CN113860242B - 一种工业用液体灌装的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灌装的设备，尤其涉及一种工业用液体灌装的设备。提供一种灌装效率高，无需人工进行灌装的工业用液体灌装的设备。本发明提供了这样一种工业用液体灌装的设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；第一支撑板，底座顶部中间设有第一支撑板；第二支撑板，底座顶部中间设有第二支撑板；连接管，第一支撑板与第二支撑板之间设有连接管；水管，连接管上设有水管；挡块，第一支撑板上部设有挡块。采用按压机构、转动机构和下料机构之间的配合，当按压机构向下进行压盖时，通过转动机构带动下料机构进行下料，当按压机构复位时，通过转动机构带动下料机构停止下料，从而提高了灌装效率。

Description

一种工业用液体灌装的设备

技术领域

本发明涉及一种灌装的设备，尤其涉及一种工业用液体灌装的设备。

背景技术

随着商品流通的深度和广度进一步扩大，包装工业在国民经济中的作用和地位越来越高。经济越发达，包装工业所占的比重就越大。随着我国食品、饮料的快速发展，现在的生产企业都使用灌装机，灌装机主要是包装机械的一种产品。现有灌装机为手动操作或部分手动操作，操作人员需踩动踏板来实现灌装，若一直踩住不放则实现连续灌装，这样效率低，速度慢，人工成本高，且容易将饮料等液体装在易拉罐外，造成浪费。

因此需要设计一种灌装效率高，无需人工进行灌装的工业用液体灌装的设备。

发明内容

为了克服人工成本高，效率低，速度慢的缺点，本发明的技术问题是：提供一种灌装效率高，无需人工进行灌装的工业用液体灌装的设备。

技术方案是：一种工业用液体灌装的设备，包括有：

底座，底座用于安装整个设备；

第一支撑板，底座顶部中间设有第一支撑板；

第二支撑板，底座顶部中间设有第二支撑板；

连接管，第一支撑板与第二支撑板之间设有连接管；

水管，连接管上设有水管；

挡块，第一支撑板上部设有挡块；

连接块，挡块内滑动式设有连接块；

第一弹簧，连接块与连接管之间设有第一弹簧；

调节机构，底座顶部的一侧设有调节机构；

传送机构，底座顶部设有传送机构。

可选地，调节机构包括有：

第一支撑架，底座顶部的一侧设有第一支撑架；

伺服电机，第一支撑架上设有伺服电机；

第一转轴，伺服电机的输出端设有第一转轴，第一转轴与第一支撑架转动式连接；

第一凸轮，第一转轴上设有第一凸轮；

第二凸轮，第一转轴上设有第二凸轮，连接块与第二凸轮相配合；

连接套，第一支撑架顶部设有连接套；

连接杆，连接套内滑动式设有连接杆，连接杆与第一凸轮相配合；

卡杆，连接杆上设有卡杆。

可选地，传送机构包括有：

第二支撑架，底座顶部两侧对称设有第二支撑架；

第二转轴，第二支撑架上均转动式设有第二转轴；

传送轮，第二转轴上均设有传送轮；

传送带，传送轮之间设有传送带；

全齿轮，一侧的第二转轴上设有全齿轮；

第三转轴，第一支撑架上转动式设有第三转轴；

第一半齿轮，第三转轴上设有第一半齿轮，全齿轮与第一半齿轮相配合；

第一皮带轮组件，第一转轴与第三转轴之间设有第一皮带轮组件，第一皮带轮组件由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别连接在第一转轴与第三转轴上，皮带绕在皮带轮之间。

可选地，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：

第一连接架，传送带上均设有多个第一连接架；

第二导向杆，第一连接架上滑动式设有多个第二导向杆；

放置平台，第二导向杆顶部之间设有放置平台；

第三弹簧，放置平台与第一连接架之间均设有第三弹簧，第三弹簧均套在第二导向杆上；

第一导向杆，放置平台上设有多个第一导向杆；

卡紧板，第一导向杆上均滑动式设有卡紧板；

第二弹簧，卡紧板与放置平台之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在第一导向杆上。

可选地，还包括有按压机构，按压机构包括有：

支撑杆，底座顶部的一侧设有两个支撑杆；

第一连接板，支撑杆上均滑动式设有第一连接板；

下压盘，第一连接板之间设有下压盘；

第四转轴，下压盘上转动式设有第四转轴。

可选地，还包括有转动机构，转动机构包括有：

第二连接架，支撑杆顶部之间设有第二连接架，第四转轴与第二连接架转动式连接；

第五转轴，第二连接架上转动式设有第五转轴；

第二皮带轮组件，第五转轴与第三转轴之间设有第二皮带轮组件，第二皮带轮组件由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别连接在第五转轴与第三转轴上，皮带绕在皮带轮之间；

第二半齿轮，第五转轴上设有两个第二半齿轮；

拨杆圆盘，第四转轴上设有拨杆圆盘；

连接盘，第四转轴上设有连接盘，拨杆圆盘与两个第二半齿轮均相配合；

铰接杆，连接盘底部与下压盘之间铰接式设有三个铰接杆。

可选地，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第三支撑架，底座顶部的一侧设有第三支撑架；

下料筒，第三支撑架上设有下料筒；

第二连接板，下料筒上设有两个第二连接板；

导向板，下料筒上滑动式设有两个导向板；

齿条，导向板内均设有齿条；

第六转轴，第二连接板之间转动式设有第六转轴，第六转轴上设有齿轮，齿轮均与齿条相啮合；

第七转轴，下料筒的一侧转动式设有第七转轴；

第三皮带轮组件，第七转轴与第四转轴上设有锥齿轮组件，锥齿轮组件由两个锥齿轮构成，两个锥齿轮分别连接在第七转轴与第四转轴上，两个锥齿轮相啮合；

锥齿轮组件，第七转轴与第六转轴之间连接有第三皮带轮组件，第三皮带轮组件由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别连接在第七转轴与第六转轴上，皮带绕在皮带轮之间。

可选地，第一弹簧为压缩弹簧。

本发明的有益效果为：1、采用调节机构和传送机构之间的配合，传送机构将易拉罐向左传送，当传送机构停止移动时，调节机构带动水管向下移动，同时调节机构带动连接块不再堵住水管口，从而对易拉罐进行灌装，当传送机构开始移动时，调节机构带动水管向上移动，同时调节机构带动连接块堵住水管口，从而控制液体下料。

2、采用按压机构、转动机构和下料机构之间的配合，当按压机构向下进行压盖时，通过转动机构带动下料机构进行下料，当按压机构复位时，通过转动机构带动下料机构停止下料，从而提高了灌装效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九部分立体结构示意图。

图中标记为：1：底座，2：第一支撑板，3：挡块，4：第二支撑板，5：连接管，6：水管，7：连接块，8：第一弹簧，9：调节机构，90：第一支撑架，91：伺服电机，92：第一转轴，93：第一凸轮，94：第二凸轮，95：连接套，96：连接杆，97：卡杆，10：传送机构，100：第二支撑架，101：传送轮，102：传送带，103：第二转轴，104：全齿轮，105：第一半齿轮，106：第三转轴，107：第一皮带轮组件，11：卡紧机构，110：第一连接架，111：放置平台，112：第一导向杆，113：卡紧板，114：第二弹簧，115：第二导向杆，116：第三弹簧，12：按压机构，120：支撑杆，121：下压盘，122：第一连接板，123：第四转轴，13：转动机构，130：第二连接架，131：第二皮带轮组件，132：第五转轴，133：第二半齿轮，134：拨杆圆盘，135：连接盘，136：铰接杆，14：下料机构，140：第三支撑架，141：下料筒，142：第二连接板，143：导向板，144：齿条，145：第六转轴，146：第七转轴，147：第三皮带轮组件，148：锥齿轮组件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种工业用液体灌装的设备，如图1-3所示，包括有底座1、第一支撑板2、挡块3、第二支撑板4、连接管5、水管6、连接块7、第一弹簧8、调节机构9和传送机构10，底座1顶部中间设有第一支撑板2，底座1顶部中间设有第二支撑板4，第一支撑板2与第二支撑板4之间设有连接管5，连接管5上设有水管6，第一支撑板2上部设有挡块3，挡块3内滑动式设有连接块7，连接块7与连接管5之间设有第一弹簧8，底座1顶部右侧设有调节机构9，底座1顶部设有传送机构10。

工作人员将易拉罐放置在传送机构10内，将连接管5外接液体，然后启动调节机构9工作，调节机构9带动传送机构10工作，传送机构10将易拉罐向左传送，当传送机构10停止移动时，调节机构9带动水管6向下移动，同时调节机构9带动连接块7不再堵住水管6口，从而对易拉罐进行灌装，当传送机构10开始移动时，调节机构9带动水管6向上移动，同时调节机构9带动连接块7堵住水管6口，从而控制液体下料，然后工作人员将灌装完毕的易拉罐取出，进行封口收集，当所有易拉罐灌装完毕后，关闭调节机构9即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-5所示，调节机构9包括有第一支撑架90、伺服电机91、第一转轴92、第一凸轮93、第二凸轮94、连接套95、连接杆96和卡杆97，底座1顶部右侧设有第一支撑架90，第一支撑架90上设有伺服电机91，伺服电机91的输出端设有第一转轴92，第一转轴92与第一支撑架90转动式连接，第一转轴92上设有第一凸轮93和第二凸轮94，连接块7与第二凸轮94相配合，第一支撑架90顶部设有连接套95，连接套95内滑动式设有连接杆96，连接杆96与第一凸轮93相配合，连接杆96上设有卡杆97。

传送机构10包括有第二支撑架100、传送轮101、传送带102、第二转轴103、全齿轮104、第一半齿轮105、第三转轴106和第一皮带轮组件107，底座1顶部两侧对称设有第二支撑架100，第二支撑架100上均转动式设有第二转轴103，第二转轴103上均设有传送轮101，传送轮101之间设有传送带102，右侧的第二转轴103上设有全齿轮104，第一支撑架90上转动式设有第三转轴106，第三转轴106上设有第一半齿轮105，全齿轮104与第一半齿轮105相配合，第一转轴92与第三转轴106之间设有第一皮带轮组件107，第一皮带轮组件107由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别连接在第一转轴92与第三转轴106上，皮带绕在皮带轮之间。

工作人员将易拉罐放置在传送带102上，将连接管5外接液体，然后启动伺服电机91工作，伺服电机91通过第一皮带轮组件107带动第三转轴106转动，第三转轴106带动第一半齿轮105转动，当第一半齿轮105与全齿轮104相啮合时，带动右侧的第二转轴103转动，从而带动传送带102和左侧的第二转轴103转动，从而带动易拉罐向左传送，此时第一凸轮93转动至向上推动连接杆96，从而通过卡杆97带动水管6向上移动，使水管6不再与易拉罐相接触，同时第二凸轮94转动至向左压动连接块7，第一弹簧8被压缩，连接块7抵住水管6口，从而控制液体下料，当第一半齿轮105转动至缺齿部分时，第二转轴103不转动，传送带102停止移动，此时第一凸轮93转动至不再推动连接杆96，从而通过卡杆97带动水管6向下移动，使水管6与易拉罐相接触，同时第二凸轮94转动至不再压动连接块7，在第一弹簧8的复位作用下，连接块7向右滑动，不再抵住水管6口，从而对易拉罐进行灌装，然后工作人员将灌装完毕的易拉罐取出，进行封口收集，当所有易拉罐灌装完毕后，关闭伺服电机91即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6-10所示，还包括有卡紧机构11，卡紧机构11包括有第一连接架110、放置平台111、第一导向杆112、卡紧板113、第二弹簧114、第二导向杆115和第三弹簧116，传送带102上均设有多个第一连接架110，第一连接架110上滑动式设有多个第二导向杆115，第二导向杆115顶部之间设有放置平台111，放置平台111与第一连接架110之间均设有第三弹簧116，第三弹簧116均套在第二导向杆115上，放置平台111上设有多个第一导向杆112，第一导向杆112上均滑动式设有卡紧板113，卡紧板113与放置平台111之间均设有第二弹簧114，第二弹簧114均套在第一导向杆112上。

工作人员先将卡紧板113均向外侧滑动，第二弹簧114被拉伸，然后易拉罐放置在放置平台111上，第三弹簧116均对其起缓冲作用，松开卡紧板113，在第二弹簧114的复位作用下，卡紧板113对易拉罐进行夹紧，当需要取下时，直接向上拉出易拉罐即可。

还包括有按压机构12，按压机构12包括有支撑杆120、下压盘121、第一连接板122和第四转轴123，底座1顶部左侧设有两个支撑杆120，支撑杆120上均滑动式设有第一连接板122，第一连接板122之间设有下压盘121，下压盘121上转动式设有第四转轴123。

还包括有转动机构13，转动机构13包括有第二连接架130、第二皮带轮组件131、第五转轴132、第二半齿轮133、拨杆圆盘134、连接盘135和铰接杆136，支撑杆120顶部之间设有第二连接架130，第四转轴123与第二连接架130转动式连接，第二连接架130上转动式设有第五转轴132，第五转轴132与第三转轴106之间设有第二皮带轮组件131，第二皮带轮组件131由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别连接在第五转轴132与第三转轴106上，皮带绕在皮带轮之间，第五转轴132上设有两个第二半齿轮133，第四转轴123上设有拨杆圆盘134和连接盘135，拨杆圆盘134与两个第二半齿轮133均相配合，连接盘135底部与下压盘121之间铰接式设有三个铰接杆136。

还包括有下料机构14，下料机构14包括有第三支撑架140、下料筒141、第二连接板142、导向板143、齿条144、第六转轴145、第七转轴146、第三皮带轮组件147和锥齿轮组件148，底座1顶部后侧设有第三支撑架140，第三支撑架140上设有下料筒141，下料筒141上设有两个第二连接板142，下料筒141上滑动式设有两个导向板143，导向板143内均设有齿条144，第二连接板142之间转动式设有第六转轴145，第六转轴145上设有齿轮，齿轮均与齿条144相啮合，下料筒141左侧转动式设有第七转轴146，第七转轴146与第四转轴123上设有锥齿轮组件148，锥齿轮组件148由两个锥齿轮构成，两个锥齿轮分别连接在第七转轴146与第四转轴123上，两个锥齿轮相啮合，第七转轴146与第六转轴145之间连接有第三皮带轮组件147，第三皮带轮组件147由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别连接在第七转轴146与第六转轴145上，皮带绕在皮带轮之间。

工作人员在下料筒141内放置盖子，第三转轴106通过第二皮带轮组件131带动第五转轴132转动，第五转轴132带动两个第二半齿轮133均转动，第二半齿轮133依次与拨杆圆盘134相接触，当前侧的第二半齿轮133与拨杆圆盘134相接触时，通过拨杆圆盘134带动第四转轴123正向转动，从而带动连接盘135转动，进而通过铰接杆136带动下压盘121向上滑动，同时第四转轴123通过锥齿轮组件148带动第七转轴146转动，第七转轴146通过第三皮带轮组件147带动第六转轴145转动，第六转轴145带动齿轮转动，齿轮与两个齿条144相啮合，从而带动上部的齿条144向前滑动，使上部的齿条144将上部的盖子抵住，下部的齿条144向后滑动，使一个盖子掉落在易拉罐顶部，当后侧的第二半齿轮133与拨杆圆盘134相接触时，通过拨杆圆盘134带动第四转轴123反向转动，从而带动连接盘135转动，进而通过铰接杆136带动下压盘121向下滑动对易拉罐进行压盖，同时第四转轴123通过锥齿轮组件148带动第七转轴146转动，第七转轴146通过第三皮带轮组件147带动第六转轴145转动，第六转轴145带动齿轮转动，齿轮与两个齿条144相啮合，从而带动上部的齿条144向后滑动，使上部的齿条144不再抵住上部的盖子，下部的齿条144向前滑动，使盖子掉落在下部的齿条144上，从而实现间歇下料。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (3)

1.一种工业用液体灌装的设备，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）用于安装整个设备；

第一支撑板（2），底座（1）顶部中间设有第一支撑板（2）；

第二支撑板（4），底座（1）顶部中间设有第二支撑板（4）；

连接管（5），第一支撑板（2）与第二支撑板（4）之间设有连接管（5）；

水管（6），连接管（5）上设有水管（6）；

挡块（3），第一支撑板（2）上部设有挡块（3）；

连接块（7），挡块（3）内滑动式设有连接块（7）；

第一弹簧（8），连接块（7）与连接管（5）之间设有第一弹簧（8）；

调节机构（9），底座（1）顶部的一侧设有调节机构（9）；

传送机构（10），底座（1）顶部设有传送机构（10）；

调节机构（9）包括有：

第一支撑架（90），底座（1）顶部的一侧设有第一支撑架（90）；

伺服电机（91），第一支撑架（90）上设有伺服电机（91）；

第一转轴（92），伺服电机（91）的输出端设有第一转轴（92），第一转轴（92）与第一支撑架（90）转动式连接；

第一凸轮（93），第一转轴（92）上设有第一凸轮（93）；

第二凸轮（94），第一转轴（92）上设有第二凸轮（94），连接块（7）与第二凸轮（94）相配合；

连接套（95），第一支撑架（90）顶部设有连接套（95）；

连接杆（96），连接套（95）内滑动式设有连接杆（96），连接杆（96）与第一凸轮（93）相配合；

卡杆（97），连接杆（96）上设有卡杆（97）；

传送机构（10）包括有：

第二支撑架（100），底座（1）顶部两侧对称设有第二支撑架（100）；

第二转轴（103），第二支撑架（100）上均转动式设有第二转轴（103）；

传送轮（101），第二转轴（103）上均设有传送轮（101）；

传送带（102），传送轮（101）之间设有传送带（102）；

全齿轮（104），一侧的第二转轴（103）上设有全齿轮（104）；

第三转轴（106），第一支撑架（90）上转动式设有第三转轴（106）；

第一半齿轮（105），第三转轴（106）上设有第一半齿轮（105），全齿轮（104）与第一半齿轮（105）相配合；

第一皮带轮组件（107），第一转轴（92）与第三转轴（106）之间设有第一皮带轮组件（107），第一皮带轮组件（107）由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别连接在第一转轴（92）与第三转轴（106）上，皮带绕在皮带轮之间；

还包括有按压机构（12），按压机构（12）包括有：

支撑杆（120），底座（1）顶部的一侧设有两个支撑杆（120）；

第一连接板（122），支撑杆（120）上均滑动式设有第一连接板（122）；

下压盘（121），第一连接板（122）之间设有下压盘（121）；

第四转轴（123），下压盘（121）上转动式设有第四转轴（123）；

还包括有转动机构（13），转动机构（13）包括有：

第二连接架（130），支撑杆（120）顶部之间设有第二连接架（130），第四转轴（123）与第二连接架（130）转动式连接；

第五转轴（132），第二连接架（130）上转动式设有第五转轴（132）；

第二皮带轮组件（131），第五转轴（132）与第三转轴（106）之间设有第二皮带轮组件（131），第二皮带轮组件（131）由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别连接在第五转轴（132）与第三转轴（106）上，皮带绕在皮带轮之间；

第二半齿轮（133），第五转轴（132）上设有两个第二半齿轮（133）；

拨杆圆盘（134），第四转轴（123）上设有拨杆圆盘（134）；

连接盘（135），第四转轴（123）上设有连接盘（135），拨杆圆盘（134）与两个第二半齿轮（133）均相配合；

铰接杆（136），连接盘（135）底部与下压盘（121）之间铰接式设有三个铰接杆（136）；

还包括有下料机构（14），下料机构（14）包括有：

第三支撑架（140），底座（1）顶部的一侧设有第三支撑架（140）；

下料筒（141），第三支撑架（140）上设有下料筒（141）；

第二连接板（142），下料筒（141）上设有两个第二连接板（142）；

导向板（143），下料筒（141）上滑动式设有两个导向板（143）；

齿条（144），导向板（143）内均设有齿条（144）；

第六转轴（145），第二连接板（142）之间转动式设有第六转轴（145），第六转轴（145）上设有齿轮，齿轮均与齿条（144）相啮合；

第七转轴（146），下料筒（141）的一侧转动式设有第七转轴（146）；

第三皮带轮组件（147），第七转轴（146）与第四转轴（123）上设有锥齿轮组件（148），锥齿轮组件（148）由两个锥齿轮构成，两个锥齿轮分别连接在第七转轴（146）与第四转轴（123）上，两个锥齿轮相啮合；

锥齿轮组件（148），第七转轴（146）与第六转轴（145）之间连接有第三皮带轮组件（147），第三皮带轮组件（147）由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别连接在第七转轴（146）与第六转轴（145）上，皮带绕在皮带轮之间。

2.按照权利要求1所述的一种工业用液体灌装的设备，其特征是，还包括有卡紧机构（11），卡紧机构（11）包括有：

第一连接架（110），传送带（102）上均设有多个第一连接架（110）；

第二导向杆（115），第一连接架（110）上滑动式设有多个第二导向杆（115）；

放置平台（111），第二导向杆（115）顶部之间设有放置平台（111）；

第三弹簧（116），放置平台（111）与第一连接架（110）之间均设有第三弹簧（116），第三弹簧（116）均套在第二导向杆（115）上；

第一导向杆（112），放置平台（111）上设有多个第一导向杆（112）；

卡紧板（113），第一导向杆（112）上均滑动式设有卡紧板（113）；

第二弹簧（114），卡紧板（113）与放置平台（111）之间均设有第二弹簧（114），第二弹簧（114）均套在第一导向杆（112）上。

3.按照权利要求1所述的一种工业用液体灌装的设备，其特征在于：第一弹簧（8）为压缩弹簧。