CN112373811A - 一种自动化餐巾纸装袋设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装袋设备，尤其涉及一种自动化餐巾纸装袋设备。提供一种无需人工手动装袋，保证每包内的餐巾纸数量相同，装入的整齐，包装效率高的自动化餐巾纸装袋设备。本发明提供了这样一种自动化餐巾纸装袋设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；第一支撑架，第一支撑架设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在第一支撑架顶部；传送机构，传送机构设置在底板顶部的一侧；转动机构，转动机构设置在底板顶部中部。采用第二弹簧、第三弹簧和压杆之间的配合，当餐巾纸向前移动至与压杆相接触时，在第二弹簧与第三弹簧的作用下，压杆对餐巾纸向下压动，使餐巾纸之间的缝隙变小，从而方便后续对餐巾纸进行装袋工作。

Description

一种自动化餐巾纸装袋设备

技术领域

本发明涉及一种装袋设备，尤其涉及一种自动化餐巾纸装袋设备。

背景技术

在造纸行业中，当餐巾纸成形后，需要对餐巾纸进行包装，然后才能进入市场，因此用于餐巾纸的装袋装置是一个重要的包装机械装置，在现有的用于餐巾纸的装袋方法，一般是通过人工用手直接把餐巾纸装入塑料袋中，这种装袋方式既费时费力，效率又低，同时，由于整打的餐巾纸的弹性较大，而塑料袋的口部较小，装入的不整齐，也容易对餐巾纸产生损坏，由于餐巾纸数量较多且包装数量巨大，人工包装不能保证每包内的餐巾纸数量相同，从而不能保证每包的质量一致。

如何设计一种无需人工手动装袋，保证每包内的餐巾纸数量相同，装入的整齐，包装效率高的自动化餐巾纸装袋设备，成为目前要解决的问题。

发明内容

为了克服装入的不整齐，人工包装不能保证每包内的餐巾纸数量相同，从而不能保证每包的质量一致，且效率又低的缺点，提供一种无需人工手动装袋，保证每包内的餐巾纸数量相同，装入的整齐，包装效率高的自动化餐巾纸装袋设备。

本发明的技术方案为：一种自动化餐巾纸装袋设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；第一支撑架，第一支撑架设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在第一支撑架顶部；传送机构，传送机构设置在底板顶部的一侧；转动机构，转动机构设置在底板顶部中部；推进机构，推进机构设置在底板顶部远离第一支撑架的一侧；封口机构，封口机构设置在底板顶部远离传送机构的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，传送机构包括有：第一支撑板，第一支撑板均匀设置在底板顶部的一侧，第一支撑板的数量为四个；第一转轴，第一转轴分别设置在伺服电机输出端与第一支撑板之间，第一转轴的数量为两个，第一转轴均与两侧的第一支撑板转动式连接；第一传送带，第一传送带设置在两个第一转轴之间；第二支撑板，第二支撑板均匀设置在底板顶部中部；第二转轴，第二转轴均转动式设置在一侧的两个第二支撑板之间，第二转轴的数量为两个；第三转轴，第三转轴分别转动式设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧，第三转轴的数量为两个；第一锥齿轮，第一锥齿轮分别设置在靠近第一支撑架一侧的第三转轴与靠近第二支撑板一侧的第一转轴上，第一锥齿轮的数量为两个，两个第一锥齿轮相啮合；第一皮带轮组件，第一皮带轮组件设置在两个第三转轴之间；第二锥齿轮，第二锥齿轮分别设置在靠近的第二支撑板一侧的第三转轴与远离推进机构一侧的第二转轴上，第二锥齿轮的数量为两个，两个第二锥齿轮相啮合；第二传送带，第二传送带设置在两个第二转轴之间。

作为本发明的一种优选技术方案，转动机构包括有：第三支撑板，第三支撑板设置在底板顶部靠近第二支撑板的一侧；第四转轴，第四转轴转动式设置在第三支撑板上部；缺齿轮，缺齿轮设置在靠近第二支撑板一侧的第一转轴上；全齿轮，全齿轮设置在第四转轴上，缺齿轮与全齿轮相啮合；转动盘，转动盘设置在第四转轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，推进机构包括有：第五转轴，第五转轴转动式设置在底板顶部中间；第二皮带轮组件，第二皮带轮组件设置在第五转轴与靠近的第二支撑板一侧的第三转轴之间；第一圆盘，第一圆盘设置在第五转轴上；第一连接杆，第一连接杆设置在第一圆盘顶部；导向板，导向板设置在底板顶部中部；第一导向块，第一导向块滑动式设置在导向板内，第一导向块与第一连接杆滑动式配合；推块，推块设置在第一导向块的一端；第一防护板，第一防护板对称设置在底板顶部远离第一支撑架的一侧，第一防护板的数量为两个，第一防护板均位于第二传送带上方；第一卡块，第一卡块均设置在远离第一支撑板一侧的第一防护板上，第一卡块的数量为四个；第二支撑架，第二支撑架设置在底板顶部靠近第一防护板的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，封口机构包括有：第三支撑架，第三支撑架对称设置在底板顶部远离第一支撑板的一侧，第三支撑架的数量为两个；连接板，连接板设置在第三支撑架下部之间；槽块，槽块设置在连接板顶部；第一连接架，第一连接架设置在第三支撑架顶部；第六转轴，第六转轴转动式设置在靠近第一支撑架一侧的第三支撑架上，第六转轴与第一连接架两侧均转动式连接；凸轮，凸轮设置在第六转轴上；短杆，短杆分别设置在第一连接架下部两端，短杆的数量为两个；第二连接架，第二连接架滑动式设置在短杆之间；第二连接杆，第二连接杆分别设置在第二连接架与第一连接架上，第二连接杆的数量为四个；第一弹簧，第一弹簧分别设置在一侧的两个第二连接杆之间，第一弹簧的数量为两个；连接座，连接座设置在第二连接架上；滚轮，滚轮转动式设置在连接座内，滚轮与凸轮相配合；切刀，切刀设置在第二连接架底部，切刀与槽块相配合；第七转轴，第七转轴转动式设置在底板顶部靠近第三支撑架的一侧；第三皮带轮组件，第三皮带轮组件设置在第七转轴与第五转轴之间；第三锥齿轮，第三锥齿轮分别设置在第七转轴与第六转轴上，两个第三锥齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：固定块，固定块分别设置在第一支撑板上部，固定块的数量为四个；第二防护板，第二防护板均设置在一侧的固定块之间，第二防护板的数量为两个。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：第四支撑架，第四支撑架设置在底板顶部靠近第五转轴的一侧；第八转轴，第八转轴转动式设置在第四支撑架顶部；第九转轴，第九转轴转动式设置在靠近第四支撑架一侧的第一支撑板上；第四皮带轮组件，第四皮带轮组件设置在第九转轴与靠近第二支撑板一侧的第一转轴之间；第四锥齿轮，第四锥齿轮分别设置在第八转轴与第九转轴上，第四锥齿轮的数量为两个，两个第四锥齿轮相啮合；第二圆盘，第二圆盘设置在第八转轴上；第三连接杆，第三连接杆设置在第二圆盘顶部；分隔推板，分隔推板滑动式设置在远离第二支撑板一侧的第二防护板上；第二导向块，第二导向块设置在分隔推板端部，第二导向块与第三连接杆滑动式配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：第四支撑板，第四支撑板设置在底板顶部靠近第二支撑架的一侧；压杆，压杆滑动式设置在第四支撑板上部；第二弹簧，第二弹簧设置在压杆与第四支撑板内底部之间；导向杆，导向杆滑动式设置在靠近第二支撑架一侧的第一防护板内，导向杆与压杆相连接；第三弹簧，第三弹簧设置在压杆与靠近第二支撑架一侧的第一防护板内底部之间；固定环，固定环设置在压杆的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：放置筐，放置筐设置在底板顶部靠近的第二支撑架一侧；收纳筐，收纳筐滑动式设置在放置筐内部；连接块，连接块对称设置在放置筐的一侧，连接块的数量为两个；卡扣，卡扣分别转动式设置在连接块上，卡扣的数量为两个；第二卡块，第二卡块对称设置在收纳筐的一侧，第二卡块的数量为两个，卡扣与第二卡块相配合；把手，把手设置在收纳筐的一侧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、采用缺齿轮、全齿轮与转动盘之间的配合，通过缺齿轮与全齿轮的啮合，带动转动盘转动，转动盘将餐巾纸一部分一部分传送至第二传送带上，同时让每部分餐巾纸之间保持有一定的距离，方便后续对餐巾纸的包装工作。

2、采用凸轮、第一弹簧和滚轮之间的配合，通过凸轮转动至向下压动滚轮，从而带动第二连接板和切刀向下移动，对包装袋进行封口工作，当凸轮转动至不压动滚轮，在第一弹簧的复位作用下，带动切刀复位，从而实现对包装袋的连续封口，提高了封口的效率。

3、采用第二圆盘、第三连接杆、第二导向块和分隔推板，第二圆盘带动第三连接杆转动，从而通过第二导向块带动分隔推板前后滑动，使分隔推板对餐巾纸进行分装，使一部分的餐巾纸继续移动至转动盘的凹槽内，同时阻止后续的餐巾纸继续向右移动，实现了控制每包餐巾纸的数量保持一致。

4、采用第二弹簧、第三弹簧和压杆之间的配合，当餐巾纸向前移动至与压杆相接触时，在第二弹簧与第三弹簧的作用下，压杆对餐巾纸向下压动，使餐巾纸之间的缝隙变小，从而方便后续对餐巾纸进行装袋工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-底板，2-第一支撑架，3-伺服电机，4-传送机构，40-第一支撑板，41-第一转轴，42-第一传送带，43-第二支撑板，44-第二转轴，45-第三转轴，46-第一锥齿轮，47-第一皮带轮组件，48-第二锥齿轮，49-第二传送带，5-转动机构，50-第三支撑板，51-第四转轴，52-缺齿轮，53-全齿轮，54-转动盘，6-推进机构，60-第五转轴，61-第二皮带轮组件，62-第一圆盘，63-第一连接杆，64-第一导向块，65-推块，66-导向板，67-第一防护板，68-第一卡块，69-第二支撑架，7-封口机构，70-第三支撑架，71-连接板，72-槽块，73-第一连接架，74-第六转轴，75-凸轮，76-第二连接架，77-连接座，78-滚轮，79-第二连接杆，710-第一弹簧，711-切刀，712-第七转轴，713-第三皮带轮组件，714-第三锥齿轮，715-短杆，8-第二防护板，9-固定块，10-第四支撑架，11-第八转轴，12-第九转轴，13-第四皮带轮组件，14-第四锥齿轮，15-第二圆盘，16-第三连接杆，17-第二导向块，18-分隔推板，19-第四支撑板，20-第二弹簧，21-导向杆，22-压杆，23-第三弹簧，24-固定环，25-放置筐，26-收纳筐，27-把手，28-连接块，29-卡扣，30-第二卡块。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种自动化餐巾纸装袋设备，如图1所示，包括有底板1、第一支撑架2、伺服电机3、传送机构4、转动机构5、推进机构6和封口机构7，底板1顶部后侧设有第一支撑架2，第一支撑架2顶部设有伺服电机3，底板1顶部左侧设有传送机构4，底板1顶部中部设有转动机构5，底板1顶部前侧设有推进机构6，底板1顶部右侧设有封口机构7。

工作人员将餐巾纸放置在传送机构4内，在推进机构6内套上包装袋，然后启动伺服电机3工作，伺服电机3带动传送机构4工作，传送机构4将餐巾纸传送至转动机构5的位置，同时伺服电机3带动转动机构5工作，转动机构5将餐巾纸定量分批移动至传送机构4的下一位置，同时伺服电机3带动推进机构6工作，推进机构6将一批餐巾纸推进到包装袋内，并带动包装袋移动至封口机构7内，此时工作人员可以继续在推进机构6内套上新的包装袋，同时伺服电机3带动封口机构7工作，封口机构7对包装袋进行封口，封口完毕后，工作人员可以从封口机构7中取出包装袋，当全部餐巾纸包装封口完毕后，关闭伺服电机3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4和图5所示，传送机构4包括有第一支撑板40、第一转轴41、第一传送带42、第二支撑板43、第二转轴44、第三转轴45、第一锥齿轮46、第一皮带轮组件47、第二锥齿轮48和第二传送带49，底板1顶部左侧均匀设有四个第一支撑板40，伺服电机3输出端与左侧的第一支撑板40之间均连接有第一转轴41，第一转轴41均与两侧的第一支撑板40转动式连接，两个第一转轴41之间连接有第一传送带42，底板1顶部中部均匀设有四个第二支撑板43，同侧的两个第二支撑板43之间均转动式连接有第二转轴44，底板1顶部后侧分别转动式连接有多个第三转轴45，后侧的第三转轴45与第一转轴41上均连接有第一锥齿轮46，两个第一锥齿轮46相啮合，两个第三转轴45之间连接有第一皮带轮组件47，前侧的第三转轴45与后侧的第二转轴44上均连接有第二锥齿轮48，两个第二锥齿轮48相啮合，两个第二转轴44之间连接有第二传送带49。

工作人员将餐巾纸放置在第一传送带42上，伺服电机3带动右侧的第一转轴41转动，右侧的第一转轴41转动带动第一传送带42与左侧的第一转轴41转动，第一传送带42带动餐巾纸向右移动至转动机构5的位置，转动机构5连续将餐巾纸定量分批移动至第二传送带49上，同时右侧的第一转轴41通过第一锥齿轮46带动后侧的第三转轴45转动，后侧的第三转轴45通过第一皮带轮带动前侧的第三转轴45转动，前侧的第三转轴45通过第二锥齿轮48带动后侧的第二转轴44转动，后侧的第二转轴44转动带动第二传送带49与前侧的第二转轴44转动，第二传送带49带动餐巾纸向前移动至推进机构6的位置。

转动机构5包括有第三支撑板50、第四转轴51、缺齿轮52、全齿轮53和转动盘54，底板1顶部右后侧连接有第三支撑板50，第三支撑板50上部转动式连接有第四转轴51，第一转轴41上连接有缺齿轮52，第四转轴51上连接有全齿轮53，缺齿轮52与全齿轮53相啮合，第四转轴51上连接有转动盘54。

右侧的第一转轴41转动带动缺齿轮52转动，当缺齿轮52转动至与全齿轮53相啮合时，全齿轮53带动第四转轴51转动，第四转轴51带动转动盘54转动，此时一批餐巾纸位于转动盘54的凹槽内，转动盘54转动带动餐巾纸转动至第二传送带49的位置，使一批餐巾纸掉落在第二传送带49上，当缺齿轮52转动至缺齿部分时，全齿轮53不转动，从而转动盘54不转动，此时第一传送带42带动一批餐巾纸移动至转动盘54的凹槽内，使凹槽卡住餐巾纸。

推进机构6包括有第五转轴60、第二皮带轮组件61、第一圆盘62、第一连接杆63、第一导向块64、推块65、导向板66、第一防护板67、第一卡块68和第二支撑架69，底板1顶部中间转动式连接有第五转轴60，第五转轴60与后侧的第三转轴45之间连接有第二皮带轮组件61，第五转轴60上连接有第一圆盘62，第一圆盘62顶部连接有第一连接杆63，底板1顶部中部连接有导向板66，导向板66内滑动式连接有第一导向块64，第一导向块64与第一连接杆63滑动式配合，第一导向块64右端连接有推块65，底板1顶部前侧连接有两个第一防护板67，第一防护板67均位于第二传送带49上方，右侧的第一防护板67右侧连接有四个第一卡块68，底板1顶部右前侧连接有第二支撑架69。

在启动设备前，工作人员在第一卡块68外侧套置包装袋，第二传送带49带动一批餐巾纸向前移动，同时后侧的第三转轴45通过第二皮带轮组件61带动第五转轴60转动，第五转轴60带动第一圆盘62转动，第一圆盘62转动带动第一连接杆63沿圆周进行移动，当第一连接杆63向右移动时，通过第一导向块64带动推块65向右移动，推块65向右推动餐巾纸，使餐巾纸向右移动至包装袋内，推块65继续将包装袋向右推动至第二支撑架69上，当第一连接杆63向左移动时，通过第一导向块64带动推块65向左移动复位，此时工作人员可以继续将新的包装袋套置在第一卡块68外侧。

封口机构7包括有第三支撑架70、连接板71、槽块72、第一连接架73、第六转轴74、凸轮75、第二连接架76、连接座77、滚轮78、第二连接杆79、第一弹簧710、切刀711、第七转轴712、第三皮带轮组件713、第三锥齿轮714和短杆715，底板1顶部右侧对称连接有第三支撑架70，第三支撑架70下部之间连接有连接板71，连接板71顶部连接有槽块72，第三支撑架70顶部连接有第一连接架73，后侧的第三支撑架70上转动式连接有第六转轴74，第六转轴74与第一连接架73两侧均转动式连接，第六转轴74上连接有凸轮75，第一连接架73下部两端均连接有短杆715，短杆715之间滑动式连接有第二连接架76，第二连接架76与第一连接架73上均连接有两个第二连接杆79，一侧的两个第二连接杆79之间连接有第一弹簧710，第二连接架76上连接有连接座77，连接座77内转动式连接有滚轮78，滚轮78与凸轮75相配合，第二连接架76底部连接有切刀711，切刀711与槽块72相配合，底板1顶部右侧转动式连接有第七转轴712，第七转轴712与第五转轴60之间连接有第三皮带轮组件713，第七转轴712与第六转轴74上均连接有第三锥齿轮714，两个第三锥齿轮714相啮合。

第五转轴60通过第三皮带轮组件713带动第七转轴712转动，第七转轴712通过第三锥齿轮714相啮合带动第六转轴74转动，第六转轴74带动凸轮75转动，当凸轮75转动至向下压动滚轮78时，滚轮78通过连接座77带动第二连接架76向下移动，第一弹簧710均被拉伸，第二连接架76带动切刀711向下移动，在切刀711和槽块72的配合下，对第二支撑架69上装有餐巾纸的包装袋进行封口，当凸轮75转动至不压动滚轮78时，在第一弹簧710的复位作用下，带动第二连接架76与切刀711向上移动复位，此时工作人员将封口完毕的包装袋取走，同时推块65将新的包装袋推动至第二支撑架69上。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有第二防护板8和固定块9，第一支撑板40上部均连接有固定块9，左右两侧的固定块9之间均连接有第二防护板8。

第二防护板8的作用为防止餐巾纸在传送过程中掉出第一传送带42。

还包括有第四支撑架10、第八转轴11、第九转轴12、第四皮带轮组件13、第四锥齿轮14、第二圆盘15、第三连接杆16、第二导向块17和分隔推板18，底板1顶部前侧连接有第四支撑架10，第四支撑架10顶部转动式连接有第八转轴11，右前侧的第一支撑板40左侧转动式连接有第九转轴12，第九转轴12与右侧的第一转轴41之间连接有第四皮带轮组件13，第八转轴11与第九转轴12上均连接有第四锥齿轮14，两个第四锥齿轮14相啮合，第八转轴11上连接有第二圆盘15，第二圆盘15顶部连接有第三连接杆16，前侧的第二防护板8上滑动式连接有分隔推板18，分隔推板18前侧连接有第二导向块17，第二导向块17与第三连接杆16滑动式配合。

右侧的第一转轴41通过第四皮带轮组件13带动第九转轴12转动，第九转轴12通过第四锥齿轮14相啮合带动第八转轴11转动，第八转轴11带动第二圆盘15转动，第二圆盘15带动第三连接杆16沿圆周进行移动，当第三连接杆16向后移动时，通过第二导向块17带动分隔推板18向后移动，使分隔推板18对餐巾纸进行定量分装，使一批的餐巾纸移动至转动盘54的凹槽内，同时阻止后续的餐巾纸继续向右移动，当第一连接杆63向前移动时，通过第一导向块64带动推块65向前移动复位。

还包括有第四支撑板19、第二弹簧20、导向杆21、压杆22、第三弹簧23和固定环24，底板1顶部右侧连接有第四支撑板19，第四支撑板19上部滑动式连接有压杆22，压杆22与第四支撑板19内底部之间连接有第二弹簧20，右侧的第一防护板67内滑动式连接有导向杆21，导向杆21与压杆22相连接，压杆22与右侧的第一防护板67内底部之间连接有第三弹簧23，压杆22右端连接有固定环24。

第二传送带49带动餐巾纸向前移动，当餐巾纸向前移动至与压杆22相接触时，在第二弹簧20与第三弹簧23的作用下，压杆22对餐巾纸向下压动，方便后续对餐巾纸进行装袋。

还包括有放置筐25、收纳筐26、把手27、连接块28、卡扣29和第二卡块30，底板1顶部右侧设有放置筐25，放置筐25内部滑动式连接有收纳筐26，放置筐25右侧对称设有连接块28，连接块28上均转动式连接有卡扣29，收纳筐26右侧对称设有第二卡块30，卡扣29与第二卡块30相配合，收纳筐26右侧连接有把手27。

工作人员可以将收纳筐26放置在放置筐25内，向内摆动卡扣29，使卡扣29与第二卡块30接触，从而对收纳筐26进行固定，封口完毕的包装袋掉落至收纳筐26内，当包装袋全部收集完毕后，需要取出收纳筐26时，向外摆动卡扣29，再拉动把手27将收纳筐26拉出，从而收集封口完毕的包装袋。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种自动化餐巾纸装袋设备，其特征是，包括有：

底板（1），底板（1）用于安装整个设备；

第一支撑架（2），第一支撑架（2）设置在底板（1）顶部的一侧；

伺服电机（3），伺服电机（3）设置在第一支撑架（2）顶部；

传送机构（4），传送机构（4）设置在底板（1）顶部的一侧；

转动机构（5），转动机构（5）设置在底板（1）顶部中部；

推进机构（6），推进机构（6）设置在底板（1）顶部远离第一支撑架（2）的一侧；

封口机构（7），封口机构（7）设置在底板（1）顶部远离传送机构（4）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动化餐巾纸装袋设备，其特征是，传送机构（4）包括有：

第一支撑板（40），第一支撑板（40）均匀设置在底板（1）顶部的一侧，第一支撑板（40）的数量为四个；

第一转轴（41），第一转轴（41）分别设置在伺服电机（3）输出端与第一支撑板（40）之间，第一转轴（41）的数量为两个，第一转轴（41）均与两侧的第一支撑板（40）转动式连接；

第一传送带（42），第一传送带（42）设置在两个第一转轴（41）之间；

第二支撑板（43），第二支撑板（43）均匀设置在底板（1）顶部中部；

第二转轴（44），第二转轴（44）均转动式设置在一侧的两个第二支撑板（43）之间，第二转轴（44）的数量为两个；

第三转轴（45），第三转轴（45）分别转动式设置在底板（1）顶部靠近第一支撑架（2）的一侧，第三转轴（45）的数量为两个；

第一锥齿轮（46），第一锥齿轮（46）分别设置在靠近第一支撑架（2）一侧的第三转轴（45）与靠近第二支撑板（43）一侧的第一转轴（41）上，第一锥齿轮（46）的数量为两个，两个第一锥齿轮（46）相啮合；

第一皮带轮组件（47），第一皮带轮组件（47）设置在两个第三转轴（45）之间；

第二锥齿轮（48），第二锥齿轮（48）分别设置在靠近的第二支撑板（43）一侧的第三转轴（45）与远离推进机构（6）一侧的第二转轴（44）上，第二锥齿轮（48）的数量为两个，两个第二锥齿轮（48）相啮合；

第二传送带（49），第二传送带（49）设置在两个第二转轴（44）之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动化餐巾纸装袋设备，其特征是，转动机构（5）包括有：

第三支撑板（50），第三支撑板（50）设置在底板（1）顶部靠近第二支撑板（43）的一侧；

第四转轴（51），第四转轴（51）转动式设置在第三支撑板（50）上部；

缺齿轮（52），缺齿轮（52）设置在靠近第二支撑板（43）一侧的第一转轴（41）上；

全齿轮（53），全齿轮（53）设置在第四转轴（51）上，缺齿轮（52）与全齿轮（53）相啮合；

转动盘（54），转动盘（54）设置在第四转轴（51）上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化餐巾纸装袋设备，其特征是，推进机构（6）包括有：

第五转轴（60），第五转轴（60）转动式设置在底板（1）顶部中间；

第二皮带轮组件（61），第二皮带轮组件（61）设置在第五转轴（60）与靠近的第二支撑板（43）一侧的第三转轴（45）之间；

第一圆盘（62），第一圆盘（62）设置在第五转轴（60）上；

第一连接杆（63），第一连接杆（63）设置在第一圆盘（62）顶部；

导向板（66），导向板（66）设置在底板（1）顶部中部；

第一导向块（64），第一导向块（64）滑动式设置在导向板（66）内，第一导向块（64）与第一连接杆（63）滑动式配合；

推块（65），推块（65）设置在第一导向块（64）的一端；

第一防护板（67），第一防护板（67）对称设置在底板（1）顶部远离第一支撑架（2）的一侧，第一防护板（67）的数量为两个，第一防护板（67）均位于第二传送带（49）上方；

第一卡块（68），第一卡块（68）均设置在远离第一支撑板（40）一侧的第一防护板（67）上，第一卡块（68）的数量为四个；

第二支撑架（69），第二支撑架（69）设置在底板（1）顶部靠近第一防护板（67）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种自动化餐巾纸装袋设备，其特征是，封口机构（7）包括有：

第三支撑架（70），第三支撑架（70）对称设置在底板（1）顶部远离第一支撑板（40）的一侧，第三支撑架（70）的数量为两个；

连接板（71），连接板（71）设置在第三支撑架（70）下部之间；

槽块（72），槽块（72）设置在连接板（71）顶部；

第一连接架（73），第一连接架（73）设置在第三支撑架（70）顶部；

第六转轴（74），第六转轴（74）转动式设置在靠近第一支撑架（2）一侧的第三支撑架（70）上，第六转轴（74）与第一连接架（73）两侧均转动式连接；

凸轮（75），凸轮（75）设置在第六转轴（74）上；

短杆（715），短杆（715）分别设置在第一连接架（73）下部两端，短杆（715）的数量为两个；

第二连接架（76），第二连接架（76）滑动式设置在短杆（715）之间；

第二连接杆（79），第二连接杆（79）分别设置在第二连接架（76）与第一连接架（73）上，第二连接杆（79）的数量为四个；

第一弹簧（710），第一弹簧（710）分别设置在一侧的两个第二连接杆（79）之间，第一弹簧（710）的数量为两个；

连接座（77），连接座（77）设置在第二连接架（76）上；

滚轮（78），滚轮（78）转动式设置在连接座（77）内，滚轮（78）与凸轮（75）相配合；

切刀（711），切刀（711）设置在第二连接架（76）底部，切刀（711）与槽块（72）相配合；

第七转轴（712），第七转轴（712）转动式设置在底板（1）顶部靠近第三支撑架（70）的一侧；

第三皮带轮组件（713），第三皮带轮组件（713）设置在第七转轴（712）与第五转轴（60）之间；

第三锥齿轮（714），第三锥齿轮（714）分别设置在第七转轴（712）与第六转轴（74）上，两个第三锥齿轮（714）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种自动化餐巾纸装袋设备，其特征是，还包括有：

固定块（9），固定块（9）分别设置在第一支撑板（40）上部，固定块（9）的数量为四个；

第二防护板（8），第二防护板（8）均设置在一侧的固定块（9）之间，第二防护板（8）的数量为两个。

7.根据权利要求6所述的一种自动化餐巾纸装袋设备，其特征是，还包括有：

第四支撑架（10），第四支撑架（10）设置在底板（1）顶部靠近第五转轴（60）的一侧；

第八转轴（11），第八转轴（11）转动式设置在第四支撑架（10）顶部；

第九转轴（12），第九转轴（12）转动式设置在靠近第四支撑架（10）一侧的第一支撑板（40）上；

第四皮带轮组件（13），第四皮带轮组件（13）设置在第九转轴（12）与靠近第二支撑板（43）一侧的第一转轴（41）之间；

第四锥齿轮（14），第四锥齿轮（14）分别设置在第八转轴（11）与第九转轴（12）上，第四锥齿轮（14）的数量为两个，两个第四锥齿轮（14）相啮合；

第二圆盘（15），第二圆盘（15）设置在第八转轴（11）上；

第三连接杆（16），第三连接杆（16）设置在第二圆盘（15）顶部；

分隔推板（18），分隔推板（18）滑动式设置在远离第二支撑板（43）一侧的第二防护板（8）上；

第二导向块（17），第二导向块（17）设置在分隔推板（18）端部，第二导向块（17）与第三连接杆（16）滑动式配合。

8.根据权利要求7所述的一种自动化餐巾纸装袋设备，其特征是，还包括有：

第四支撑板（19），第四支撑板（19）设置在底板（1）顶部靠近第二支撑架（69）的一侧；

压杆（22），压杆（22）滑动式设置在第四支撑板（19）上部；

第二弹簧（20），第二弹簧（20）设置在压杆（22）与第四支撑板（19）内底部之间；

导向杆（21），导向杆（21）滑动式设置在靠近第二支撑架（69）一侧的第一防护板（67）内，导向杆（21）与压杆（22）相连接；

第三弹簧（23），第三弹簧（23）设置在压杆（22）与靠近第二支撑架（69）一侧的第一防护板（67）内底部之间；

固定环（24），固定环（24）设置在压杆（22）的一端。

9.根据权利要求8所述的一种自动化餐巾纸装袋设备，其特征是，还包括有：

放置筐（25），放置筐（25）设置在底板（1）顶部靠近的第二支撑架（69）一侧；

收纳筐（26），收纳筐（26）滑动式设置在放置筐（25）内部；

连接块（28），连接块（28）对称设置在放置筐（25）的一侧，连接块（28）的数量为两个；

卡扣（29），卡扣（29）分别转动式设置在连接块（28）上，卡扣（29）的数量为两个；

第二卡块（30），第二卡块（30）对称设置在收纳筐（26）的一侧，第二卡块（30）的数量为两个，卡扣（29）与第二卡块（30）相配合；

把手（27），把手（27）设置在收纳筐（26）的一侧。

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