CN114355654A - 显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents

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CN114355654A CN202111665482.9A CN202111665482A CN114355654A CN 114355654 A CN114355654 A CN 114355654A CN 202111665482 A CN202111665482 A CN 202111665482A CN 114355654 A CN114355654 A CN 114355654A
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张敏
康报虹
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HKC Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种显示面板及其制作方法、显示装置,显示面板包括第一柔性基板、第二柔性基板以及位于第一柔性基板以及第二柔性基板之间的液晶盒,显示面板还包括第一刚性衬底,第一刚性衬底设置于第一柔性基板远离液晶盒的一侧的表面上,第一刚性衬底为多个,且间隔设置。通过设置第一刚性衬底,能够提高第一柔性基板的抗卷曲变形和抗裂纹能力,避免第一柔性基板因弯曲变形而损坏,从而提高显示面板工作的稳定性,保证显示面板正常运行。

Description

显示面板及其制作方法、显示装置
技术领域
本申请涉及显示领域,特别是涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。
背景技术
随着科技的发展,便携式设备已经成为现代社会新的发展趋势,并在逐步改变着人类的生活,为科学技术带来重大变革。尤其地,柔性显示面板以其可折叠、方便携带、应用范围广等优势越来越多的受到用户的青睐,且给予用户全新的观看体验。
柔性显示面板又称为可卷曲显示器,是用柔性材料制成可视柔性面板而构成的可弯曲变形的显示装置。在柔性显示面板制造过程中,需要用到柔性基板,并在该基板上分别制作彩色像素结构与相应驱动电路,即柔性彩膜基板和柔性阵列基板。
然而,在柔性显示面板弯曲变形的过程中,一些不具有柔性或者柔性较差的结构可能会发生损坏甚至失效,导致显示性能异常或降低。
发明内容
本申请提供一种显示面板,能够解决柔性显示面板弯曲变形过程中,不具有柔性或者柔性较差的结构因弯曲变形而损坏,从而导致显示面板异常的问题。
为解决上述技术问题,本申请采用的技术方案是提供一种显示面板,包括第一柔性基板、第二柔性基板以及位于第一柔性基板以及第二柔性基板之间的液晶盒,显示面板还包括第一刚性衬底,第一刚性衬底设置于第一柔性基板远离液晶盒的一侧的表面上,第一刚性衬底为多个,且间隔设置。
其中,相邻的第一刚性衬底之间形成沟槽,沟槽对应第一柔性基板或第二柔性基板或液晶盒的非透光区域。
其中,相邻的第一刚性衬底之间形成沟槽,沟槽对应第一柔性基板或第二柔性基板或液晶盒的非透光区域。
其中,显示面板包括弯折区及非弯折区,弯折区的沟槽的密度大于非弯折区的沟槽的密度。
其中,每个第一刚性衬底对应一个或多个像素设置。
其中,显示面板还包括第二刚性衬底,第二刚性衬底设置于第二柔性基板远离液晶盒的一侧的表面上,第二刚性衬底为多个,且间隔设置。
一种显示装置,包括背光模组以及与背光模组对应设置的显示面板,显示面板为前文所述的显示面板。
一种显示面板的制作方法,制作方法包括:获取第一刚性衬底;在第一刚性衬底上铺第一柔性衬底;获取第二柔性衬底,并与第一柔性衬底成盒,以在第一柔性衬底与第二柔性衬底之间形成液晶盒;将第一刚性衬底远离第一柔性基底的一侧画出第一定位标记;对第一定位标记进行蚀刻,以将第一刚性衬底划分为多个,且相邻设置。
其中,制作方法还包括:获取第二刚性衬底,第二刚性衬底设置于第二柔性基板远离液晶盒的一侧;将第二刚性衬底远离第二柔性基底的一侧画出第二定位标记;对第二定位标记进行蚀刻,以将第二刚性衬底划分为多个,且相邻设置。
其中,每个第一刚性衬底和第二刚性衬底分别对应一个或多个像素设置。
其中,定位沟槽包括第一定位沟槽和第二定位沟槽,且第一定位沟槽和第二定位沟槽分别都与第一柔性基板或第二柔性基板或液晶盒的非透光区域对应。
本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请的显示面板包括第一柔性基板、第二柔性基板以及位于第一柔性基板以及第二柔性基板之间的液晶盒,显示面板还包括第一刚性衬底,第一刚性衬底设置于第一柔性基板远离液晶盒的一侧的表面上,第一刚性衬底为多个,且间隔设置。通过设置第一刚性衬底,能够提高第一柔性基板的抗卷曲变形和抗裂纹能力,避免第一柔性基板因弯曲变形而损坏,从而提高显示面板工作的稳定性,保证显示面板正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1为本申请显示面板第一实施例的结构示意图;
图2为图1中的显示面板的部分结构示意图;
图3为本申请显示面板第二实施例的结构示意图;
图4为本申请显示面板第三实施例的结构示意图;
图5是本申请提供的显示面板的制作方法的第一实施例的流程示意图;
图6为图5中步骤S101完成后的显示面板截面结构示意图;
图7为图5中步骤S102完成后的显示面板截面结构示意图;
图8为图5中步骤S103完成后的显示面板截面结构示意图;
图9为图8中第一刚性衬底54’的截面结构示意图;
图10为图8中显示面板弯曲前的截面结构示意图;
图11为图8中显示面板弯曲后的截面结构示意图;
图12为本申请显示面板的制作方法的第二实施例的显示面板截面结构示意图。
附图标号:11/31/41/51/61、第一柔性基板;12/42/52/62、第二柔性基板;13/43/53/63、液晶盒;14/32/44/54/54’/64、第一刚性衬底;15/33/56、沟槽;111/411、像素单元;112/312/412、黑矩阵;311、彩色滤光层;45/65、第二刚性衬底;46/66、第一沟槽;47/67、第二沟槽;421、元器件;422、间隔区域;55、第一定位沟槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
显示面板是显示器的重要组成部分,用于显示图像,柔性显示面板是一种用柔性材料制成的可视柔性面板。在柔性显示面板制造过程中,需要用到柔性基板,并在该基板上分别制作彩色像素结构与相应驱动电路,即柔性彩膜基板和柔性阵列基板。
具体地,请参阅图1,图1为本申请显示面板第一实施例的结构示意图。在本实施例中,显示面板包括第一柔性基板11、第二柔性基板12、液晶盒13、第一刚性衬底14以及沟槽15。
第一柔性基板11与第二柔性基板12相对设置,液晶盒13位于第一柔性基板11以及第二柔性基板12之间。第一刚性衬底14设置于第一柔性基板11远离液晶盒13的一侧的表面上。第一刚性衬底14为多个,且间隔设置。第一刚性衬底14之间形成有若干沟槽15,沟槽15对应第一柔性基板11或第二柔性基板12或液晶盒13的非透光区域。第一刚性衬底14呈阵列式分布,且均匀分布于第一柔性基板11的表面上。
通过在第一柔性基板11远离液晶盒13的一侧设置第一刚性衬底14,可以使显示面板通过沟槽15处的第一柔性基板11进行弯折,而设置有第一刚性衬底14处的第一柔性基板11则不会弯折,从而对部分第一柔性基板11进行保护。并且,与第一刚性衬底14位置对应的液晶盒13与第二柔性基板12也可以获得部分保护,即,在显示面板弯曲过程中,与第一刚性衬底14位置对应的部分液晶盒13与第二柔性基板12同样不会弯折,从而实现对部分液晶盒13与第二柔性基板12的保护。
另外,沟槽15对应第一柔性基板11或第二柔性基板12或液晶盒13的非透光区域,而此部分区域对应显示面板的弯折区,是结构较为稳定、弯折时不宜损坏和断裂的部分,从而能够有效保证显示面板在弯曲变形过程中有足够的抗变形能力来应对显示面板的弯曲变形。
请参阅图2,图2为图1中的显示面板的部分结构示意图。第一柔性基板11为阵列侧柔性基板,第一柔性基板11中设置有像素单元111与黑矩阵112,第一柔性基板11的一侧间隔设置多个第一刚性衬底14,第一刚性衬底14之间形成有若干沟槽15。其中,每个像素单元111对应一个第一刚性衬底14,每个黑矩阵112对应一个沟槽15。
通过在像素单元111对应的位置设置第一刚性衬底14,能够有效避免像素单元111在显示面板弯曲变形过程中受损,还可以避免液晶盒厚在显示面板弯曲变形过程中产生明显变化,导致显示异常。黑矩阵112是第一柔性基板11中的非透光区域,黑矩阵112结构较为稳定,在弯折时不宜损坏和断裂,因此在黑矩阵112对应的位置设置沟槽15,能够提高显示面板在弯曲变形过程中的抗变形能力。
显示面板在弯曲变形过程中由于设置沟槽15,第一柔性基板11会顺着沟槽15处进行弯折,即黑矩阵112会弯曲变形,而对应第一刚性衬底14处的像素单元111则不会弯折,从而实现保护像素单元111的结构。另外,显示面板包括弯折区及非弯折区,在本实施例中,弯折区的沟槽15的数量大于非弯折区的沟槽15的数量,即,显示面板弯折区的沟槽的密度大于非弯折区的沟槽的密度,从而能够保证显示面板在较大弯曲程度时,仍旧能够运行稳定。
在其他实施例中,第一刚性衬底14还可以对应多个像素单元111进行设置,第一柔性基板11还可以为彩膜侧柔性基板。如图3所示,图3为本申请显示面板第二实施例的结构示意图。
显示面板包括第一柔性基板31、第一刚性衬底32以及沟槽33,其中,第一柔性基板31为彩膜侧柔性基板,第一柔性基板31中设置有彩色滤光层311和黑矩阵312,多个第一刚性衬底32间隔设置在第一柔性基板31的一侧,第一刚性衬底32之间形成有若干沟槽33。
通过设置第一刚性衬底32和沟槽33,能够实现在显示面板弯曲变形过程中,第一柔性基板31顺着沟槽33处进行弯折,也就是说显示面板弯曲变形过程中黑矩阵312进行弯折,而彩色滤光层311对应第一刚性衬底32便不会弯折,从而保证在显示面板弯曲过程中彩色滤光层311不发生明显变形。另外,设置沟槽33还可以避免显示面板在弯曲过程中液晶盒厚产生明显变化。
显示面板弯折区的沟槽的密度大于非弯折区的沟槽的密度,本实施例中,第一柔性基板31的变形主要发生在中部,因此第一柔性基板31的中部设置有多个沟槽33。
因此,本实施例中可以保护彩色滤光层311在显示面板弯曲变形过程中保持稳定,从而提高显示面板工作的稳定性,保证显示面板正常运行。并且本实施例中第一刚性衬底32的尺寸不相同,当彩色滤光层311中存在特别重要的元器件时,为了保证该元器件的稳定性,可以扩大保护范围,即增大第一刚性衬底32的尺寸,使得第一刚性衬底32囊括该元器件周围若干元器件,从而实现该元器件处于中间位置,从而能更好地保护重要元器件。
进一步地,为了提高显示面板的抗变形能力,同时保护第一柔性基板和第二柔性基板中的重要元器件,本申请提出第三实施例,如图4所示,图4为本申请显示面板第三实施例的结构示意图。
显示面板包括第一柔性基板41、第二柔性基板42、液晶盒43、第一刚性衬底44、第二刚性衬底45、第一沟槽46以及第二沟槽47。其中,第一柔性基板41与第二柔性基板42相对设置,液晶盒43位于第一柔性基板41以及第二柔性基板42之间,多个第一刚性衬底44间隔设置在第一柔性基板41远离液晶盒43的一侧,第一刚性衬底44之间形成有第一沟槽46,多个第二刚性衬底45间隔设置在第二柔性基板42远离液晶盒43的一侧,第二刚性衬底45之间形成有第二沟槽47。
其中,第一柔性基板41为阵列侧柔性基板,其中设置有像素单元411和第一黑矩阵412,第二柔性基板42为彩膜侧柔性基板,其中设置有滤光层421和第二黑矩阵422。
通过设置第一刚性衬底44和第一沟槽46,可以使显示面板通过第一沟槽46处的第一柔性基板41进行弯折,而设置有第一刚性衬底44处的第一柔性基板41则不会弯折,从而对像素单元411进行保护;通过设置第二刚性衬底45,可以使显示面板通过第二沟槽47处的第二柔性基板42进行弯折,而设置有第二刚性衬底45处的第二柔性基板42则不会弯折,从而对滤光层421进行保护。
另外,第一沟槽46和第二沟槽47对应第一黑矩阵412、第二黑矩阵422以及液晶盒43的非透光区域,第一黑矩阵412、第二黑矩阵422以及液晶盒43的非透光区域结构较为稳定、弯折时不宜损坏和断裂,从而能够有效保证显示面板在弯曲变形过程中的弯折区域有足够的抗变形能力来应对显示面板的弯曲变形。
而且,显示面板包括弯折区及非弯折区,如图4所示,第一柔性基板41的一端是弯折区,另一端是非弯折区,显示面板在弯曲变形过程中,弯折区的弯曲变形量大,因此弯折区对应的第一沟槽46数量较多;非弯折区的弯曲变形量相对较小,因此非弯折区对应的第一沟槽46数量少于弯折区第一沟槽46的数量。
进一步地,为了避免显示面板在弯曲变形过程中因为变形量过大而导致的第一刚性衬底44或第二刚性衬底45之间粘接,在第一刚性衬底44或第二刚性衬底45的表面分别贴一层保护膜,从而保证第一刚性衬底44或第二刚性衬底45在显示面板弯曲变形过程中不会粘接。
通过上述技术方案,根据需要在第一柔性基板41或第二柔性基板42上设置多个第一刚性衬底44或第二刚性衬底45,从而提高显示面板的抗变形能力,并且能够避免液晶盒厚产生明显变化影响显示。通过在第一刚性衬底44或第二刚性衬底45的表面贴保护膜,防止第一刚性衬底44或第二刚性衬底45在显示面板弯曲变形过程中粘接,从而提高第一柔性基板41和第二柔性基板42的抗卷曲变形和抗裂纹能力,避免第一柔性基板41因弯曲变形而损坏,进而提高显示面板工作的稳定性,保证显示面板正常运行。
为了解决上述技术问题,本申请还提出一种显示装置,显示装置包括背光模组以及与背光模组对应设置的显示面板,其中,显示面板为上文所述的显示面板。
参阅图5,图5是本申请提供的显示面板的制作方法的第一实施例的流程示意图。
本实施例中,显示面板的制作方法包括以下步骤:
S101:获取第一刚性衬底。
S102:在第一刚性衬底上铺第一柔性衬底。
S103:获取第二柔性衬底,并与第一柔性衬底成盒,以在第一柔性衬底与第二柔性衬底之间形成液晶盒。
如图6所示,图6为图5中步骤S103完成后的显示面板截面结构示意图,显示面板包括第一刚性衬底54、第一柔性基板51、液晶盒53以及第二柔性基板52。其中,第一柔性基板51和第二柔性基板52分别设置于液晶盒53的两侧,第一刚性衬底54设置于第一柔性基板51远离液晶盒53的一侧。
其中,第一柔性基板51为彩膜侧柔性基板或阵列侧柔性基板,第二柔性基板52为彩膜侧柔性基板或阵列侧柔性基板的另外一个。
S104:将第一刚性衬底远离第一柔性基底的一侧画出第一定位标记。
如图7所示,图7为图5中步骤S104完成后的显示面板截面结构示意图。在第一刚性衬底54上画出第一定位标记55,其中第一定位标记55对应第一柔性基板51中的非透光区域。在本实施例中,画出第一定位标记55的方式为将第一刚性衬底54远离第一柔性基底51的一侧画出第一定位沟槽,第一定位沟槽的深度小于第一刚性衬底54的厚度。且第一定位标记55可以通过涂色或涂抹化学药剂的方式画出,还可以通过其他方式进行标记。
S105:对第一定位标记进行蚀刻,以将第一刚性衬底划分为多个,且相邻设置。
如图8所示,图8为图5中步骤S105完成后的显示面板截面结构示意图。按照第一定位标记55的标注,在第一刚性衬底54上对应第一定位标记55的位置放置腐蚀性溶液试剂,其中腐蚀性溶液试剂优选为弱酸性或酸性溶液试剂,通过使用腐蚀性溶液试剂完成对第一定位标记55的蚀刻,获取多个如图8所示的相邻设置的第一刚性衬底54’,从而实现将第一刚性衬底54拆分成多个,提高显示面板的抗变形能力,实现在不影响显示面板弯曲变形的前提下,能够较好地保护第一柔性基板51、第二柔性基板52以及液晶盒53,防止其在显示面板弯曲变形过程中被损坏。
图9为图8中第一刚性衬底54’的截面结构示意图。第一刚性衬底54经过蚀刻后形成多个第一刚性衬底54’以及沟槽56。图10为图8中显示面板弯曲前的截面结构示意图,图11为图8中显示面板弯曲后的截面结构示意图,显示面板包括第一柔性基板51、第一刚性衬底54’以及沟槽56。
经过蚀刻的显示面板在弯曲过程中,第一柔性基板51沿着沟槽56进行弯曲,而对应第一刚性衬底54’处的第一柔性基板51则不会弯折。即,在显示面板弯曲过程中,沟槽56对应的第一柔性基板51的非透光区域进行弯曲,而第一刚性衬底54’对应的重要显示器件,如:像素单元、元器件等,则不会弯折。
通过上述结构,可以有效保护显示面板中第一刚性衬底54’处对应的第一柔性基板51,从而提高显示面板显示的稳定性。
进一步地,为了避免显示面板在弯曲变形过程中出现第一刚性衬底54’粘接的情况,完成对第一刚性衬底54的腐蚀操作后在多个第一刚性衬底54’的表面贴一层保护膜,从而有效保证第一刚性衬底54’在显示面板弯曲变形过程中不会粘接。
另外,为提高保护力度,还可以在第二柔性基板远离液晶盒的一侧设置第二刚性衬底。如图12所示,图12为本申请显示面板的制作方法的第二实施例的显示面板截面结构示意图。显示面板包括第一柔性基板61、第二柔性基板62、液晶盒63、第一刚性衬底64、第二刚性衬底65、第一沟槽66以及第二沟槽67。
其中,第一柔性基板61和第二柔性基板62分别设置于液晶盒63的两侧,第一刚性衬底64设置于第一柔性基板61远离液晶盒63的一侧,第二刚性衬底65设置于第二柔性基板62远离液晶盒63的一侧。
其中,第一柔性基板61为彩膜侧柔性基板或阵列侧柔性基板,第二柔性基板62为彩膜侧柔性基板或阵列侧柔性基板的另外一个。
与上一实施例中通过步骤S102-S105对显示面板进行处理的操作相同,本实施例中,分别在第一刚性衬底64和第二刚性衬底65上画出第一定位标记和第二定位标记,其中,第一定位标记的深度小于第一刚性衬底64的厚度,第二定位标记的深度小于第二刚性衬底65的厚度。在其他实施例中,第一定位标记和第二定位标记还可以通过涂色或涂抹化学药剂的方式画出,还可以通过其他方式进行标记。
进一步地,利用腐蚀性溶液试剂对第一定位标记和第二定位标记进行蚀刻,获取多个如图12所示的第一沟槽66和第二沟槽67,其中,第一定位沟槽和第二定位沟槽分别对应与第一柔性基板61或第二柔性基板62或液晶盒63的非透光区域。
通过设置第一沟槽66和第二沟槽67,能够实现在显示面板弯曲变形的过程中第一柔性基板61和第二柔性基板62分别沿着第一沟槽66和第二沟槽67进行弯曲,从而提高第一柔性基板61和第二柔性基板62的抗卷曲变形和抗裂纹能力,避免第一柔性基板61和第二柔性基板62内设置的元器件因弯曲变形而损坏,从而提高显示面板工作的稳定性,保证显示面板正常运行。
以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示面板,包括第一柔性基板、第二柔性基板以及位于所述第一柔性基板以及所述第二柔性基板之间的液晶盒,其特征在于,所述显示面板还包括第一刚性衬底,所述第一刚性衬底设置于所述第一柔性基板远离所述液晶盒的一侧的表面上,所述第一刚性衬底为多个,且间隔设置。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,相邻的所述第一刚性衬底之间形成沟槽,所述沟槽对应所述第一柔性基板或所述第二柔性基板或所述液晶盒的非透光区域。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括弯折区及非弯折区,所述弯折区的所述沟槽的密度大于所述非弯折区的所述沟槽的密度。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,每个所述第一刚性衬底对应一个或多个像素设置。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括第二刚性衬底,所述第二刚性衬底设置于所述第二柔性基板远离所述液晶盒的一侧的表面上,所述第二刚性衬底为多个,且间隔设置。
6.一种显示装置,包括背光模组以及与所述背光模组对应设置的显示面板,其特征在于,所述显示面板为权利要求1-5中任意一项所述的显示面板。
7.一种显示面板的制作方法,其特征在于,所述显示面板的制作方法包括:
获取第一刚性衬底;
在所述第一刚性衬底上铺第一柔性衬底;
获取第二柔性衬底,并与所述第一柔性衬底成盒,以在所述第一柔性衬底与所述第二柔性衬底之间形成液晶盒;
将所述第一刚性衬底远离所述第一柔性基底的一侧画出第一定位标记;
对所述第一定位标记进行蚀刻,以将所述第一刚性衬底划分为多个,且相邻设置。
8.根据权利要求7所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述制作方法还包括:
获取第二刚性衬底,所述第二刚性衬底设置于所述第二柔性基板远离所述液晶盒的一侧;
将所述第二刚性衬底远离所述第二柔性基底的一侧画出第二定位标记;
对所述第二定位标记进行蚀刻,以将所述第二刚性衬底划分为多个,且相邻设置。
9.根据权利要求7和8所述的显示面板的制作方法,其特征在于,每个所述第一刚性衬底和所述第二刚性衬底分别对应一个或多个像素设置。
10.根据权利要求8所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述第一定位沟槽与所述第二定位沟槽都分别与所述第一柔性基板或所述第二柔性基板或所述液晶盒的非透光区域对应。
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