CN114914864B - 配线部件的固定构造 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种能够容易地将配线部件固定于与配线部件分开形成的消音器的技术。配线部件的固定构造是将配线部件固定于在车辆中配设的消音器的构造。消音器包括一个面被设为与主面交叉的***面的被***部。配线部件沿所述消音器的所述主面配设。配线部件被固定用部件固定于所述消音器。固定用部件包括从所述***面***于所述被***部的***部和维持所述***部***于所述被***部的状态的***状态维持部。
Description
本申请是申请日为2018年10月23日、申请号为201880093443.6、发明名称为“配线部件的固定构造”这一申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种固定配线部件的技术。
背景技术
专利文献1公开了以隔音以及凹凸形状的平滑化等为目的而将作为配线部件的线束埋设固定于在汽车底部的车身与地板垫之间配设的聚氨酯材料(也称为消音器等)的技术。
本申请是申请日为2018年10月23日、申请号为201880093443.6、发明名称为“配线部件的固定构造”这一申请的分案申请。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开昭63-166635号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，在专利文献1所记载的技术中，需要将线束作为嵌入元件进行嵌入成形。
为此，本发明的目的在于提供一种能够容易地将配线部件固定于与配线部件分开形成的消音器的技术。
用于解决课题的技术方案
为了解决上述课题，第一方式所涉及的配线部件的固定构造具备：消音器，配设于车辆，并包括一个面被设为与主面交叉的***面的被***部；配线部件，沿所述消音器的所述主面配设；以及固定用部件，安装于所述配线部件，并包括从所述***面***于所述被***部的***部和维持所述***部被***于所述被***部的状态的***状态维持部。
根据第一方式所涉及的配线部件的固定构造，在第二方式所涉及的配线部件的固定构造中，所述***部的前端形成为能够一边在未形成孔的所述被***部上形成孔一边***的尖细形状。
根据第一或第二方式所涉及的配线部件的固定构造，在第三方式所涉及的配线部件的固定构造中，所述被***部具有设于与所述***面相反一侧的外表面，所述***状态维持部包括内侧叶片部，该内侧叶片部从所述***部中的贯通所述被***部并向所述外表面的外侧延伸出的部分向所述外表面突出。
根据第一～第三方式中任一方式所涉及的配线部件的固定构造，在第四方式所涉及的配线部件的固定构造中，所述被***部具有设于与所述***面相反一侧的外表面，所述固定用部件还包括延伸部，该延伸部与所述***部的基端相连并向所述被***部的外侧延伸出，所述***状态维持部包括外侧叶片部，该外侧叶片部从所述延伸部中的越过所述外表面而延伸出的前端侧向所述外表面突出。
根据第一～第四方式中任一方式所涉及的配线部件的固定构造，在第五方式所涉及的配线部件的固定构造中，所述固定用部件还包括延伸部，该延伸部与所述***部的基端相连并向所述被***部的外侧延伸出，所述***状态维持部包括夹持部，该夹持部由所述***部和所述延伸部构成而夹持所述被***部。
根据第一～第五中任一方所涉及的配线部件的固定构造，在第六方式所涉及的配线部件的固定构造中，所述被***部具有设于与所述***面相反的一侧的外表面，所述***状态维持部包括宽幅部，所述宽幅部形成为所述***部中的贯通所述被***部并向所述外表面的外侧延伸出的部分比所述***部中的收纳于所述被***部的内部的部分宽。
根据第一～第六中任一方式所涉及的配线部件的固定构造，在第七方式所涉及的配线部件的固定构造中，所述被***部形成为比所述主面向外侧突出。
根据第一～第七中任一方式所涉及的配线部件的固定构造，在第八方式所涉及的配线部件的固定构造中，所述配线部件包括形成为扁平的配线体，所述固定用部件被接合于所述配线体。
根据第一～第八中任一方式所涉及的配线部件的固定构造，在第九方式所涉及的配线部件的固定构造中，所述配线部件包括多个线状传送部件，所述固定用部件还包括以与所述***部相连的方式形成的固定部，通过捆束部件捆束所述固定部与所述多个线状传送部件。
发明效果
根据各方式，通过将固定用部件***于消音器的***面并且将固定用部件安装于配线部件，能够经由固定用部件将配线部件固定于消音器。由此，能够容易地将配线部件固定于与配线部件分开形成的消音器。
根据第二方式，无需预先在消音器上形成孔。由此，消音器的加工变得容易。另外，能够抑制消音器的隔音性能的降低。
根据第三方式，当对***部施加有从被***部拔出的方向上的力时，因内侧叶片部钩挂于外表面而使得***部难以脱落。
根据第四方式，当对***部施加有从被***部拔出的方向上的力时，因外侧叶片部钩挂于外表面而使得***部难以脱落。
根据第五方式，因夹持部夹持被***部而使得消音器与固定用部件之间的摩擦力变大。因此，即使对***部施加有从被***部拔出的方向上的力，***部也难以脱落。另外，因夹持部夹持被***部而使得固定用部件和消音器难以松动。
根据第六方式，当对***部施加有从被***部拔出的方向上的力时，因宽幅部钩挂于外表面而使得***部难以脱落。
根据第七方式，能够抑制在被***部的部分形成有沿厚度方向贯通消音器的孔、或者厚度变薄。
根据第八方式，通过将配线体与固定用部件接合，能够将固定用部件安装于配线部件。
根据第九方式，能够通过捆束部件将固定用部件安装于配线部件。
附图说明
图1是表示实施方式所涉及的配线部件的固定构造的立体图。
图2是表示实施方式所涉及的配线部件的固定构造的俯视图。
图3是表示实施方式所涉及的配线部件的固定构造的侧视图。
图4是表示固定用部件的立体图。
图5是表示将固定用部件固定于消音器的情况的说明图。
图6是表示配线部件的固定构造的变形例的立体图。
具体实施方式
{实施方式}
以下，说明实施方式所涉及的配线部件的固定构造。图1是表示实施方式所涉及的配线部件的固定构造1的立体图。图2是表示实施方式所涉及的配线部件的固定构造1的俯视图。图3是表示实施方式所涉及的配线部件的固定构造1的侧视图。
配线部件的固定构造1具备消音器10、配线部件20以及固定用部件40。在配线部件的固定构造1中，通过固定用部件40将配线部件20固定于消音器10。
消音器10是以隔音等为目的而配设于车辆的部件。以下，对消音器10例如是在车辆中配设于地板垫与车体之间的地板消音器的情况进行说明。具体地说，消音器10包括主体部11和被***部14。
主体部11具有主面12。在主体部11的一部分形成有被***部14。被***部14具有与主面12交叉的***面15和设于与***面15相反的一侧的外表面16。在此，被***部14形成为比主面12向外侧突出的突部17。突部17例如形成为长方体状。长方体状的突部17中的相互朝向相反侧的一对侧面被设为***面15以及外表面16。
消音器10由具有隔音性的材料形成为板状。在此，对消音器10进行说明，该消音器10是通过一边将在发泡聚氨酯等树脂发泡体的薄片上涂敷粘接剂(粘合剂)等而混合成的材料在蒸气环境下压缩一边固着为一体而形成的。作为该粘接剂，能够使用与聚氨酯薄片用粘接剂等薄片的原材料对应的公知的粘接剂。
不过，消音器10的制造方法并不局限于上述方法。例如，消音器10既可以是一边使聚氨酯等树脂材料发泡一边模制成形而形成的部件，也可以是以无纺布为材料而形成的部件。另外，例如消音器10也可以是压缩无数纤维状部件而形成的部件。在该情况下，无数纤维状部件既可以相互缠绕而结合，也可以被粘接剂等固着。该纤维状部件既可以是天然纤维，也可以是化学纤维。
在图3所示的例子中，消音器10的主体部11形成为平坦，但是也可以出于沿车身的形状、或者局部地升高等目的而具有在厚度方向上呈现凹凸的部分。
配线部件20是与搭载于车辆的元件连接而向该元件以及/或者从该元件传送电力或者光的部件。配线部件20沿消音器10的主面12配设。配线部件20包括形成为扁平的配线体。以下，对配线体为带片材的配线体22的情况进行说明。带片材的配线体22包括多个线状传送部件24和片材30。
线状传送部件24只要是传送电力或者光的线状的部件即可。例如，线状传送部件24既可以是具有芯线和芯线的周围的包覆层的一般电线24，也可以是裸导线、屏蔽线、漆包线、镍铬合金线、光纤等。作为传送电力的线状传送部件24，也可以是各种信号线、各种电力线。
在此，线状传送部件24具有传送电力或者光的传送线主体和覆盖传送线主体的外皮。以下，对线状传送部件24为一般电线24(以下，简称为电线24)的情况进行说明。即，电线24具有作为传送线主体的芯线和作为覆盖传送线主体的外皮的绝缘包覆层。
芯线由一根或者多根线材构成。线材由铜、铜合金、铝、铝合金等导体形成。在芯线由多根线材构成的情况下，优选将多根线材绞合。绝缘包覆层是通过将PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)等树脂材料挤出成形于芯线的周围等而形成。在此，电线24是横截面为圆形的所谓的圆电线。
多根电线24配设在片材30的主面12上。适当设定片材30上的电线24的路径即可。在图1所示的例子中，电线24在片材30上呈直线状地配设，但是也可以弯曲地配设，也可以配设为具有直线状部分和弯曲的部分这两者。另外，在图1所示的例子中，多根电线24并列设置于基材上，但是多根电线24的至少一部分也可以以不同的路径延伸。
在电线24的端部例如设有连接器，该连接器与设于作为配线部件20的连接目标的元件等的对方侧连接器连接。该连接器例如是通过将电线24的端部收容于壳体的电线收容部而形成的。在图1所示的例子中，电线24的端部向片材30的外侧延伸，但是电线24的端部也可以位于片材30上。在该情况下，壳体既可以直接固定于片材30，也可以不固定。
片材30将多根电线24保持为扁平状态。在此，在片材30上配设有电线24。并且，通过固定方法来固定电线24和片材30。作为电线24与片材30的固定方法，在此采用熔接。即，电线24和片材30中的至少一方具有树脂材料，该树脂材料熔化而与对方侧接合。
作为该熔接方法，并没有特别限定，可以采用超声波熔接、加热加压熔接、热风熔接、高频熔接等各种熔接方法。
构成片材30的材料并没有特别限定。构成片材30的材料例如既可以包括PVC、PE、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PP(聚丙烯)等树脂，也可以包括铝或者铜等金属。然而，在通过熔接而固定电线24与片材30的情况下，电线24的绝缘包覆层与片材30优选由相同的树脂材料等适合熔接的材料形成。
片材30既可以具有织布、针织布、无纺布等纤维，也可以通过挤出成形或者注射成形等在不具有纤维的情况下结合形成。在后者的情况下，片材30可以是发泡成形而成的发泡体，也可以是成形为未被发泡成形而具有充实的截面的部件。
另外，片材30既可以具有一层构造，也可以具有多层构造。在片材30具有多层构造的情况下，例如可以考虑将树脂层与树脂层层叠。另外，例如可以考虑将树脂层与金属层层叠。另外，例如可以考虑将金属层与金属层层叠。在片材30由树脂层与树脂层层叠而构成的情况下，既可以将具有纤维的层彼此或者不具有纤维的层彼此重叠，也可以将具有纤维的层与不具有纤维的层重叠。
在片材30具有多层构造的情况下，既可以将分别成形的片状部件贴合而成形片材30，也可以通过一次挤出成形或者注射成形等而成形片材30。
除了图1～图3以外，还参照图4以及图5来说明固定用部件40。图4是表示固定用部件40的立体图。图4是表示固定用部件40的立体图。图5是表示将固定用部件40固定于消音器10的情况的说明图。
固定用部件40是用于将配线部件20固定于消音器10的部件。通过将固定用部件40***于消音器10而固定于消音器10。固定用部件40安装于配线部件20。由此，固定用部件40将配线部件20固定于消音器10。具体地说，固定用部件40包括***部42。在此，固定用部件40还包括延伸部44、固定部46以及连结部48。
在图4所示的例子中，***部42形成为一个板状。另外，延伸部44与固定部46相连而形成为比***部42长的一个板状。并且，比***部42短的板状的连结部48连接***部42的一端部和延伸部44与固定部46之间的部分。
换言之，固定用部件40形成为包括第一、第二、第三板状部分的形状。第一板状部分的端部和第二板状部分的中间部通过第三板状部分相连。第二板状部分形成为比第一板状部分长。另外，第三板状部分形成为比第一板状部分短。另外，第一板状部分与第二板状部分平行。另外，第三板状部分与第一板状部分以及第二板状部分正交。
在形成为这样的形状的固定用部件40中，第一板状部分被设为***部42。另外，第二板状部分中的比与第三板状部分连结的部分靠一端侧(第一板状部分侧)的部分被设为延伸部44。另外，第二板状部分中的比与第三板状部分连结的部分靠另一端侧的部分被设为固定部46。另外，第三板状部分被设为连结部48。
***部42从***面15***于被***部14。在此，***部42贯通被***部14。即，***部42的沿长度方向的尺寸比被***部14中的***面15与外表面16之间的尺寸长。
以下，将***部42***于被***部14的方向称为***方向。***部42的***方向是与***面15交叉的方向。在被***部14具有外表面16的情况下，***方向是连结***面15和外表面16的方向。
此外，在该配线部件的固定构造1配设于车辆的状态下，***方向既可以仅包含水平成分，也可以仅包含铅垂成分，也可以包含这两者。在***方向包含水平成分的情况下，该水平成分的方向既可以是相当于车辆的前后方向的方向，也可以是相当于车辆的左右方向的方向，也可以是相当于与车辆的前后方向以及与左右方向交叉的方向的方向。
另外，以下，将***部42中的从***面15向外侧延伸的部分设为第一部分42a。另外，将***部42中的位于被***部14的内部的部分设为第二部分42b。另外，将***部42中的从外表面16向外侧延伸的部分设为第三部分42c。第一部分42a是与连结部48相连的部分，是相当于***部42的基端部的部分。第二部分42b是连接第一部分42a和第三部分42c的部分。第三部分42c是被设为自由端的部分，是相当于***部42的前端部的部分。
***部42的前端(在此为第三部分42c的前端)形成为能够一边在未形成孔的被***部14形成孔一边***的尖细形状。
延伸部44在***部42***于被***部14之前的状态下与***部42平行地对置。延伸部44在***部42***于被***部14的状态下向被***部14的外侧延伸。延伸部44的前端在***部42***于被***部14的状态下越过被***部14而延伸。即，延伸部44的沿长度方向的尺寸比被***部14中的***面15与外表面16之间的尺寸长。此外，在图4所示的例子中，延伸部44的沿长度方向的尺寸比沿***部42的长度方向的尺寸短，但是也可以相同，也可以是延伸部44这一方较长。
固定部46用于将固定用部件40安装于配线部件20。在此，通过使固定部46与带片材的配线体22的片材30接合而将固定用部件40安装于带片材的配线体22。即，在此，固定用部件40与配线体接合。
更详细地说，片材30具有向供电线24配设的电线配设部32的侧方延伸的固定片34。而且，固定部46与固定片34接合。此时，片材30中的供电线24配设的面与固定部46接合。另外，固定部46中的消音器10侧的面与片材30接合。
固定用部件40与片材30的接合方法并没有特别限定，能够采用各种接合方法。例如，固定部46和固定片34既可以被熔接，也可以由粘接剂、粘合带等接合。另外，例如，也可以通过在固定部46形成的卡定部卡定于在固定片34形成的被卡定部的卡定构造来接合固定部46与固定片34。另外，例如，固定部46和固定片34也可以由螺钉、销、铆钉等接合。
不过，片材30以及固定用部件40各自的接合位置并不局限于上述位置。例如，在片材30中，也可以使电线配设部32与固定用部件40接合。另外，在片材30中，也可以使与供电线24配设的面相反的一侧的面与固定部46接合。在该情况下，电线24相对于片材30位于消音器10侧。另外，例如在固定用部件40中，也可以使延伸部44与片材30接合。
另外，即使在固定部46与片材30接合的情况下，其接合方式也不局限于上述方式。例如也可以是，在固定部46中，使与消音器10侧的面的相反一侧的面和片材30接合。另外，例如固定部46也可以取代处于现状的位置而形成于与***部42在同一平面内延伸的位置。该情况下的固定用部件在固定用部件40中被设为***部42和延伸部44调换的形状。另外，例如，除了位于现状的位置以外，固定部46还可以形成于与***部42在同一平面内延伸的位置。该情况下的固定用部件被设为在固定用部件40中构成***部42的板状部分比连结部48靠前延伸的形状，在侧视时呈H字状。在该情况下，也考虑由两个固定部46来夹持配线体。另外，例如也可以是，带片材的配线体22包括夹着电线24的两张片材30，固定部46被夹入于该两张片材30。
固定用部件40包括***状态维持部50。***状态维持部50维持***部42***于被***部14的状态。在此，***状态维持部50包括内侧叶片部52、外侧叶片部54、夹持部56以及宽幅部58。
内侧叶片部52形成为从***部42的第三部分42c向外表面16突出。即，内侧叶片部52从***部42的第三部分42c中的延伸部44侧的面突出，形成为随着朝向第二部分42b而与***部42分离。内侧叶片部52的前端部相对于***部42分离。内侧叶片部52能够以其前端部接近***部42的方式弹性变形。特别是在***部42***于被***部14时，内侧叶片部52与被***部14抵接，其前端部能够以接近***部42的方式弹性变形。此时，内侧叶片部52与第三部分42c一起贯通被***部14的内部。
外侧叶片部54从延伸部44中的越过外表面16而延伸的前端侧向外表面16突出。即，外侧叶片部54从延伸部44的前端部中的***部42侧的面突出，形成为随着朝向延伸部44的基端部而与延伸部44分离。外侧叶片部54的前端部相对于延伸部44分离。外侧叶片部54能够以其前端部接近延伸部44的方式弹性变形。特别是在***部42***于被***部14时，外侧叶片部54与被***部14抵接，其前端部能够以接近延伸部44的方式弹性变形。此时，外侧叶片部54与延伸部44的前端部一起通过被***部14的外侧而越过被***部14向外表面16侧移动。
此外，在图4所示的例子中形成为外侧叶片部54位于比内侧叶片部52靠外表面16侧的位置，但是这并不是必须的结构。也可以形成为内侧叶片部52位于比外侧叶片部54靠外表面16侧的位置，两者也可以形成于相同的位置。
夹持部56是夹持被***部14的部分。夹持部56由***部42和延伸部44构成。更详细地说，在此，***部42与延伸部44平行。另外，连结部48中的沿连结***部42和延伸部44的方向的尺寸比***面15的高度尺寸短。由此，***部42和延伸部44夹持被***部14而成为夹持部56。
宽幅部58形成于***部42的第三部分42c。宽幅部58形成为比***部42的第二部分42b宽。在此，从宽幅部58至***部42的前端被设为尖细形状。宽幅部58通过比供***部42***的被***部14的孔大而能够钩挂于被***部14。
例如，在并未预先在被***部14形成孔的情况下，考虑使被***部14形成为比***部42柔软。在该情况下，通过将***部42***而利用***部42的前端的尖细形状在被***部14形成孔。在形成该孔时，考虑通过使该孔的周缘部弹性变形而使该孔扩展。即，考虑在将***部42***时，一边在被***部14形成比宽幅部58小的孔，一边通过使该孔的周缘部弹性变形而以使宽幅部58能够通过的方式扩展。而且，在宽幅部58通过后，孔的周缘部弹性复原，从而变得比宽幅部58小，能够供宽幅部58钩挂于外表面16。
此外，在图4所示的例子中形成为内侧叶片部52的前端位于比宽幅部58靠外表面16侧的位置，但是这并不是必须的结构。也可以形成为宽幅部58位于比内侧叶片部52的前端靠外表面16侧的位置，两者也可以形成于相同的位置。
该固定用部件40考虑是将金属或者树脂等作为材料并例如通过使用了模具的注射成形等而形成的一体成形品。在以树脂为材料成形固定用部件40的情况下、且是***部42***于未预先形成孔的被***部14的情况下，***部42形成为比被***部14硬质即可。
在将配线部件的固定构造1应用于车辆时，考虑进行将固定用部件40安装于配线部件20的工序(a)、将固定用部件40***到消音器10的工序(b)、将配线部件20相对于消音器10配设的工序(c)、将消音器10组装于车辆的工序(d)。此外，工序(a)～工序(c)是制造配线部件的固定构造1的工序。
这些工序(a)～工序(d)的顺序并没有特别限定，以任意的顺序进行工序(a)～工序(d)即可。然而，优选在工序(a)～工序(c)之后进行工序(d)。即，优选的是，通过固定用部件40将配线部件20固定于消音器10，在成为将它们一体化而成的配线部件的固定构造1(***组件)的状态下，将该***组件组装于车辆。由此，能够使消音器10以及配线部件20向车辆的组装工序容易化。
根据如上述那样构成的配线部件的固定构造1，通过将固定用部件40***于消音器10的被***部14并且将固定用部件40安装于配线部件20，能够经由固定用部件40将配线部件20固定于消音器10。由此，能够容易地将配线部件20固定于与配线部件20分开形成的消音器10。
另外，由于***部42的前端形成为尖细形状，因此无需预先在消音器10形成孔。由此，消音器10的加工变得容易。另外，能够抑制消音器10的隔音性的降低。
另外，由于***状态维持部50包括内侧叶片部52，因此在对***部42施加有从被***部14拔出的方向上的力时，通过使内侧叶片部52钩挂于外表面16而使得***部42难以脱落。
另外，由于***状态维持部50包括外侧叶片部54，因此在对***部42施加有从被***部1拔出的方向上的力时，通过使外侧叶片部54钩挂于外表面16而使得***部42难以脱落。
另外，因夹持部56夹持被***部14而使得消音器10与固定用部件40之间的摩擦力变大。因此，即使对***部42施加有从被***部14拔出的方向上的力，***部42也难以脱落。另外，因夹持部56夹持被***部14而使得固定用部件40和消音器10难以松动。
另外，由于***状态维持部50包括宽幅部58，因此在对***部42施加有从被***部14拔出的方向上的力时，通过使宽幅部58钩挂于外表面16而使得***部42难以脱落。
由于被***部14形成为比主面12向外侧突出，因此能够抑制在被***部14的部分形成有沿厚度方向贯通消音器10的孔、或者厚度变薄。
另外，通过将配线体与固定用部件40接合，能够将固定用部件40安装于配线部件20。
另外，通过以在车辆组装前形成配线部件的固定构造1而成为***模块的状态将该***组件组装于车辆，能够容易地将消音器10以及配线部件20向车辆组装。
{变形例}
图6是表示配线部件的固定构造1的变形例的局部分解立体图。
在变形例所涉及的配线部件的固定构造101中，配线部件120的形状以及固定用部件40向配线部件120的安装方式与上述配线部件的固定构造1中的配线部件20的形状以及固定用部件40向配线部件20的安装方式不同。
具体地说，关于配线部件120的形状，多个线状传送部件24被捆束部件126捆束而作为配线部件120。在此，多个线状传送部件24被捆束成圆形截面形状而作为配线部件120。
捆束部件126的种类以及利用捆束部件126捆束多个线状传送部件24的方法并没有特别限定。例如，考虑粘合带在多个线状传送部件24的周围以粗卷绕或者双层卷绕等方式被卷绕成螺旋状而捆束多个线状传送部件24的情况。另外，例如考虑保护片材被卷绕成寿司卷状或者合掌状而捆束多个线状传送部件24的情况。另外，例如考虑将多个线状传送部件24收容于波纹管等筒部件而捆束的情况。另外，例如考虑在相对于线状传送部件24沿长度方向隔开间隔的多个部位，在其周围卷绕粘合带或者捆束带等而捆束多个线状传送部件24的情况。
另外，关于固定用部件40向配线部件120的安装方式，通过捆束部件60来捆束固定部46和多个线状传送部件24。由此，固定用部件40被安装于配线部件120。
作为该捆束部件60，并没有特别限定。捆束部件60既可以与固定用部件40分开设置，也可以与固定用部件40一体化。在捆束部件60是与固定用部件40分开设置的部件的情况下，作为该捆束部件60，例如考虑采用粘合带、捆束带等。另外，在捆束部件60与固定用部件40一体化的情况下，作为该捆束部件60，例如考虑在固定用部件40的固定部46设置包括带部和带固定部的捆束带构造。
捆束部件60既可以被卷绕为与捆束多个线状传送部件24的捆束部件126的某个位置重叠，也可以被卷绕在不存在捆束多个线状传送部件24的捆束部件126的位置。
另外，在变形例所涉及的配线部件的固定构造101中，被***部114的形状与上述配线部件的固定构造1中的被***部14的形状不同。
具体地说，被***部114的***面115形成为从主面12凹陷。更详细地说，在消音器110的主体部11的主面12形成有凹部118，该凹部118的内侧面之一被设为***面115。而且，消音器110的主体部11中的凹部118的侧方部分、且是与***面115相连的部分被设为被***部114。
该凹部118优选形成为与固定用部件40中的包括***部42的板状部分相等或者比其长。由此，能够以在凹部118中收容了包括***部42的板状部分的状态将***部42***于被***部114，从而使***作业变得容易。另外，该凹部118是有底的，优选不是贯通消音器110的主体部11的贯通孔。即，优选***面115不是贯通孔的内周面。由此，能够抑制消音器110的隔音性能的降低。
此外，也可以组合实施方式所涉及的***面15与变形例所涉及的***面115。即，***面也可以具有像***面15那样从主体部11的主面12向外侧突出的部分和像***面115那样相对于主体部11的主面12向内侧凹陷的部分这两者。
进而，在图6所示的例子中，相对于凹部118隔开间隔地形成有其它凹部119。以下，将凹部118称为第一凹部118，将凹部119称为第二凹部119。
在第一凹部118、第二凹部119之间的部分******部42。即，在图6所示的例子中，第一凹部118中的位于第二凹部119侧的内侧面被设为***面115。另外，第二凹部119中的位于第一凹部118侧的内侧面被设为外表面116。而且，第一凹部118与第二凹部119之间的部分被设为被***部114。
该第二凹部119优选形成为将贯通被***部114而向外侧突出的宽幅部58、内侧叶片部52收纳于第二凹部119内的大小。由此，宽幅部58以及内侧叶片部52易于钩挂于外表面116。
根据如上述那样构成的配线部件的固定构造101，作为配线部件120，能够使用多个线状传送部件24的束。此时，能够通过捆束部件60将固定用部件40安装于配线部件120。
另外，由于通过凹部118来形成被***部114，因此能够将向主面12的外侧突出的部分的突出尺寸抑制得较小。
{其它变形例}
至此，说明了扁平的配线体为带片材的配线体22的情况，但是这不是必须的结构。扁平的配线体也可以是多根芯线被一个包覆层一并包覆的所谓的FFC(柔性扁平电缆)、或者在贴合于作为基底的绝缘膜的导体箔形成有电路的所谓的FPC(柔性印刷基板)等。
另外，即使在扁平的配线体为带片材的配线体22的情况下，其结构也不限于上述结构。关于线状传送部件24的形状，例如，线状传送部件24的外形也可以形成为截面方形。在该情况下，能够容易地增加片材30与线状传送部件24的接触面积。另外，关于线状传送部件24与片材30的固定方法，例如，线状传送部件24与片材30也可以通过热或者溶剂等使至少一方的树脂熔化而接合。该接合方法能够使用熔接、熔融、焊接等公知的接合方法。另外，例如，线状传送部件24与片材30也可以由粘接剂、粘合带等接合。另外，例如，线状传送部件24也可以由缝线缝制于片材30。另外，带片材的配线体22也可以具有从与上述片材30相反的一侧覆盖线状传送部件24的罩。
至此，对线状传送部件24与***方向平行地延伸的情况进行了说明，但是这并不是必须的结构。线状传送部件24也可以沿与***方向交叉的方向延伸。例如在配线部件20为带片材的配线体22的情况下，固定用部件40相对于图1所示的例子改变朝向而安装于片材30即可。另外，例如在配线部件20为线状传送部件24的束的情况下，使用固定部46的延伸方向为与***方向交叉的方向的固定用部件并通过捆束部件60来捆束固定部46和线状传送部件24的束即可。
至此，对未预先在被***部14形成孔的情况进行了说明，但是这并不是必须的结构。也可以预先在被***部14形成孔。在该情况下，也可能存在***部42的前端未形成为尖细形状的情况。
至此，作为***状态维持部50，对设有内侧叶片部52、外侧叶片部54、夹持部56、宽幅部58的情况进行了说明，但是这并不是必须的结构。也可以设置内侧叶片部52、外侧叶片部54、夹持部56、宽幅部58以外的***状态维持部50。另外，也可以省略内侧叶片部52、外侧叶片部54、夹持部56、宽幅部58中的一个或者多个。
至此，对在一个配线部件20上安装一个固定用部件40的情况进行了说明，但是这并不是必须的结构。也可以在一个配线部件20上安装多个固定用部件40。在一个配线部件20上安装有多个固定用部件40的情况下，既可以以***方向全部为相同方向的方式进行安装，也可以以包括***方向不同的方向的方式进行安装。另外，在一个配线部件20上安装有多个固定用部件40的情况下，既可以将多个固定用部件40全部***相同的消音器10的主体部11，也可以将多个固定用部件40的一部分***于不同的消音器10的主体部11。另外，在一个配线部件20上安装有多个固定用部件40的情况下，也可以考虑一个配线部件具有形成为带有片材的配线体22的部分和形成为线状传送部件24的束的部分，在这些部分分别安装有固定用部件40。
同样地，至此对在一个消音器10的主体部11***一个固定用部件40的情况进行了说明，但是这并不是必须的结构。也可以在一个消音器10的主体部11***多个固定用部件40。在一个消音器10的主体部11***多个固定用部件40的情况下，既可以在一个被***部14***多个固定用部件40，也可以将多个固定用部件40分别***于其它被***部14。另外，在一个消音器10中***多个固定用部件40的情况下，***方向既可以全部为相同方向，也可以包括***方向不同的方向。另外，在一个消音器10中***多个固定用部件40的情况下，既可以将多个固定用部件40全部安装于相同的配线部件20，也可以将多个固定用部件40的一部分安装于不同的配线部件20。
此外，在上述实施方式以及各变形例中说明的各结构只要不相互矛盾，就能够适当组合。
如以上那样详细地说明了本发明，但是上述说明在所有方面都是例示，本发明并不局限于此。应理解为能够在不脱离本发明的范围的情况下设想未例示的无数个变形例。
附图标记说明
1配线部件的固定构造
10消音器
11主体部
12主面
14被***部
15***面
16外表面
20配线部件
22带片材的配线体
24电线(线状传送部件)
30片材
40固定用部件
42***部
46固定部
50***状态维持部
52内侧叶片部
54外侧叶片部
56夹持部
58宽幅部
60捆束部件。
Claims (11)
1.一种配线部件的固定构造，具备：
消音器，由具有隔音性的材料形成，配设于车辆，并包括一个面被设为与主面交叉的***面的被***部；
配线部件，沿所述消音器的所述主面配设；以及
固定用部件，安装于所述配线部件，并包括从所述***面***于所述被***部的***部和维持所述***部被***于所述被***部的状态的***状态维持部，
所述***部形成为比所述被***部硬质。
2.根据权利要求1所述的配线部件的固定构造，其中，
所述被***部具有设于与所述***面相反一侧的外表面，
所述***状态维持部包括内侧叶片部，所述内侧叶片部从所述***部中的贯通所述被***部并向所述外表面的外侧延伸出的部分向所述外表面突出。
3.根据权利要求1或2所述的配线部件的固定构造，其中，
所述被***部具有设于与所述***面相反一侧的外表面，
所述固定用部件还包括延伸部，所述延伸部与所述***部的基端相连并向所述被***部的外侧延伸出，
所述***状态维持部包括外侧叶片部，所述外侧叶片部从所述延伸部中的越过所述外表面而延伸出的前端侧向所述外表面突出。
4.根据权利要求1或2所述的配线部件的固定构造，其中，
所述固定用部件还包括延伸部，所述延伸部与所述***部的基端相连并向所述被***部的外侧延伸出，
所述***状态维持部包括夹持部，所述夹持部由所述***部和所述延伸部构成来夹持所述被***部。
5.根据权利要求1或2所述的配线部件的固定构造，其中，
所述被***部具有设于与所述***面相反一侧的外表面，
所述***状态维持部包括宽幅部，所述宽幅部形成为，所述***部中的贯通所述被***部并向所述外表面的外侧延伸出的部分比所述***部中的收纳于所述被***部的内部的部分宽。
6.根据权利要求1或2所述的配线部件的固定构造，其中，
所述被***部形成为比所述主面向外侧突出。
7.根据权利要求1或2所述的配线部件的固定构造，其中，
所述配线部件包括形成为扁平的配线体，
所述固定用部件被接合于所述配线体。
8.根据权利要求1或2所述的配线部件的固定构造，其中，
所述配线部件包括多个线状传送部件，
所述固定用部件还包括以与所述***部相连的方式形成的固定部，
通过捆束部件捆束所述固定部与所述多个线状传送部件。
9.根据权利要求1或2所述的配线部件的固定构造，其中，
所述被***部具有设于与所述***面相反一侧的外表面，
所述***状态维持部包括在所述***部从所述被***部中的所述***面被***的状态下对所述***部施加有拔出的方向上的力时钩挂于所述外表面的部分。
10.根据权利要求1或2所述的配线部件的固定构造，其中，
所述消音器是树脂发泡体、无纺布、纤维状部件中的任一者。
11.根据权利要求1或2所述的配线部件的固定构造，其中，
所述消音器由具有隔音性的材料一体形成为包括具有所述主面的主体部和所述被***部的形状。
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