0.2g块状Ti3C2置于20mL二甲基亚砜中,在氮气气氛下超声处理12小时以将块状Ti3C2充分分散在二甲基亚砜中,然后在6000r/min的转速下离心并用酒精清洗5次以去除多余的二甲基亚砜,干燥后获得Ti3C2纳米片;
3.称取10g尿素置于马弗炉中,以2.5℃/min的速率升温至500℃煅烧,保温4小时后自然冷却至室温,研磨获得g-C3N4粉末;
4.将0.25g g-C3N4粉末和0.8g Ti3C2纳米片混合后溶解在20ml水中,然后置于100℃以聚四氟乙烯为衬底的反应釜中进行水热反应,反应6小时后获得Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液,将Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液在6000r/min的速度下离心3min去除溶剂并水洗3次后置于80℃的真空干燥箱内干燥12小时,即可获得Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料。
该实施例所获得的Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料的透射电镜图如图3所示,由于g-C3N4粉末的质量相比实施例1减少,因此会导致复合材料中g-C3N4纳米片的比例减少以及Ti3C2量子点的比例增加,由图3可知,负载在g-C3N4纳米片上的Ti3C2量子点的数量相比图2增加。
实施例3:
1、称取1.0g Ti3AlC2粉末放入40%浓度的氢氟酸溶液中搅拌24小时,在10000r/min的转速下离心,水洗5次后干燥获得块状Ti3C2;
2、称取0.2g块状Ti3C2置于20mL二甲基亚砜中,在氮气气氛下超声处理12小时以将块状Ti3C2充分分散在二甲基亚砜中,然后在6000r/min的转速下离心并用酒精清洗5次以去除多余的二甲基亚砜,干燥后获得Ti3C2纳米片;
3.称取5g三聚氰胺置于马弗炉中,以2.5℃/min的速率升温至550℃煅烧,保温5小时后自然冷却至室温,研磨获得g-C3N4粉末;
4.将0.5g g-C3N4粉末和0.8g Ti3C2纳米片混合后溶解在20ml水中,然后置于110℃以聚四氟乙烯为衬底的反应釜中进行水热反应,反应7小时后获得Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液,将Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液在6000r/min的速度下离心3min去除溶剂并水洗3次后置于80℃的真空干燥箱内干燥12小时,即可获得Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料。
该实施例所获得的Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料的透射电镜图如图4所示,相比实施例2,由于该实施例中采用了三聚氰胺,由图4可知,使得Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料中的g-C3N4纳米片的结构较为松散。
实施例4:
1、称取1.0g Ti3AlC2粉末放入40%浓度的氢氟酸溶液中搅拌24小时,在10000r/min的转速下离心,水洗5次后干燥获得块状Ti3C2;
2、称取0.2g块状Ti3C2置于20mL二甲基亚砜中,在氮气气氛下超声处理12小时以将块状Ti3C2充分分散在二甲基亚砜中,然后在6000r/min的转速下离心并用酒精清洗5次以去除多余的二甲基亚砜,干燥后获得Ti3C2纳米片;
3、称取5g三聚氰胺置于马弗炉中,以2.5℃/min的速率升温至600℃煅烧(若温度高于600℃,煅烧效果和600℃基本一致,但耗能更多,因此没必要升温至更高温度),保温6小时后自然冷却至室温,研磨获得g-C3N4粉末;
4、将0.25g g-C3N4粉末和0.8g Ti3C2纳米片混合后溶解在20ml水中,然后置于120℃(若温度高于120℃,反应结果没有明显变化,且耗能更多)以聚四氟乙烯为衬底的反应釜中进行水热反应,反应8小时后获得Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液,将Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液在6000r/min的速度下离心3min去除溶剂并水洗3次后置于100℃的真空干燥箱内干燥12小时,即可获得Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料。
该实施例所获得的Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料的透射电镜图如图5所示,由于g-C3N4粉末的质量相比实施例3减少,因此会导致复合材料中g-C3N4纳米片的比例减少以及Ti3C2量子点的比例增加,由图5可知,负载在g-C3N4纳米片上的Ti3C2量子点的数量相比图4增加。
需要说明的是,上述实施例中,Ti3C2纳米片和g-C3N4粉末的质量比被限定在一定范围内,若小于该比例,会导致反应得到的Ti3C2量子点量过少而难以负载在g-C3N4纳米片上。若大于该比例,会导致Ti3C2纳米片不能完全反应生成Ti3C2量子点,从而导致未反应完全的Ti3C2纳米片与g-C3N4纳米片复合而不能完全获得Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料。
上述对本申请中涉及的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对本公开技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开,可以在不违背所涉及的方案构成要素的前提下,对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合,形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。
Claims (8)
1.一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:
S100:将一定量Ti3AlC2粉末置于氢氟酸溶液中,经搅拌、离心、水洗、干燥后获得块状Ti3C2;
S200:将块状Ti3C2分散在二甲基亚砜中,在氮气气氛下超声处理,经离心、清洗、干燥后获得Ti3C2纳米片;
S300:将g-C3N4前驱体煅烧、保温,自然冷却后经研磨获得g-C3N4粉末;
S400:将Ti3C2纳米片和g-C3N4粉末混合后进行水热反应,获得Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液,将Ti3C2量子点/g-C3N4纳米片溶液离心、水洗、干燥后获得在Ti3C2量子点和g-C3N4纳米片的接触面上形成有肖特基结的Ti3C2/g-C3N4纳米复合材料。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,优选的,步骤S200中,所述块状Ti3C2的质量为0.2g。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S300中,所述g-C3N4前驱体包括三聚氰胺和尿素。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S300中,所述g-C3N4前驱体的煅烧温度为400-600℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S300中,所述g-C3N4前驱体的煅烧时间为4-6小时。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S400中,所述水热反应的反应温度为100-120℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S400中,所述水热反应的时间为6-8小时。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S400中,Ti3C2纳米片和g-C3N4粉末的质量比为1.6-3.2:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210844739.5A CN115318320B (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210844739.5A CN115318320B (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115318320A CN115318320A (zh) | 2022-11-11 |
CN115318320B true CN115318320B (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=83916647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210844739.5A Active CN115318320B (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115318320B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109167066A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-08 | 济南大学 | 一种少层碳化钛原位生长氮掺杂碳纳米管三维复合材料的制备方法 |
CN110013869A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-07-16 | 武汉理工大学 | 一种氮化碳纳米片负载碳化钛量子点及其制备方法和应用 |
CN111167498A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 河南师范大学 | 一种多孔g-C3N4/Ti3C2Tx异质结光催化剂及其制备方法 |
CN111215115A (zh) * | 2020-02-05 | 2020-06-02 | 中南民族大学 | 一种二维碳化钛/二维石墨相氮化碳纳米片异质结的制备及在光催化还原co2中的应用 |
CN112076774A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-15 | 华东理工大学 | 一种碳化钛量子点负载碳缺陷反蛋白石氮化碳的催化剂及其制备方法 |
CN112191260A (zh) * | 2020-09-02 | 2021-01-08 | 河海大学 | 一种氮化碳纳米片-碳化钛-石墨烯三维复合电极催化剂的制备方法 |
KR20210157765A (ko) * | 2020-06-22 | 2021-12-29 | 충북대학교 산학협력단 | 3차원 나노구조체, 이를 포함하는 광촉매 및 3차원 나노구조체의 제조 방법 |
CN114308108A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 湖南工学院 | 金属负载MXene/C3N4异质微球光催化剂及其制备方法和应用 |
CN114392762A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-26 | 北京师范大学 | 一种基于二维MXene纳米结构复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110038607B (zh) * | 2019-05-23 | 2020-09-08 | 苏州大学 | 碳化钛纳米片/层状硫化铟异质结及其在降解去除水体污染物中的应用 |
-
2022
- 2022-07-18 CN CN202210844739.5A patent/CN115318320B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109167066A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-08 | 济南大学 | 一种少层碳化钛原位生长氮掺杂碳纳米管三维复合材料的制备方法 |
CN110013869A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-07-16 | 武汉理工大学 | 一种氮化碳纳米片负载碳化钛量子点及其制备方法和应用 |
CN111167498A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 河南师范大学 | 一种多孔g-C3N4/Ti3C2Tx异质结光催化剂及其制备方法 |
CN111215115A (zh) * | 2020-02-05 | 2020-06-02 | 中南民族大学 | 一种二维碳化钛/二维石墨相氮化碳纳米片异质结的制备及在光催化还原co2中的应用 |
KR20210157765A (ko) * | 2020-06-22 | 2021-12-29 | 충북대학교 산학협력단 | 3차원 나노구조체, 이를 포함하는 광촉매 및 3차원 나노구조체의 제조 방법 |
CN112191260A (zh) * | 2020-09-02 | 2021-01-08 | 河海大学 | 一种氮化碳纳米片-碳化钛-石墨烯三维复合电极催化剂的制备方法 |
CN112076774A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-15 | 华东理工大学 | 一种碳化钛量子点负载碳缺陷反蛋白石氮化碳的催化剂及其制备方法 |
CN114308108A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 湖南工学院 | 金属负载MXene/C3N4异质微球光催化剂及其制备方法和应用 |
CN114392762A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-26 | 北京师范大学 | 一种基于二维MXene纳米结构复合材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Boosting the Photocatalytic Ability of g-C3N4 for Hydrogen Production by Ti3C2 MXene Quantum Dot;Yujie Li et al.;ACS Appl. Mater. Interfaces;第11卷;摘要、第2.2-2.4节 * |
TNTAs/g- C_3N_4的制备及光催化降解罗丹明B;金佳莹;李法齐;陈汝芬;;河北师范大学学报(自然科学版)(第01期);第49-57页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115318320A (zh) | 2022-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110342477B (zh) | 一种氧掺杂多孔氮化碳纳米片及其制备方法 | |
CN110876954A (zh) | 一种泡沫状MXene/C3N4/金属复合电催化剂及其制备方法 | |
CN110064429A (zh) | 硫掺杂氮化碳纳米片的制备方法及其产品和应用 | |
CN111250135B (zh) | 一种石墨相氮化碳纳米片材料及其制备方法和应用 | |
CN108355698A (zh) | 一种o掺杂石墨相氮化碳纳米片粉末的制备方法 | |
CN109622003B (zh) | 一种g-C3N4@g-C4N3复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN114588912B (zh) | 一种适用于甲烷干重整的碱金属掺杂钙钛矿型催化剂制备方法及应用 | |
CN113086955A (zh) | 光催化固氮的碳缺陷型氮化碳材料的制备方法 | |
CN110433842A (zh) | 用于电解水析氢的垂直二硫化钼纳米片与多孔氮掺杂碳球复合材料制备方法 | |
CN112725819A (zh) | 一种钨钼基氮碳化物纳米材料及其制备方法与应用 | |
CN115318320B (zh) | 一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法 | |
CN113471456A (zh) | 一种尺寸可控Pt基催化剂的制备方法 | |
CN110055556A (zh) | 析氢反应催化剂及其制备方法和应用 | |
CN114988716B (zh) | 一种碳化钨/石墨烯复合材料及其制备方法 | |
CN106602080A (zh) | 一种基于十六烷基三甲基溴化铵为碳材料造孔剂的三维多孔Fe‑N‑C催化剂及制备方法 | |
CN114214640B (zh) | 生物质碳基纳米碳化钼-氮化钼异质结复合催化剂及方法 | |
CN105185959A (zh) | 一种基于聚脲的碳包覆氟化碳正极材料制备方法 | |
CN111244486A (zh) | 一种石墨型氮化碳和碳复合载体负载Ir催化剂的制备及应用 | |
CN113629261B (zh) | 一种形貌可控的二碳化五铁/三氧化二铁/铁-氮-碳电催化剂及其制备方法 | |
CN111068735B (zh) | 一种PtS量子点/g-C3N4纳米片复合光催化剂及其制备方法 | |
CN113663723A (zh) | 氮化碳复合材料及其制备方法与人工光合作用中的应用 | |
CN106486292A (zh) | 一种纱状石墨烯包裹四氧化三钴复合材料的制备方法 | |
CN113808859A (zh) | 一种二维层状MXene复合TiN电极材料的制备方法 | |
CN114276850B (zh) | 一种氟掺杂石墨烯负载Pb复合材料及其制备方法和应用 | |
CN114645285B (zh) | 一种VN/Ni微米花复合电催化材料及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |