CN115055210A - 一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍*** - Google Patents
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Abstract
本发明属于催化剂生产技术领域，尤其是一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，包括箱体，所述箱体两侧内壁均固定有固定杆，两个固定杆之间固定有浸渍箱，浸渍箱顶部和底部均固定有盖板，盖板上贯穿开设有开口，浸渍箱顶部两侧均固定有固定条，固定条顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和第一滑槽内壁之间固定有第一弹簧，第一滑块顶部固定有连接杆，连接杆外侧固定有把手，连接杆上设置有复位机构，复位机构连接有夹板，两个夹板之间夹持有拉料布，拉料布穿设于两个开口内，箱体内设置有拉扯机构。本发明中，通过夹条对拉料布形成拉扯，继而促进催化剂载体在浸渍液中的运动，从而提高浸渍效率。
Description
技术领域
本发明涉及催化剂生产技术领域，尤其涉及一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***。
背景技术
由于催化剂的介入而加速或减缓化学反应速率的现象称为催化作用，在催化反应中，催化剂与反应物发生化学作用，改变了反应途径，从而降低了反应的活化能，催化剂在化工领域具有不可取代的作用，应用十分广泛。
催化剂生产过程中，在氯含量要求比较高的情况下，需要采用液态原料与催化剂载体颗粒(球形或条形)进行过饱和浸渍发生反应，将氯固定在催化剂载体上，这种浸渍过程，通常需要在密闭、且氮气保护的固定容器中进行，目前液态原料和催化剂通常在固定的容器进行浸渍，然而由催化剂颗粒堆积比较高、催化剂载体比较致密，导致整体浸渍效率较低，因此，针对该问题做出相应的改进。
发明内容
基于现有设备浸渍效率低的技术问题，本发明提出了一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***。
本发明提出的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，包括箱体，所述箱体两侧内壁均通过螺栓固定有固定杆，两个固定杆之间通过螺栓固定有同一个浸渍箱，浸渍箱顶部和底部均通过螺栓固定有盖板，盖板上贯穿开设有开口，浸渍箱顶部两侧均通过螺栓固定有固定条，固定条顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和第一滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，第一滑块顶部通过螺栓固定有连接杆，连接杆外侧通过螺栓固定有把手，连接杆上设置有复位机构，复位机构连接有夹板，两个夹板之间夹持有同一个拉料布，拉料布穿设于两个开口内，箱体内设置有拉扯机构。
优选的，所述夹板内侧通过螺栓固定有齿板，两侧的两个齿板错位分布。
优选的，所述复位机构包括第二滑块，连接杆内侧开设有第二滑槽，第二滑块滑动连接于第二滑槽内，第二滑块和第二滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，第二滑块和夹板之间通过螺栓固定。
优选的，所述拉料布上开设有密布的通孔，通孔两侧内壁均粘接有耳块，两个耳块之间通过轴承转动连接有同一个内轴，内轴上套设固定有套筒，套筒圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的第一翻料叶和第二翻料叶，第一翻料叶和第二翻料叶错位设置，且第二翻料叶长度小于第一翻料叶，第二翻料叶和第一翻料叶相对的一面均开设有第五滑槽，第五滑槽内滑动连接有第五滑块，第五滑块和第五滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第六弹簧，第五滑块的顶部铰接有推挤杆，两个推挤杆顶部铰接有同一个推挤块。
优选的，所述拉扯机构包括多组上下对称分布的夹条，箱体底部内壁通过轴承转动连接有连接轴，连接轴上套设固定有不完全锥齿轮，不完全锥齿轮连接有驱动机构，连接轴顶部通过螺栓固定有安装架，安装架圆周外壁通过螺栓固定有同一个环板，环板圆周外壁贯穿开设有多个环形阵列分布的安装口，安装口内设置有套块，套块内侧开设有活动槽，活动槽内通过螺栓固定有第三弹簧，第三弹簧内侧通过螺栓固定有内杆，同组的两个夹条铰接于内杆内侧，内杆顶部和底部均开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块和第三滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第四弹簧，第三滑块和对应的夹条之间铰接有同一个支杆，活动槽底部和顶部内壁均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和内杆之间通过螺栓固定。
优选的，所述驱动机构包括电机，电机通过螺栓固定于箱体一侧内壁，电机输出轴连接有完全锥齿轮，完全锥齿轮和不完全锥齿轮之间啮合连接。
优选的，所述箱体底部贯穿固定有出水管，箱体顶部铰接有箱盖。
优选的，所述套块顶部开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动连接有第四滑块，第四滑块和第四滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第五弹簧，第四滑块和活动口顶部内壁通过螺栓固定。
优选的，所述套块外侧通过螺栓固定有安装块，安装块截面设置成圆滑的m形，箱体两端内壁均通过螺栓固定有定位块，定位块截面设置成弧形。
优选的，同组的两个所述夹条相对的一面分别通过螺栓固定有多个均匀分布的第一夹紧块和第二夹紧块，第一夹紧块截面设置成弧形，第二夹紧块截面设置成V形，且第一夹紧块和第二夹紧块之间错位分布。
与现有技术相比，本发明提供了一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，具备以下有益效果：
1、该一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，通过设置拉料布，将拉料布整体呈S形叠放在浸渍箱内，拉料布每折弯一次，将催化剂载体铺在拉料布上，铺放完毕后，将拉料布顶部穿过开口夹持在两个夹板之间，通过第一弹簧推动第一滑块、连接杆和夹板将拉料布夹紧，通过齿板可提高夹持牢固度，将拉料布的底部穿过下方的开口，使得拉料布的底部自然悬吊于环板之间，向箱体内加满浸渍液，而后启动电机，电机输出轴带动完全锥齿轮转动，继而啮合带动不完全锥齿轮转动，继而带动连接轴和环板转动，完全锥齿轮和不完全锥齿轮啮合传动，产生非恒定的离心力，夹条在水流阻力以及第四弹簧的作用下，推动支杆，带动第三滑块在第三滑槽内来回移动，同组的两个夹条进行张合运动，张合运动的夹条将拉料布夹住，在第三弹簧的作用下，夹条整体跟随内杆一起，顺着活动槽来回移动，继而对拉料布形成反复拉扯，使得拉料布在催化剂载体之间抽动，对载体形成翻转和挤压，同时，部分载体可通过通孔形成位置交换，当拉料布在抽动的过程中，由于载体的阻力，使得第一翻料叶和第二翻料叶围绕内轴发生转动，转动的第一翻料叶和第二翻料叶对载体形成推挤，且第一翻料叶长度大于第二翻料叶，即可提高对载体的推挤效果，并且在转动的过程中，当载体相互之间的挤压力大于第六弹簧的弹力时，推挤块向内收缩，当载体相互之间的挤压力小于第六弹簧的弹力时，第六弹簧复位，通过第五滑块和推挤杆推动推挤块运动，从而有效促进浸渍液充分浸入到载体内部，从而提高整体浸渍效率，当夹条张开时，第二弹簧复位运动，使得夹板将拉料布反向拉动，从而形成反复抽动的动作，加速浸渍，同时在第五弹簧的作用下，套块在活动口内进行抽动，从而配合夹条的横向移动，使得夹条的整体移动距离增加，从而促进对拉料布的拉扯。
2、该一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，通过设置安装块，环板同步带动安装块转动，当安装块和定位块碰撞时，使得安装块和套块回缩到活动口内，使得夹条更加靠近拉料布，从而便于夹条对拉料布进行咬合，同时提高咬合后的拉扯力度，从而促进拉料布在催化剂载体内的抽动，从而进一步加速浸渍效率。
3、该一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，通过设置第一夹紧块和第二夹紧块，当夹条夹住拉料布时，两个夹条上的第一夹紧块和第二夹紧块进行咬合，将拉料布夹住，第一夹紧块截面设置成弧形，第二夹紧块截面设置成V形，从而有效防止拉料布滑脱，提高对拉料布的拉扯效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***的内部结构示意图；
图2为本发明提出的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***的A处放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***的整体结构示意图；
图4为本发明提出的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***的内杆安装结构示意图；
图5为本发明提出的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***的拉料布结构示意图；
图6为本发明提出的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***的套快内部结构示意图；
图7为本发明提出的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***的套块结构示意图；
图8为本发明提出的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***的夹条安装结构示意图；
图9为本发明提出的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***的通孔内部结构示意图；
图10为本发明提出的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***的推挤块安装结构示意图。
图中：1、箱体；2、固定杆；3、浸渍箱；4、盖板；5、开口；6、拉料布；7、通孔；8、固定条；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第一弹簧；12、连接杆；13、把手；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第二弹簧；17、夹板；18、齿板；19、连接轴；20、安装架；21、环板；22、套块；23、活动槽；24、第三弹簧；25、限位槽；26、限位块；27、内杆；28、第三滑槽；29、第三滑块；30、第四弹簧；31、夹条；32、支杆；33、不完全锥齿轮；34、电机；35、完全锥齿轮；36、出水管；37、安装块；38、第四滑槽；39、第四滑块；40、第五弹簧；41、第一夹紧块；42、第二夹紧块；43、箱盖；44、耳块；45、内轴；46、套筒；47、第一翻料叶；48、第二翻料叶；49、第五滑槽；50、第五滑块；51、第六弹簧；52、推挤杆；53、推挤块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-7和图9-10，一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，包括箱体1，箱体1两侧内壁均通过螺栓固定有固定杆2，两个固定杆2之间通过螺栓固定有同一个浸渍箱3，浸渍箱3顶部和底部均通过螺栓固定有盖板4，盖板4上贯穿开设有开口5，浸渍箱3顶部两侧均通过螺栓固定有固定条8，固定条8顶部开设有第一滑槽9，第一滑槽9内滑动连接有第一滑块10，第一滑块10和第一滑槽9内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧11，第一滑块10顶部通过螺栓固定有连接杆12，连接杆12外侧通过螺栓固定有把手13，连接杆12上设置有复位机构，复位机构连接有夹板17，两个夹板17之间夹持有同一个拉料布6，拉料布6穿设于两个开口5内，箱体1内设置有拉扯机构。
进一步的，夹板17内侧通过螺栓固定有齿板18，两侧的两个齿板18错位分布。
进一步的，复位机构包括第二滑块15，连接杆12内侧开设有第二滑槽14，第二滑块15滑动连接于第二滑槽14内，第二滑块15和第二滑槽14内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧16，第二滑块15和夹板17之间通过螺栓固定。
进一步的，拉料布6上开设有密布的通孔7，通孔7两侧内壁均粘接有耳块44，两个耳块44之间通过轴承转动连接有同一个内轴45，内轴45上套设固定有套筒46，套筒46圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的第一翻料叶47和第二翻料叶48，第一翻料叶47和第二翻料叶48错位设置，且第二翻料叶48长度小于第一翻料叶47，第二翻料叶48和第一翻料叶47相对的一面均开设有第五滑槽49，第五滑槽49内滑动连接有第五滑块50，第五滑块50和第五滑槽49内壁之间通过螺栓固定有同一个第六弹簧51，第五滑块50的顶部铰接有推挤杆52，两个推挤杆52顶部铰接有同一个推挤块53。
进一步的，拉扯机构包括多组上下对称分布的夹条31，箱体1底部内壁通过轴承转动连接有连接轴19，连接轴19上套设固定有不完全锥齿轮33，不完全锥齿轮33连接有驱动机构，连接轴19顶部通过螺栓固定有安装架20，安装架20圆周外壁通过螺栓固定有同一个环板21，环板21圆周外壁贯穿开设有多个环形阵列分布的安装口，安装口内设置有套块22，套块22内侧开设有活动槽23，活动槽23内通过螺栓固定有第三弹簧24，第三弹簧24内侧通过螺栓固定有内杆27，同组的两个夹条31铰接于内杆27内侧，内杆27顶部和底部均开设有第三滑槽28，第三滑槽28内滑动连接有第三滑块29，第三滑块29和第三滑槽28内壁之间通过螺栓固定有同一个第四弹簧30，第三滑块29和对应的夹条31之间铰接有同一个支杆32，活动槽23底部和顶部内壁均开设有限位槽25，限位槽25内滑动连接有限位块26，限位块26和内杆27之间通过螺栓固定。
进一步的，驱动机构包括电机34，电机34通过螺栓固定于箱体1一侧内壁，电机34输出轴连接有完全锥齿轮35，完全锥齿轮35和不完全锥齿轮33之间啮合连接。
进一步的，箱体1底部贯穿固定有出水管36，箱体1顶部铰接有箱盖43。
进一步的，套块22顶部开设有第四滑槽38，第四滑槽38内滑动连接有第四滑块39，第四滑块39和第四滑槽38内壁之间通过螺栓固定有同一个第五弹簧40，第四滑块39和活动口顶部内壁通过螺栓固定。
工作原理：使用时，将拉料布6整体呈S形叠放在浸渍箱3内，拉料布6每折弯一次，将催化剂载体铺在拉料布6上，铺放完毕后，将拉料布6顶部穿过开口5夹持在两个夹板17之间，通过第一弹簧11推动第一滑块10、连接杆12和夹板17将拉料布6夹紧，通过齿板18可提高夹持牢固度，将拉料布6的底部穿过下方的开口5，使得拉料布6的底部自然悬吊于环板21之间，向箱体1内加满浸渍液，而后启动电机34，电机34输出轴带动完全锥齿轮35转动，继而啮合带动不完全锥齿轮33转动，继而带动连接轴19和环板21转动，完全锥齿轮35和不完全锥齿轮33啮合传动，产生非恒定的离心力，夹条31在水流阻力以及第四弹簧30的作用下，推动支杆32，带动第三滑块29在第三滑槽28内来回移动，同组的两个夹条31进行张合运动，张合运动的夹条31将拉料布6夹住，在第三弹簧24的作用下，夹条31整体跟随内杆27一起，顺着活动槽23来回移动，继而对拉料布6形成反复拉扯，使得拉料布6在催化剂载体之间抽动，对载体形成翻转和挤压，同时，部分载体可通过通孔7形成位置交换，当拉料布6在抽动的过程中，由于载体的阻力，使得第一翻料叶47和第二翻料叶48围绕内轴45发生转动，转动的第一翻料叶47和第二翻料叶48对载体形成推挤，且第一翻料叶47长度大于第二翻料叶48，即可提高对载体的推挤效果，并且在转动的过程中，当载体相互之间的挤压力大于第六弹簧51的弹力时，推挤块53向内收缩，当载体相互之间的挤压力小于第六弹簧51的弹力时，第六弹簧51复位，通过第五滑块50和推挤杆52推动推挤块53运动，从而有效促进浸渍液充分浸入到载体内部，从而提高整体浸渍效率，当夹条31张开时，第二弹簧16复位运动，使得夹板17将拉料布6反向拉动，从而形成反复抽动的动作，加速浸渍，同时在第五弹簧40的作用下，套块22在活动口内进行抽动，从而配合夹条31的横向移动，使得夹条31的整体移动距离增加，从而促进对拉料布6的拉扯。
实施例2
参照图1、图4和图8，一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，套块22外侧通过螺栓固定有安装块37，安装块37截面设置成圆滑的m形，箱体1两端内壁均通过螺栓固定有定位块，定位块截面设置成弧形。
进一步的，同组的两个夹条31相对的一面分别通过螺栓固定有多个均匀分布的第一夹紧块41和第二夹紧块42，第一夹紧块41截面设置成弧形，第二夹紧块42截面设置成V形，且第一夹紧块41和第二夹紧块42之间错位分布。
工作原理：使用时，环板21同步带动安装块37转动，当安装块37和定位块碰撞时，使得安装块37和套块22回缩到活动口内，使得夹条31更加靠近拉料布6，从而便于夹条31对拉料布6进行咬合，同时提高咬合后的拉扯力度，从而促进拉料布6在催化剂载体内的抽动，从而进一步加速浸渍效率，进一步的，当夹条31夹住拉料布6时，两个夹条31上的第一夹紧块41和第二夹紧块42进行咬合，将拉料布6夹住，第一夹紧块41截面设置成弧形，第二夹紧块42截面设置成V形，从而有效防止拉料布6滑脱，提高对拉料布6的拉扯效果。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁均固定连接有固定杆(2)，两个固定杆(2)之间固定连接有同一个浸渍箱(3)，浸渍箱(3)顶部和底部均固定连接有盖板(4)，盖板(4)上贯穿开设有开口(5)，浸渍箱(3)顶部两侧均固定连接有固定条(8)，固定条(8)顶部开设有第一滑槽(9)，第一滑槽(9)内滑动连接有第一滑块(10)，第一滑块(10)和第一滑槽(9)内壁之间固定连接有同一个第一弹簧(11)，第一滑块(10)顶部固定连接有连接杆(12)，连接杆(12)外侧固定连接有把手(13)，连接杆(12)上设置有复位机构，复位机构连接有夹板(17)，两个夹板(17)之间夹持有同一个拉料布(6)，拉料布(6)穿设于两个开口(5)内，箱体(1)内设置有拉扯机构。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，其特征在于，所述夹板(17)内侧固定连接有齿板(18)，两侧的两个齿板(18)错位分布。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，其特征在于，所述复位机构包括第二滑块(15)，连接杆(12)内侧开设有第二滑槽(14)，第二滑块(15)滑动连接于第二滑槽(14)内，第二滑块(15)和第二滑槽(14)内壁之间固定连接有同一个第二弹簧(16)，第二滑块(15)和夹板(17)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，其特征在于，所述拉料布(6)上开设有密布的通孔(7)，通孔(7)两侧内壁均粘接有耳块(44)，两个耳块(44)之间转动连接有同一个内轴(45)，内轴(45)上套设固定有套筒(46)，套筒(46)圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的第一翻料叶(47)和第二翻料叶(48)，第一翻料叶(47)和第二翻料叶(48)错位设置，且第二翻料叶(48)长度小于第一翻料叶(47)，第二翻料叶(48)和第一翻料叶(47)相对的一面均开设有第五滑槽(49)，第五滑槽(49)内滑动连接有第五滑块(50)，第五滑块(50)和第五滑槽(49)内壁之间固定连接有同一个第六弹簧(51)，第五滑块(50)的顶部铰接有推挤杆(52)，两个推挤杆(52)顶部铰接有同一个推挤块(53)。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，其特征在于，所述拉扯机构包括多组上下对称分布的夹条(31)，箱体(1)底部内壁转动连接有连接轴(19)，连接轴(19)上套设固定有不完全锥齿轮(33)，不完全锥齿轮(33)连接有驱动机构，连接轴(19)顶部固定连接有安装架(20)，安装架(20)圆周外壁固定连接有同一个环板(21)，环板(21)圆周外壁贯穿开设有多个环形阵列分布的安装口，安装口内设置有套块(22)，套块(22)内侧开设有活动槽(23)，活动槽(23)内固定连接有第三弹簧(24)，第三弹簧(24)内侧固定连接有内杆(27)，同组的两个夹条(31)铰接于内杆(27)内侧，内杆(27)顶部和底部均开设有第三滑槽(28)，第三滑槽(28)内滑动连接有第三滑块(29)，第三滑块(29)和第三滑槽(28)内壁之间固定连接有同一个第四弹簧(30)，第三滑块(29)和对应的夹条(31)之间铰接有同一个支杆(32)，活动槽(23)底部和顶部内壁均开设有限位槽(25)，限位槽(25)内滑动连接有限位块(26)，限位块(26)和内杆(27)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，其特征在于，所述驱动机构包括电机(34)，电机(34)固定连接于箱体(1)一侧内壁，电机(34)输出轴连接有完全锥齿轮(35)，完全锥齿轮(35)和不完全锥齿轮(33)之间啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，其特征在于，所述箱体(1)底部贯穿固定有出水管(36)，箱体(1)顶部铰接有箱盖(43)。
8.根据权利要求5所述的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，其特征在于，所述套块(22)顶部开设有第四滑槽(38)，第四滑槽(38)内滑动连接有第四滑块(39)，第四滑块(39)和第四滑槽(38)内壁之间固定连接有同一个第五弹簧(40)，第四滑块(39)和活动口顶部内壁固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，其特征在于，所述套块(22)外侧固定连接有安装块(37)，安装块(37)截面设置成圆滑的m形，箱体(1)两端内壁均固定连接有定位块，定位块截面设置成弧形。
10.根据权利要求5所述的一种催化剂载体和液态原料的循环浸渍***，其特征在于，同组的两个所述夹条(31)相对的一面分别固定连接有多个均匀分布的第一夹紧块(41)和第二夹紧块(42)，第一夹紧块(41)截面设置成弧形，第二夹紧块(42)截面设置成V形，且第一夹紧块(41)和第二夹紧块(42)之间错位分布。
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