CN207243443U - 一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,包括导移管、瓶盖箱、推板、气缸一、转动板、电机、气缸二、气囊、压板、气缸二以及圆环支架,导移管右侧设置有推板,推板装配在气缸一左端,推板上端设置有瓶盖箱,该设计提高了产品的合格率,气缸二下端装配有电机,电机下端设置有转动板,转动板下端安装有圆环支架,圆环支架内部装配有气囊以及压板,气囊安装在压板左端,气缸二装配在圆环支架右端,气缸二穿过圆环支架与压板相连接,该设计可对瓶盖进行旋紧,且保护瓶盖不被损坏,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,提高了智能性。
Description
技术领域
本实用新型是一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,属于灌装生产设备领域。
背景技术
灌装旋盖一体机是集饮料灌装、饮料瓶旋盖等一体化的灌装饮料生产设备,目前,市场上出现了各种各样的灌装旋盖一体机,这些一体机都各有各的特点。
现有的灌装旋盖一体机没有安装红外线感应装置,在进行饮料灌装时,若传送带上出现缺瓶的现象,且工作人员没有及时发现时,灌装头仍然会输出饮料,造成了资源浪费,灵活性差,智能化程度低,而且现有的灌装旋盖一体机在进行瓶盖安装时,瓶盖定位精度低,容易出现落盖位置不准,造成饮料瓶缺盖,降低了产品的合格率,此外,现有的灌装旋盖一体机中通过夹具直接对瓶盖进行旋紧,容易对瓶盖造成压痕,甚至造成瓶盖损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,提高了智能性。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,包括灌装机构、落盖机构、旋盖机构、横板以及传送带,所述传送带上侧安装有灌装机构,所述灌装机构装配在横板下端,所述横板上端安装有落盖机构,所述落盖机构设置在灌装机构右侧,所述落盖机构右侧安装有旋盖机构,所述旋盖机构安装在横板下端,所述落盖机构以及旋盖机构均装配在传送带上侧,所述灌装机构包括红外线感应开关、灌装头以及电泵,所述电泵安装在横板上端,所述横板下端装配有灌装头,所述电泵穿过横板与灌装头相连接,所述灌装头左端安装有红外线感应开关,所述红外线感应开关设置在横板的下端,所述落盖机构包括导移管、瓶盖箱、推板以及气缸一,所述导移管安装在横板上,所述导移管右侧设置有推板,所述推板装配在气缸一左端,所述推板以及气缸一均安装在横板上端,所述推板上端设置有瓶盖箱,所述旋盖机构包括转动板、电机、气缸二、气囊、压板、气缸二以及圆环支架,所述气缸二安装在横板下端,所述气缸二下端装配有电机,所述电机下端设置有转动板,所述转动板下端安装有圆环支架,所述圆环支架内部装配有气囊以及压板,所述气囊安装在压板左端,所述气缸二装配在圆环支架右端,所述气缸二穿过圆环支架与压板相连接。
进一步地,所述横板下端对称安装有两个支撑杆。
进一步地,所述电泵上端装配有管道。
进一步地,所述红外线感应开关通过电线与电泵相连接。
进一步地,所述瓶盖箱通过连杆与气缸一相连接。
进一步地,所述气囊、压板以及气缸二均设有两个,所述气缸二对称安装在圆环支架左右两端。
进一步地,所述气缸二通过固定销钉与电机相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,本实用新型通过增加红外线感应开关、灌装头以及电泵,该设计在出现空瓶时可自动停止灌装工作,避免了资源浪费,灵活性好,提高了智能性,解决了现有的灌装旋盖一体机没有安装红外线感应装置,在进行饮料灌装时,若传送带上出现缺瓶的现象,且工作人员没有及时发现时,灌装头仍然会输出饮料,造成了资源浪费,灵活性差,智能化程度低的弊端。
本实用新型因增加导移管、瓶盖箱、推板以及气缸一,该设计提高了瓶盖的落盖定位精度,提高了产品的合格率,解决了现有的灌装旋盖一体机在进行瓶盖安装时,瓶盖定位精度低,容易出现落盖位置不准,造成饮料瓶缺盖,降低了产品的合格率的问题。
本实用新型由于增添转动板、电机、气缸二、气囊、压板、气缸二以及圆环支架,该设计可对瓶盖进行旋紧,且保护瓶盖不被损坏,提高了稳定性,解决了现有的灌装旋盖一体机中通过夹具直接对瓶盖进行旋紧,容易对瓶盖造成压痕,甚至造成瓶盖损坏的弊端。
因横板下端对称安装有两个支撑杆,该设计为横板提供支撑,因红外线感应开关通过电线与电泵相连接,该设计便于电流的传输,因瓶盖箱通过连杆与气缸一相连接,该设计提高瓶盖箱的稳定性,因气缸二通过固定销钉与电机相连接,该设计使气缸二与电机连接紧固,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,提高了智能性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机的结构示意图;
图2为本实用新型一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机中灌装机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机中落盖机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机中旋盖机构的结构示意图;
图中:1-灌装机构、2-落盖机构、3-旋盖机构、4-横板、5-传送带、11-红外线感应开关、12-灌装头、13-电泵、21-导移管、22-瓶盖箱、23-推板、24-气缸一、31-转动板、32-电机、33-气缸二、34-气囊、35-压板、36-气缸三、37-圆环支架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,包括灌装机构1、落盖机构2、旋盖机构3、横板4以及传送带5,传送带5上侧安装有灌装机构1,灌装机构1装配在横板4下端,横板4上端安装有落盖机构2,落盖机构2设置在灌装机构1右侧,落盖机构2右侧安装有旋盖机构3,旋盖机构3安装在横板4下端,落盖机构2以及旋盖机构3均装配在传送带5上侧。
灌装机构1包括红外线感应开关11、灌装头12以及电泵13,电泵13安装在横板4上端,横板4下端装配有灌装头12,电泵13穿过横板4与灌装头12相连接,灌装头12左端安装有红外线感应开关11,红外线感应开关11设置在横板4的下端,该设计在出现空瓶时可自动停止灌装工作,避免了资源浪费,灵活性好,提高了智能性。
落盖机构2包括导移管21、瓶盖箱22、推板23以及气缸一24,导移管21安装在横板4上,导移管21右侧设置有推板23,推板23装配在气缸一24左端,推板23以及气缸一24均安装在横板4上端,推板23上端设置有瓶盖箱22,该设计提高了瓶盖的落盖定位精度,提高了产品的合格率。
旋盖机构3包括转动板31、电机32、气缸二33、气囊34、压板35、气缸三36以及圆环支架37,气缸二33安装在横板4下端,气缸二33下端装配有电机32,电机32下端设置有转动板31,转动板31下端安装有圆环支架37,圆环支架37内部装配有气囊34以及压板35,气囊34安装在压板35左端,气缸三36装配在圆环支架37右端,气缸三36穿过圆环支架37与压板35相连接,该设计可对瓶盖进行旋紧,且保护瓶盖不被损坏,提高了稳定性。
横板4下端对称安装有两个支撑杆,电泵13上端装配有管道,红外线感应开关11通过电线与电泵13相连接,瓶盖箱22通过连杆与气缸一24相连接,气囊34、压板35以及气缸三36均设有两个,气缸三36对称安装在圆环支架37左右两端,气缸二33通过固定销钉与电机32相连接。
具体实施方式:工作人员将饮料瓶放置在传送带5上端面左部位置,然后开启传送带5,传送带5工作带动饮料瓶向右移动,当饮料瓶移动到灌装头12正下方时,工作人员关闭传送带5,由于红外线感应开关11在饮料瓶移动的过程中,已经探测到有饮料瓶的存在,故红外线感应开关11自动运行,实现连接红外线感应开关11以及电泵13的电路接通,电泵13工作将管道中的饮料输送到灌装头12中,灌装头12将饮料灌装到饮料瓶中,当饮料瓶中灌装的饮料量足够时,工作人员关闭电泵13,实现饮料的灌装,该设计解决了现有的灌装旋盖一体机在出现缺瓶时,仍然会输出饮料,造成了资源浪费的弊端。
饮料灌装结束后,工作人员开启传送带5,传送带5工作带动饮料瓶向右移动,当饮料瓶移动到导移管21正下方时,工作人员关闭传送带5,然后开启气缸一24,气缸一24工作带动推板23向左移动,推板23向左移动推动瓶盖向左移动,当瓶盖移动到导移管21正上方时,瓶盖沿着导移管21向下移动,并落在饮料瓶上端,然后工作人员开启瓶盖箱22,瓶盖箱22中的瓶盖落到横板4上端,该设计解决了现有的灌装旋盖一体机瓶盖定位精度低,容易出现落盖位置不准,造成饮料瓶缺盖的问题。
落盖结束后,工作人员再次开启传送带5,传送带5工作带动饮料瓶向右移动,当饮料瓶移动到圆环支架37正下方时,工作人员关闭传送带5,然后开启气缸二33,气缸二33工作带动电机32向下移动,电机32向下移动带动转动板31向下移动,转动板31向下移动带动圆环支架37向下移动,当圆环支架37移动到合适位置时,工作人员关闭气缸二33,然后开启气缸三36,气缸三36工作带动压板35朝着瓶盖的方向移动,压板35朝着瓶盖的方向移动带动气囊34朝着瓶盖的方向移动,当两个气囊34将瓶盖夹紧时,工作人员关闭气缸三36,然后开启电机32,电机32工作带动转动板31转动,转动板31转动带动圆环支架37转动,进而带动瓶盖转动,实现对瓶盖进行旋紧,该设计解决了现有的灌装旋盖一体机中通过夹具直接对瓶盖进行旋紧,容易对瓶盖造成压痕,甚至造成瓶盖损坏的弊端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,包括灌装机构(1)、落盖机构(2)、旋盖机构(3)、横板(4)以及传送带(5),其特征在于:所述传送带(5)上侧安装有灌装机构(1),所述灌装机构(1)装配在横板(4)下端,所述横板(4)上端安装有落盖机构(2),所述落盖机构(2)设置在灌装机构(1)右侧,所述落盖机构(2)右侧安装有旋盖机构(3),所述旋盖机构(3)安装在横板(4)下端,所述落盖机构(2)以及旋盖机构(3)均装配在传送带(5)上侧;
所述灌装机构(1)包括红外线感应开关(11)、灌装头(12)以及电泵(13),所述电泵(13)安装在横板(4)上端,所述横板(4)下端装配有灌装头(12),所述电泵(13)穿过横板(4)与灌装头(12)相连接,所述灌装头(12)左端安装有红外线感应开关(11),所述红外线感应开关(11)设置在横板(4)的下端;
所述落盖机构(2)包括导移管(21)、瓶盖箱(22)、推板(23)以及气缸一(24),所述导移管(21)安装在横板(4)上,所述导移管(21)右侧设置有推板(23),所述推板(23)装配在气缸一(24)左端,所述推板(23)以及气缸一(24)均安装在横板(4)上端,所述推板(23)上端设置有瓶盖箱(22);
所述旋盖机构(3)包括转动板(31)、电机(32)、气缸二(33)、气囊(34)、压板(35)、气缸三(36)以及圆环支架(37),所述气缸二(33)安装在横板(4)下端,所述气缸二(33)下端装配有电机(32),所述电机(32)下端设置有转动板(31),所述转动板(31)下端安装有圆环支架(37),所述圆环支架(37)内部装配有气囊(34)以及压板(35),所述气囊(34)安装在压板(35)左端,所述气缸三(36)装配在圆环支架(37)右端,所述气缸三(36)穿过圆环支架(37)与压板(35)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,其特征在于:所述横板(4)下端对称安装有两个支撑杆。
3.根据权利要求1所述的一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,其特征在于:所述电泵(13)上端装配有管道。
4.根据权利要求1所述的一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,其特征在于:所述红外线感应开关(11)通过电线与电泵(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,其特征在于:所述瓶盖箱(22)通过连杆与气缸一(24)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,其特征在于:所述气囊(34)、压板(35)以及气缸三(36)均设有两个,所述气缸三(36)对称安装在圆环支架(37)左右两端。
7.根据权利要求1所述的一种不含气饮料冲洗灌装旋盖一体机,其特征在于:所述气缸二(33)通过固定销钉与电机(32)相连接。
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